OQC作业指导说明书本.doc

東莞凱升電子品保管制體系文件文件類型三級文件檔案名稱OQC作業指導書文件編號WH-ZL-14制订日期3 月 28 日修改日期08月 15 日版 本A1 部門評審會簽 品保 工程 製造 採購部 生管 文控 業務 資材 管理 業務管代 總經理製作： 王 英 審核： 伍 兵 核准： 修 訂 記 錄制修訂日期修訂摘要修改頁次版本.8.15增加抽樣規範3A11目标： 為檢驗人員明確成品品質品質要求，確保交付產品滿足客戶品質要求，预防未檢驗或未經驗證合格產品流入顧客手中。 2 範圍： 適用於本企业所需要出貨成品檢驗。 3 定義： 3.1. OQC： 出貨品質控制。 4 職責： 4.1. 品保部：負責產品出貨檢驗。 4.2. 生 管 ：負責通知品保部、倉庫有出貨要求。 4.3. 倉管員：負責出貨產品清點、分箱、碼箱、裝車等。 5 作業內容： 當接到生管出貨單，倉管員依據出貨單對產品數量進行清點，並按要求高度碼放產品、放置護角板、綁保護膜、打包裝帶。OQC人員依據出貨單進行現場檢驗，具體作業內容有： 5.1檢驗前準備工作 5.1.1清理乾淨檢驗臺面及周邊環境； 5.1.2準備好檢驗工具、治具； 5.1.3準備好產品工藝圖紙、抽樣標準、檢驗規格書、檢驗報告、合格樣品及程度樣品等。 5.2包裝檢查： 5.2.1 核對外通箱上箱嘜和標籤內容是否正確，是否與出貨單內容一致； 5.2.2 核對外箱數量和產品數量是否與出貨單一致； 5.2.3 核對外箱封箱是否完整； 5.2.4 核對外箱是否有破損、變形、受潮、髒汙、離層、斷裂等不良現象； 5.2.5 核對外箱是否按要求擺放在卡板上，包含外箱擺放層數，每一層擺放方法，和外箱是否在卡板中間等； 5.2.6 核對外箱碼放高度是否超出1.5m（含卡板），卡板四角及最上層兩頂邊是否放置護角板，有否保護膜進行固定（有要求時）。 5.3開箱檢查： 5.3.1每一批產品按抽檢標準抽箱核對實物與出貨單要求是否相符合，箱內實物與外箱上標籤所標識內容是否相符合； 5.3.2 核對項目包含：品號、數量、箱嘜、箱號、生產日期、箱數、出貨日期、檢驗狀態等； 5.3.3檢驗項目包含箱內說明書、標籤、數量、包裝袋是否符合客戶要求。 5.3.4 全部尾數箱，必須開箱核對數量，核對無誤方可出貨。 5.3.5檢驗頻次按GB/T2828.1-抽樣檢驗,同批次樣品中抽樣需按外箱標示各個生產週期別抽樣，做到每個生產週期全部需抽樣到。 5.4產品檢驗： 5.4.1按一定檢驗數量分批對抽樣產品進行檢驗； 5.4.2 產品檢驗專案參照出貨檢驗規範； 5.4.3產品各檢驗專案檢驗無誤後，將檢驗結果記錄在出貨檢驗報告上，在出貨單上簽名確認OK，待出貨。 5.4.4如有異常立即通知品質部、生產、工程（必需時應通知業務）人員進行處理。出貨檢驗員填寫，品質異常處理報告報部門主管，並對不合格品做好標識、隔離、記錄。 5.5成品緊急放行： 特殊情況下假如來不及成品進行檢驗而產品要“緊急放行”時： 5.5.1必須得到顧客同意。 5.5.2產品必須滿足法律法規要求（如：安全性能檢測等項目）。 5.5.3必須得到授權人同意。 5.6不合格品處理方法 5.6.1特采：不影響產品使用功效，經工程部與品質部判定能够特殊使用。 5.6.2返工：產品存在加工方面不良，經二次加工後能够重新使用。 5.6.3挑選：存在比率性不良，一部分為合格品一部分為不合格品。 5.6.4報廢：嚴重影響產品使用功效或性能。 6 參考文件： 出貨檢驗規範 不合格品控制程式 7 記錄： 出貨檢驗報告 品質異常處理報告