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多卡安全作业指导书模板.doc

上传人:精**** 文档编号:2987962 上传时间:2024-06-12 格式:DOC 页数:11 大小:28.04KB
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资源描述

1、目 录1 概述12 多卡模板施工步骤图13 多卡模板组装13.1 组装操作规程13.2 组装注意事项 34 运输进场35 预埋挠形锚筋、定位锥46 多卡模板安装57 浇筑混凝土88 多卡模板拆除89 其它要求 91 概述多卡模板按其支撑系统来分,可分为:一个是D15模板系统,采取12做竖支撑,另一个是D22模板系统,采取16做竖支撑;根据模板类型可分为平面、三角和梯形键槽模板三种形式。多卡模板由面板、支撑系统、连接件和锚固件组成。2 多卡模板施工步骤图提 升提升拆 除混凝土浇筑运输进场进场预埋锚筋、定位锥安装、调整组 装3 多卡模板组装3.1 组装操作规程3.1.1 在组装平台上,用M1645

2、螺栓将几块面板连接形成一个单元,注意有定位孔面板在上方,钢肋方向向下。3.1.2 在面板上依据组装图,按尺寸把两根竖围令放在面板后面,用钩头螺栓将其固定在面板上,安装面板高度调整件。3.1.3 将连接模件安装在支架上,然后将支架和围令进行组装。3.1.4 安装轴杆(轴杆安装应上好轴杆防护罩),并注意使轴杆两端外伸螺纹长度相等。3.1.5 用脚手架钢管加固竖围令及支架,注意调整整个模板系统规方。3.1.6 装配主工作平台。3.1.7 装配悬杆、旋入架、上、下工作平台及护栏栏杆。3.1.8 将装配好模板编号,以备运往浇筑混凝土仓位。3.2 组装注意事项3.2.1 外观检验,对轴杆、高度调整件、模板

3、丝杆调整件、钩头螺栓等模板系统各部件进行清点和外观检验,有缺点、碰伤、变形等缺点部件不得使用。3.2.2 在浇筑仓位周围选择一装配场地,场地要求平整,以利于吊车运行。3.2.3 手持电动工具、照明电线须使用电缆线,电源安装漏电保护器,作业中谨防电缆线被压、被砸、被挂,操作人员须戴绝缘手套。3.2.4 起重作业人员须持证上岗。3.2.5 组装现场须有技术人员进行技术指导。3.2.6 模板系统各部件齐全、连接紧固,组装好模板整齐平放,不得靠在其它模板或构件上。4 运输进场4.1 多卡模板在场内组装好后,由半挂加长或平板车运至施工现场。模板装车前,车底部要用方木垫平,装车时要确保模板平衡和稳固,不得

4、装偏,装好后要用绳索捆绑固定。4.2 运输过程中,驾驶员须遵守道路交通管理条例,车速不宜过快,谨防模板下滑、倾倒或途中挂线。4.3 严禁人货混装。4.4 模板装、卸车须有专员指挥,并持证上岗,配合装卸车人员谨防被模板压伤、挤伤。4.5 运输到施工现场多卡模板,首先在操作平台悬空面挂设安全网,安全网要预留和相邻模板单元块搭接长度(不少于50cm),安全网捆绑固定、整齐,以防在吊装过程中钩挂其它物件。5 预埋挠形锚筋、定位锥5.1 预埋5.1.1 在起始仓,利用小钢模、多卡起始浇筑装置或无腿支架浇筑3.0m起始仓,并利用定位木条预埋定位锥、挠形锚筋及B7螺栓(挂锥),准备第一层悬挂锚固点。5.1.

5、2 从第二层开始,每次在模板安装、调整好后,直接在面板定位孔上预埋定位锥、挠形锚筋及B7螺栓,准备下一层悬挂锚固点。5.2 注意事项5.2.1 技术参数5.2.1.1 D15模板(2.0m升层)承受最大混凝土侧压力为35KPa(D22为40KPa);5.2.1.2 锚筋15拉拔力110KN,20锚筋拉拔力210KN;5.2.1.3 2.0m升层锚固点混凝土强度应在6MPa以上;5.2.1.4 3.0m升层D22模板锚固点混凝土强度应在10MPa以上。5.2.2 每次预埋时,对全部预埋件均须仔细检验,存在裂纹、丝牙磨损(滑丝)等质量缺点预埋件不得使用。5.2.3 预埋件为不可焊钢材时,严禁在埋件

6、上点焊或进行焊接作业。5.2.4 挠形锚筋、B7螺栓每次全部必需旋紧到位,挠形锚筋旋入定位锥长度为70mm,B7螺栓旋入定位锥长度为40mm。5.2.5 预埋定位锥中心偏差3mm,并保持在同一水平线上,定位锥内涂抹黄油,外套塑料罩。5.2.6 挠形锚筋(埋入混凝土部分)严禁接触脱模剂、黄油等。5.2.7 浇筑混凝土时,值班人员须对预埋件进行仔细清点,谨防漏埋,如锚筋松动、定位锥孔位变形时,须立即矫正。5.2.8 作业中,定位锥、B7螺栓不得乱丢乱放,严禁将定位锥、B7螺栓直接放在多卡模板操作平台上,以防滚落伤人。6 多卡模板安装6.1 安装6.1.1 当起始仓锚固点砼强度达成要求后,开始从仓位

7、一端或转角处,依据模板配板图将组装好多卡模板依次挂到砼面上,固定好安全销。6.1.2 将相邻模板块各平台外侧及两端临空面用安全网连接好,形成封闭作业空间。6.1.3 若相邻两块模板操作平台之间存在空档,均须用4cm厚木板或操作平台钢网铺满,并绑扎牢靠,同时将操作平台护栏补全,设置安全网。6.2调整6.2.1 模板悬挂好后,沿整个仓位拉一条直线,用轴杆调整模板倾斜度,用高度调整件进行竖向调整,用锤子敲打三角楔块使模板贴紧砼面,模板单元之间用U形卡或螺栓连接。6.2.2 多卡模板组立时,面板顶部比仓位设计线内倾10mm(可据实际情况调整),确保模板在浇筑受力后复位(可依据实际情况在模板顶部加焊拉条

8、)。6.2.3 面板涂刷脱模剂。6.2.4 在面板定位孔内上好定位锥和挠形锚筋及B7螺栓,准备下一层悬挂锚固点。6.2.5 模板安装验收合格后,即可进行浇筑。6.3多卡模板提升在上一层混凝土浇筑完成,砼达成强度后,再进行多卡模板提升,具体操作以下:6.3.1 松开预埋定位锥上B7螺栓。6.3.2 松开面板之间竖向U形卡(或螺栓)连接。6.3.3 取出连接件三角楔块,将其插入连接模件另一孔中,用锤子敲打,使模板底部脱离砼面。6.3.4 对于顶部设有拉条模板,割除顶部拉条。6.3.5 调整轴杆,使面板后倾脱离砼面,然后将B7螺栓旋入定位锥内并上紧到位。6.3.6 松开相邻模板间安全网连接处。6.3

9、.7 用钢丝绳、吊环(卸扣)扣住多卡模板竖围令专用吊点(起吊角度小于60,两个吊点各使用一根起吊钢丝绳,钢丝绳长度相等,且强度留有足够安全系数)。6.3.8 松开安全销,起吊整套多卡模板单元。6.3.9 将模板悬挂到下一层悬挂锚固点上。6.3.10 固定安全销,松开吊具。6.3.11 松开连接件插销,操作后退装置,使模板后退7cm左右。6.3.12 刮掉模板表面粘附混凝土,用水将模板表面冲洗洁净。6.3.13 工作人员站在下工作平台上取出上一层悬挂点B7螺栓和定位锥。6.3.14 当相邻多卡模板单元提升后,即和先提升模板单元安全网连为一体。6.3.15 依次提升整个仓位模板。6.3.16 反复

10、本节“2 调整”步骤,调整多卡模板。6.4注意事项6.4.1 用锤子打紧三角楔块时,应两侧同时进行,以确保模板系统受力均匀,调整一致。6.4.2 调整多卡模板倾斜度时,应同时旋转两根轴杆,以确保模板调整一致。6.4.3 操作平台上严禁堆放小物件或其它杂物,以防其坠落伤人和影响交通。需要在平台上放置材料、施工机具等,必需牢靠,而且不得超量放置,模板在提升过程、安装中,平台上全部物件必需清除洁净。6.4.4 多卡模板拆除时一定要待混凝土强度达成2.5MPa以上再进行。6.4.5 现场设置安全标志,必需时设置安全哨,模板提升安装时,下方严禁人员作业、通行、靠近。6.4.6 多卡模板在每一次使用后和下

11、次浇筑混凝土前,均应清除表面杂物及面板上粘附水泥浆,并涂刷脱模剂,严禁脱模剂接触预埋挠形锚筋。6.4.7 多卡模板操作人员在平台上作业时必需要系好安全带(绳),严禁将安全带(绳)系在被拆除、提升模板上,更不得站在模板上随模板一同起吊。6.4.8 多卡模板周转达5次时,检验、清理模板丝杆调整件,并上一次润滑油,施工过程中常常检验螺栓、标准件等,以防松落;多卡模板周转达30次时,必需对模板进行维修保养。6.4.9 多卡模板操作平台和护栏在施工过程中轻易变形、损坏,发觉平台和护栏损坏,必需立即恢复;冬季施工时,要在平台上设置防滑装置,在冰冻天气,必需先铲除冰雪后,方可作业。6.4.10 在光线暗淡、

12、天气恶劣情况下,严禁拆除、提升、安装多卡模板。6.4.11 施工过程中,不得攀爬模板脚手架管,应设置可靠爬梯。6.4.12 吊运模板起重设备机械情况、安全系数、起吊索具等必需符合起重要求,作业时设专员指挥,指挥人员必需持证上岗。6.4.13 安装、拆除、提升悬臂多卡模板时,吊车司机、指挥、挂钩和装拆人员应常常检验起吊索具。6.4.14 安装和提升斜面上多卡模板时,必需加内支撑,不然不得摘钩。6.4.15 用独脚拔杆提升多卡模板时,必需要有安全技术方法,并交底到每一个操作人员,所用手拉葫芦吨位要有足够安全系数,拔杆吊耳必需可靠,立臂固定牢靠,并系好揽风绳。6.4.16 多卡模板在吊运、提升、拆除

13、、安装过程中,不得因其它原所以悬吊在空中或中途停工而引发危险,特殊情况下必需要有可靠安全方法。6.4.17 模板在安装就位后,走道平台上缝隙要填铺,并检验栏杆可靠性。7 浇筑混凝土7.1 模板及仓面验收合格,且锚固点砼强度达成模板技术参数要求时,可开仓浇筑混凝土。7.2 注意事项7.2.1 浇筑过程中须避免吊罐、汽车、平仓铲及其它设备和材料碰撞模板。7.2.2 浇筑过程中严禁闲散人员在多卡模板操作平台上休息、停留。7.2.3 浇筑后收仓面覆盖预埋挠形锚筋厚度不少于30cm。7.2.4 混凝土振捣时,严禁振捣器碰撞预埋锚筋,若预埋锚筋松动,必需立即矫正。7.2.5 混凝土浇筑时,为预防混凝土料直

14、接冲击多卡模板,下料点距多卡模板边缘距离不得小于1.5m,且应分层对称下料。7.2.6 对于下料指挥人员,须站在仓内,如必需站在多卡模板操作平台上,则必需设置专门指挥部位。7.2.7 使用振捣机时,机头距离多卡模板大于1.0m,1.0m以内使用振捣棒振捣。7.2.8 散落在多卡模板操作平台上砼料必需立即清除洁净。8 多卡模板拆除仓位达成设计高程后,或不再使用多卡模板时,先将多卡模板操作平台上杂物清除洁净,按第六节3.13.8步骤,将模板吊出仓外。9 其它要求9.1 多卡模板操作人员必需经过技术培训,无高处作业禁忌症。9.2 操作人员必需劳保着装,严禁赤脚、穿拖鞋或硬底鞋,严禁酒后作业。9.3 多卡模板操作必需要有熟练工人带班,进行技术指导、监督。9.4 任何人不得在多卡模板平台上休息、睡觉,严禁拆卸多卡模板上构件。9.5 模板作业人员要做好交接班统计,当班人员要把本班情况给下一班人员在现场交待清楚,尤其是对存在问题部位必需交待仔细;下一班作业人员操作前要对现场情况进行检验,对遗留问题进行核实。9.6 多卡模板每次周转必需做好统计,方便于模板在周转5次和30次检验、维护、保养,每次检验、维护、保养要留下统计备查。

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