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电绝缘鞋核心技术综合规范说明.doc

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资源描述
电绝缘鞋(靴) 一、分类及使用范围 1.1 按帮面材料分类 电绝缘鞋(靴)按帮面材料分类见表1所表示。 表1 绝缘鞋(靴)按帮面材料分类 种类 图片 特点 适用范围 布面胶底 电绝缘鞋 干燥作业场所 高空邻近带电作业、线路验电拆装短路接地线、电气机械操作、变电运行日常巡视 皮面 电绝缘鞋 干燥作业场所 高空邻近带电作业、线路验电拆装短路接地线、线路故障巡视、变电运行日常巡视、变电检修试验、电气机械操作 胶面电绝缘靴、聚合材料电绝缘靴 通常或较潮湿作业场所 变电站(开关站、配电房)电气倒闸操作、验电拆装短路接地线、雷雨天气高压设备巡视、事故处理 1.2 按帮面高低分类见表2所表示。 表2 绝缘鞋(靴)按帮面高低分类 种类 图片 低帮电绝缘鞋 高腰电绝缘鞋 半筒电绝缘靴 高筒电绝缘靴 1.3 电绝缘鞋(靴)只能在要求工作电压范围内作为辅助安全用具使用,使用场所要求见表3所表示。 表3 使用场所要求 分类 使用场所 0.4kV(工频) 布面电绝缘鞋 干燥作业场所 皮面电绝缘鞋 干燥作业场所 胶面电绝缘鞋 通常作业场所 3kV(工频)及以上 胶面电绝缘鞋(靴) 通常或较潮湿作业场所 二、技术要求 2.1 结构要求 鞋底和跟部不应有金属勾心等部件。含有保护足趾功效防砸型电绝缘鞋,其内包头应用绝缘材料制成,若是金属内包头必需进行绝缘处理,确保绝缘性能符合要求。在制作时,内包头应在鞋前端在帮面和衬里之间且固定不能活动和取出。帮底连接不应采取上下穿通线缝,能够侧缝。 2.2 鞋号要求 鞋号设置应符合GB/T 3293- 中国鞋楦系列要求。 2.3 鞋帮要求 2.3.1 鞋帮高度应符合表4要求。 表4 高度要求(mm) 鞋号 低帮 高腰 半筒 高筒 230及以下 <100 >100 ≥160 ≥250 235~240 <103 >103 ≥165 ≥255 245~250 <106 >106 ≥170 ≥265 255~260 <109 >109 ≥175 ≥275 265~270 <113 >113 ≥180 ≥285 275~280 <117 >117 ≥185 ≥295 2.3.2 鞋帮厚度应符合表5要求。 表5 厚度要求(mm) 材料种类 厚度 皮革 ≥1.2 橡胶 ≥1.5 聚合材料 ≥1.0 织物 ≥0.8 2.4 外底要求 2.4.1 防滑花纹 阴影部分应有向侧边开口防滑花纹,见图1所表示。 图1 防滑区域 2.4.2 厚度 直接注压、硫化或胶粘外底,厚度不应小于4mm,花纹高度不应小于2.5mm; 多层外底,厚度不应小于4mm,花纹高度不应小于2.5mm; 全橡胶和全聚合材料鞋外底,厚度不应小于3mm,花纹高度不应小于6mm; 当防滑花纹高度无法测量时,除腰窝外任何一处外底厚度大于6mm。 2.4.3 撕裂强度 非皮革外底撕裂强度不应小于: ——8kN/m,适用密度大于0.9g/cm3材料; ——5kN/m,适用密度小于或等于0.9g/cm3材料。 2.4.4 耐磨性能 皮鞋非皮革外底,密度等于或小于0.9g/cm3材料相对体积磨耗量不应大于250mm3,密度大于0.9g/cm3材料相对体积磨耗量不应大于150 mm3。 布面胶鞋外底相对体积磨耗量不应大于250 mm3。 15kV及以下全橡胶或全聚合材料鞋外底相对磨耗量体积不应大于250 mm3;20kV及以上全橡胶或全聚合材料鞋外底相对磨耗量体积不应大于400 mm3。 三、 试验检验 3.1 通常要求 在用户和厂家之间可经过协商,增加用户说明书中附加相关试验检验相关要求。必需时可采取破坏性试验对部件进行评定。 3.2 试验检验项目 3.2.1.1 外观及尺寸检验: 检验表面有没有损伤、裂纹、磨损、破漏或划痕等缺点,帮底是否完好。 3.2.1.2 工频耐压试验 检验试品绝缘耐受工频电压作用能力。详见附录C。 3.2.1.3泄漏电流试验 检验绝缘内部缺点一个试验,详见附录C。 3.3 分阶段试验检验要求 3.3.1 型式试验 试验时间:有下列情况之一时需进行型式试验。 ——新产品判定或老产品转厂生产试制订型判定; ——正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时; ——正常生产时,每六个月进行一次周期检验; ——产品停产6个月以上恢复生产时; ——国家质量监督机构提出进行型式检验要求时; ——型式检验样品应从合格成品库中进行抽取,样品数以满足测试项目要求为标准。 试验检验项目:参考附录B。 试验方法:参考GB 1-中试验部分。 型式试验应在厂家参与下进行,厂家应对用户确保,附录B全部型式试验项目已经过。 除非有特殊要求,这些试验全部是在3个试品上分别进行,只有全部试品全部经过了试验,试验才认为已经过。 3.3.2 出厂试验 试验时间:厂家批量生产产品在出厂前,需进行出厂试验。 试验检验项目: 参考附录B。 试验方法:参考GB 1-中试验部分。 3.3.3 同意入网试验 试验时间:进入中国南方电网企业系统内销售安全工器具须进行试验。 试验检验项目:参考附录B。 试验方法:参考GB 1-中试验部分。 3.3.4 验收试验 试验时间:产品向用户交付前,用户可向厂家提出验收试验要求。 试验检验项目:参考附录B。 试验方法:参考GB 1-中试验部分。 验收试验项目可由用户和厂家协商,试验可在用户试验室、厂家试验室或第三方试验室进行。 3.3.5 预防性试验 试验时间:产品在使用一段时间后为判定是否符合使用条件、预防其损坏,而定时所要进行试验。 试验检验项目:参考附录C。 试验周期:参考附录C。 试验方法:参考附录C。 预防性试验具体试验方法和接线可参考附录C和附录D。 3.4 使用单位可委托第三方试验单位进行预防性试验,该试验单位必需含有以下条件: ——试验单位必需是独立法人单位或法人授权单位; ——试验单位须含有计量认证、承装(修、试)电力设施许可、试验室认可等相关资质; ——试验设备量值必需溯源到国家计量标准、计量基准。 四、标志 4.1 出厂标志 在每只鞋鞋帮或鞋底上应有: ——鞋号; ——生产年月; ——标准号; ——电绝缘字样(或英文EH); ——闪电标识; ——耐电压数值; ——制造商名称; ——产品名称; ——电绝缘性能出厂检验合格印章。 4.2 使用标识 应有所属单位、使用部门、序号等标示。 使用标识样例见图3。 图2 使用标识 4.3预防性试验标志 预防性试验完成后,试验人员应该立即出具试验汇报,试验合格后粘贴对应合格证。 试验合格证样例见图4。 图3 试验合格证 附 录 A(规范性附录)使用、维护、存放及报废 A.1 使用要求 A.1.1 每次使用前应检验电绝缘鞋(靴)在有效预防性试验周期内,外观完好。 A.1.2 穿用电绝缘皮鞋和电绝缘布面胶鞋时,其工作环境应能保持鞋面干燥。在各类高压电气设备上工作时,使用电绝缘鞋,可配合基础安全用具(如绝缘操作杆、绝缘夹钳)触及带电部分,并要可用防护跨步电压所引发电击伤害。在潮湿、有蒸汽、冷凝液体、导电灰尘或导是导地面等轻易发生危险场所,尤其应注意配置适宜电绝缘鞋,应按标准要求使用范围正确使用,不得随意乱用。 A.1.3 穿用任何电绝缘鞋均应避免接触锐器、高温、腐蚀性和酸碱油类物质,预防鞋受到损伤而影响电绝缘性能。 A.2 维护及存放要求 A.2.1 电绝缘鞋(靴)保管及存放,应满足国家和行业标准及产品说明书相关要求。 A.2.2 电绝缘鞋(靴)应存放在温度-15℃~35℃,相对湿度5%~65%干燥通风工器具室内。 A.2.3 电绝缘鞋(靴)应分类统一编号,定置存放。 A.2.4 电绝缘鞋(靴)应存放在干燥、阴凉专用柜子或支架上,和其它工具分开放置,其上下得堆压任何物件。 A.2.5 电绝缘鞋(靴)每个月进行一次外观检验,做好检验和使用统计。 A.3 报废条件 符合下列条件之一者,即给予报废。 ——电绝缘鞋(靴)外观检验或试验不合格; ——超出产品标注有效使用期限。 附 录 B(规范性附录)分阶段试验检验要求 试验检验项目 试验性质 试验方法 试验分类 型式试验 出厂试验 同意入网试验 验收试验 预防性试验 检验 项目 外观检验 非破坏性 目视 √ √ √ √ √ 标识检验 非破坏性 目视 √ √ √ √ 试验 项目 鞋帮高度 非破坏性 测量 √ √ 鞋帮厚度 非破坏性 测量 √ √ 鞋帮耐撕裂性能 破坏性 试验 √ 鞋帮拉伸性能 破坏性 试验 √ 鞋帮耐折性能 破坏性 试验 √ 水蒸气渗透性和系数 破坏性 试验 √ pH值 非破坏性 试验 √ 鞋帮水解 破坏性 试验 √ 六价铬含理 非破坏性 试验 √ 鞋帮和围条、织物粘附强度 破坏性 试验 √ 外底撕裂强度 破坏性 试验 √ 外底耐磨性能 破坏性 试验 √ 外底耐折性能 破坏性 试验 √ 外底水解 破坏性 试验 √ 结合强度 破坏性 试验 √ 防漏性 破坏性 试验 √ 工频耐压试验 破坏性 试验 √ √ √ √ √ 泄漏电流试验 非破坏性 试验 √ √ √ √ √ 附 录 C(规范性附录)预防性试验检验要求 C.1 外观及尺寸检验 电绝缘鞋(靴)通常为平跟而且有防滑花纹,所以,凡电绝缘鞋(靴)有破损、鞋底防滑齿磨平,外底磨透露出绝缘层,均不得再作电绝缘鞋(靴)使用。 C.2 电气试验 试验项目:工频耐压试验、泄漏电流试验 试验周期:6个月 工频耐压试验:对电绝缘鞋(靴)进行交流耐压试验时,加压时间保持1min,其电气性能应符合表C.1要求,以无电晕、无闪络、无击穿、无显著发烧为合格。 表C.1 电绝缘鞋(靴)电气特征 额定电压(V) 泄漏电流(mA) 交流耐受电压(有效值,V) 400 ≤1.45 3500 3000及以上 ≤7.5 15000 附 录 D(规范性附录)电绝缘靴试验电路示意图 D.1 工频耐压试验   将一个和试样鞋号一致金属片为内电极放入鞋内,金属片上铺满直径小于4mm金属球,其高度大于15mm,外接导线焊一片直径大于4mm铜片,并埋入金属球内。外电极为置于金属器内浸水海棉,试验电路见表D图1。   以1kV/s速度使电压从零上升到所要求电压值75%,然后再以100V/s速度升到要求电压值,当电压升到表C.1要求电压时,保持1min,然后统计毫安表电流值,则认为试验经过。 1-被试靴;2-金属盘;3-金属球;4-金属片;5-海绵和水;6-绝缘支架 表D.1 绝缘靴试验电路示意图
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