SMT钢网管理标准规范.doc

制订人：程雷审核人：同意人：NO填写钢板使用录表上线使用通知工程师处理通知工程师处理Mark点及钢板 损坏确定张力确定使用洗板水清洗钢板清洗确定按 WI上钢板名称领钢板1. 目标 建立本企业SMT钢板管制, 作为工作人员遵照之依据2. 范围 适适用于SMT之印刷钢板3. 组织和权责 生产部制订SMT钢板管制措施 ，钢板责任人依钢板管制措施内容实施4. 步骤图 4.1生产线钢板领用步骤： OKOK无OK钢板损坏、 Mark点变形磨损 累计次数达成及张力NG不洁净通知工程师确定并速改善按钢板位置编号归位填写钢板使用统计表由钢板室管理员检验钢板是否清洗洁净、钢板是否有损坏变形、 标签有没有脱落、Mark点有没有变形磨损及张力测试清洗钢板 填写累计次数于钢板上钢板下线时刮除残留锡膏4.2钢板归还步骤：OKNGOKNG开新钢板试验结果认可重新设计 改善质量使用上线试验结果统计(钢板验收统计表)贴标签及条形码退货给厂商等候制令上线使用钢板依据钢板验收统计表验收4.3 钢板验收步骤：钢板管理员填写报废签呈 PMC确定报废之机种放入指定地点(报废区)钢板管理员填钢板使用统计表，注明钢网已报废钢板管理员帖上报废标签钢板继续使用工程师确定钢板是否要报废钢板异常(钢板管理员通知工程师)NOYES工程师通知厂商回收钢板继续保留4.4钢板报废步骤工程师通知厂商回收钢板继续保留钢板管理员填写报废签呈 钢板异常(钢板管理员通知工程师)NO工程师确定钢板是否要报废PMC确定报废之机种钢板继续使用YES钢板管理员帖上报废标签放入指定地点(报废区)钢板管理员填钢板使用统计表，注明钢网已报废5.0作业内容、要求、注意事项 5.1 钢板管理说明: 5.1.1 新钢板进厂后需做进料检验，工程师定订开孔标准及验收项目，钢板管理员验收钢板，工程人员作审核，品管QA人员并对每个钢板进行稽核，全部必需填写于钢板验收统计表。5.1.2 钢板进厂后由钢板管理员打条形码贴于钢板，具体如SOP钢板编码标准。5.1.3 钢板清洗要求以下：5.1.3.1 上线前印刷机操作人员需手动清洗钢板. 5.1.3.2 钢板停线4小时及下线印刷机操作员必需用清洗钢板,作业员可使用放大镜自主检验钢板是否清洗洁净，如表面有锡垢、塞孔等情况必需再清洗到洁净方可。 5.1.3.3假如无铅和有铅同时在生产时, 钢板清洗需将有铅和无铅分幵, 无铅钢板需在无铅清洗机上清洗。清洗机上面要标有没有铅标示, 无铅和有铅归还钢板必需要分开放置. 5.1.4钢板要报废由钢板管理员填写钢板使用统计表。 5.2钢板使用相关要求：5.2.1钢板进厂验收Ok后需由钢板管理员贴钢板标示：钢板名称、位置编号、版本标签、条形码累计产量、实际张力值于钢板上，具体标签及贴法以下图：4.7.3图(1) 具体标签以下： 钢板版本标签钢板版本确定人审核 (1) 钢板累计印刷次数标签批量累计 (2)钢板张力测试统计标签(每点张力值)钢板张力入厂平均值第1点第2点第3点第4点第5点 (3)标签1：钢板管理员按钢板上标示来填写版本标签，确定:钢板管理员; 审 核：工程师。 标签2：生产线作业员每归还钢板及清洗钢板，需填写印刷次数于钢板累计印刷次数标签上。（印刷次数：指刮刀在钢板上印刷数量，不管单板和连板次数只算一次，数据起源于机台或产量。） 标签3：钢板管理员需把测试张力入厂值及使用中实际值统计于钢板张力 测试统计标签上。 5.2.2钢板使用中确定项目：由钢板管理员确定钢板张力是否足够；所归还每片钢板是否清洗洁净、损坏变形，确定累计产量有没有真实填写.,Mark点有没有变形或磨损(判定标示按验收窗体),钢板所贴标签有没有掉落， 检验作业标准书请参考SMT生产线作业规范表.IPQC天天进行抽检钢板如实情况，如有问题速反应责任单位。5.2.3钢板进厂到使用全部需量测张力 5.2.4钢板损坏标准及处理方法： 5.2.4.1在印刷面积内,钢片如有损坏, 一律报废处理.5.2.4.2网框破损，钢片脱胶,先送厂商修复, 然后回测张力, 假如张力达成, 则 继续使用, 没达成, 需报废处理.5.2.4.3因刮刀压力过大，人为或是机台等原因造成钢板变形,假如不在印刷 范围内,先测量张力,假如张力达成,能够使用.不然报废. 5.2.5此机种如开线在两条线和两条线以上，有备用钢板，请用备用钢板交换上线使用。5.2.6领取及归还钢板请按钢板使用统计表，归还时按位置编号放入正确位 置。 5.2.7钢板假如需要贴钢板贴纸,要求产线每次手动清洗钢板时,检验钢板贴纸是否卷起,移动等,如有这类不良，立即更换;当贴钢板贴纸对钢板制程改善有效时,需于48小时内开制改善后新钢板上线使用5.2.8相关共享钢板工程师针对不一样版本GERBER文件进行比对再依据钢板开孔情况确定钢板共享后，钢板管理员需要贴上共享标识，而钢片上标识钢板名称字符则无需修改。5.2.9如有禁用机种钢板,工程师需通知钢板管理员贴禁用机种标签于钢板 网框上。以避免钢板管理员和印刷机操作员发/领错钢板。靠近且平行钢网流向那一边网框 (图一)禁用标签钢网流向标示共享标签 5.2.10 假如钢板需要扩孔,则送至厂商,厂商送货时需附扩孔后钢板菲林片;工程师需对扩孔钢板做验收,确定,使用菲林和PCB、钢板对应检验所扩零件有没有偏移,多开漏开确定扩孔尺寸是否合等.5.3其它管控钢板相关要求：5.3.1钢板张力入厂值必需在40N以上,使用过之钢板,当钢板使用次数达10万次或变形、钢板如有损坏、张力不足、版本变更、制程改善、等现象必需由工程师确定后报废，填好用红色纸打印钢板报废标签，放入报废区，由钢板管理员填好钢板使用统计表，并于PMC确定后，作报废处理。钢板报废标签：钢板报废标签日期原因填 写确认5.3.2钢板进厂已经过验收和未经过验收钢板应分开存放并标识清楚,未验收钢板应放置于暂存区.每次有新钢板入库时应立即入库。5.3.3钢板名称、位置编号、累计印刷次数标签、张力测试统计标签、报废标签、版本标签黏贴位置以下图(二)：钢板应竖立放入对应字段内, 靠近钢板流向那一边纲框要朝外面,而且图所表示标签全部要显示在外面.,靠近PCB流向那一边纲框要朝上钢板钢网流向方向(550mm 边) (图二)条形码18878-130钢板名称0005钢板编号（T）钢板正后面标示钢板报废标签钢板版本标签钢板PCB Flow方向（650mm边）(图三)中间累计产量标签张力测试标签厂商合格标签图（四）(1)(2)(5)(3)(4)5.3.4校验仪器使用说明： 图(三)5.3.4.1仪器归零校正方法：将仪器放置校正平面镜上，当指针稳定停止晃动时将可旋式刻度表调整至0牛顿/公分.(N /CM)转紧固定螺丝即完成仪器归零。 5.3.4.2钢板张力量测方法：先将钢板校正仪器放置校正平面镜上，当指针稳定停止晃动时将可旋式刻度表调整至0 牛顿/公分(N /CM)，转紧固定螺丝，仪器归零校正后，将平面镜移开并将张力测试仪分别摆至印刷钢板四面之测试点(1).(2).(3).(4)及钢板正中心位置(5)，测试点距网框距离为15CM,具体图：5.3.4.3 张力量测标准：新钢板张力平均值大于等于40N; 使用中钢板五点张力平均值不能小于35N，中心点张力不能小于28N。 备注：边上四点：请不要量在孔壁及刮刀刮过区域，中间第五点量测请尽可能不要放在孔壁上 5.4 钢板制作要求：5.4.1开制钢板时，如GERBER文件没有机构图 , ME需要拿连板PCB于钢板厂商制作钢板，并统计于钢板需求表 5.4.2钢板标示是否正确(如：钢板名称是否和PCB板号及版本相符合、钢板流向标示、钢板厚度标示、钢板版本标示、电抛光标示、制作日期、厂商编号); 5.4.3.1钢板名称按PCBP/N &版本以下： P/C:SB064W0XXXXXX激光电抛光 T:X X MM PCB NO:XXXX-XXX(按WI) DATE:XXXX-XX-XXREV：X.X 验收规格：上、下、左、右（E1E、C1C）全部不能超出0.3CM。图(三)5.4.6验收钢板确定是否有少开孔或多开孔：钢板管理员使用钢网比对PCB板作确定，不开孔位置在验收统计表备注项目中，有对到请打“V”。如有对出异常要速反应工程师。5.4.7检验钢板开孔尺寸是否正确：确定并填写于钢板验收统计表钢板孔壁比较图以下：没有电抛光,孔壁有严重毛刺且成剧齿状。验收凸点标准：小于0.018mm电抛光效果NG，孔壁有轻度毛刺。 开孔长宽标准：许可正负0.010mm电抛光效果OK孔壁光滑无毛刺5.4.8对于新开制钢板要做新钢板质量统计表落实钢板质量。5.4.9 钢板开孔要求：5.4.9.1对于尤其用户需求,不打零件地方,钢板不开孔.那钢板制作是依据ECN 变更有没有增减零件, 来确定是否需要重开钢板.，只要BOM有增减,，将做新钢板，版本就变更一次，以前之版本钢板就报废。确定时是用BOM把打零件位置坐标，用软件转成GERBER 档案，这时用GERBER 文件进行比对，找出打零件地方和不打零件地方进行确定。5.4.9.2 厂内通常情况下，钢板开孔小零件全部全部是开出来，如（电阻、电容、电感、三脚晶体等），不要开孔部分是BOM里面此零件不打如（IC、MOS）及共享焊盘不打零件部分，ME需统计于钢板需求表,在ECN变更时ME工程师做确定后方可使用。如需重新开制钢板, 则版本需变更一次, 以前版本钢板报废. 6. 对应表格钢板验收统计表、钢板使用统计表 日期版本/版次修订内容制表审核同意