精细化管理调研分析报告.doc

如何进行工程精细化管理 精细化管理是相对于过去粗放化管理而提出在管理上精耕细作，规定在管理中把每个环节和每道工序做精、做细、做到位。粗放化管理追求是规模增长，往往只求成果、不求过程，管理过程形式化，没有详细量化指标来衡量工程项目管理过程状况。精细化管理是建立目的细分、原则细分、任务细分、流程细分，它将管理对象逐个分解、量化为详细数字、程序、责任，使每一项工作内容都能看得见、摸得着、说得准，使每一种问题均有专人负责。精细化管理是国内公司必要迈过一道坎，也是持续改进电力生产管理水平必由之路。无论是哪家公司，要想在日趋激烈竞争中立于不败之地，都离不开精细化。公司成立6年多来在安全生产管理和公司发展上获得了某些成绩，但远未形成常态长效运营机制，咱们还没有实现精细化管理。精者，去粗也，不断提炼，精心筛选，从而找到解决问题最佳方案；细者，入微也，究其根由，由粗及细，从而找到事物内在联系和规律性。“细”是精细化必然途径，“精”是精细化自然成果。单纯看守理“精细”似乎是一种非常笼统概念，怎么提高管理精细化，如何提高，提高什么，没有详细、明确内容，但要是把它放到详细业务管理中，就涉及到工作中诸多方面，要详细问题详细分析，不能孤立地看问题，单一地去思维。精细化管理是一种科学理念，能否成功实现精细化管理，核心是要对公司有一种科学理性分析，有一种科学理性定位，可以抓住重要矛盾，可以抓住矛盾重要方面，可以实事求是地制定出循序渐进精细化管理环节，因此说：精细化管理是一项复杂、系统、艰巨且周而复始工作。强化当代管理意识，推动精细化管理，其核心在“精细”二字，即精心安排，精心决策，精明管理，精打细算，细化目的，细分责任，细致工作，做到宏观对的，责任明确，办法精确，细节精准。如何实行精细化管理要从五个方面抓起： 一、提高结识，转变观念，教诲培训一方面，结识要到位，努力使全公司上下树立精细化管理理念。对 “精细化管理”要从思想上注重它，积极接受它。公司从成立发展到当前，经历了一种迅速发展阶段，也是粗放管理阶段，从粗放型管理走向精细化管理是个不可逆转管理趋势，也是公司发展壮大必然要经历一种阶段。一方面领导层、管理曾必要要有足够充分结识，并把它履行到广大员工中去。这需要通过培训教诲，要使员工们明白这样一种道理：社会现实中需要做大事机会很少，多数人多数状况只能做某些详细、琐碎、单调事情，或平淡、或鸡毛蒜皮，但这就是生活，是每一种个体、组织成就大事不可缺少基本，做任何一件事，布置任何一项工作、环节，都不能忽视，否则会背道而驰导致全盘否定。在教诲引导中，让广大员工懂得精细化管理重要内容，基本办法及重要意义，人们形成统一共识，懂得什么是对，什么是错，应当如何去做，为什么要这样做，这样可以减少员工白作主张或持怀疑态度抵触行为，有效保证精细化管理履行。对自身来说，精细能体验个人精明、细心工作作风，能培养个人严谨夯实工作风格，对待工作高原则、严规定。精细不是小气，是一种深度、一种拓展。对于公司精细化管理来说，是公司为适应集约化和规模化生产方式，建立目的细分、原则细分、任务细分、流程细分，实行精准筹划、精准决策、精准控制、精准考核一种科学管理模式。对工作过程，做到严谨、周密和细微，如工作规范流程、筹划方案、技术原则等。 另一方面，应当正面结识“精细化管理”内涵。第一，加强精细化管理，是要以贯彻贯彻科学发展观，在保证安全生产前提下，有效扩大生产，保持可持续发展。第二，加强精细化管理，是要通过必要、合理和有效控制，提高管理效率，减少管理相对成本，创出效益。管理成本在所有工作中都存在，但是并不被人们所清晰结识。同样工作，没有效率和效益，事实上是在挥霍管理成本，并且是持续挥霍。但如果咱们能结识和理解低效率和低效益核心所在，关注重点和细微，完善流程并予以控制，责任到位，看似在增长工作量、增长投入、增长成本，但只要产生质变成果，产出有价值效益，事实上是减少了相对管理成本。第三，加强教诲培训，使精细化管理得以顺利实行。通过教诲和培训树立“做事不贪大，做人不计小”人生观。咱们普通人，大多数时间都是在做某些小事，是某些琐碎、细小事务重复。这些事情做成了，做好了并没见什么成就；但做坏了，就使其他工作和其她人工作受连累，甚至把一件事也给弄垮了。咱们怕只怕小事也做不好，做不到位。有其职斯有其责，有其责斯有其忧。因而，重要是做好眼前每一件小事。所谓成功，就是在平凡中做出不平凡坚持。对于敬业者来说，凡事无小事，简朴不等于容易。因而，要花大力气做好小事情，把小事做透、做到位。通过教诲和培训来回绝浮躁，由于浮躁公司长不大。对于个人来说，眼高手低，心浮气躁，是长不大；对于公司也是这样。凡是成功公司，都是在踏踏实实、埋头苦干中长大。无论是做人、做事、做管理，都应踏踏实实，从实际出发，从大处着手，从小事做起，回绝浮躁。培训是需要花代价，但不培训和不会培训将付出更大代价，培训是最佳奖励。 二、转变作风，建立完善制度、规则，有序管理推动精细化管理过程就是与粗放作风较劲过程。要建立一种制度，用制度去变化不良习惯；树立严谨务实精神，让每一种职能管理触角都延伸到实际工作中去指引，对制度严格执行，对违规严格惩罚，对每一种环节都不留情面地抓贯彻，做到严谨细致，持之以恒。管理无定式，但管理有定则。公司需要秩序，也需要制度规则来维护，用规则来规范每位员工行为。公司要推动精细化管理，减少管理和施工成本，发展壮大，需要逐渐完善相应制度、规则，在制度上保证精细化管理在公司进行实行。有序管理通过梳理工作内容，明确职责，掌握对的工作办法，建立规范工作流程，寻找工作上差距，并采用循序渐进方式做细、求精。用精细化管理审视低效率、低效益寻常工作，拟定改进内容和目的，谋求突破点。任何一项新工作、新任务、新项目、新技术、新工艺，都应当全新地将精细化管理灌入其中，确立新办法，建立新原则。办法和原则，就要依托健全制度，规范原则制度，这不但是指引，更重要是约束和规范人行为，并提高成为精细化管理工作基本保障。从健全制度、夯实基本管理、统一原则着手，不断提高管理者预测和控制能力，不断向精准目的接近。 三、精心规划，优化流程 ，团结协作一是要精心规划，结合实际，合理设立岗位和工作量。要实行精细化管理，必要认真制定精细化管理办法，合理设立岗位，专业细分，职责明确。公司从成立开始就很注重专业化，按不同专业设有变电、继保、线路三个专业管理部门。公司既要从事运营设备检修维护，又要进行新建工程建设，事情又多又杂，更加需要进行精细化管理，规定管理者合理设定岗位职责和工作量。一方面，岗位设立要注意尽量不要超过专业极限。简朴事情重复做，是精细化特点，不熟悉事，未经培训事，会使应变能力有限员工感到困惑，如不能让普工去充作电焊工。如果勉为其难，会影响效果和效率，甚至发生事故。另一方面工作量要恰当。任何人、任何机械，均有一种正常工作时限和节奏，不能一味挑战极限，这样只会让员工疲倦作战，只会让粗细化变成粗耕化，一会扯到东，一会扯到西，严重影响质量和效率。二是优化流程。公司针对实际，出台了生产部门、班组管理手册，明确了生产部门、班组例行管理和寻常工作及完毕时间，使部门、班组在繁杂事务中有一种清晰条理,理顺了公司部门班组管理。制定了公司检修、抢修工作流程和管理流程，从而规范了筹划检修和故障抢修工作。但公司工程管理和项目部管理还不规范，还处在成立之初粗放型管理水平。项目管理模式不清晰，职责不明确。公司工程项目管理未实现真正项目部管理,项目管理存在如下问题:1、项目部管理人员都是暂时从有关生技部和班组抽人员构成，而这些人员除负责该工程项目管理外，同步还要负责其所在生技部和班组有关管理职能工作。而经常浮现状况是这些项目部人员除负责完毕前面所说两项工作外，她们还要同步负责各种工程项目部管理，浮现管理但是来现象。2、参加工程项目施工作业人员经常同步参加各种工程项目施工，人员局限性和变动较大。并且施工人员要同步接受项目部和所在班组两头管理，有时存在不知所措状况。3、由于工程建设任务重，工期紧，经常是各种项目同步开工，浮现工程项目准备局限性就仓促开工或者一种项目未完就转入下一种项目状况，不能集中精力建设一种项目，导致工程项当前、后期施工管理资料不完善和缺陷较多状况。4、项目部责权不相应。5、无专门项目专业管理部门，项目经理十分欠缺。6、公司未制定项目部管理手册，同类问题在不同工程项目中重复发生。针对上述问题，公司应进行认真分析梳理，明确项目部管理模式职责。优化流程，制定项目部管理手册，明确工程项目管理流程和有关注意事项，提高项目部管理效率。三是团结协作，形成利益共同体。当代化生产是建立在协作基本上系统工程，精细化管理也是系统工程，没有整个系统良性互动公司是很难成功。缺少协作精神是单位和部门严重弊端，如果不变化，精细化管理就也许停留在口头上。精细化管理每一种细节，都是互相链接，如果前一种流程不精细，后一种流程就也许跟着出问题，甚至也许浮现管理链条断裂。因此必要建立全公司良性互动、职能协作精细管理机制，各管理部门之间、员工与员工之间都必要倡导协作精神，树立“唇亡齿寒”意识，高质量地协作，形成利益共同体。四、注重细节，强化执行，严格检查考核精细化管理严于细节。细节反映一种单位作风和境界，管理粗放主线因素就是由于缺少对深层关注。履行精细化管理就是要研究和关注细节，进一步、执着地追求细节完美。细节决定成败，管理中任何一种细节不到位或出问题，都也许成为木桶中短板，都也许制约公司发展。管理是由大大小小细节构成,但正是在千千万万细节中，藏着公司效益，如果放过了这些细节，公司不也许实现管理精细、效益双赢。执行要到位，检查考核要严格。完善规章制度固然很重要，但贯彻规章制度更重要，否则，有了“规矩”，也不能成“方圆”。咱们诸多事情，都是由于在一种“贯彻”上败下阵来。咱们往往不是缺少宏韬伟略战略家，而是缺少是精益求精执行者；咱们往往缺少不是规则，而缺少是对这些规则不折不扣执行。精细化管理是赢在执行，不论多么好方案和办法，如果不执行，都不也许自动生效，这是个显而易见道理，但在工程项目管理实际工作中，不求精习惯不在少数，这时必要强化员工意识，特别是一线班组长意识，通过学习，严格考核等办法强化其精细化管理意识。任何一项工作，精心规划是事先准备，工作正式展开是从布置后来才开始，工作内容贯穿着执行始终全过程。布置工作时，要注意让执行者能弄清意图，要点、办法、环节、技巧等，对较为复杂执行更需要示范、演习、指引等。详细执行时要严规定，高规格、不能差不多就行，不能放松开绿灯，否则就会有人效仿，这样执行，从开始到结束，执行就会逆减式地打折，最后，干脆就不执行了，因此，执行必要要到位。执行成果如何，必要进行检查和考核。现实中下级应付上级检查、上级检查走马观花社会现象由来已久，因而有不少人对考核、检查等工作持怀疑和不理解态度，导致在执行过程中，员工究竟是在认真执行，还是在应付了事，什么样动机均有也许存在，因而在检查、考核时必要严格、严格责任、严格奖罚。对于执行力不强员工，可以通过培训、示范、演习、指引等方式进行提高，使其达标，对于顽固不化害群之马，绝对不能姑息，这也是强化意识一种手段。细节决定成败，细节在全体员工工作中，在全体员工手中；制度总有管不到位时候和地方，公司文化无孔不入，无时不在，公司要注重公司文化建设。五、创新进取，持续改进更新观念，创新进取。观念创新、机制创新、制度创新、管理创新，其中首要是观念创新。在通往精细化管理征途中，危害最大并非是四体不勤，而是思想僵化，是管理人员守旧思维强大惯性。精细管理是对粗放管理否定，是对妨碍发展各种陈规陋习挑战。如果不革除决策层和管理者头脑中僵化观念和守旧思维，精细管理就不也许适应市场竞争和形势发展需要。因此必要以创新思维去贯彻贯彻公司各项制度和管理规范，去审视既有管理机制、管理流程、管理办法和手段，抓好精细化管理每一种环节。通过在执行过程中、在细节中、在工艺上、在技术和管理活动中不断创新，推动精细化管理不断深化。要生存和发展，就要不断地创新，但唯一不变惟有精细化管理。在实际生产管理中，把精细化管理侧重点放在安全生产、质量管理、技术管理、基本管理等几种方面，切实加强精细化管理，使各项工作真正步入正规化、规范化和科学化管理轨道。精细化管理是建立在量化管理基本上，量化管理重点集中在目的管理和考核过程公平性上，奖勤罚懒。但在工程管理中，不能一味追求目的管理，避免导致员工不择手段地追求目的恶果，一味追求量化，这会让员工变成被动执行，不但会丧失主观能动性，甚至有人会钻制度空子。因而工程项目实行精细化管理，必要对的考虑管理中非量化重要影响因素，恰本地考虑个性化管理手段进行补充，管理才干优化。精细化管理关注是量化管理背后东西，管理创新目是追求管理优化，这规定在管理中尽量避免一刀切，充分调动项目管理者、员工主观能动性，将被动式管理转换为能动管理。 从公司生产工作实际出发，需要从如下四个方面进行精细化管理： （一）安全管理实行精细化。第一，要加大安全监督、检查力度，及时排查和消除事故隐患，认真分析各种生产事故，吸取教训，举一反三，全面检查安全责任与否贯彻到位、安全办法与否得力、事故隐患与否存在、“四不放过”与否真正做到位等。扎夯实实地抓好安全工作，形成PDCA闭环控制，保证安全生产过程“细”与“实”。第二，加强一线班组安全管理精细化，重点内容在现场管理。（1）配备完善安全设施，消除装置性违章，保障作业过程安全。（2）抓好安全培训，开展危险点分析与预控，消除人不安全行为，杜绝物不安全状况，严格执行安全劳动纪律。（3）材料、备件摆放整洁，各种工具、器材实行定置管理，物放有序，安全标志齐全，色标醒目。（4）要在生产现场做好各种信息收集、传递、分析、解决工作，及时理解安全生产状况，及时解决生产中反映出问题。（二）质量管理实行精细化。全面履行 IS09001 质量管理体系，质量是公司命脉。要严格按照体系文献规定，对生产作业全过程进行控制，从严规范管理，抓三项办法（组织办法、技术办法、安全办法）贯彻、把好质检查收关。搞好持续改进，提高检修质量，从保证设备稳定运营和可靠性出发，提高质量意识。 （三）技术管理实行精细化。第一，在设备改造方面，坚持科技创新、挖潜改造。以“小、实、活、新”为原则，开展“QC”活动，解决设备中存在先天局限性和薄弱环节，提高设备安全可靠性。第二，积极推广和应用新技术、新工艺、新设备，实现增产节资，控制费用，减少成本，增进技术进步。（四）基本管理实行精细化。管理说究竟是如何完毕任务、创造效益。基本管理夯实与否，直接影响着公司整体管理水平。第一，必要依“三标一体”详细规定，本着“原则化、规范化、科学化”原则，尽量在基本工作编制和整顿上体现其“合理、实用、简洁”特性，力求满足实际生产工作需要，有助于生产管理，尽量避免形式化东西，并虚心学习和改进局限性，结合公司实际状况不断整治和细化基本工作，使基本管理更加完善并真正发挥作用。第二，夯实基本资料，对所辖设备技术资料要做到精细。设备系统图册要随系统变化随时更新；备品配件要随设备更新改造及时更新；设备台帐、技术报告等要分类保存、定置管理；设备历史记录要齐全、历史数据要精确，技术管理数据要及时记录和分析并提出解决办法等等。这样全方位支撑和精细管理，才干保证基本资料管理实效性和详细工作融合性，才干保证各项工作落到实处。结语 1、精细化管理需要咱们提高结识，不断优化流程、改进工作。关注重点和细微，逐渐履行精细化，需要咱们管理人员具备较高自身素质、强烈事业心和责任感，既要懂生产、精技术、通安全、熟管理，又要有一套灵活工作办法和思路。 2、公司作为一种电力建安公司要对的地分析安全生产形势，通过纵向比较，横向比较，科学、精准地给自己定位，既不能贬低自己也不能拔高自己；对公司内部安全生产状况要了如指掌，洞察入微，抓住重要矛盾，研究出切实可行解决方案，拟定出通过努力就可以达到目的。并通过精细化操作，一种环节一种环节地完毕，一种目的一种目的地实现，才可以由点到面，以点带面，循序渐进、稳扎稳打、步步为营，全面推动精细化管理。