资源描述
事 故 应 急 处 理 预 案
企业提前制订重大事故应急方法方案,组织、培训抢险队伍和配置救援所需装备、器材,方便在重大事故发生后,能立即按预订方案进行实施,在较短时间内使事故得到控制,预防事故扩大,造成无须要损失。本预案所指安全生产事故系指在企业发生因为机械、设备、厂房、电器和管理等原因造成人身伤亡事故。
一、建立事故应抢救援指挥系统
事故发生时,事故预案实施是由应抢救援指挥系统来实施完成。应抢救援指挥系统分为指挥部和专业队两大部份。
(一)指挥部组成及职责
1、成立事故应抢救援指挥领导小组, 其小组组员以下:
组 长:(总 指 挥电话:)
组 员:
AAA(电话:) AAA(电话:)
AAA(电话:) AAA(电话:)
人员分工:
总指挥:组织指挥全方面应抢救援;
副总指挥:帮助总指挥负责应抢救援具体指挥工作。
指挥部组员:
AAA:负责灭火、警戒、治安保卫、疏散工作;抢救伤员生活必需品供给;
AAA:负责事故处理时生产调度工作;
AAA:帮助总指挥负责事故处理工作现场指挥;
AAA:负责现场医疗救护指挥及伤员抢救和护送转院工作;
负责抢险救援物资供给和运输工作。
2、报警求援电话
内部救援联络电话:0531-
外部救援单位联络电话:公安:110 消防:119 医院:120
3、职责
(1)负责组建应抢救援专业队伍及组织实际训练工作。
(2)负责建立通信和报警系统,贮备抢险、救援、救护方面装备和物资。
(3)负责督促做好事故预防工作和安全方法定时检验工作。
(4)发生事故时,公布和解除应抢救援命令、信号。向上级部门、当地政府和友邻单位通报事故情况。必需时向当政府和相关单位发出紧抢救援请求。负责事故调查组织工作并总结事故教训和应抢救援经验。
(二)专业队组成及职责
事故一旦发生,经组织火速赶往事故现场,在现场第一线具体实施应抢救援计划。按任务划分为:
1、调度室值班人员负责通讯工作(电话:),职责为:负责事故处理时生产系统调度工作和对外联络。
2、保卫科负责治安工作(电话:),职责为:维持企业(厂区)治安,按事故发展态势有计划地疏散人员,控制事故区域边界人员车辆进出。
3、生产班组人员负责事故应抢救援工作,职责为:该队组员要对事故现场、设备、工艺熟悉,在含有防护方法前提下,预防事故扩大,降低事故损失,抑制危害范围扩大
4、办公室负责医疗救护工作(包含防疫站、医院),职责为:立即联络相关医疗救助单位,救治、保护事故中受伤人员。
5、企业车队负责运输工作,职责为:负责抢救行动中人员、器材运输。
6、经营部负责后勤工作,职责为:负责抢险救援物资供给,抢救伤亡、中毒人员相关必需品供给工作。
二、汇报程序和报警
(一)发觉或得悉事故现象企业人员应立即向保卫科和调度室汇报,假如是火灾事故必需同时向消防部门报警。
(二)保卫科在接到汇报后根据预案通知应急教授指挥领导小组,并通知各专业队各司其责,火速赶往现场。
(三)总指挥依据事故类别快速向企业各部门主管下达命令。
(四)汇报和报警通常包含以下内容
1、事故发生时间、地点和相关设施。
2、事故类型:火灾、触电、化学品泻漏或爆炸等。
3、必需补充:联络人姓名和电话等。
三、估计事故扩散影响范围及潜在危险性评定
(一)依据事故性质评定危险性
依据危险源所包含性质、生产工艺过程、气象条件、地理位置等,估量可能影响范围。如事故包含化学品,则要估量其毒性、挥发性、扩展性、氧化速度、可释放量及估计其浓度等。
(二)依据生产工艺步骤进行潜在危险性评定
对每一个已确定危险目标要做出潜在危险性评价,即一旦事故发生,可能引发后果,可能对周围设备、生产工艺、环境带来危害及其范围。估计可造成事故扩大发生路径,按可能扩大范围危险性大小排序,确定应抢救援抢险目标,控制事故发展。
四、建立事故应抢救援多种保障
(一)器材
1、依据本身需要,确定各救援组织器材装备应为何标准,包含通讯器材、救援器材、防护器材等。
2、怎样落实对防护器材、救援器材、药品等专员保管、定时检验保养制度,使其常处于备用状态。指定对应技术部门对救援应急器材使用方法培训和检验担负责任。
(二)经费
企业应确保事故应抢救援所需经费起源、额度。
(三)人员
专业队组员应根据专业分工本着专业对口、便于领导、便于集结和开展救援标准,建立组织,落实人员,每十二个月年初依据人员改变进行组织调整。对于各专业队员起源,要求对其权利和义务做出相关要求。
五、应抢救援预案配套制度完善和专业队伍训练
(一)建立对应规章制度
1、值班制度:建立二十四小时值班制度,夜班由企业主管领导值班和生产调度负责,如有问题立即处理。
2、检验制度:每个月由企业应急教授指挥领导小组结合生产安全工作,检验应抢救援工作情况,发觉问题立即整改。
(二)培训和演练
1、对操作人员培训内容
(1)判别异常情况并立即上报能力和意识,
(2)对待多种事故怎样处理,
(3)自救和相互救护能力。
2、对专业队培训
(1)多种器材、工具技能和知识,
(2)任务目标和怎样完成任务,
(3)和上下级联络方法和多种信号含义。
3、对企业通常职员培训
(1)含有哪些危险隐患,
(2)多种信号含义,
(3)防护用具使用和自制简单防护用具,
(4)紧急状态下怎样行动。
4、上人员均须定时举行训练和演练。
六、火灾应急预案
为了减小火灾影响,有效抢救受伤人员,特制订以下应急预案:
(一)指挥系统监督各布署安全工作;工作实施统一指挥,同时依法实施单位法人代表负责制,必需时请求消防部门支援。
(二)紧急情况响应步骤:
1、发生火灾后,发觉人应大声喊:“起火了!起火了!”通知现场工作人员;
2、现场工作人员立即展开扑救预防火在蔓延,并立即通知企业调度室和保卫科;
3、保卫科接到报警后立即通知各救援专业队到现场组织扑救,并拨打119报警;
4、报警时一定要讲清发生火灾布署、着火材料、大约面积并留下报警人电话;
5、拨打119报警后,报警人到厂外马路上等候消防车到来并做好向导工作;
6、接到报警后,办公室立即通知医疗救助人员抵达现场组织抢救;
7、生产办立即组织疏散滞留在现场职员;
8、综合办要立即安排人员管理现场,预防趁乱偷窃行为发生;
9、发生火灾后立即切断电源,以预防扑救过程中造成触电;
10、在火灾现场如有易爆物质,首先转移该物质以预防爆炸发生;
11、如电器起火应首先切断电源再组织扑救;
12、如精密仪器起火应使用二氧化碳灭火器进行扑救;
13、如油类、液体胶类发生火灾应使用泡沫或干粉灭火器,严禁使用水进行扑救;
14、在扑救燃烧产生有毒物质火灾时,扑救人员应该佩戴防毒面具后方可进行扑救;
15、在扑救火灾过程中,一直坚持救人第一标准,严禁因拯救物资而置生命于不顾;
16、对伤者实施抢救方法后,立即送往医院诊疗;
17、调度室值班人员坚守岗位,认真负责、做好下情上达工作,对事件发展情况,所采取方法,存在问题,要认真做好统计,直至事件完全处理;
18、事故处理完后,保卫科要将事件发生、处理全过程和预防方案立即向企业汇报。
七、现场触电抢救应急预案
当施工现场发生有些人触电时:
1、应有现场人员进行救护,救护人员要镇静,切不可惊慌失措,首先要立即使触电者脱离电源,触电时间越短,救活率越高,不然将扩大事故范围或产生严重后果。
2、救护员不可直接用手或用金属、潮湿物品作为救护工具,必需采取绝缘工具,触电者如高空触电,应有预防摔伤方法。
3、如夜间进行触电救护,应处理临时照明,以利抢救。
4、人触电后可能因为痉挛或失去知觉而抓紧带电体,不能自行摆脱电源。救护人员可依据情况采取下列方法使触电者摆脱电源。
(1)在低压设备上发生触电时,假如触电地点或周围有电源开关,插座、应立即断开电源,如周围无开关、插座,要用绝缘柄、电钳或干燥斧头切断电源线,要一相一相剪线,避免短路电弧伤人,假如触电者衣服是干燥也没有紧缠在身上,可抓衣服拉其脱离电源,切不可触及身体。救护时最好用一只手,立在干燥木板、凳子上穿绝缘鞋进行,注意自己身体不要触及其它接地体。
(2)在高压设备上触电时,应立即通知变电所变电,同时由电工或安全员穿上绝缘鞋、带上绝缘手套用符合耐压要求绝缘棒,使触者电脱离带电体或脱离地面。
如上述条件不含有时,可投掷裸导线如钢筋、铁丝等造成线路短路,迫使自动保护装置自动切断电源。
(3)当触电者脱离电源后伤势严重,呼吸停止或心脏跳动停止,切不可轻率认为死亡,要立即由抢救员或安全员实施抢救方法,用口对口(鼻)人工呼吸法、胸外挤压法进行抢救,不可采土埋,同时要电话通知抢救中心,但触电者一经脱离电源就应进行抢救,即使在送往医院途中也不能停止。
(4)抢救方法
a、口对口(鼻)法
用于抢救呼吸停止触电者,施行人工呼吸前要使呼吸道通畅,首先要很快解开触电者衣领,清楚口腔内妨碍呼吸食物,血块、粘夜等。使触电者仰卧,头部尽可能后仰(头下不要垫枕头),鼻孔朝天。救护人在伤员头部一侧,用一只手捏紧伤员鼻子,另一手撬开其嘴巴,深呼吸后,口对口向伤员口内吹气,为时约2秒钟,使其胸部膨胀。吹完气后,立即离开并同时放松伤员鼻孔让其自动呼气约3秒钟。救护儿童只能用小口吹气。如触电者口不能撬开,就用口对鼻法,捏紧其嘴巴,紧贴其鼻子向内吹气。
b、胸外心脏挤压法
这种方法用于抢救心脏停止跳动触电者。首先将触电者仰卧在较坚实地方,救护人跪在触电者一侧或骑跪腰部,两手相叠(儿童只需一只手),手掌根部放在心窝稍高一点地方,垂直向下挤压(儿童用力轻些)。压下深度为3厘米一4.5厘米,将脏内血液挤出,每分钟以60次为宜。挤压后,掌根立即放松(但不要离开胸膛),让触电者自动复原,血液流回心脏。如此有节奏地连续讲行。
C、假如触电者心脏停止跳动且呼吸也停止,则需同时施行述两种抢救,救护者只有一人时可先吹气2—3次,再挤压7~8次,不停反复进行。
(5)如发生重伤及死亡事故,由责任人负责保护好现场,组织配合上级各部门事故调查。
八、防洪应急预案
1 企业应急领导小组负责防台工作统一布署和指挥,生产技术部、办公室负责组织落实。
2 综合办派人员收听气象台天气预报,了解汛情信息,并汇报。
3 当收到汛情紧急预报时,由综合办通知企业应急领导小组和现场应急处理小组组员就位。
4 应急领导小组组长依据汛情消息,通知各部门、仓库做好人员和财产保护。
⑴ 关好门窗;
⑵ 对露天产品、设备应增加护罩和绑扎、加固;
⑶ 对可能水浸低洼地带,要疏通水渠并预备抽水泵,值班抽水;
⑷ 对关键设备、电气装置要加护罩,预防浸湿;
⑸ 对化学物品要加强检验和保管,预防受潮和泄漏;
⑹ 做好抢救运输车辆和基础药品、物资准备。
5 关键防护目标
⑴ 压风机房、配电室、变压室、液氮罐、液氨罐、锅炉房。
⑵ 物资仓库,成品库、半成品库。
6 汛期物资贮备
⑴ 综合办贮备防洪沙,存放在指定位置。
⑵ 综合办贮备防洪用潜水泵,尼龙袋或麻袋,锨、镐各,雨衣。
7 应抢救援指挥情况处理
⑴ 办公室接到险情后,要立即了解险情具体位置和基础情况,立即向总经理汇报,并召集防洪队员,10分钟内抵达事发地点,依据抢险方案实施抢险。
⑵ 遇有紧急险情时,机电维修人员应立即抵达现场,依据实际情况负责停电、停水、疏散人员,排除险情。
⑶ 防洪抢险采取疏、堵结合方法,遇有险情时,立即组织防洪抢险队员将被围困人员和易损物资转移到安全地带。
8 要求
⑴ 防洪队员要绝对服从命令,听从指挥,勇于奉献,紧密配合,确保完成防洪应急任务。
⑵ 在实施应急任务时,谁贻误战机谁负担责任。
⑶ 在完成任务情况下,配合相关部门做好其它善后工作。
九、化学品、油品、油漆泄漏应急预案。
1 日常应急准备
⑴ 检验相关容器包装、阀门、管道、是否完好,预防跑、冒、滴、漏;
⑵ 规范职员操作行为,严格遵守化学物品和易燃、易爆品管理制度;
⑶ 加强化学品、油品仓储管理,做好常备灭火器材检验;
⑷ 事故多发地点,应常备黄沙、木屑和棉纱破布和回收器,以应急用。
2 油品泄漏应急响应。
⑴ 车间碰到润滑油大量泄漏时,应采取黄沙、木屑或纱布吸收和清洗。同时,查清漏源,立即堵漏。
⑵ 泄漏现场及周围严禁动火.
3 盐酸等化学品在储存、运输中泄漏及灼伤皮肤时应急响应。
3.1如是少许泄漏,应立即查清并堵塞泄漏源,并立即清理泄漏化学物质,用细沙覆盖清扫后,将水反复冲洗地面。
3.2如是大量泄漏, 严格实施相关程序:立即停产,组织抢险队,堵塞泄漏源,用黄沙、泥土包围泄漏酸液,然后再回收或用水稀释,或按相关化学品MSDS表要求投放化学剂和泄漏液体化学反应,以降低危害。
3.3在处理过程中,处理人员应穿戴好安全防护用具,避免受到伤害。
4液化气等易燃易爆品在储存、运输中泄漏应急响应。
4.1应立即抽风或喷水吸收,注意人员应在上风口。
4.2注意周围严禁动火。
4.4做好人员疏散、隔离和抢救工作(人员抢救按本方案第十三章节要求实施)。
十、各机组生产过程应急对应方法:
原料纵剪机组事故紧急预案
一、设备故障事故应急处理方法,采取“先救人,后救物;先救重伤,后救轻伤”标准
1、 张力消失,钢卷散卷
对策:快速按下急停,重新开启设备,经过钢卷小车顶住散卷,然后压下三辊喂料机,点动卷取机,进行重新卷曲。
2、纵剪刀伤手
对策:快速按下急停按钮,让受伤部位脱离设备,清除伤口可见污物,然后用洁净棉花或毛巾等加压包扎。
3、夹送辊伤手事故和救援
对策:立即按急停按钮快速停机并开启夹送辊,使伤者脱离危险状态,并进行包扎。
4、火灾和扑救
对策:发生火灾,快速用干粉、二氧化碳扑救火灾,预防蔓延、扩散,消亡火灾.严禁用水灭火.同时切断火灾部位电源。
5、触电抢救
二、脱离电源:
1、假如触电者周围有电源开关,可立即把开关拉下,断开电源。
2、假如是电线塌落压在触电者身上,或触电者把电线压在身下,可用干燥木棒或木板等绝缘物,把电线挑开,或用干燥衣服、手套等,拉开触电者,使其脱离电源。
3、假如触电者衣服是干燥,抢救者也能够用一只手直接去拉触电者衣服,使其脱离电源,但抢救者不得触及带电者皮肤和鞋等,预防触电。
原料准备机组事故紧急预案
(一)火灾和扑救
发生火灾,快速用干粉、二氧化碳、卤代烷型灭火器或砂扑救火灾,严禁用水灭火,同时切断火灾部位电源。
(二)触电抢救
⑴ 假如触电者周围有电源开关,可立即把开关拉下,断开电源。
⑵ 假如是电线塌落压在触电者身上,或触电者把电线压在身下,可用干燥木棒或木板等绝缘物,把电线挑开,或用干燥衣服、手套等,拉开触电者,使其脱离电源。
⑶ 假如触电者衣服是干燥,抢救者也能够用一只手直接去拉触电者衣服,使其脱离电源,但抢救者不得触及带电者皮肤和鞋等,预防触电
(三)事故应急方法
焊机保护气体泄漏处理方法:
1、气体泄漏焊机警报灯亮起立即关闭气体总阀门。
2、检验气罐阀门及气体输送软管是否有松动裂纹地方假如有裂纹地方要立即更换,打开阀门细心检验是否还有泄漏点。
(1) 夹送辊伤手事故和方法
方法;立即按急停按钮快速停机并开启夹送辊,使伤者脱离危险状态,并进行包扎。
(2 ) 张力消失,钢卷散卷
方法:快速按下急停,重新开启设备,经过钢卷小车顶住散卷,然后放下压下辊,点动卷取机,进行重新卷曲。
轧机事故紧急预案
1.轧机区火灾
1.1操作室方法
1)轧机 E-STOP(和电气室联络,切断主电源),
2)关闭风机管道两个消防调整阀
3)把发生火灾情况播放给全生产线
4)班长判定火灾程度,汇报给指挥系统而且必需时需叫消防车
5)把多种泵全部关闭
1.2现场方法
1)早期灭火工作,在利用小型灭火设备灭火不良时,使用自动灭火设备
2)轧机侧灭火装置自动喷射不良时,应手动操作
3)必需时将生产线上全部灭火器及安全栓取到火灾地点
4)自动灭火系统操作方法见消防预案
1.3确定灭火情况
1) 确定火是否全灭了
2) 一个一个完整正确检验
3) 为出现万一,应准备灭火器
1.4整理及检验
1) 班长定下各担当者,推行各区域设备检验工作,判定有没有异常
2) 检验各灭火器有没有异常
2.油室火灾
2.2操纵室方法
1) 轧机E-STOP(和电气室联络,切断主电源)
2) 关闭油室消防调整阀
3) 把火灾发生情况播放给全生产线
4) 把多种泵全部关闭
5) 班长应确定有没有进入油室人员,如有应使其躲避
6) 判定火灾程度,立即汇报指挥系统,必需时应叫消防车
2.3 现场方法
1)确定油室有没有些人员
1)早期灭火工作,在利用小型灭火设备灭火不良时,使用自动灭火设备
2)油室灭火装置自动喷射不良时,应手动操作
3)必需时将生产线上全部灭火器及安全栓取到火灾地点
4)自动灭火系统操作方法见消防预案
2.3确定灭火情况
4) 确定火是否全灭了
5) 一个一个完整正确检验
6) 为出现万一,应准备灭火器
2.4油库方法
1) 放出气体时,严禁出入油室
2) 放出气体后,出入油室时,应使用氧气罩
3) 出入油室时,应携带手电
4) 2人1组行动
2.6检验及整理
1) 整理,整理油室内部
2) 检验各设备开动状态
3) 进行工作准备
2.8安全事项
1) 确定有没有些人,无人时喷射CO2
2) 气体完全放出后,进入油室 (2人1组)
3) 打开地板盖时,有颠倒坠落危险,所以严禁靠近,设置安全线
4) 上下阶梯时,注意滑倒
5) 准备氧气罩和防毒面具、电灯
3.发生断带
3.1操作室方法
1) 发生断带时,立即E-STOP
2) 关闭轧制油系统
3) 和现场工作者联络情况
4) 电气及机器异常时,应联络电气部门采取修理方法
5) 进行急停复位,开动设备,处理断带
3.2现场方法
1) 完全停机后,靠近
2) 把压辊压在带钢上
3) 打开轧机门,用电灯确定内部带钢情况
4) 抽出工作辊
5) 将断带带头部分用电剪刀剪齐
6) 利用电焊机进行焊接,然后进行穿带
7) 检验一中间、二中间、支撑辊表面
8) 必需时进行更换
3.3安全事项
1) 不要空手去抓带钢
2) 注意残片飞散及带钢弹回
3) 断带时,严禁靠近设备周围,注意滑倒,行走时注意身体重心
4.突发性板型不良
4.1主操室方法
1) 主操进行降速
2) 严重板型不良时,立即停车
3) 利用对讲机通知现场人员进行检验
4.2现场方法
1) 确定板型
2) 进行板型调整
3) 严重时,停车检验跑偏情况、辊系情况
5.散卷
1)第一时间将缓冲辊压下、钢卷小车升起
2)将带头送入夹送辊,必需确定是否压住带钢
3)利用夹送辊向外送带,同时降低钢卷小车(不要下降太多以不压紧带钢为宜)、升起缓冲辊
4) 将带头送入擦拭器,利用擦拭器压紧带头(POR送入矫直机)
5) 利用推料板将带钢边部推齐
6)转动芯轴,将带钢卷紧
6.1PASS跑偏
1) 发生跑偏时,立即通知主操停车
2) 检验是否抽带,工作辊是否损伤
3) 将CPC达成手动,进行大幅调整,低速压延
4) 假如仍然无法纠正,进行剪切分卷
7.异常停电
1) 轧机E-STOP,利用蓄能器压力开启抱闸,预防散卷
2) 2人1组携带手电检验设备
3) 联络电气室确定停电原因
退火机组事故紧急预案
通常事故应急处理方法
⑴依据光亮退火机组工艺规程、操作规程技术要求,确定采取紧急处理方法;
1、冷却水压力低
1)流量开关开始计时.
2)计时开始后警报响起,异常指示灯开启.
3)同时自动完成以下操作.
-加热器→“关闭”
-设备停止→ “开”
4)以后方法
-连续时间短时
恢复流量以后会自动恢复原状
-连续时间长时
降温,炉温处于800℃以下时实施停止操作.
1、 炉内以牵引带材替换.
2、 马弗炉膨胀汽缸 : (关)
3、 停止按钮 :(开) (操作界面显示)
->降温使炉温在800℃以下,实施“关闭保护气体” 操作
4、 冷却室N2 电磁阀 :开 手动操作(操作界面显示)
5、 气氛气导入阀 (HV1) : “关”
6、手动设定降温速度至25℃/小时
7、N2吹扫维持4小时以上
8、 炉温达成200℃以下,炉停止
9、 炉温在150℃以下时停止慢速冷却带及冷却带冷却风扇.
10、冷却水阀门常开.
11、 手动关闭其它供辅设施各管道关键阀门.
12、 发光加热器“关闭”(从操作界面关闭)
13、 关掉各电源开关,不关闭控制台带操作电源.
2、氮气压力低
1)压力开关定时器开启.
2) 定时器发生警报,显示在操作界面上.
3)炉压在10mmAq以下时 气氛气电磁阀关闭.
3、气氛气压力低下
1)压力开关定时器开启
2) 定时器发生警报,异常标志显示在操作界面上.
3)炉压在10mmAq以下时气氛气电磁阀关闭.
4、炉压低下(小幅低下)
1)炉压在任何一点(前室&后室)下降至设定值”L”(低)
(约40mmAq)以下时,PLC发出警报、 操作界面表示异常.
低压氮气截止阀(N2SV2)将自动开启,投入氮气.
2) 待炉压回复正常,氮气截止阀(SV2)会自动关闭,
但要注意因氮气投入,造成气氛气体改变
5、炉压低(大幅低下)
1)炉压除以上5项原因之外下降到设定值“LL”
(约10mmAq)以下,PLC信号发出警报,显示在操作界面上,自动完成以下操作.
-N2 截止阀(N2 SV1)→(开)
-AX-GAS 截止阀→(关)
2)炉压达成“LL”以下时,无法自动恢复,要调查原因,采取合适方法。
3)查明原因后,依据操作员判定,能够作业时先按下报警重置,后开启AX-GAS开按钮,使其恢复原状。
4)因重大事故被判定为无法作业时,实施“停炉”操作.
6、停电
1)自动控制阀变为以下状态.
-气氛气(AX-GAS)截止阀→(关)
-氮气截止阀( N2 SV2)→(开)
-退火炉加热器(关)
快速把氮气总阀门开到最大(检验确定),排空气氛气,预防出现事故,以后调整炉压,确保炉压维持在正常状态,同时通知氨分解采取对应方法。
2)短时间停电,联络氨分解,将循环一备用电开启,冷却退火炉。假如不能,快速关闭循环水总阀门,开启备用柴油机,检验各个管道通水情况,发觉管道堵塞,立即处理。(临时循环水管路)
3)此时,退火炉加热器自动关闭,快速把炉体气缸打到收缩状态,预防炉体变形。
4)立即手动转动加热区碳素辊,预防受热变形。
5)水处理供电电路立即开启备用电路后,循环水泵正常运转,关闭车间临时循环水管道,开启循环水总阀门。
6)停电时间长,根据降温操作规程进行降温处理。
7)供电开始,依据前项“炉开启”(升温程序)
7、断带
一、炉内断带:
1)开启急停按钮
2)通入氮气,关闭气氛气
3)停止炉温加热,进行降温
4)将炉内温下降至800℃以下时要关闭保护气体
1) 要维持炉温800℃以上.
2) 维持800℃以上时关闭 气氛气(AX-GAS)切换阀.
3) 向炉内导入氮气.
4) 关掉氮气出入口“关闭保护气体”清除线(PURGE LINE).
5) 炉温(全区)下降至200℃以下,手动关闭氮气阀门.
5)进行焊接作业,进行穿带
二、入侧活套断带:
1)活套前段部位断带,将活套点动降低,将断带重新穿带到点焊机,进行焊接作业。
2)活套中部断带,首优异行炉降温至810℃,手动将断带处连接,点动至炉前,再用移动点焊机进行焊接作业。
3)活套后部断带,首优异行炉降温至810℃,点动活套下降,将断带手动穿带到炉前,用移动点焊机进行焊接作业。
8、炉温异常
1)计时器上限警报点响起,异常表示仪表带灯亮。
2)同时该区加热器自动关闭。
3)待炉温恢复正常,炉运行也可恢复正常。
9、火灾
退火炉发觉火灾后,快速按下火灾急停按钮并确定气动封闭门是否落下,而且用对讲机通知工段长及现场调度值班人员(或出侧人员)。
现场操作员具体分工以下:
1、出侧操作员:快速停止生产线运转,确定气氛气是否转换及氮气阀门是否打开,以后快速跑到着火地点,用灭火器进行灭火。
2、入侧操作员:按下碳素辊手动转动按钮并确定碳素辊是否转动,以后快速投入到灭火作业。
3、炉操作员:把出口氮气流量调至最大,以后快速赶到着火点准备转动毛毡。
4、工段长和操作人员快速打开灭火器,控制好流量,对准着火点,控制住火苗蔓延趋势,并时刻关注炉压改变(炉压控制在40mmAq~100mmAq)。
5、炉操作和出口操作人员快速将着火毛毡转出,如火苗喷射量大,此时炉操作需立即用扳手调整出口密封辊,尽可能降低氢气和空气接触面积。
注意:1)因为着火是因为炉内氢气燃烧造成,灭火器是无法将火扑灭,所以严禁盲目喷射,目标是控制火势,以后将毛毡转出。
2)其它人员应在指挥下参与灭火,不得随意打开灭火器进行灭火,造成无须要浪费。
氨分解事故紧急预案
事件发生后,发觉人快速汇报工段长、汇报调度台,值班调度汇报当日值班领导、生产副总、安全副总及总经理,汇报同时做好单位自救,值班调度统计事故发生时间方便以后查询。
1、事故应急处理:
(1)、氮气罐压力出现不正常
1)过高时,应开启减压阀门进行减压
2)过低时,应开启增压阀进行增压
3)氮气压力不稳定时,应立即调整减压阀达成车间所要求压力及流量
4)管路出现破裂时,佩戴防冻手套、防护服立即关闭出口总阀门。
5)事故控制以后立即联络机修人员现场维修。
2、轻微氨气泄漏处理方法:
1) 准备好防护用具,紧急处理时操作人员必需穿戴好防护用具,戴好防毒面具,防冻手套,穿好防护服。
2)加强设备周围通风,疏散周围人员,检验管路泄漏点。
3)用肥皂水涂抹和管路和管路接口处,检验漏点立即维修。
4)必需时,需要对设备进行断电处理断电前不能动用明火。
3、大量氨气泄漏处理方法:
1)准备好防护用具,紧急处理时操作人员必需穿戴好防护用具,戴好防毒面具,防冻手套,穿好防护服。
2)关闭氨气源头阀门,切断设备电源立即疏散周围人员。
3)应急人员立即准备好消防器材做好应急处理。
4)立即对设备进行断电处理、断电时严禁动用明火。
5)通知车间用气工段做好应急处理,停气氛气通入氮气,确保BA炉正常炉压。
6)开启喷淋系统对氨气罐进行稀释。
7)事故控制以后应立即通知机电维修人员进行维修。
8)必需时,求援消防人员。
4、氨分解停电应急预案
1)首先停电后立即通知当班工段长、当班调度及当班值班领导,确定安全阀是否泄压,而且采取对应方法
必需紧急穿戴好防护用具(依据事态严重性选择防护服或防 护口罩)
2)穿戴好防护用具后进入液氨操作室把液氨源头阀门关闭
3)开启喷淋对泄露氨气进行稀释并开启排气扇进行排气
4)假如循环一备用电开启可直接开启循环一对退火炉、分解炉进行冷却,并通知退火机组,氨分解纯化装置备用冷却水则不用开启
5)停电循环一假如无法开启,应快速打开纯化装置备用冷却水 对分解炉进行冷却,同时通知退火机组,以预防退火炉、分解炉过热而引发事故
6)备用电开启后观察配电柜上电流、电压显示是否正常,正常后方可离开
7)事故处理完后统计好事发时间、事发过程及通知相关人员,做到有统计可查和方便于以后学习
5、事故汇报
当发生安全事故时,事故现场关键领导人依据事故地点、事态发展、人员受伤情况决定抢救形式,是单位自救,还是采取社会救援,方便立即控制事故发展
1)出动应抢救援队伍:现场在职人员。
2)建立警戒区域:保护好现场,维护好现场秩序。
5、事故预防
1、强化职员安全教育,提升自我保护意识。
2、按章作业,提升职员操作技能。
3、加强职员安全操作距离意识。
4、加强安全检验,预防为主。
5、强化职员危险源识别能力
精整工段事故应抢救援预案
精整在生产过程中钢板薄且张力大,易发生断板同时产生安全事故隐患,造成人身伤害和财产损失,视为重大危险原因,现场救援预案以下:
一、事故报警和接警
当发生安全事故时,事故现场关键领导人依据事故地点、事态发展、人员受伤情况决定抢救形式,是单位自救,还是采取社会救援,方便立即控制事故发展。
1、出动应抢救援队伍:现场在职人员。
2、建立警戒区域:保护好现场,维护好现场秩序。
二、断板事故应急程序
1.当发生断板事故时,操作者一定要镇静不要慌,应立即按急停按钮快速停机。
2.观察断板发生位置。假如断板发生在钢带较前端或较后端,把前端或后端钢带卷取后卸下,继续压延后面钢带;假如断板发生在钢带较中部位置,将两侧钢卷分别卷取分别压延,其用途可依据用户需要另作她用;
三、火灾和报警
1、泵站发生火灾,快速用泡沫、干粉、二氧化碳、卤代烷型灭火器扑救火灾,预防曼延扩展,消亡火灾。
2、电器设备发生火灾,立即切断电源,快速用干粉、二氧化碳、卤代烷型灭火器或砂灭火(严禁用水灭带电设备和精密仪器火灾)。
四、事故分析
查明原因,分析事故,追究责任,行政处罚,吸收教训,加强方法,杜绝类似事故发生。
五、事故预防
1、强化职员安全教育,提升自我保护意识;
2、按章作业,提升职员操作技能;
3、加强职员安全操作距离意识;
4、加强安全检验,预防为主;
5、强化职员危险源识别能力;
6、机组在高速运转过程中,操作员要尽可能避免靠近高速运转钢卷和钢带。
高压供电事故应急预案
1.事故类型和危害程度分析
1.1评定(评价)
因为多种原因,可能造成配电所(室)跳闸停电,或越级跳闸停电,或低压配电柜、变压器停电。
1.2 可能发生事故类型:
企业停电10分钟以上,造成机电事故。
1.3 可能发生情况
1.3.1 雨季
1.3.2 超负荷用电
1.3.3 配电设施发生故障
1.3.4雷击
1.3.5强降雪
1.3.6冰凌
2 应急处理基础标准
2.1配电值班人员应熟悉本厂配电网络图、部署图;熟悉配电柜上各个开关、旋钮、指示仪表功效;熟悉实际线路和各个设备负荷线路实际走向。
2.2发生停电故障时应首先判定是外部停电造成,还是内部设备故障引发。
2.3若是外部停电,应先和泰安电力调度联络,问清原因,然后采取对应方法。
2.4若是内部设备故障造成,先查清停电原因并处理事故,方可按程序送电恢复生产,再做事故原因调查分析。
3组织机构及职责
3.1应急组织体系
企业成立停电事故应抢救援专业领导小组,负责应急决议。
组 长: 总经理
副组长:生产副总经理
组员:生产技术部、机电及相关责任人。
3.1.2组员单位(人员)及职责:
a.生产技术部:负责帮助研究制订分管范围内应急安全方法,处理碰到技术难题。
b.调度指挥中心:负责应急调度指挥,立即掌握情况改变和应急调度情况,传达领导指令。
c.生产技术部: 机电负责组织、协调、抢险等工作。负责恢复供电工作(按程序送电),参与事故调查处理工作。
4预防和预警
4.1监控
监测监控方法:高压综合监控网络系统
监测监控方法:监测各线路高压电流
4.2 预防方法
4.2.1采取东全部降压站两回路,降低线路负荷及高压电流,预防超负荷跳闸。
4.2.1.1应急处理操作程序
由东全部降压站1#进线供电倒为2#供电
a.先停1#进线柜断路器;
b.摇出1#进线柜断路器小车;
c.摇进联络柜断路器小车。
d.合联络柜断路器开关
e.摇进2#进线断路器小车;
f.合2#进线断路器。
由2#进线倒为1#进线程序相同。序号相反
由1#主变供电倒为2#主变供电
a.先将1#主变低压侧(即6KV)负荷断路器断开,
b.再将1#主变高压侧(即35KV)断路器断开。
c.摇出1#低压侧(即6KV)断路器小车;
d.摇出1#高压侧(即35KV)断路器小车;
e. 摇进联络柜连接柜小车
f.摇进联络柜断路器小车。
g.合联络柜断路器开关
h.摇进2#高压侧断路器小车
i.摇进2#低压侧断路器小车
j.合2#高压侧断路器
k.合2#低压侧断路器
由2#主变供电倒为1#主变供电. 程序相同。序号相反
4.2.1.2在降雪、强降雪期间要安排有经验电气人员定时进行巡线。关键线路检验耐涨杆塔、交叉跨越、转角杆和民房跨越段。
4.2.1.3在架空线路敷冰形成冰凌时,由安全生产经理先联络办妥线路停电后,再沿线敲砸线路上敷冰。因线路受灾需要抢修由生产技术部安排抢修,配电所配置有经验正式值班人员(或领导)。
4.2.1.4要备齐敲打线路敷冰镐(掀)把、雨具、照明灯具。
4.2.1.5配置合格登杆作业三角板、安全带等用具,对正常贮备线路器材进行核查,做到心中有数。
4.2.2维护好备用高压线路开关柜设施,应急时能够交换。
4.2.3加强监督检验,建立、落实关键岗位安全责任制度,确保供电设施、线路完好,坚持定时设备检验、保养、维修制度,严格安全方法和操作规程。
4.2.4制订企业供电、接地系统网络图。
4.3预警行动
4.3.1配电所高压综合监督系统网络,汇报各线路高压电流值。
4.3.2超负荷、超电流时,配电值班人员应电话通知调度台信息,调整负荷,降高压电流,预防事故发生。
5.信息汇报程序
5.1确定报警系统及程序
报警系统:电话、对讲机通知
报警程序:配电所立即电话或对讲机通知调度指挥中心、生产技术部,调度指挥中心立即汇报企业生产副总经理。
5.2确定现场报警方法,如电话、对讲机等
调度指挥中心电话: 61213 61223 31425(建能总部)
生产技术部经理:61296
生产技术部副经理:61255
5.3确保二十四小时和相关部门通讯、联络方法
35kv配电所电话:61220 61204
退火炉配电室电话: 61226
5.4明确相互认可通告、报警形式和内容
配电所电话或对讲机通知生产技术部、调度指挥中心信息,由调度指挥中心调控指挥。
5.5向外求援方法
集团企业电力调度电话:72345 72893
泰安电力调度电话:6502631 6502620
6.应急处理
6.1响应程序
企业辖区发生停电事故后,配电所值班人员应立即向调度指挥中心、生产技术部汇报,生产技术部立即组织电工进行事故处理,事故现场行政领导或生产技术部副经理为事故处理总指挥,负责以下工作:
a.立即按救灾工作程序采取紧急方法组织抢救,预防事故恶化和扩大;
b.以最快速度向上级汇报事故类型、地点、时间及其发展趋势;c.维持现场秩序,监督和保护好现场;
d.作好事故经过、发生时现场得人员和设备等情况统计。
6.2处理方法
6.2.1.跳闸停电:依据6.1应急处理基础标准实施。
6.2.2.设备故障:抢修设备,同时开启备用设施。
7.应急物资和装备保障
7.1贮备一定数量电气备件和备品
贮备:雨季三防用具、手电、雨衣、雨鞋、防洪沙袋。应急物资存经营管理部统一管理。由维修电工、配电工、防洪队员正确使用。
7.2各工段做好日常设备保养及巡检,并保持完好状态。
二、低压电气故障处理应急预案
1. 值班人员发觉因人员操作不妥、电气元件损坏、线路短路而引发事故异常情况时,应立即报车间相关人员和记入运行统计,事故处理完成后,应按要求填写好多种统计和统计通知人姓名
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