普林特电子年产高密度印制电路板1.doc

昆山市普林特电子有限公司年产高密度印制电路板1.8万平方米项目环境影响报告书
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昆山市普林特电子有限公司
年产高密度印制电路板1.8万m2搬迁项目
环境影响报告书
（简本）

昆山市普林特电子有限公司
2007年6月
1项目由来
昆山市普林特电子有限公司搬迁前厂址在昆山市千灯镇少卿西路19号，原总投资1500万元，建设规模为年产普通印制电路板1.8万平方米，根据昆山市和千灯镇的总体规划的要求，原厂址在相关的规划中将作为居住用地，需要进行搬迁。由于本项目为电路板生产项目，因此按照千灯镇的总体规划，将本项目搬迁至昆山市千灯镇电路板工业园内，在搬迁的同时进行产品的升级调整和生产工艺的改进，提高项目的清洁生产水平和市场的竞争能力。
“昆山市普林特电子有限公司”经昆山市发展计划委员会批复同意（昆计投[2003]字第392号）在昆山市千灯镇电路板工业园投资建设，总投资1.5亿元人民币，占地面积40059.1平方米；其中一期工程总投资3000万元人民币，用地面积21960平方米，经营范围为高密度印制电路板的生产及销售自产产品，一期设计生产规模为年产高密度印制电路板1.8万m2（折合成双面板9.4万m2）。根据企业于2006年3月申报的《昆山市普林特电子有限公司搬迁项目环境影响申报（登记）表》和昆山市环保局及苏州市环保局的批复意见，本次环评仅对一期项目建设规模进行环境影响评价。

2规划相容性分析
2.1项目地周围环境概况
项目地处昆山市千灯镇电路板工业园富民二路东侧，根据对拟建项目地周围的实地调查了解，拟建项目地周围没有特殊的自然保护区。项目基地东为工业用空地，南为新开河，河对岸是正太平洋橱具有限公司，西为欧亚达和建基塑胶公司，北为鑫诚五金科技有限公司、江苏华神电子有限公司和昆山市千灯华兴线路板厂。
项目周围环境敏感点见下表所示。

表1-12 厂址地区周边2000m范围内环境敏感点分布
类别
敏感点名称
规模
功能区
相对方位
与厂区边界距离
大气
南湾村老年活动中心
可容纳100人
二类
E
425m
南湾村
15户
SE
935m
邬坟塘
15户
SSE
340m
七浦村
15户
NWW
250m
刁家桥村
30户
W
1050m
七浦村张木泾
50户
N
220m
杨岸村
30户
N
590m
地表水
吴淞江
中型河道
Ⅳ类
N
783m
丰采河
小型河道
E
100m
新开河
小型河道
S
紧邻南厂界
噪声
厂界外1m
—
3类
—
—

2.2与昆山市总体规划相容性分析
根据《江苏省昆山市城市总体规划》（2002-2020年），昆山市划分为七大片区：中心城综合片区、北部片区、东部片区、吴淞江畔工业片区、中部生态农业片区、阳澄湖休闲旅游片区和南部水乡古镇旅游片区。
本项目选址于昆山市千灯镇电路板工业园富民二路东侧，位于吴淞江畔工业园区内，该区域发展战略如下：
区域分工：是昆山市的制造业基地之一，依托中心城综合片区又相对独立。
经济与产业发展：第二产业以高新技术产业为主导，劳动密集型产业为辅，兼有管理和产业研发。以若干个工业组团形成工业园区。重点发展电子信息、精密机械、精细化工等主导型产业。大力培育光机电和新型材料等新兴产业。
本项目位于吴淞江畔的电路板工业园内；产品为高密度印制电路板，属于国家重点发展的高新技术产品。因此，该项目在该区域建设是合理的。

2.3与昆山市千灯镇总体规划相容性分析
根据《千灯镇总体规划（2005~2020）》：千灯镇的城镇性质确定为昆山市域的中心城镇之一，以发展第二产业为主，第三产业较发达，具有深厚文化底蕴的现代化水乡城镇。将在现有的基础上保持“南生活、北工业”的布局形态，即居住区向尚书路以南发展，工业用地主要向机场路以北、以东发展，形成工业小区，面积约185公顷。工业将在沿机场路靠近秦峰北路的基础上向北发展，并将处于原生活区的工业迁入新规划的工业区，仅保留无害、无污染的工业企业。
镇域按组团式发展，分为4个功能片区：中部生活服务区、北部民营工业区、南部沿沪产业带、西部张大千农业园。
本项目原址在千灯镇少卿西路19号，根据千灯镇总体规划，该处属于生活区。拟建项目是将原地址在千灯镇生活区内的电子企业搬迁至属于机场路北侧的工业区内，选址符合千灯镇总体规划的功能区布局要求。

2.4与昆山市千灯镇电路板工业园规划相容性分析
昆山市千灯镇电路板工业园位于千灯镇北，规划范围东起南湾路、南靠苏虹机场路、西至富民三路、北至南湾村旁的杨岸自然村，总面积为3.0平方公里。
电路板工业园规划用地分为工业用地、公用设施用地、市政服务用地、道路用地和生态绿化用地等。
园区内不考虑居住用地，现有的村落将逐步迁出，园区的就业人口及家属居住用地由千灯镇负责解决，不在区内建设集中居住区。
园区规划产业定位为：1、技术含量高的电子企业；2、与电子企业配套的无污染和轻度污染的高科技企业；3、昆山市搬迁的电子企业。
有放射性污染、国家禁止建设的严重污染的项目及“三废”经处理达不到国家有关排放标准的项目禁止入园。入园企业必须符合国家产业政策及清洁生产要求。
电路板工业园区不建水厂，用水来自昆山自来水厂和千灯自来水厂，其中千灯自来水厂供水规模为10000m3/d，供水压力为0.5Mpa。消防用水指标为200升/秒。
排水体制采用雨污分流制，雨水全部由管道分片收集，就近排入雨水泵站，最终由雨水泵排入吴淞江。昆山市富民工业区废水处理有限公司接纳的工业废水水质按照常规电路板废水原水水质进行设计，对于超过该水质的工业废水由各厂进行预处理达到接管标准后，再排入电路板工业园污水管网，电路板工业园生活污水也由污水排水管网收集后，排入昆山市富民工业区废水处理有限公司厂集中处理，尾水经专用管道排至吴淞江。污水干管布置在富民二路，干管管径为DN400~700，其余道路布置污水支管，管径为DN300mm。昆山市富民工业区废水处理有限公司设计处理能力为4000m3/d。根据调查，富民工业区废水处理有限公司已接入废水的处理量为2819.2m3/d，废水剩余接管量为1180.8m3/d。
电路板工业园供电由千灯镇变电所提供，园区内自建设一座220KV变电所，园区内以10KV配电网向用户配电，近期采用架空方式，待园区内进驻企业较多时，采用YJV22型铠装电缆埋地铺设方式。
电路板工业园不自建热电厂，园区的供汽、供热由位于园区东侧的中外合资千灯热电有限公司提供，该热电公司现有2×35t/h锅炉+1×6MW背压式汽轮发电机组，目前蒸汽使用量为25t/h，还有45t/h蒸汽未使用。
本项目是从千灯镇中部搬迁出的电子企业，并且搬迁后产品技术含量较高，其产品符合国家的产业政策，工业废水排放量较少，能够排入昆山市富民工业区废水处理有限公司厂处理并达标排放。因此，本项目的搬迁建设符合昆山市千灯镇电路板工业园的规划。
综上所述，本项目的建设符合《江苏省昆山市城市总体规划》（2002-2020年）、《千灯镇总体规划（2005~2020）》和千灯镇富民工业区电路板工业园规划要求。

3搬迁前项目工程分析
3.1 搬迁前项目概况
搬迁前项目基本情况见表3.1-1。
表3.1-1 搬迁前项目基本概况
项目名称
年生产普通印刷线路板1.8万平方米项目
建设单位
昆山市普林特电子有限公司
建设地址
昆山市千灯镇少卿西路19号
行业类别
C4062 印制电路板制造业
投资总额
1500万元
环保投资
110万元，占工程总投资的7.33%
定员、工作
时日和班次
原有职工总人数为80人，不在厂内食宿，项目年工作日300天，每天三班制生产，每班工作8小时，全天24小时生产
投产日期
2000年1月

3.2搬迁前项目产品方案
项目建设内容及产品方案见表3.1-2。
表3.1-2 项目建设内容及产品方案一览表
序号
产品名称及规格
设计能力（万m2/年）
年运行时数（小时）
1
刚性单层印制线路板
1.8
7200

3.7原有项目存在的主要环境问题
昆山市普林特电子有限公司原地址位于千灯镇少卿西路19号（原国四米厂内）。主要存在以下环境问题：
①根据《千灯镇总体规划（2005~2020）》，普林特公司原地址将作为居住用地，其周围居民较多。虽然普林特公司污染防治措施基本到位，至今没有造成污染事故，但是如发生原料泄露等事故，可能对周围居民环境造成影响，存在一定的环境风险。
②产品档次较低，市场竞争力低。
③企业清洁生产水平低，生产过程无中水回用设施，清洗水无循环使用，工业新鲜用水量为0.979t/m2（单面板），远高于国家现行的清洁生产标准（0.3t/m2）要求。
④喷锡过程原料使用铅锡合金，不符合清洁生产要求。

3.8搬迁前项目污染物“三本帐”汇总
原有项目污染物产生、排放状况及相应的治理措施见表3.7-1。
表3.7-1 原有项目“三本帐” 汇总表
污染物名称
产生量
削减量
排放量
治理措施
废气
粉尘废气
废气量
960万m3/a
0
960万m3/a
袋式除尘+15m高排气筒排放
粉尘
0.072t/a
0.71t/a
0.001t/a
锡
0.002t/a
0
0.002t/a
酸性废气
废气量
3600万m3/a
0
3600万m3/a
洗涤塔处理+15m高排气筒排放
硫酸雾
0.359t/a
0.202t/a
0.157t/a
HCl
0.142t/a
0.085t/a
0.037t/a
有机废气
废气量
3600万m3/a
0
3600万m3/a
活性炭塔吸附处理+15m高排气筒排放
乙二醇
0.0066t/a
0.003t/a
0.0036t/a
丁醚
0.0066t/a
0.003t/a
0.0036t/a
VOC
0.03t/a
0.023t/a
0.007t/a
废水
生活污水
废水量
2000m3/a
0
2000m3/a
经厂内污水处理设施处理达标后排入千灯浦
COD
0.800t/a
0.600
0.200t/a
SS
0.400t/a
0.260
0.140t/a
NH3-N
0.060t/a
0.030
0.030t/a
TP
0.008t/a
0.007
0.001t/a
生产废水
废水量
16000m3/a
0
16000m3/a
COD
13.21t/a
4.8t/a
1.6t/a
SS
3.388t/a
2.267t/a
1.121t/a
Cu
0.196t/a
0.190t/a
0.006t/a
Ag
0.001t/a
0
0.001t/a
固废
边角料
—
1.2t/a
1.2t/a
0
昆山市亚盛环保回收利用有限公司处理
蚀刻废液
—
4.8t/a
4.8t/a
0
显影废液
—
0.02t/a
0.02t/a
0
委托苏州环境工程有限公司昆山分公司处理
废膜
—
1t/a
1t/a
0
废油墨网板
—
0.1t/a
0.1t/a
0
底片
—
0.01t/a
0.01t/a
0
废树脂

1t/a
1t/a
0
废气处理废活性炭
—
2t/a
2t/a
0
拦污渣和污泥

3t/a
3t/a
0
委托千灯镇环卫所定期清运填埋
生活垃圾

6t/a
6t/a
0
土壤
重金属
Cu、Sb
项目搬迁后，厂方需对该厂址的土壤中Cu、Sb进行监测，如土壤中Cu、Sb含量超过《土壤环境质量标准》（GB15618-95）2类标准，需对土壤进行修复，避免作为居住用地后对人体产生危害。
4搬迁项目工程分析
4.1 项目概况
4.1.1项目基本情况
项目基本情况见表4.1-1。
表4.1-1 项目基本概况
项目名称
年产高密度（HDI）印制电路板1.8万平方米项目
建设单位
昆山市普林特电子有限公司
建设地址
昆山市千灯镇电路板工业园区富民二路东侧
地理位置示意见附图1
项目性质
项目建设性质为搬迁项目，属已定地址项目
行业类别
C4062 印制电路板制造业（高密度印制电路板）
投资总额
投资3000万元人民币
环保投资
271万元，占项目总投资的9.03%
定员、工作
时日和班次
达到预定规模产量后职工总人数为100人，不在厂内食宿，项目年工作日300天，每天三班制生产，每班工作8小时，全天24小时生产
占地面积
21960平方米
建筑面积
11600m2
预计投产日期
2007年12月

4.1.2项目建设内容
4.1.2.1项目建设内容及产品方案
项目建设内容及产品方案见表4.1-2。
表4.1-2 项目建设内容及产品方案一览表
序号
产品名称及规格
设计能力（m2/年）
年运行时数
（小时）
原项目
搬迁后
1
刚性单层印制线路板
18000
0
7200
2
刚性6层高密
度（HDI）印制线路板
0
2000
（6000）
3
刚性8层高密
度（HDI）印制线路板
0
2000
（8000）
4
刚性10层高密
度（HDI）印制线路板
0
4000
（20000）
5
刚性12层高密
度（HDI）印制线路板
0
10000
（60000）
6
总计
18000（94000）
注：括号内为折合成双面板的面积。
4.1.2.2项目组成
项目组成见表4.1-4。
表4.1-4 项目组成一览表
项目名称
建设名称
规模
主体工程
综合性厂房6栋
厂房6栋，占地面积9600m2，
仓贮工程
一般原料暂存区
占地面积300m2，存放覆铜板、铜箔和半固化片等
危险品暂存区
占地面积300m2，存放各种酸、助剂等化学品
一般废物暂存区
占地面积200m2，存放边角料、包装材料等废物
危险废物暂存区
占地面积200m2，存放各种危险废物
成品暂存区
占地面积500m2，成品暂存
公用工程
给水
从富民二路DN500mm给水管接入，用水量37380t/a
排水
项目实行雨污分流制，工业废水排放量100t/d，生活污水排放量8t/d，直接接到富民二路φ500mm污水管
供气
空气压缩机房，空压机2台
供电
装机容量200kW，年用电约120万度
绿化
12018m2
环保工程
废气处理
粉尘布袋除尘器系统1套，处理风量为4000m3/h
碱性废气洗涤塔处理系统1套，处理风量为10000m3/h
酸性废气洗涤塔处理系统2套，每套处理风量为10000m3/h
有机废气活性炭处理系统，处理风量为5000m3/h
废水处理
废水清污分流管网和废水的分类收集管网的建设（本项目废水分为生活污水、含铜废水和干膜废水）。
配套工程
制水系统
制软水设计能力150m3/d，制纯水设计能力25m3/d
中水回用系统
中水回用设计能力120m3/d
辅助工程
门卫室
1间
物料运输
物料运输由原辅材料供应商负责提供

4.2项目生产工艺流程及产污环节
高密度印制电路板制作工艺主要包括三大过程，即底片制作、内层板制作和外层板制作。具体工艺流程及产污环节如4.2.1至4.2.3节所示。

图4.2-1 高密度多层电路板主要生产工艺流程图
4.2.1底片制作工艺流程图及产污环节
底片制作工艺流程图及产污环节见图4.2-2。

图4.2-2 底片制作流程及产污环节

4.2.2内层板制作工艺流程
内层板制作工艺流程见图4.2-3。

图4.2-3 内层板生产工艺流程图及产污环节

4.2.3 外层板制作工艺流程及产污环节
高密度多层线路板外层板制作工艺流程见图4.2-4。
图4.2-4 高密度多层板外层板制作工艺流程图及产污环节
4.2.6项目产污环节汇总
项目各产污环节汇总见表4.2-4。
表4.2-4 项目产污环节一览表
序号
工序
废气产生状况
废水产生状况
固体废弃物产生状况
噪音
01
底片制作
—
清洗废水
W1 W2
显影定影废液
S1 S2
—
02
裁板
粉尘G1
—
废边角料S3 S6
N1
03
刷板
—
清洗废水W3 W30
—
—
04
化学粗化
硫酸雾G2
清洗废水W4
—
—
05
激光钻孔
—
—
废边角料S7
—
06
压干膜
—
—
废膜S4
—
07
预/后固化
有机废气G3
—
—
—
08
曝光显影
—
清洗废水
W5 W21 W28
显影废液S1
—
09
退膜
—
剥膜废水
W7 W24
—
—
10
酸性蚀刻
氯化氢G4
含铜废水W6
蚀刻废液S5
—
11
清洁、微蚀
硫酸雾
G5 G7
清洗废水
W8 W14
—
—
12
黑氧化
—
清洗废水
W9 W10 W11
—
—
13
表层处理
硫酸雾
G6 G12 G17
清洗废水W12
W20 W27 W29
—
—
14
除胶渣
—
清洗废水W13
—
—
15
（预）活化
加速
氯化氢
G8 G9
清洗废水
W15 W16 W17
—
—
16
孔金属化
甲醛G10
含铜废水W18
—
—
17
全板镀铜
硫酸雾G11
含铜废水W19
—
—
18
图形镀铜
硫酸雾G13
含铜废水W22
—
—
19
图形镀锡
硫酸雾G14
清洗废水W23
—
—
20
碱性蚀刻
氨气G15
含铜废水W25
蚀刻废液S8
—
21
退锡
氮氧化物G16
清洗废水W26
退锡废液S9
—
22
防焊丝印
有机废气G18
—
废油墨网板S10
—
23
烘烤
有机废气G19 G21
—
—
—
24
文字印刷
有机废气G20
—
废油墨网板S11
—
25
外型加工
粉尘G23
—
边角废料S13
N2
26
喷锡
锡雾G22
—
锡渣S12
—
27
清洗干燥
—
清洗废水W31
—
—
28
检测
—
—
不合格品S19

29
剥挂具
氮氧化物G24
—
废液S14 S15

30
制水过程
—
反冲洗水W32
RO浓缩水W36
废树脂S16废滤芯S17
—
31
洗涤塔
—
清洗废水W33
—
—
32
车间清洗
—
清洗废水W34
—
—
33
中水回用
—
浓缩水W35
废树脂S16废滤芯S17
—
34
活性炭装置
—
—
废活性炭S18

16

4.3主要生产设备
主要生产设备清单见表4.3-1。
表4.3-1 本项目主要生产设备清单
类型
序号
设备名称
型号
数量
备注
生
产
1
菲林曝光机
W-CP-3143A/S
1台
建设方拟将原有设备全部淘汰，采购新设备
2
显影机
上海聚晶电子
1台
3
基板、铜箔裁切机
Q11-3
3台
4
基板、胶片分条机
980L52
2台
5
CO2激光钻孔机
日本进口
10台
6
印刷机
LD-6580-MP
3台
7
刷板机
TSGE-210，310，501
3台
8
除胶机
国产
2台
9
层压机
国产
8台
10
电镀添加剂分析系统
QL-5
1套
11
自动沉铜除胶生产线
KYLZ-DPT690-MAY0511
1条
12
自动全板镀铜生产线
JH-PJA
1条
13
一次铜后处理机
JH-PJA
1条
14
二次铜自动线
JH-PJA
1条
15
自动丝网印刷机
CH-5070BD
1台
16
真空包装机
SP-5580D
1台
17
飞针测试机
Speedy-588
1台
18
镀锡生产线及后处理
奥图
1条
19
清洗机
上海聚晶电子
2台
20
圆角机
DM-610
1台
21
黑化自动线
国产
1条
22
前处理机
国产
2台
23
自动压膜机
CSL-M25
2台
24
去膜机
LD-2200QM
2台
25
蚀刻机
LD-3000BJS
2台
26
喷锡机
意大利进口
1台
27
退锡机
LD-2200T
2台
28
补线机
CF100MKIII
2台
29
烘箱
CS101-E
4条
30
铣床
7X-440R、WK-30
3台
31
专用测试机
MV300、7C-01
4台
公
用
32
空压机
—
2台
33
风机
—
5台
34
纯水设备
—
1套
35
废气处理设施
—
4套
36
废水处理设施
—
1套
37
废水回用处理系统
—
1套
4.4主要原辅材料及其物理化学性质
4.4.1主要原辅材料
原辅材料见表4.4-1。
表4.4-1 原辅材料用量
类别
名称
重要组份、规格、指标
单耗
(/万m2产品)
年耗量
(/a)
最大储存量(/a)
储存
方式
来源及运输
原料
覆铜板
（双面）
铜、玻璃纤维布、环氧树脂FR-4
1万m2
10万m2
1万m2
纸箱
包装
购买/汽车
磷铜球
含铜99.95%
1.422t
13.367t
1.5t
纸箱
铜箔
铜
4556m2
42830m2
15t
纸箱
半固化片
玻璃纤维布
环氧树脂
1.2万m2
11.28万m2
1.2万m2
纸箱
锡棒
含锡99.95%
0.85t
7.99t
0.8t
纸箱
辅料
碳酸钠
固体，99%
0.059t
0.555t
0.06t
袋装
亚硫酸钠
固体，98%
0.117t
1.1t
0.11t
袋装
硫代硫酸钠
固体，99%
0.054t
0.508t
0.06t
袋装
过硫酸钠
固体，99%
0.79t
7.426t
0.8t
袋装
盐酸
液态，35%
2.1t
19.74t
2.0t
桶装
双氧水
液态，35%
1.15t
10.81t
1.1t
桶装
氢氧化钠
固体，96%
3.15t
29.61t
3.0t
袋装
黑氧化剂
液态，NaClO2
13.1t
117.9t
12.0t
桶装
还原剂
硫脲、吗啉硼烷
0.1t
0.91t
0.1t
桶装
预活化液
5%SnCl2.2H2O
3%HCl
565L
5310L
600L
桶装
活化液
15%SnCl 9%HCl
0.8%PdCl2
62.8L
590L
6L
桶装
加速液
5% NaOH
165L
1551L
200L
桶装
硫酸铜
CuSO4.5H2O，含Cu25%
6.97kg
65.5kg
5.0kg
袋装
硫酸亚锡
固体，99%
0.26t
2.444t
0.25t
袋装
化学铜
含铜1.8±0.5g/L
甲醛8g/L
315.45L
2965.23L
300L
桶装
碱性蚀刻液
含氨9%、含氯化铵25%
4.7t
44.18t
4.5t
桶装
硝酸
HNO370%
0.43t
4.042t
0.41t
桶装
菲林片
AgBr、AgI
0.02t
0. 2t
0.2t
纸包装
感光油墨
环氧树脂，感光剂
48.81kg
0.459t
0.05t
桶装
干膜
聚脂树脂
1t
9.4t
0.94t
袋装
高锰酸钾
固体，99%
0.1t
0.94t
0.1t
袋装
硫酸
50%
3.15t
29.61t
3.0t
桶装
酸性
蚀刻剂
35%CuCl2.2H2O
17t
159.8t
16t
桶装
助焊剂
松香、有机溶剂
0.052t
0.49t
0.1t
桶装
反白水
乙二醇50%
丁醚50%
3.35kg
31.49kg
3.2kg
桶装
能耗
水
—
4024.5t
3.783万t
—
—
—
电
—
12.8万度
120万度
—
—
—
4.8 拟采取的污染防治措施
4.8.1废水治理
根据建设项目的实际情况，并结合千灯镇电路板工业园区的总体规划与环境保护规划要求以及苏府[2006]125号文件要求，本项目对所产生的各种废水采取的处理排放方案为：
1、生产废水：一部分生产废水进入厂内中水回用处理设施处理，处理后回用114.6t/d，其余生产废水（100t/d）分别经专用管道接入富民工业区废水处理公司处理，处理达标后排入吴淞江。
其中底片制作过程清洗废水中含有少量银，属于第一类污染物，总银浓度必须在车间排放口达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表1一级标准后进行接管。
2、生活污水：根据富民工业区的要求，生活污水进入富民工业区废水处理公司处理，处理达标后排入吴淞江。
4.8.2废气治理
含尘废气（粉尘G1G23）经过脉冲式布袋除尘器处理后由15m高排气筒外排。喷锡废气（G22）收集后，直接和含尘废气一起通过15m高排气筒外排。酸性废气（硫酸雾、氯化氢和NOx）和甲醛废气（G10）一起收集至经过碱性溶液喷淋洗涤后，由15m高排气筒外排。碱性废气（G15，氨气）经过酸性溶液喷淋洗涤后由15m高排气筒外排；有机废气（G3G18-21）（乙二醇、丁醚、VOC）经过活性炭吸附塔吸附处理后通过15m高排气筒外排。

4.8.3固体废弃物治理
项目生产过程中产生的工业固体废弃物都属于危险废物，应委托有相应资质的单位处理处置。
危险废物处理方法如下：
对其中含有可以回收的物质蚀刻废液和退锡废液等委托有危险废物处理、处置资质的单位进行回收利用。
对没有回收利用价值的底片和显影废液废液、废气处理废活性炭固体废物委托有相应资质的单位进行处理。
生活垃圾委托环卫部门清运处理。

4.8.4噪声防治
项目产生噪声的污染源主要为薄膜裁切机、分条机、铣床、层压机、水泵、空压机和风机等，项目设备采取隔声、减震等措施减少对周围环境的影响。

4.8.5污染物达标可行性
经过工程分析及预测评价，拟建项目各污染物经处理后，均能达到国家的排放标准。
本项目废气污染物氯化氢、硫酸雾NOx和甲醛废气经碱溶液喷淋洗涤塔处理后通过15米高排气筒达标排放，氨气经酸溶液喷淋洗涤塔处理后，通过15米高排气筒达标排放，粉尘经布袋除尘器处理后通过15米高排气筒达标排放，含锡废气直接通过15米高排气筒达标排放，有机废气经活性炭吸附塔处理后通过15米高排气筒达标排放；生活污水和工业废水接入昆山市富民工业区废水处理有限公司厂集中处理；项目噪声污染源经采取减振、隔声等综合措施后，再经过衰减至厂界可达标，厂界周围200m范围内无居民区等环境保护敏感目标，不会产生噪声扰民问题。项目固体废物处理处置率达100%，无二次污染。
综上，各污染物经治理后能达标排放，措施可行、可靠。

4.10 搬迁项目污染物“三本帐”汇总
搬迁项目污染物产生、排放状况及相应的治理措施见表4.10-1。

20

昆山市普林特电子有限公司年产高密度印制电路板1.8万平方米项目环境影响报告书
表4.10-1 搬迁项目污染物“三本帐” 汇总表
污染物名称
产生量
削减量
排放量
搬迁前
后增减量
废气
粉尘废气
废气量
960万m3/a
0
960万m3/a
0
粉尘
1.029t/a
1.008t/a
0.021t/a
+0.02
锡雾
锡
0.022t/a
0.018t/a
0.004t/a
+0.002
酸性废气
废气量
14400万m3/a
0
14400万m3/a
+10800万m3/a
硫酸雾
3.442t/a
2.413t/a
1.029t/a
+0.872t/a
氯化氢
1.508t/a
1.044t/a
0.464t/a
+0.427t/a
NOx
0.560t/a
0.346t/a
0.214t/a
+0.214t/a
甲醛废气
甲醛
0.0191t/a
0.0135t/a
0.0056t/a
+0.0056t/a
碱性废气
废气量
7200万m3/a
0
7200万m3/a
+3600万m3/a
氨气
0.895t/a
0.554t/a
0.341t/a
+0.341t/a
有机废气
废气量
3600万m3/a
0
3600万m3/a
0
乙二醇
0.015t/a
0.010t/a
0.005t/a
+0.0014t/a
丁醚
0.015t/a
0.010t/a
0.005t/a
+0.0014t/a
VOC
0.336t/a
0.223t/a
0.113t/a
+0.106t/a
废水
生活污水
废水量
2400m3/a
0
2400m3/a
+400m3/a
COD
0.960t/a
0.720
0.240t/a
+0.04t/a
SS
0.480t/a
0.312
0.168t/a
+0.028t/a
NH3-N
0.065t/a
0.032
0.033t/a
+0.003t/a
TP
0.0102t/a
0.009
0.0012t/a
+0.0002t/a
生产废水
废水量
30000m3/a
0
30000m3/a
+14000m3/a
COD
26.944t/a
23.944t/a
3.000t/a
+1.4t/a
SS
7.980t/a
5.880t/a
2.100t/a
+0.979t/a
NH3-N
0.562t/a
0.211t/a
0.351t/a
+0.351t/a
TP
0.007t/a
0
0.007t/a
+0.007t/a
甲醛
0.014t/a
0
0.014t/a
+0.014t/a
Ag
0.00005t/a
0
0.00005t/a
+0.00004t/a
Cu
0.374t/a
0.362t/a
0.012t/a
+0.006t/a
固废
含铜废边料
—
23t/a
23t/a
0
+41.8t/a
不合格品
—
20t/a
20t/a
0
t/a
蚀刻废液
酸性
188t/a
188t/a
0
+188t/a
碱性
50t/a
50t/a
0
+45.2t/a
剥铜废液
—
0.2t/a
0.2t/a
0
+0.2t/a
废底片
—
0.06t/a
0.06t/a
0
+0.05t/a
显影废液
—
0.07t/a
0.07t/a
0
+0.05t/a
废膜
—
4t/a
4t/a
0
+3.5t/a
废滤芯
—
6t/a
6t/a
0
+5.5t/a
废油墨网板
—
0.2t/a
0.2t/a
0
+0.1t/a
废树脂

1.3t/a
1.3t/a
0
+0.3t/a
废活性炭
—
10t/a
10t/a
0
+8t/a
退锡废液
—
54t/a
54t/a
0
+54t/a
挂具剥
锡废液
—
0.1t/a
0.1t/a
0
+0.1t/a
废包装材料
—
5t/a
5t/a
0
+5t/a
生活垃圾

8t/a
8t/a
0
+2t/a
5 清洁生产及循环经济分析
根据清洁生产标准电镀行业一般原则及行业特点，对照国家环保总局发布的《清洁生产标准 电镀行业》（HJ/T314-2006）中印制电路板类要求，由于本项目采用先进的生产设备，在满足工艺条件的情况下，严格控制制程中化学品的用量，采用三级逆流水洗，对含铜清洗废水采取中水回用等清洁生产方案，大大节约工业新鲜用水量。废气、废水和噪声均达标排放，固体废弃物处置率达到100%，实现“以新带老”，总量控制符合要求。项目投产后，将建立完整有效的环境管理制度和可靠的风险防范措施。
综上所述，本项目资源利用指标可以达到清洁生产一级水平；生产工艺与装备要求、污染物产生指标和环境管理要求可以达到清洁生产二级水平。因此，本项目生产符合国家清洁生产技术的要求。

6 环境质量现状评价
6.1水环境现状监测与评价
根据昆山市环境监测站的监测结果表明，吴淞江水质指标除NH3-N、TP两个污染因子外，其它污染因子均达到Ⅳ类水质标准的要求，NH3-N、TP超标的原因主要受有机污染及氮、磷污染，这与上游来水水质及区域内善有部分生活污水未经收集处理，直接排入有关。

6.2 气环境现状调查与评价
根据昆山市环境监测站对七浦村张木泾和邬坟塘两个监测点位的监测结果分析，评价区域内各评价因子浓度均未出现超标现象，小时、日均浓度均达到《工业企业设计卫生标准（TJ36-79）》居住区大气中有害物质的最高允许浓度限值和《环境空气质量标准》二级标准的要求。

6.3 声环境现状调查与评价
根据昆山市环境监测站对本项目厂界的监测结果表明，厂界周围声环境质量现状均符合III类区标准。
7大气环境影响预测评价
项目废气处理设施正常运行与事故排放情况下，评价区内接受点各污染物一次浓度与日均浓度，均可满足相应评价标准要求，表明新建项目对周围大气环境的影响是可以接受的。
根据计算，确定以本项目生产车间和危险品仓库为中心，卫生防护距离确定为100m，该范围内无居民住宅等敏感群体存在。

8声环境影响预测与评价
根据预测，本项目昼夜间厂界噪声均达标。对厂界噪声环境影响很小。
离本项目最近的环境保护敏感目标在220m以外，所有敏感点不会受本项目噪声的影响。
因此，项目竣工投运后，不会对周边环境和敏感点造成噪声污染影响。

9 环境风险评价
本项目最大可信事故是储备盐酸和硫酸容器泄漏。当发生泄漏事故时，对周边环境影响较大。在落实本环评提出的风险防范措施和事故应急预案后，环境风险可降到最低限度，对周边环境影响不大。

10公众参与
通过对周围群众的调查，的出以下结果：
（1）公众对项目在地环境质量现状的满意程度
被调查者对项目所在地的环境质量现状100%表示较满意。
（2）公众对项目的了解度
被调查者中有100%的人对该项目知道一点，都是通过民间信息和标牌宣传了解该项目。
（3）公众对项目所持的态度
被调查者没有对项目表示反对，全部的被调查者对该项目表示坚决或有条件支持。
（4）公众对环保方面的建议和要求
归纳起来