第九章质量目标保证标准体系及专项措施.doc

第九章 质量目的、保证体系及办法xxxx长江大桥工程是国家重点工程，为此，咱们对本工程工程质量提出严规定、制定高原则，并且建立严谨质量管理和监察机构，设立完善质量保证体系，制定科学细致质量保证办法，将本工程建成精品工程。1 质量方针、目的1.1质量方针质量优良 技术创新 信誉至上新建xxxx长江大桥工程是国家重点工程，为此，咱们对本工程工程质量提出严规定、制定高原则，并且设立严谨质量管理和监察机构，建立完善质量保证体系，制定科学有效质量保证办法，将本工程建成精品工程。1.2质量目的保证所有工程达到国家、铁道部现行工程质量验收原则及设计规定，工程一次验收合格率达到100，质量零缺陷,并创国优。2、质量保证体系我公司已通过ISO9000质量体系认证，将按照ISO9000质量体系建立本标段质量保证体系，成立以指挥长为组长，副指挥部长、总工程师为副组长，由专家组、技术、质量、实验、安全、环保、机械、物资、财务、工区经理及工区技术主管参加全面质量管理领导小组，积极组织开展全面质量管理活动，优化施工工艺，提高工程质量，实现创优目的。成立以总工程师为组长创优攻关QC小组，由工程技术部门依照工程规模、工程特点、环境特点制定创优规划和详细创优办法，QC小组定期或不定期举办活动，分析质量、安全、工期、环保、成本等问题，查找因素，制定对策，不断提高工程质量；质检部门负责进行质量检查和评审。工区依照指挥部创优规划及管辖工程特点成立相应质量管理和创优工作领导小组，定期组织关于人员进行专业技术学习、质量教诲、督促检查和质量评比。按照ISO9000质量体系原则，实现和规范项目质量体系工作，提高质量控制和保证能力，使工程质量始终处在受控状态。质量保证体系框图见附件。设立专职质量检查体系:指挥部设质量管理部，工区设安全质量检查室，配专职质检工程师，工班设兼职质检员，形成体系完善、责任明确质量检查体系。指挥部设实验室及专职实验人员，依照建设单位及监理规定制定实验工作实行细则，通过先进检测实验手段，配合工地质检工程师和监理工程师进行全面施工质量控制。3、质量保证办法3.1质量保证总体办法本工程将以指挥部、项目经理部形式建立组织严密完善职能管理机构，按照股份公司保证质量体系正常运转规定，根据分工负责，互相协调管理原则，层层贯彻职能、责任、风险和利益，做到各司其职，各负其责，保证在整个工程施工生产过程中，质量保证体系正常运作和发挥保障作用。质量保证体系组织框图见附件。(1)、建立工程质量保证制度：1)建立以质量管理部部长为组长专职质量检查小组，负责对各工序进行检查。2)制定工程质量责任制，并监督贯彻。3)制定工程质量管理办法、质量考核奖惩办法，并严格进行检查、考核。(2)、质量控制程序：详见附图二：质量保证控制流程图。(3)、加强施工前质量控制工作：1)施工前，组织技术人员认真会审设计文献和图纸，切实理解和掌握工程规定和施工技术原则，理解业主需要和规定，如有不清晰或不明确之处，及时向业主或设计单位提出书面报告。2)依照工程规定和特点，组织专业技术人员编写详细施工组织设计、施工筹划，拟定合用实行设备并贯彻配备，施工过程中着重控制手段、检查设备、辅助装置、资源（涉及人力）以达到规定质量规定，并依照施工技术规定，对桥梁施工等重要工序，要分某些项地制定详尽施工方案，编写施工工艺，以保证该工程质量达到规定。3)开工前要做好各部位、工序技术交底工作，使各级施工人员清晰地掌握对将要进行施工部位、工序施工、施工工艺、技术规范规定，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，保证施工操作精确性和规范性。(4)、做好施工全过程质量控制工作：1)配齐满足工程施工需要人力资源。有针对性地组织各类施工人员学习，进行必要施工前岗位培训，以保证工程施工技术规定，特殊工种作业人员须持有效上岗操作证，技术人员、组织管理人员必要熟悉本工程技术、工艺规定，理解工程特点和现场状况，以保证工程施工能正常运转。2）配齐满足工程施工需要各类设备。自有设备必要经检修、试机、检查合格后，方能进场施工，外租设备在进场前，要进行检查和承认，证明能满足工程施工需要后方可进行施工。并严格执行“设备维修保养管理规定”及“施工机械操作规程”，保证各类设备在施工中作用，满足整个工程施工需要。3）工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量规定、施工及质量负责人姓名等。4）组织强有力测量人员进行测量控制。测量是整个工程基本，咱们将严格按照质量管理体系中对测量质量控制规定，实行从放线到竣工“一条龙”质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度，以“放准；勤复；点、线、面通盘控制”办法，保证测量工作精确无误，并做好测量原始记录保存归档工作。5）对已经承认适当施工方案、办法、工艺技术参数和指标进行严密监视和控制，特别是对工程特殊重点部位和工序，则要专门制定施工方案，并加强监督力度和控制手段，使工程每个部位、工序均达到优良原则。6）严格按照施工组织设计和操作规程，高起点、高质量地做好每一道工序“第一”，即第一根桩、第一次安装模板、第一种桥墩或现浇梁段等，将每个“第一”检查数据成果定位在全优起点上，并以此做样板，通过高标定位全方位控制手段，保证每道工序、每个部位、整项工程最后达到部优工程以上。7）通过严把过程检查和实验关，保证工程施工每一段、每个部位质量在施工过程中受到控制。及时组织质检员、施工人员和关于技术人员对各工序进行自检，并按检查点分类和按关于规程规范进行检查、实验、标记和记录，对浮现问题，及时组织关于人员进行研究分析，订出纠正和防止办法，以保证达到其实行效果。并及时告知业主和监理单位，经现场承认后，才干进行下一工序施工。8）合理施工进度也是保证工程质量必要手段之一，对施工进度进行合理筹划和实行，通过网络筹划、节点控制、工期中间排序法等当代施工管理办法，在业重规定工期内，将施工进度控制在最合理、最便于质量控制节奏上，保证明现优质、高效、低成本目的。施工全过程质量控制程序详见附图三：施工全过程质量因素全面监控系统、附图四：事前、事中和事后质量监控系统、附图五：工序质量监控流程图(5)、做好施工材料质量控制：做好施工材料质量控制，并依照业重规定选取合用材料，采用如下办法保证材料质量并满足工程规定。1)除业主提供材料外，自行采购材料，必要在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，在有保证持续供货能力分承包方处采购。2)做好材料进货检查和标记工作。按质量体系原则和规定，在进货、检查、实验、进仓、登记、标记、使用等全过程中，严格执行“物资管理办法”文献规定，从采购开始，层层把关，保证材料质量。3)对于业主提供材料，采用必要检查和实验手段，保证材料质量能时时处在控制之中。4)做好各种材料质量记录和资料整顿与保存工作，做到各种证明、合格证（单）、验收、实验单据齐全，保证其可追溯和完整性。(6)、加强施工过程实验与检查：1)保证各种实验有效性和精确性，在加强中心实验室对各种试件测试工作基本上，还在现场设立专（兼）职实验人员，配合实验室工作，并严格按照规范规定做好各类原材料、钢梁构件、混凝土、砂浆等抽检和复检工作，认真把好质量关，用数据和分析图表配合和指引现场施工质量。2)对于各类测量仪器，如经纬仪、水准仪、全站仪等，以及实验设备，如测量、张拉等设备，须按规定做好计量检定工作，在使用过程中要随时发现掌握也许浮现偏差，以保证计量设备精确。(7)、保证施工中资料完整洁全：依照工程验收和股份公司对工程竣工资料和施工管理控制资料规定，做好各类资料收集、保存、归档工作，对图、表、签证、原始凭证、施工文献、往来信函等，在内容、格式等方面进行管理和控制，保证文献资料控制有效性和可追溯性，保证工程竣工资料精确性、及时性和完整性。(8)、加强冬季、雨季施工质量控制：依照本工程施工筹划安排，冬季、雨季施工难以避免，因而，做好冬季、雨季施工防冻、防雨办法是质量保证核心，如在雨季进行混凝土浇筑必要准备好保温办法、雨棚及防雨胶布，及时对已浇筑某些进行覆盖，做好暂时排水沟、截水沟等。(9)、工期紧时质量保证办法：1)做好各项筹划，合理配备人、机、材料，人、机不能因赶工期而疲劳施工，避免导致质量事故。2)在各项工序施工前，组织技术人员和施工工人做好技术交底工作。3)定期组织职工进行质量安全学习，使其树立“质量第一”思想，依照不同工种作业内容，学习关于施工质量办法，使其结识到质量重要性。3.2核心工程施工工艺质量保证办法(1)、工程测量控制xxxx长江大桥测量精度规定高，老式定位放样办法和仪器设备难以满足施工规范和设计精度规定。为了满足施工测量精度规定，同步随着 GPS 实时差分定位技术日臻完善，本项目将该技术应用于整个工程施工测量中。为了保证施工测量精度规定及精确性，须对业主提供首级施工控制网进行检测，依照首级施工控制网建立满足施工加密控制网，同步要注意对施工测量控制点保护，并对首级施工控制网、施工加密控制网进行定期检测。选取网中点位稳定,点位精度高控制点建立测量基站,然后用RTK进行放样。施工放样办法及施工测量方案须经监理工程师批准，并对测量器具进行校正和检定。在施工中建立严格测量校核、复核、审核技术管理制度。测量内业建立严格计算、复核、审核、技术负责技术管理制度，测量外业实行测量人员观测、记录、前视、后视签名校核制度，并进行自检、互检、专检。施工测量外业放样计算数据、外业观测记录进行100复核，保证原始记录及计算对的无误。(2)、钻孔桩施工质量保证办法xxxx长江大桥钻孔桩桩长数量多,施工难度大，为保证钻孔桩质量，拟采用如下几种方面办法：1)钻孔施工所用护筒必要有足够强度和刚度，保证施工时不会产生变形。2)认真熟悉设计提供地质资料，结合实际状况拟定每节护筒开挖深度。3)钻孔过程中，注意保持孔内水头，采用优质泥浆护壁，保证成孔质量。4)遇到孔身倾斜，应分析因素，及时解决后方可继续钻孔。5)钻进过程中，要随时对钻碴取样，核算地质状况，拟定新鲜岩面高程。6)钻孔深度达到设计规定后，应对孔径、深度、斜度、孔底沉渣厚度和孔底岩石全面仔细检查，并申报监理工程师，符合规定且在监理工程师批准后方可安装钢筋笼，浇注混凝土。7)钢筋笼应符合图纸设计尺寸，笼体应完整牢固，并采用垫块保证钢筋笼有净保护层厚度。8)导管安装迈进行水密实验，保证接缝密实。保证浇筑首批混凝土后导管埋入深度不不大于1.0米。浇筑过程中注意保证混凝土持续供应，采用办法防止钢筋笼上浮。浇筑结束后，浇筑顶面较设计桩顶高出0.5至0.8米，保证凿除浮浆后桩身长度及桩顶质量。(3)、钢围堰制作、安装质量保证办法钢吊箱必要保证其水密性以及抗水头压力能力。1)构造放样时，核对设计图纸安装尺寸，在样台上以1：1比例放出大样，制作样板和和样杆，作为下料、弯制、铣刨和制孔等加工根据，放样前应与土建施工部门核对钢尺，依照工艺规定预放焊接受缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。2)为了保证构造连接对的，在制孔时，先制成钻模，而后将钻模覆盖在构件上进行钻孔。3)构造焊接时，应依照构造类型及其所用材料选取焊条，保证焊接质量。4)钢吊箱底板开孔位置依照设计、实测钢护筒关于数据进行调节，开孔直径要比钢护筒外径大20cm左右。5)钢吊箱侧板、底板加工完毕后，一方面在工厂进行试拼装，并做水密实验，在无任何问题状况下方可浮运至工地。6)依照钢吊箱分块、吊装运送需要，局部采用加强、加固等有效办法，防止钢吊箱底板及壁体变形。7)运送船舶规定具备自航锚泊能力，防止运送时浮现意外。特别是主墩钢吊箱运送时，规定选取天气状况较好时候进行，规定发布航行告示，同步港监部门进行航行维护，以保证钢吊箱运送过程中安全。(4)、钢吊箱封底混凝土质量保证办法1)在钢吊箱底板与钢护筒之间缝隙封堵之前，进行钢护筒外壁及钢吊箱底板清理。2)配备足够混凝土生产及供应系统：储备足够混凝土原材料，保证混凝土浇筑顺利进行。3)每根导管首批开始浇筑后，规定混凝土持续不间断供应，保证导管底口有不少于0.8m埋深，保证首批混凝土浇筑成功。4)在混凝土浇筑过程中要对每根导管上次补料时间进行记录，以便及时对该导管进行补料，两次补料时间不超过30min。5)混凝土顶面高差规定控制在010.0cm，测量人员应勤测，真实反映混凝土顶面高程。6)严格控制混凝土拌和质量，保证混凝土坍落度和和易性。7)封底混凝土一次浇筑完毕，减少浇筑时间，选取较好天气进行，保证封底成功。(5)、承台施工质量保证办法承台钢筋绑扎完毕后，进行承台混凝土浇筑，本合同段承台均为大体积混凝土，为避免由于混凝土水化热而导致混凝土开裂问题，将采用如下几种方面办法：1)优化混凝土配合比；2)分层浇筑混凝土，加快混凝土散热，减少混凝土内外温差；3)减少混凝土入模温度，选取低温时段施工；4)混凝土用料要遮盖，避免日光暴晒，用冷却水搅拌混凝土以减少入仓温度；5)按设计图纸规定在混凝土内埋设冷却水管通水冷却，运用水循环作用减少混凝土水化热温升峰值，每层冷却水管在混凝土浇筑至水管高程后开始通水，并保证一定水流量，保证降温效果。6)混凝土浇筑后要注意覆盖保温，加强保湿养生，遇气温骤降天气，应注意保温，以防裂缝。(6)、墩身质量保证办法1)模板采用大面钢模板系统，模板在工厂制造，经预拼检查合格后运抵墩旁工作船上使用，其接缝采用油腻子捻缝刮平，以保证外观质量，墩身节段现浇统一使用同一规格脱模剂，以求墩身节段表面色泽一致。模板系统要具备足够强度、刚度及稳定性。2)钢筋制作、安装墩身钢筋按设计图规定在工作船上由钢筋车间分段加工成型，塔吊整体吊装，接头采用直螺纹机械接头连接， 测量放线检查钢筋位置，满足设计规范规定后，用高强度塑料固定块支垫设立混凝土保护层，使塑料固定块与模板保持点接触，保证墩身混凝土外观颜色一致，无需安装混凝土保护垫块。3)混凝土浇注钢筋、模板安装完毕，须仔细检查验收，并填写检查签证表格，测量人员测量检查模板尺寸及倾斜度，合格后方可浇注墩身节段混凝土，特别注意是，在浇首节墩身混凝土时，根据设计图纸规定，由于承台与墩身施工龄期不同，在交界处易产生混凝土收缩裂缝，因而施工时将墩身实心段与一某些空心段一起浇注以防止产生裂缝。墩身节段混凝土采用低水胶比，高性能配合比拌制，混凝土由现场自动拌和、计量混凝土工厂供应，通过混凝土输送泵及布料机输送入模，混凝土浇注时采用分层浇注，分层振捣，控制分层厚度不不不大于30cm，浇筑时采用高频插入振动器振捣，墩身下灰口设减速溜斗，溜斗距混凝土面不超过2m高度，以防混凝土离析，施工中严格把关，避免漏振、欠振、过振，保证墩身混凝土内实外美。4)混凝土养护、拆模墩身节段混凝土浇注完毕，混凝土表面及时覆盖，洒水养护，待达一定强度后，即可拆除模板。(7)、主桥钢梁施工质量保证办法1)对所有施工用仪器和仪表，按计量规定定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，应及时送去修理，并重新校定，满足精度规定后，方可使用。2)对进场合有材料必要有生产厂出厂质量证明书。在技术证件审查合格后，按照设计规定及其相应规范对钢材、焊接材料等进行抽样检查。3)依照本桥实际状况，对安装办法和工艺作详细规定，制定出合理安装环节和规则。4)主桁杆件采用左右对称拼装，并尽快拼成闭合稳定体系，到达前方墩顶时，单桁三角形一种节间先行闭合以作保险。5)伸臂架设过程中，主桁高强度螺栓终拧进度不得落后拼装部位两个节间，上、下平联、横向联结系不得落后三个节间，这样可以保证钢梁拱度和钢梁中线及架设横向稳定性。纵横梁连接高强度螺栓只初拧不终拧，待钢梁顶平后，松开纵横连接螺栓，消除横梁弯曲。6)每架设一种节间，进行一次中线和挠度测量。并对控制杆件应力、吊索拉力增量等进行全面检测，并与计算资料对比。7)钢梁拼装时主桁杆件对位后先在四角某些用螺栓把板缝夹紧再打入冲钉，防止先打冲钉后将板缝撑开，拧紧螺栓时板层难以靠紧，影响工程质量。8)对电动扳手，为避免起动时电压波动影响电动板手输出扭矩精确性，在桥上铺设专用线路，使其与大型机具电源分开，并配备稳压器。9)双层吊索架作业遵循“平衡、对称、同步”原则，在吊索塔架起顶作业中，严格保持同步；在吊索张拉作业中严格保持平衡和对称。10)认真检查清理吊索锚头及其配件，吊索塔架吊索预紧和初张拉时，保证拉伸机张拉轴线与吊索锚具轴线在同一轴线上，不得存在偏差。(8)、混凝土箱梁预制质量保证办法1)原材料检查控制对制梁所用原材料：水泥、细骨料、粗骨料、矿碴粉、阻锈剂、钢筋、钢绞线、粉煤灰、外加剂、锚具、夹具连接器、金属螺旋管、氯化聚乙烯卷材、聚氨酯防水涂料、聚合物水泥防水涂料等，按照原则规定，进行严格检查。2)桥梁配件检查控制对自制支座板、聚丙烯纤维网、泄水管、泄水管盖等按照原则进行严格检查，不合格配件不得投入使用。3)胎模具检查控制对用于绑扎钢筋胎具、制定定位网胎具、加工支座板胎具、梁体浇筑成形胎具，在投入使用前均按胎模具验收原则进行严格检查，填写检查登记表，经检查合格胎模具才干投入使用。并按原则规定，定期对所用胎模具进行检查，超过误差原则胎模应进行返修，以达到使用原则。4)计量精确有效控制用于制梁使用计量器具如油压表、计量等按原则规定进行检定，使计量器具保持在有效期使用。5)混凝土性能实验及过程控制实验室对箱梁生产高性能混凝土进行控制，经实验混凝土配合比，应经总工程师批准，才干投入使用。按照原则规定进行混凝土试件力学性能实验。6)预应力施工质量控制办法用于预应力张拉设备，应经监理工程师批准校准设备检查校准后，方可用于箱梁张拉工作。用于测力千斤顶压力表其精度不低于1.5级。预应力筋张拉应在混凝土强度及弹模不低于设计规定原则下进行。张拉预应力束应严格按照规范规定进行，张拉时采用张拉力和伸长量双控，预应力材料断丝、滑丝数量不得超过限制数。预应力束张拉时做好张拉记录，填写张拉报告，报送监理工程师。为了有效控制简支箱梁徐变上拱度，恰当增长张拉预应力筋龄期来保证铺轨后轨道平顺性。按设计规定进行预张拉、初张拉、终张拉三个阶段进行简支箱梁预应力束张拉。7)真空压浆质量控制办法钢绞线束终张拉完毕，在2天内进行管道压浆。压浆材料为高性能无收缩防腐灌浆剂。压浆前管道真空度稳定在0.060.10MPa之间。当压浆管口流出浆体浓度与压浆泵中浓度一致时，连接管道压浆口，启动压浆口阀门进行压浆。8)承重基本沉降测量控制对制梁承重基本：制梁台位、移梁轨道、存梁台位等在使用前应进行测量检查；通过一种循环过程后，应对其沉降状况进行再测量。9)简支箱梁存储原则化办法箱梁落下后采用测力千斤顶作为暂时支点，保证其四角高差，支承垫石顶面与支座底面间隙采用压力注浆或石棉板填实。10)箱梁徐变上拱度质量控制精准计算弹性上拱度值和通过收缩徐变实验，记录制梁资料，做好预设反拱。(9)、混凝土箱梁架设质量保证办法依照设计规定，在箱梁横移、运送、架设时，梁端最大悬臂长度不得超过设计规定。装车完毕后梁重心与运梁台车纵向中心线偏差不应超过5mm，验收合格梁片才干装车发运。移梁、吊装、架设作业应有统一指挥，并由有经验人员来担任。起吊时两端同步进行，梁两端高差不得超过30cm，梁体横向移动时，两端应保持同步。起吊设备和吊具等每一种月至少检查一次，龙门架构造及走道某些应三个月至少检查一次。运梁台车应三个月检查一次，梁装车完毕后，安检和车间应指定专人检查，符合装车规定后方可进行运梁。梁体存储于暂时台座上时，两端垫木板找平，严防两端支点不水平。梁体存储在正式台座上时，台座面与梁底间垫木板。3.3机械设备质量保证办法合理选取机械设备，发挥机械设备效能对的选用符合施工现场需要机械设备，充分地发挥机械设备效能，尽量地避免导致不必要挥霍。对的使用，保证安全生产，提高使用效率充分地理解机械性能，对的地掌握机械用法，按照一定原则和规定操作，保证安全生产，提高使用效率。做好维修保养，提高机械完好率维修或恢复机械设备设计性能，保持其良好技术状况，提高设备运营可靠性，保证生产正常进行。实行改进维修，开展情报反馈工作，通过维修，不但要消除故障或隐患，并且进一步消除发生故障因素。在保证设备性能前提下，力求以至少人力物力，获得最佳经济效果，提高维修作业效率。加强配件管理，保障维修需要做好设备定机、定人、定责任“三定”制度人机固定，责任明确，有助于增强定机人员负责人及爱机心理，有助于保持机械设备良好技术状况，有助于贯彻奖惩制度。凡是多人多班作业或单人多班作业机械设备，应当以机械为单位，任命一人为机长，别的人员则为机构成员，在机长领导下共同对机械负责。一人一机单班作业机械设备，或是一人管理多台机械设备，司机就是机长，对机械负全责。某些小型设备不也许有专职操作人员或保修人员，应固定在班组里，由班组长对机械设备负责，并实行班组长领导下分工负责制。机械设备在建制单位内部调拨流动时，原则上规定定机人员应随机调动。要注意技术培训工作，消灭机多人少现象，否则由于人手不够，很容易导致暂时调用非定机人员去增援操作，或使用不合格人员，从而打乱了三定关系。4、附件 质量保证体系框图 质量保证控制流程图 质量保证体系组织框图 施工全过程质量因素全面监控系统 事前、事中、事后质量监控系统 工序质量监控流程图 质量保证体系框图质量保证体系教诲培训保证体系组织保证体系目的管理保证体系生产过程质量保证体系质量检查保证体系质量信息管理保证体系经济保证体系项目长负责制教诲培训工作ISO宣贯TQC领导小组项目方针目的制定施工组织设计施工组织健全职能机构组织原则学习建立质量信息反馈网络信息源经济责任制各项负责人施工指挥调度机械设备保证人员素质保证原材料质量保证检查测量保证施工工艺保证施工操作保证制度保证技术责任制质量奖惩制度岗位责任制信息反馈制度优质工程分项工程费用包干设备使用费包干奖金与质量挂钩配件及工具费包干招标文献质量法规公司原则国标部标原材料检查实验外协件检查保证实验计量保证工序质量检查保证成品检查保证检查办法施工中三检公司质检部抽检按规范原则实验各分项工程检查各分项工程评分监理业主质检员施工员施工操作人信息传递员信息管理员信息解决中心指挥部、总工信息反馈生产过程业主、监理信息反馈制度指挥长分解下达目的各级展开目的制定对策办法指挥长 组织诊断目的任务贯彻班组个人执行QC小组技术人员班组长质检员全 员一切用数据说话加强过程控制一切以防止为主以业主为关注焦点提高质量意识管理水平和素质材料用量包干岗位与津贴挂钩奖惩制度质量责任考核实行奖惩经济兑现 质量保证控制流程图审核成果检查成果签证、计量（质量验收单）监 理合格不合格检查验收监理、指挥部分某些项工程施工隐蔽工程分某些项工程自检合格指挥部现场检查资料核查监理、指挥部监理、指挥部填报（隐蔽工程分某些项工程验收单）指挥部返工申报（分某些项工程施工方案、材料）指挥部不合格审核成果样板施工返工不批准开 工审 核工程监理处施工组织设计、设备报检单指挥部开工报告指挥部审核（施工方案材料等）项目监理不批准单位工程竣工验收驻地监理、质检室、指挥部 质量保证体系组织框图工程管理部施工技术室新建南京大胜关长江大桥工程指挥部项目总工程师副指挥长技术专家组材料实验室工程测量室调 度 室质量管理部施工安全室质量监察室环保室筹划合约部合同管理室筹划记录室财务部财务室成本室物资机械部材料室机械设备室综合办公室人事劳资室后勤保卫室北岸一工区北岸二工区南岸工区承台墩身施工作业队箱梁施工作业队桥梁综合伙业一队桥梁综合伙业二队桥梁综合伙业三队桥梁综合伙业一队桥梁综合伙业二队桥梁综合伙业三队基本钻孔桩作业队钢梁架设作业队钢梁架设作业队指挥长安全环保部 施工全过程质量因素全面监控系统指挥长 总工程师质量监察部工程技术部测量组材料组实验组作业队对产所人有员参加质施量工监生 控实现施工全过程质量监控对构工配程件所用质原量材监料控对械工设程备所用质施量工监机控对验所方用法施工质方量法监检控对理生环产境、劳质动量、监管控机电组 事前、事中、事后质量监控系统工程原材料、构配件质量监控施工所需机械设备质量监控施工准备工作施工办法、检查办法质量监控技术、劳动和管理环境质量监控质量事前监控施工人员质量监控工程开工申请报告工程设计图阅读、理解中间产品质量监控施工、安装工艺过程质量事中监控工序质量监控工序间质量监控竣工质量检查质量检查质量评估竣工图质量检查评估资料工程质量鉴定文献质量事后监控工程施工全过程质量监控 工序质量监控流程图不合格制定工序施工方案拟定工序质量目的进行施工技术交底自 检互 检交 接 检专 职 检工序施工全过程质 量 评 定监理工程师旁站监督监理工程师旁站检查确认进行下道工序施工合格