电泳线废水处理专业方案.docx

方案书

70T/D

项目名称：XXXXX
设计单位：XXXXX

编制时间： 年 11月 16 日

目录
第一章、技术方案 3
1.1、企业介绍 3
1.2、技术方案叙述 19
1.2.1、设计条件和运行环境 21
1.2.2、供货范围 23
1.2.3、工作界面 23
1.2.4、设计依据及标准 25
1.2.5、设计标准 25
1.2.6、系统工艺描述 26
1.3、关键设备配置情况说明 34
1.3.1、货物组成 34
1.3.2、货物关键规格、技术参数、结构性能 34
1.3.3、具体设备清单 39
1.4、质量保障方法 55
第二章、投资和运行成本 56
2.1、投资成本 56
2.2、运行成本 56
第三章、售后服务、 技术服务 60
3.1、售后服务 60
3.2、技术服务 61
第四章、设备包装和运输方案 64
4.1、设备包装方案 64
4.2、设备运输方案 65
第五章、附件 67

第一章、技术方案
1.1、企业介绍
十多年来一直秉承“科技发明高品质”企业理念、“观念创新、产品创新、诚信服务”经营理念。终年专业致力于水处理设备开发、研制和生产，积累了丰富水处理技术制造经验，拥有优异加工设备，齐全检测手段，完善质保体系和合理售后服务。多年来，专于超纯水设备、污水处理设备、中水回用设备、海水淡化设备等水处理设备制造，和众多科研院所、设计部门建立了牢靠合作关系，设有独立设计研究机构，是中国机型、品种、滤板规格、材质最全专业制造企业之一。凭借日益精进技术，成功打入国际市场，产品远销海外，深受用户好评。
至今已经有上万套企业自行研发水处理设备在电镀、电子、光电、医药、电镀、造纸、食品、饮用水等行业正常运行并一致取得用户好评。同时本企业产品采取相关设计教授、工程师和用户意见，在产品设计上吸收了中国外净水、污水工艺优异技术，对相关水处理设备作了深入改善。经过对不一样水源成功处理，作广泛定点试用，测试均表明，我企业各系列产品结构设计独具匠心、操作简便、产品性能质量可靠、运行稳定，达成了设计和用户要求。本企业不停改善、强化内部管理，建立了完善质量确保体系，不停引进、推广科学、优异管理模式及手段，采取机械设计自动化软件技术及ERP管理系统，从接收订单、产品设计开始，到发货全部实现了网络化管理，为在猛烈市场竞争中取胜，提供了可靠确保。

1.2、技术方案叙述
1、本项目废水处理系统设计废水处理量：70吨 /天， 天运行时间为18h。综合废水（脱脂废水+电泳废水）出水水质能够达成GB8978-1996表4中三级排放标准；磷化废水出水能够达成回用标准，
2、本方案书技术要求符合甲方出水水质要求，提供设备是符合相关国际、中国工业标准优质产品。
3、 水处理系统控制方法：本系统废水处理系统采取全自动PLC和就地手动控制。
4、工艺步骤叙述：
详见附件。

1.2.1、设计条件和运行环境
1.2.1.1、设计条件
1.进水水质
废水类型
各污染物含量
流量
PH
CODcr（mg/L）
NH3-N(mg/L)
SS(mg/L)
Mn(mg/L)
PO4(mg/L)
Zn(mg/L)
Ni(mg/L)
氟(mg/L)
石油类（mg/L）
表面活性剂（mg/L）
脱脂废水
1.8m3/h
7-2
≤700
—
≤400
—
—
—
—
—
≤100
≤30
电泳废水
0.7m3/h
4-6
≤
≤50
≤500
—
—
—
—
—
—
—
磷化废水
1.5m3/h
4-7
≤500
≤60
≤600
≤42
≤300
≤150
≤30
≤160
—
—

（3）UF废水（5吨/月）：PH=6-7，CODcr :mg/L， SS : 500mg/L
（4）电泳废水（通常不排放，异常情况可能排出）：PH=6-6.6，CODcr :25000mg/L， SS : 15000mg/L（清槽废水：1mg/L）

2.出水水质
综合废水（脱脂废水+电泳废水）出水水质能够达成GB8978-1996表4中三级排放标准；磷化废水出水能够达成回用标准，电导率≤10us/cm。

1.2.1.2、运行环境
1、电源：
1.1动力电源：380V/220V AC 三相五线
1.2仪表电源：220V AC 50Hz
1.3 机器用电总负荷：≥ 92KW
2、气源 (甲方自备)：
2.1 压力：0.6Mpa
2.2 接口：对接法兰DN25
3、药品：H2SO4、H2O2、HCl、FeCl2、CaCl2、PAM、PAC、NaOH（以上药剂甲方自备）。
4、地基承关键求：满负荷运行设备荷载3T/m2
5、地表面质量要求：地面要求平整，混凝土地面或环氧地坪漆地面
6、系统对外界要求：
6.1自来水进水管：由甲方接至加药区，管道接口DN32。
6.2废水输送水管：由甲方接至调整池。
6.3供电：依据系统用电量要求，由甲方提供动力电源送到供方提供动力配电盘上。
6.4化学药品：调试过程全部消耗品由甲方提供。
6.5污泥处理：设置临时存放区，压榨处理后交由有资质企业处理。

1.2.2、供货范围
污水处理系统设备本体、备品备件、专用工具等，并提供了相关伴随服务（技术服务培训、安装、调试），不包含土建。
1.2.3、工作界面
1.本方案要求供方工作界面为：工程范围内包含“设备清单”设备及配套设施设计、制造、安装、调试、投入运行等工程，供方在甲方配合下，负责设备运输、安装、调试及建设方技术人员培训工作。
2.供方按包工、包料、包质、包进度方法组织制造、施工、配套、安装、调试、投入运行。
3.甲方按供方要求负责水池建造及全部隶属设施土建工程施工。
4.甲方负责水处理系统界区外自来水、废水排入、排放管及排水沟建设。
5.供方负责整套设备安装，废水处理系统法兰接驳、调试等工作。
6.系统所属设备运往甲方安装现场后，甲方在供方技术人员指导下，负责对该设备进行起吊、就位和保护工作。
7．供货周期
协议签定生效之日起(预付工程款抵达乙方账户后) 2个月内陆续发货，抵达甲方约定收货地，整套设备安装施工时间约为2个月完成，3个月内完成交货。

1.2.4、设计依据及标准
《中国环境保护法》
《中国固体废物污染环境防治法》
《中国水污染防治法》
《污水综合排放标准》GB8978-1996
《反渗透水处理设备》GB／T19249-
《低压配电设计规范》GB50054-
《衬胶钢管和管件》HG21501
《衬塑钢管和管件》HG20538
《水处理系统汽水管道设计技术要求》DL/T5054-1996
《水处理系统设备和管道保温油漆设计技术要求》DL/T5054-1997
《水处理系统设计技术规程》DL/T5068-1996
《化工设备、管道外防腐设计要求》HGJ34-90
《电力建设施工及验收技术规范(水处理系统设备焊接篇)》DL5007-92
《电力建设施工及验收技术规范(电气篇)》DL5007-92
《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》DL5031-1994
《电力建设施工及验收技术规范》DLJ58-81
1.2.5、设计标准
1、落实实施国家现行经济建设方针、政策，结合实际情况，充足利用现有设施（设备）、水、电供给和管理、技术、维修和运输等条件，合理选定方案，降低工程造价，降低建设投资，降低运行费用；
2、本着切合实际、技术优异、经济合理、安全适用标准，主动采取经过实践考验优异成熟新工艺、新技术、新设备，发挥整体技术优势，提升技术含量，完善节能方法；
3、选择中国外优异、可靠、高效、成熟设备，性能可靠、稳定控制系统。
4、因地制宜提升土地利用率，总平面部署做到合理、紧凑、美化环境并和其周围景观相协调；
5、尽可能采取优异工艺技术，配套成熟控制技术，降低工人劳动强度，使污水处理工程操作管理方便，易维修；
6、妥善处理处理污水处理过程中产生污泥，避免造成二次污染。
7、关键设备、仪表及材料均采取国际主流优异可靠产品；以满足系统高标准、高精度及高要求；
8、严格实施国家安全、环境保护、消防及劳动安全卫生等方面标准和规范，采取多种切实可行事故防范及处理方法、确保项目顺利实施；
9、系统布局和管道布局以满足生产需求、满足安全生产、消防等要求为标准。
1.2.6、系统工艺描述
（1）磷化废水中水回用系统工艺
1.2.6.1、磷化废水调整池
搜集磷化废水，对水量和水质调整。为了使水质均匀，设置微孔曝气装置于调整池内，将废水进行预曝气，均匀混合。磷化清槽废液浓度高，经过计量泵定量加到磷化废水调整池，减轻冲击负荷。
1.2.6.2、反应池1/2、混凝池1、絮凝池1
反应池1投加NaOH调整PH至8左右，形成氢氧化物沉淀，反应池2投加CaCl2形成Ca(PO4)2沉淀，混凝池1和絮凝池1分别投加PAC和PAM，使得沉淀颗粒絮凝成块。每个反应池全部配置穿孔曝气管对进入池内污水进行充足搅拌，而且设计充足停留时间，使得药剂和污水充足反应。部分CODcr也经过絮凝去除。
1.2.6.3、磷化初沉池
磷化初沉池采取PP斜管填料型式。反应池污水在平行斜管中，颗粒沉淀到底部，上清液从围堰中流出，实现泥水分离。污泥经过污泥泵定时输送到污泥池存放。依据池体整体布局美观实用，设计初沉池池体较大，水力停留时间较长，沉淀愈加充足。
1.2.6.4、厌氧池
厌氧池即为水解酸化池。水解酸化关键是将废水中非溶解性有机物水解为溶解性有机物，将微生物难以降解大分子物质经过水解酸化转化为易于生化降解小分子物质。经过在厌氧池填料，使得微生物愈加轻易繁殖，水解根本。
厌氧水解酸化降解过程能够被分为四个阶段：水解阶段、发酵(或酸化)阶段、产乙酸阶段和产甲烷阶段。
1）、水解阶段
水解可定义为复杂非溶解性聚合物被转化为简单溶解性单体或二聚体过程。
2）、发酵（或酸化）阶段
发酵可定义为有机物化合物既作为电子受体也是电子供体生物降解过程，在此过程中溶解性有机物被转化为以挥发性脂肪酸为主末端产物，所以这一过程也称为酸化。
3）、产乙酸阶段
在产氢产乙酸菌作用下，上一阶段产物被深入转化为乙酸、氢气、碳酸和新细胞物质。
4）、甲烷阶段
这一阶段，乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇被转化为甲烷、二氧化碳和新细胞物质。
1.2.6.5、MBR池
MBR又称膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor)，是一个由膜分离单元和生物处理单元相结合新型水处理技术。经过活性污泥来去除水中可生物降解有机污染物，然后采取膜将净化后水和活性污泥进行固液分离。
含有以下优点：占地面积小，节省空间；出水水质稳定、透明度高；运行管理方便、维护简单；泥龄长；动力消耗低；抗冲击性强。
1.2.6.6、清水池
存放MBR膜池抽吸出来清水，待回用。
1.2.6.7、磷化污泥池
存放磷化初沉池污泥和剩下污泥，经过磷化污泥输送泵输送给压滤机进行固液处理。
1.2.6.8、RO前处理系统
1）石英砂过滤器：
原水残留少许细小悬浮颗粒，需对悬浮物进行处理，除去水中悬浮物常见方法就是石英砂过滤。将浑水经过粒状滤层，就可将水中悬浮物截留下来，流出即是清水，采取粒状滤料过滤方法简单，且当滤层失效后易于用反洗方法恢复其过滤性能。石英砂过滤能对原水中悬浮物、颗粒物及胶体等物质进行去除，同时对原水中浊度、色度起到降低作用，它可滤掉原水带来颗粒、藻类等可见物。石英砂过滤是一个优异微絮凝过滤方法，能完全滤除不溶于水中杂质，确保SDI值小于4，是后级RO强有力保护屏。选择玻璃钢材质压力式过滤器，耐压6kg/cm2，采取自动多路阀控制。石英砂过滤器设计流速10-12m/h,能很好去除水中悬浮物或非溶解性粒子（氧化物、浊度、颗粒物等），含有低成本，操作维护、管理方便等特点，尤其是在降低原水中浊度、污染指数等方面含有很好效果。
2）活性炭过滤器
活性炭过滤器是利用优质活性炭巨大比表面积而产生吸附能力，来吸附水中易被吸附物质。活性炭过滤器对游离氯、有机物及水中色度、气味全部有很高去除率，同时对部分易于沉积重金属离子也有较高去除率，所以在反渗透设备前先经过活性碳过滤，能对反渗透设备起到很好保护作用。过高游离率对RO膜是有损害，所以必需设活性碳过滤器，以降低进水中游离氯浓度。活性碳过滤器设计流速10-12m/h,内装椰壳碳，选择玻璃钢材质压力式过滤器，耐压6kg/cm2，采取自动多路阀控制。活性碳工艺在水处理领域中占有相当关键地位，是水深度处理中不可缺乏工艺，它所含有一些特殊功效是其它水处理工艺所无法替换。
①去色：可去除由铁、锰及植物分解生成物或有机污染物等所形成色度。
②脱氯：可去除因余氯所造成嗅味。
③去除有机物：可去除因为水源污染而常规工艺又无法去除水中微量污染物，如农药，杀虫剂，氯化烃，芳香族化合物，和BOD和COD等。
④去除有机氯：可去除在原水净化过程中及自来水出厂前投加预氧化剂和消毒剂（如氯气）所产THMS等“三致”物质。
⑤去除氨氮和亚硝酸盐：活性炭可有效去除氨氮和亚硝酸盐。
⑥去除剩下氯或氧化剂：保护超滤、反渗透滤膜。
⑦除臭：去除水中微量重金属离子（如汞、铬等离子），合成洗涤剂及放射性物质等。
3）超滤
超滤是一个流体切向流动和压力驱动过滤过程，并按分子量大小来分离水中颗粒。超滤膜孔径大约在0.002—0.1微米范围内（MWCO约为1，000-500，000）。溶解物质和比膜孔径小物质能作为透过液透过滤膜，不能透过滤膜物质将被截留下来浓缩于排放液中。所以产水（透过液）将含有水、离子和小分子物质，而胶体物质、颗粒、细菌、病毒和原生动物将被膜去除。
1.2.6.9、反渗透系统
反渗透是利用膜选择性：只能透过溶剂（通常是水）而截留离子物质性质，以膜两侧静压差为推进力，克服溶剂渗透压，使溶剂经过反渗透膜而实现对液体混合物进行分离膜过程。采取膜分离手段可去除水中颗粒、胶体、有机杂质、微生物等有害物质及99%溶解盐，达成水脱盐纯化目标。采取二级反渗透对中水进行处理，出水水质能够达成电导率≤10us/cm回用标准。
（2）综合废水系统工艺

1.2.6.10、脱脂废水调整池、隔油池
搜集脱脂废水，对水量和水质调整。为了使水质均匀，设置微孔曝气装置于调整池内，将废水进行预曝气，均匀混合。脱脂清槽废液浓度高，经过计量泵定量加到脱脂废水调整池，减轻冲击负荷。隔油池对脱脂废水进行隔油分离。
1.2.6.11、破乳反应池1/2、混凝池2、絮凝池2
在破乳反应池1投加H2SO4调整PH至2-3左右，在破乳反应池2投加CaCl2进行破乳反应。混凝池2和絮凝池2分别投加PAC和PAM，使得破乳后形成颗粒絮凝成块。每个反应池全部配置穿孔曝气管对进入池内污水进行充足搅拌，而且设计充足停留时间，使得药剂和污水充足反应。
1.2.6.12、脱脂沉淀池
脱脂沉淀池采取PP斜管填料型式。反应池污水在平行斜管中，颗粒沉淀到底部，上清液从围堰中流出，实现泥水分离。污泥经过污泥泵定时输送到综合污泥池存放。依据池体整体布局美观实用，设计沉淀池体较大，水力停留时间较长，沉淀愈加充足。
1.2.6.13、电泳废水调整池
搜集电泳废水，对水量和水质调整。为了使水质均匀，设置微孔曝气装置于调整池内，将废水进行预曝气，均匀混合。电泳清槽废液浓度高，经过计量泵定量加到电泳废水调整池，减轻冲击负荷。
1.2.6.14、气浮装置
在水中形成高度分散微小气泡，粘附废水中疏水基固体或液体颗粒，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水絮体而上浮到水面，形成浮渣层被刮除，从而实现固液或液液分离。
1.2.6.15、PH调整池、催化氧化池1/2、PH回调池、综合混凝池、综合絮凝池

在PH调整池投加HCl调整PH至2-3左右，在催化氧化池1/2投加FeCl2、H2O2进行芬顿反应，降解长链COD，然后在PH回调池调整PH至中性，在综合混凝池和综合絮凝池分别投加PAC和PAM，使得沉淀形成颗粒絮凝成块。每个反应池全部配置穿孔曝气管对进入池内污水进行充足搅拌，而且设计充足停留时间，使得药剂和污水充足反应。
1.2.6.16、综合初沉池
综合初沉池采取PP斜管填料型式。反应池污水在平行斜管中，颗粒沉淀到底部，上清液从围堰中流出，实现泥水分离。污泥经过污泥泵定时输送到综合污泥池存放。设计沉淀池体较大，水力停留时间较长，沉淀愈加充足。
1.2.6.17、厌氧池
厌氧池即为水解酸化池。水解酸化关键是将废水中非溶解性有机物水解为溶解性有机物，将微生物难以降解大分子物质经过水解酸化转化为易于生化降解小分子物质。废水碳氮磷百分比失衡，经过投加营养液来均衡水质，在厌氧池填料，使得微生物愈加轻易繁殖，水解根本。
厌氧水解酸化降解过程能够被分为四个阶段：水解阶段、发酵(或酸化)阶段、产乙酸阶段和产甲烷阶段。
1）、水解阶段
水解可定义为复杂非溶解性聚合物被转化为简单溶解性单体或二聚体过程。
2）、发酵（或酸化）阶段
发酵可定义为有机物化合物既作为电子受体也是电子供体生物降解过程，在此过程中溶解性有机物被转化为以挥发性脂肪酸为主末端产物，所以这一过程也称为酸化。
3）、产乙酸阶段
在产氢产乙酸菌作用下，上一阶段产物被深入转化为乙酸、氢气、碳酸和新细胞物质。
4）、甲烷阶段
这一阶段，乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇被转化为甲烷、二氧化碳和新细胞物质。
1.2.6.18、缺氧池
缺氧池溶解氧控制在0.2-0.5mg/l之间，培育出缺氧菌对COD、氨氮进行去除。
1.2.6.19、好氧池
好氧池即生物接触氧化池。接触氧化法是一个兼有活性污泥法和生物膜法特点新废水生化处理法。池内填充组合填料，为微生物生长提供附着场所，池底经过微孔曝气为污水充氧，好氧微生物利用污水中氧和BOD等底质生长繁殖，去除碳源、氮源等，使污水净化。配套污泥回流泵，回流一沉池部分污泥，保持一级O池污泥浓度在2.5-4g/L之间，稳定运行。生物接触氧化含有以下优点：
1）容积负荷高，耐冲击负荷能力强，处理时间短，节省占地面积；
2）生物活性高，有较高微生物浓度；
3）污泥产量低，不需污泥回流；
4）出水水质好而且稳定；
5）动力消耗低，节省能源及运行费；
6）挂膜方便，能够间歇运行；
7）不存在污泥膨胀问题。
1.2.6.20、综合二沉池
综合二沉池采取PP斜管填料型式。反应池污水在平行斜管中，块状污泥沉淀到底部，上清液从围堰中流出，实现泥水分离。污泥经过污泥泵定时输送到综合污泥池存放。
1.2.6.21、综合清水池
存放二沉池出来清水，达标排放。
1.2.6.22、综合污泥池
存放污泥，经过综合污泥输送泵输送到压滤机进行固液分离处理。

1.3、关键设备配置情况说明
1.3.1、货物组成
废水处理系统货物包含池体（业主自建）、配套设备和电控系统组成。
1.3.2、货物关键规格、技术参数、结构性能
1. 磷化清槽废液存放罐
型号：L5*4*2.5m
参数：V=50m3
品牌：国产优质
数量：1个
存放磷化清槽废液。
2. 磷化调整池提升泵
型号：WQ5-10-0.55
参数：Q=1.4m3/h，H=10m，P=0.55KW
品牌：国产优质
数量：2台（一用一备）
提升废水到反应池1。
3. 调整池曝气装置
型号：非标自制
参数：UPV穿孔，曝气头φ215
材质：UPVC组合
数量：1套
对磷化调整池进行微孔曝气，使污水充足混合。
4. 曝气管
型号：DN40
参数：穿孔，PN10
材质：UPVC
数量：14套
为反应池提供空气搅拌，使得反应愈加充足。
5. PH计
型号：SIN-PH1601
参数：测量范围0-14,精度0.01ph
材质：液晶显示，ABS组合
数量：4套（含支架配件）
检测废水PH值，控制加药泵进行药量投加。
6. ORP计
参数：测量范围-1000-1000mV,精度1mV
材质：液晶显示，ABS组合
数量：2套（含支架配件）
检测废水ORP值，控制加药泵进行药量投加。
7. 加药计量泵
参数：Q=10L/h，H=120m,N=0.25KW
材质：ABS
数量：15台
用于废水处理投加药剂。
8. 潜水搅拌机
参数：r=220mm，N=0.37KW
材质： SUS304
数量：1台
使磷化厌氧池污泥充足混合，预防结块。
9. MBR膜组件
参数：非标自制
材质：组合件
数量：1套
放置于MBR膜池。
10.MBR膜抽吸泵
参数：Q=1.4m3/h，H=32m，P=1.1KW,吸程6.5m
材质：组合件
数量：1台
从MBR膜池抽出清水到清水池。
11. 磷化压滤机
参数：过滤面积10m2
材质：碳钢防腐
数量：1台
对磷化污泥进行脱水处理。
12. 多介质滤器
参数：工作压力<0.6MPa
材质：玻璃钢
数量：1套
截流中水中悬浮物。
13. 活性炭滤器
参数：工作压力<0.6MPa
材质：玻璃钢
数量：1套
去除中水中氧化物、异味异色。
14.超滤
参数：截留分子量20万Dal, 通量35-100L/m2.h
材质：PVDF
数量：1支
深入去除中水中悬浮物。
15.反渗透系统
一级反渗透高压泵型号CDL2-18，参数Q=1.4m3/h,H=152m，P=2.2KW；二级反渗透高压泵型号CDL2-11，参数Q=0.7m3/h,H=100m，P=1.1KW；浓水反渗透高压泵型号CRE1-36，参数Q=0.7m3/h,H=220m；为反渗透膜提供压力。
16. 脱脂清槽废液存放罐
型号：L5*4*2.5m
参数：V=50m3
数量：1个
存放脱脂清槽废液。
17. 脱脂调整池提升泵
参数：Q=1.9m3/h，H=10m，P=0.55KW
品牌：国产优质
提升脱脂调整池到隔油池。
18. 脱脂污泥输送泵
型号：G20-1
参数：Q=0.8m3/h，H=60m，P=0.75KW
数量：1台
输送污泥到综合污泥池。
19. 电泳调整池提升泵
参数：Q=0.6m3/h，H=10m，P=0.55KW
数量：2台（一备一用）
提升电泳废水到气浮装置。
20. 综合压滤机
参数：过滤面积30m2
数量：1台
对综合污泥池污泥进行泥水分离。
21. 混合液回流泵
参数：Q=5m3/h，H=10m，P=0.55KW
数量：1台
混合液从好氧池回流到缺氧池。
22. 综合曝气风机
参数：Q=6.87m3/min，H=5000mmAq，N=11KW
数量：2台（一备一用）
为好氧池和综合废水系统反应池提供风量。
23.电控系统
控制系统设置自动控制和手动控制两种方法。。整个废水站采取 PLC 控制，对废水处理工艺过程进行实时监控。关键参数pH、ORP 等采取在线监测监测和控制。
23.1 控制系统含有自动控制切换到手动控制功效，手动操作用于 PLC 故障或就地巡检人员发觉事故时紧急操作手段。
23.2 整个控制系统能实现控制灵活、安全可靠；实时监测，自动控制；PH/ORP 和各加药泵自动控制；固液分离自动控制；连锁报警；数据采集、定时打印而且 PLC 有很强可扩展性，以后增加控制任务时，无需增加整个 PLC 系统。
23.3整个处理系统泵、电机、pH 仪、ORP 仪、报警器等均在PLC上显示历史趋势画面，报表打印等功效。

1.4、质量保障方法
我企业根据质量体系要求，从货物进库到货物出库，对产品质量进行全过程控制，每个步骤均严格把关，为了保障交货质量。我方供给全部协议货物全部是从企业信誉、质量、售后服务择优选择合格产品供给商。进入物资入库前检验员首先要验证该批供货单位是否为合格供给商，并验证其相关质量证实文件（如合格证，检验汇报等），再对进货实施必需检验和测量。如该货物不属合格供给商产品，则给予拒检。检验人员首先对产品包装、外观、色泽进行检验并依据实测情况和相关检验要求，作出合格是否决定，经检测合格后通知库房保管部门。依据结果办理入库手续，库房保管对所填物资数量进行验收，并分类堆放。我方承诺方供给全部协议货物是全新，未经使用过。各个方面满足招标文件要求质量、规格和性能要求。在交货前，我方对货物质量、规格、性能、数量和重量等进行具体而全方面检验，并出具一份证实货物符合协议要求检验证书。买方有权对协议货物进行抽检，我方主动配合并提供抽检所需资料和必需条件。抽检中发觉协议货物存在缺点需要修理或更换时，修理和更换两种方法使用次数限制为1次，经修理、更换后仍然检测不合格，我方采取退货处理。抽检中发觉存在缺点设备经修理或更换后，我方在原有质保期基础上顺延质保期年限：紧急缺点顺延3年，重大缺点顺延2年，通常缺点顺延1年。
提供合格产品
我方根据采购人提供供给计划（包含调整计划）及要求品种和数量向采购人提供满足本协议技术要求要求质量合格、全新货物。对于采购急需货物我方承诺采取其它有力方法以确保供货立即性，所以所发生全部费用由我方自己负担。
不合格产品处理
采购人在交货地点有权随时抽检我方交货产品质量，如发觉质量不符合本协议要求，采购人有权拒收货物、拒付协议价款，并追究卖方由此造成经济损失。我方供给货物质量指标不符合协议要求质量标准，我方自行处理并负担由此所发生全部费用。给采购人造成损失，我方给赔偿。在质保期内，协议货物出现质量问题，经维修后仍然出现一样质量问题，我方给予无偿更换。质量保修期内，我方未能按采购人要求修复出现缺点，采购人有权另行委托其它单位修复，由此发生费用由我方自己负担。

第二章、投资和运行成本
2.1、投资成本
投资成本分为两块，分别是设备投资成本和基建投资成本。设备投资成本见投标报价表，基建投资由业主负责。
2.2、运行成本
废水设备运行成本关键包含电费和药剂费，电费以下表所表示：

第三章、售后服务、 技术服务
3.1、售后服务
1、客服中心
企业成立专职用户服务中心，下设客服部和工程部，该中心现在拥有职员约40名，企业采取一对一（每一个用户由专职客服人员进行专门服务）服务方法，做到咨询有接待、投诉有回复、故障有上门。
2、定时例行服务
定时例行服务检验，为了确保设备长久稳定顺利运转，我们将定时上门对机器进行保养服务。全部用户服务资料全部采取电脑档案管理，杜绝遗漏。
3、具体三联式服务汇报
不管是通常定时服务性检验，还是年度保养或维修，我们服务工程师肯定会提出一份具体服务汇报，供贵企业及本企业参考存底，方便在任何时候掌握设备运转情况。
4、保修服务计划
（1）质保期：终验收合格后十二个月。供方在保修期内对整套系统及其设备进行定时巡检和维护。保修期内，设备因非需方人为原因造成缺点或损坏时，供方负责修理和更换，由此发生产一切费用由供方负担。保修期内，如系统及其设备发生故障，供方在接到需方书面通知后， 4 小时内回复，48 小时内派有经验技术人员抵达需方现场，无偿维修或更换有缺点货物或部件，费用供方自负，从故障报出到系统及其设备恢复正常运行时间不超出 4 个工作日。保修期外，供方负责系统及其设备终生维修，只收成本费，并提供备件及相关技术支持。对设备软、硬件升级和加工能力扩展所需软硬件购置费给予优惠。
（2）“预防保养型”售后服务：深圳市 环境保护科技设有专门售后服务部，不管质保期内和质保期后，对售出设备终生提供上门设备维护服务，使设备定时受到保养维护，防患于未然，而不是当设备发生故障，用户通知时才对设备进行维修。
（3）企业采取专用用户管理系统（CRM）对售出设备进行管理 ，为每个用户建立专用电脑档案，对用户设备各项相关资料进行历史统计，以确保定时提醒售后服务部门对该设备进行设备保养，故障排除，耗材安装等跟踪服务；并定时对用户进行日常回访和使用情况调查。
（4）售后服务响应及抵达现场时间 : 假如设备发生故障，本企业接到用户通知后1小时内回复，二十四小时内抵达用户现场，48小时之内处理故障。
（5）运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备维修要求。
（6）应对构筑物结构及多种闸阀，管道等定时进行检验、维修及防腐处理，并立即更换被损坏照明设备。应常常检验和紧固多种设备连接件，定时更换联轴器易损件。
（7）多种管道闸阀应定时做启闭试验。
（8）应定时检验、清扫电器控制柜，并测度其多种技术性能。
（9）多种机械设备除应做好日常维护保养外，还应按设计要求或制造厂要求进行大、中、小修。检修各类机械设备时，应依据设备要求，必需确保其同轴度，静平衡等技术要求。维修机械设备时，不得随意搭接动力线。
3.2、技术服务
1、安装调试人员安排
XXX环境保护科技派合格技术人员到现场服务，目标是使所供设备按时完成、确保品质、立即投用。
2、现场服务人员应含有下列条件
2.1 遵纪遵法，遵守现场各项规章和制度。
2.2 有较强责任感事业心，按时到位。
2.3 了解协议装置设备设计，熟悉其结构，有相同或相近装置现场工作经验，能正确进行现场安装及技术指导。
3、 现场服务人员职责
3.1 现场服务人员任务关键包含设备货物催交、货物开箱检验、设备质量问题处理、设备安装和调试及参与设备试运行和性能验收试验。
3.2 现场服务人员应有权全权处理现场出现一切技术和商务问题。如现场发生问题，技术服务人员要在招标方要求时间内处了处理。如投标方技术服务人员委托招标方进行处理，则须出具委托书并负担对应经济责任。
3.3 投标方现场服务人员正常来去和更换应事先和招标方进行协商。
3.4 招标方义务：配合投标方现场服务人员工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。
4、招投标双方工作分工列表
序号
工作内容
本企业
贵司
1
设 计
√

2
采 购
√

3
生 产
√

4
材料测试
√

5
性能试验
√
√
6
清 洁
√

7
包装
√

8
标识
√

9
安装工具
√
√
10
测试工具
√
√
11
维护工具
√
√
12
按协议交货
√

13
外部连接
√

14
管道安装
√

15
开箱验货
√
√
16
卸 货
√
√
17
储 存
√
√
18
安 装
√
√
19
调 试
√
√
20
仪表测试
√
√
21
仪表及性能校正
√
√
22
技术指导
√

23
指导使用
√
√
24
指导清洗
√
√
25
基础设施

√

5、安装及调试
供方提供现场安装及调试服务，并负担对应全部费用。派遣技术人员到现场负责安装和调试工作，并义务解答使用方技术人员提出问题。对安装和调试工作进行具体统计，安装和调试工作结束后，由供方人员在统计文件上签字并交使用方立案。系统中各部件和隶属设备进行单独运转试验。
6、设备验收
综合废水（脱脂废水+电泳废水）出水水质能够达成GB8978-1996表4中三级排放标准；磷化废水出水能够达成回用标准，电导率≤10us/cm。

第四章、设备包装和运输方案
4.1、设备包装方案
1、包装要求
提供全部设备和材料全部含有适应远洋、内陆运输和数次搬运、装卸坚固包装，包装应有减振、防冲击方法，确保在运输、装卸过程中完好无损。若包装无法预防运输、装卸过程中垂直、水平加速度引发设备损坏，我方会在设备设计结构上给予处理。
包装将按设备特点，按需要分别加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀保护方法，以确保货物在没有任何损坏或腐蚀情况下安全运抵协议设备安装地点。
包装所用材料及包装物结构含有较强可复原性，以确保货物在现场开箱后能方便地按原包装复原。
将尽可能考虑安装现场潮湿环境，采取防潮湿包装。在包装货物时，按贷物类别进行装箱。
备品备件将在包装箱外加以注明，分批或一次性发货。
专用工具也会分别包装。
多种设备松散零部件将采取好包装方法，装入尺寸合适箱内。
2、包装标识
按要求对货物进行包装。对包装箱内和捆内各散装部件全部将标识在系统装配图中部件号或零件号。
每一包装箱或货物合适位置将用不可擦除油漆和显著汉字或英文字样做出以下标识：
收货人
发货标识
目标地
货物名称、箱号
毛重／净重(千克或用Kg表示)
体积(长·宽·高，以毫米表示)
根据货物特点，装卸和运输上不一样要求，包装箱上将显著地印刷有“轻放”、“勿倒置”和“防雨”等字样。
3、包装责任
凡因因为货物包装不善或标识不妥造成货物损失、损坏或丢失时，或所以引发事故时，责任由我方负担。
企业为本项目提供全部货物采取对应标准保护方法进行包装，有良好防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护方法，以确保货物安全运抵现场；
企业愿意负担因为包装或保护方法不妥而引发货物锈蚀、损坏和丢失任何损失责任或费用；
每套包装附有具体装箱单，一套在包装箱里，一套在包装箱外。

4.2、设备运输方案
1、运输方案设计标准
1.1 安全可靠性，安全可靠是运输方案设计首要标准，为此在配车装载、道路运输、捆绑加固、装卸实施等方案设计中，利用了科学分析和理论计算相结合方法，确保方案设计科学，数据正确真实，操作实施万无一失；
1.2 经济适用性，为了维护业主经济利益，在本运输方案设计过程中，我企业对多套运输方案进行筛选优化，采取最优化技术方案，采取最适宜车辆设备，降低运输费用，最大程度降低运输成本，确保本方案经济适用性；
1.3 可操作性，在运输方案制作过程和审定过程中，我企业认真细致地做好前期准备，对多种可能出项风险进行科学评定，确保设备装载、道路运输、卸车等作业能够顺利展开，以此建立本方案可操作性。
2、运输方法
2.1 经沿途勘察，依据以前类似性质工程经验，直接采取汽车进行运输方案，满足现场安装需要。
3、运输过程中成品保护方法
3.1 装载时，必需有专员监管，清点上车箱号及打包号，车上堆放牢靠稳妥，并增加必需捆绑，预防构件松动遗失。
3.2 在运输过程中，保持平稳，车辆装运时对超长、超宽、超高物件运输，必需由经过培训且有丰富经验专职驾驶人员运输，并设押运人员负责特殊路段指挥协调，同时在车辆上设标识。
3.3 严禁野蛮装卸，装卸人员装卸前，要熟悉构件重量、外形尺寸，并检验吊具、索具情况，预防发生意外；
3.4 设备抵达施工现场后，立即组织卸货，分区堆放好，能转运至工作面立即吊运至施工区段对应位置，降低二次搬运；
3.5 现场采取吊车运输设备时，要注意周围地形、空中情况、相邻塔吊运输情况，预防发生构件碰撞事件。

第五章、附件
1.池体平面布局图
2.工艺步骤图