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数控建设方案样本.doc

上传人:人****来 文档编号:2954615 上传时间:2024-06-12 格式:DOC 页数:18 大小:168.04KB
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资源描述

1、专业二:数控加工关键支持专业建设计划1、需求论证专业建设必需性伴随中国经济全方面和国际接轨,并正在成为全球制造业中心,中国制造业进入了一个空前蓬勃发展新时期。近几年来,中国机械加工业大量采取数控机床替换传统一般机床进行机械加工,一般机械逐步被数控机械所替换。数控机床综合了微电子、计算机、信息处理、自动检测、自动控制、电机和拖动,电子和电力、精密测量、气液压及现代机械制造技术等多个优异技术机电一体化产品,是数控机床心脏。含有高精度,高效率,柔性自动化等特点决定了以后发展数控机床是中国机械制造业技术改造必由之路,是工厂自动化基础。数控技术应用不仅给传统制造业带来了革命性改变,使制造业成为工业化象征

2、,而且伴随数控技术不停发展和应用领域扩大,对国计民生部分关键行业如IT、汽车、轻工、医疗等发展起着越来越关键作用,因为这些行业所需装备数字化已是现代发展大趋势。伴随计算机技术发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制各个领域,尤其是机械制造业中,一般机械正逐步被高效率、高精度、高自动化数控机械所替换。伴随中国机制行业新技术应用,中国世界制造业加工中心地位形成,数控机床使用、维修、维护人员在全国各工业城市全部很紧缺,再加上数控加工人员从业面很广,可在现代制造业模具、钟表业、五金行业、中小制造业从事对应企业企业电脑绘图、数控编程设计、加工中心操作、模具设计和制造、 电火花及线切割工作,所以现在现有数

3、控技术人才无法满足制造业需求,而且人才市场上这类人才贮备并不大,企业要在人才市场上寻觅适宜人才显得比较困难,以至于造成模具设计、CAD/CAM工程师、数控编程、数控加工等已成为中国各人才市场招聘频率最高职位之一。据报载,中国高级技工正面临着“青黄不接”严重局面,原有技工年纪已大,中年技工为数不多,青年技工还未成熟。在制造业,能够熟练操作现代化机床人才已成稀缺。伴随产业布局、产品结构调整,就业结构也将发生改变。企业对较高层次第一线应用型人才需求将显著增加。培养相当数量含有高素质技能人才,成为迫切要求。而对于数控加工专业,不仅要求从业人员有过硬实践能力,更要掌握系统而扎实机加工理论知识。所以,现有

4、学历又有很强操作能力数控加工人才更是成为社会较紧缺、企业最急需人才。多年来,伴随安徽机械制造行业发展和珠三角和长三角产业转移,本省数控产业正面临难得战略发展机遇期。面对巨大市场前景,大力提升从业人员技术水平成为当务之急,数控技术人才就业市场前景宽广。建立数控加工示范专业,既是适应职业技术教育改革和发展需要,也是服务安徽经济社会发展需要。专业建设基础我校自创办数控加工专业以来,已经有5届毕业生,毕业生总数1625人。另外,主动开展各类短期培训,计培训学员近3000人。现在,该专业在校生1266人。经过几年快速建设和发展,该专业已成为我校品牌专业。实训条件很好学校建有数控加工实训中心,是中央财政支

5、持建设实训基地,包含4个实训车间,拥有实训设备89台(套)。另外,还有198个节点数控模拟仿真系统,实训条件跻身全省职业院校一流行列。数控加工中心关键实训设备一览表序号设备名称规格型号单位数量1数控车床CK6132台12数控车床CKX6140台13数控车床CK6136H台14数控车床CK6140台195数控车床CK6140台66数控车床CK6136D台97数控车床CK6136A台158数控车床CJK6132台19数控铣床XK5032D/1台310数控铣床XKJ6325B台111数控铣床XK6325B/8台112数控铣床XKJ6325台213数控铣床XKJ5032台214数控铣床XK713台61

6、5加工中心XH714台416加工中心XH715台217车削中心HTC2050Z台318数控系统调试平台HED-21S台12累计89师资队伍较强近几年,经过招聘引进、在职进修、内部培训和社会兼职等方法,建成了一支“队伍精干、结构合理、素质优良、师德高尚”老师队伍。本专业现有专业课老师21人,其中高级职称7人,中级职称9人,“双师型”老师18人,占85.7%。现有实习指导老师13人,其中高级实习指导老师、技师、高级技师8人,占61.5%。年轻老师参与省级大赛数次获奖,并代表安徽省参与全国技能大赛。教学模式有特色创新课程体系,紧紧围绕数控技术岗位(群)需求,依据不一样专业对该课程教学目标要求,采取了

7、分阶段模块化、多层次个性化课程体系,科学合理安排课程内容,使理论教学和实践教学有机融合。经过数控车、铣、加工中心、数控线切割、数控电火花成型加工等不一样工种模块学习和训练,突出学生在数控加工工艺、编程和加工综合应用能力培养。改革课程教学模式和方法。在理论和实践教学中推行一体化教学模式,主动实施案例式、讨论启发式、模块教学式、仿真式、讲练结合式、归纳式、现场教学式等方法,激励学生自行设计各自零件数控加工工艺文件和编制数控程序,经过课内试验、课程设计、数控竞赛、科技创新活动等形式,培养学生数控创新能力。本专业学生参与省级数控技术技能大赛数次取得一、二等奖。2、建设目标改革培养模式和教学模式,完善教

8、学体系和课程体系。数控课程体系设置应从职业教育特点入手,按职业岗位要求培养必需知识和能力。以知识应用为根本,能力培养为关键,对专业课程进行优化和整合,系统科学地构建课程体系。避免使专业理论知识走向简单化、大幅降低理论水平极端。在构建专业课程知识平台时,要以宽口径专业课程设置为平台,形成综合化专业课程模块、有针对性技能知识专门化模块。针对不一样岗位用人要求,将不一样综合化专业课程模块和专门化模块进行组合,形成有差异人才培养模式。深入加强师资队伍建设。极和当地龙头企业联络,聘用企业工程技术人员和高技能人才来校兼职,按计划选派本校老师尤其是青年老师到高校和企业进行专业学习和技能培训,新聘老师更要加重

9、视其在企业工作经历,项目中期考评时“双师型”老师达成90%。 依靠合作企业架构校外实习平台。项目中期考评时校外实训基地不少于6个,项目完成时不少于8个。配套改造校内实训场所,服务教改模式。完善和拓展数控实训中心功效,扩大“一体化”实训规模,为学生提供良好实训环境和技能判定场所。建立动态跟踪机制。依据市场需求和专业发展立即调整课程体系。建立由专业老师、企业一线岗位技术骨干和工程技术人员等组成数控专业跟踪小组,着重开展专业市场调研、数控前沿技术引进、新型数控技术普及和课题研发等方面工作。依据专业建设改革需要,立即改、建校内实训场所,添置实训设施。成立专业教学改革督察组,检验、督促教学改革各项方法落

10、实,评定改革成效,不停提升教学质量。在现有数控模拟试验室基础上,在实训中心增建两个一体化教学暨数控模拟实训室,设机位100个,可同时容纳两个班学生一体化教学和模拟实训教学。深化校企合作。经过和地方大中型企业联办方法,实现“人才共育、过程共管、结果共享”目标。3、建设思绪着力改善现有人才培养模式、教学模式和评价模式,更新教学内容,加强队伍建设,完善内部管理。构建“以培养学生综合素质为目标,关键加强职业道德教育、职业技能培训、学习能力培养为根本”培养模式。依据能力要求设置和之相适应课程和教学内容。主动引进、培养和聘用高水平老师,建设一支特色鲜明、专业结构合理“双师型”老师团体。架构校外实习平台,拓

11、建校外实训基地。深化校企合作,建立一套学生工学结合、顶岗实习、师资校企岗位交换有效机制。把专业打造成示范专业,引领和辐射周围地域。4、建设内容改革培养模式深入完善工学结合教学模式。在和企业合作办学过程中,经过真实演练、校企互动,亲密和企业联络。老师以企业工程师身份参与实训和管理,学生以企业职员身份参与生产过程。在着重培养学生技能同时,重视培养学生职业习惯和责任道德意识,使学生在学习过程中,把学习和工作有机结合起来,从而使教学过程和就业岗位之间实现零对接。立足校企资源共享,促进校园文化和企业文化紧密结合,推进教、学、做统一,实现学生全方面发展。 推行工学结合,把握人才培养模式和用人单位对接切入点

12、主动推行和工作相结合学习模式,把工学结合、校企合作作为人才培养模式改革关键切人点,由此带动专业调整和建设,引导课程设置、教学内容和教学方法改革。人才培养模式改革关键是教育教学过程开放性和职业性,这就必需重视校内学习和实际工作一致性,校内评价和企业评价相结合,探索课堂和实习地点一体化。 加强职业道德教育,是人才素质和用人单位对接首要目标。职业教育要把立德树人作为根本任务,坚持育人为本,德育为先,促进学生全方面发展。职业教育是培养生产第一线劳动者。据我们数次调研,绝大多数企业对这类人才第一要求不是知识和技能,而是职业道德水准,企业总是将人品、敬业、责任感作为聘用职员先决条件。这就是说,职业道德素质

13、已经成为职业教育人才培养第一目标。学校要把职业道德教育融人人才培养全过程,重视培养学生诚信品质、敬业精神和责任意识,在此基础上强化学生实际操作训练,帮助学生掌握职业岗位 (群)所必备技术技能,增强就业竞争力。 重视学生学习能力培养现在,学校面临着学生基础差、自觉性差、学习无爱好、有自卑感、老师难教等困境。“用嘴讲是教、用耳朵听是学、用手干事便是做”,老师怎么教,学生就怎么学,事就怎么做,这些传统封闭教学方法,让老师和学生全部感到吃力。实际上做、学、教是一件事情,做成一件事,有时候不仅是用手来做,还要用心智、技能来做。所以,在教学过程中提出“教学做一体化”教学模式,利用实训设备来动手操作,在做中

14、学,在学中做,经过做让学生掌握技术和技能。“做学教一体化”教学模式以做为主,做是学出发点,也是教基础和目标。学习目标不是为了考试,而是为了做事,并把事情做成,还要在工作过程中不停创新,才能把事做到愈加好、更精。 在以工作过程为导向教学活动中,“教学做”是一件事情,是三者不分前后次序、有机融合、边做边学边教边创新一件事情。在做过程中,把要做项目按由单一到综合,由简单到复杂循序渐进规律进行设计,再依据学生认知能力和特点来因材施教。在项目任务驱动下,借助实训设备,经过编编调调等动手操作,在做事过程中学习知识、技术和技能,发觉问题、处理问题、研究问题、发明问题。老师在做中教,学生在做中学,以此发挥学生

15、各自个性和专长、激发学生学习爱好、提升学生职业素养和自主学习能力等,让学生掌握技术和技能,形成职业关键能力,同时也培养学生自信心和成就感。改革教学体系和课程体系课程建设和改革是提升教学质量关键,也是教学改革关键和难点。学校将主动和行业企业合作开发课程,依据职业岗位(群)要求,参摄影关职业资格标准,改革课程体系和教学内容。建立突出职业能力培养课程标准,规范课程教学基础要求,提升课程教学质量。要加强课程建设计划和研究工作,改革教学方法和手段,融“教学做”为一体,强化学生能力培养。加强关键课程建设,学校将和行业企业共同开发紧密结合生产实际实训教材。主动参与国家中职数控精品课程开发,重视优质教学资源和

16、网络信息资源利用,把现代信息技术作为提升教学质量关键手段,不停推进教学资源共建共享,提升优质教育资源使用效率,扩大受益面。要尤其重视加强实践教学过程管理,根据工学结合模式要求推行弹性学制和学分制,建立实践教学步骤质量标准,完善实践教学基础文件,确保实践教课时间,强化对试验实训等关键实践教学步骤质量监控,健全实训基地工作管理制度,完善运行机制,确保学生职业技能培养质量。学校将强化自我监控意识,加强教学管理组织和规章制度建设,定时进行毕业生跟踪调查,吸收用人单位参与人才培养质量评价。以适应职业岗位需求为导向,加强实践教学,着力促进知识传授和生产实践紧密结合,改革教学体系和课程体系。基础理论课程设置

17、必需坚持“必需、够用”标准,重在培养学生本身发展优良素质。专业课和实习课有机融合,课题设计要适应该代制造业特点,在此基础上创出适应该代企业特点一体化教学模式。教学中要表现早实践、多实践、有针对性实践,将教学和生产实际、和新科技转化和应用推广紧密结合起来。培养出能熟练利用新技术、新工艺,能适应社会和市场需求高素质数控操作人才。编写校内辅助实训教材及实训题库。数控加工专业特色教材编写计划表序号教材名称责任人完成时间1数控车实训辅助教材李珍红12月2数控铣、加工中心实训辅助教材罗志胜8月3数控车实训题库魏风景12月4数控铣、加工中心实训题库许丙喜8月5电加工实训教材余海峰8月加强技能大赛建设抓好实习

18、教学,提升学生技能操作水平。根据国家和省相关要求,建立技能大赛制度。每十二个月在校内开展一次技能大赛,在此基础上组队参与市级、省级技能大赛。对获奖选手及其指导老师给奖励,以促进学生学技能、老师提升业务水平。主动发明条件,承接全市乃至全省技能大赛。师资队伍建设加强师资队伍建设,重视提升老师德育工作能力、专业教学能力、技能培训能力。在项目建设期间,选派本专业老师到地方大中型企业顶岗培训,提升老师专业理论水平和技能操作、课题研发和技术攻关能力。培训时间累计不少于六个月,两年后确保全体专业老师取得相关专业高级工以上职业资格证书。改善老师队伍结构,聘用一批企业教授及高技能人才来校兼任老师。着力培养学科带

19、头人,重视提升青年老师学历层次和技能水平。经过招聘引进、在职进修和内部培训等方法,打造一支“队伍精干、结构合理、素质优良、师德高尚”老师队伍。专业带头人培养。在本专业现有老师中,选派2名老师作为专业带头人培养。经过教学和科研实践,到高校学习访问、到企业挂职锻炼等方法,使她们成为能引领数控加工专业建设和发展、善于整合和利用社会资源、能够立即跟踪数控技术发展趋势和行业动态、把握专业关键课程改革和建设模式和方向,对专业和教学团体起到示范作用带头人。同时,专业带头人还应含有丰富数控产品开发经验,含有创新和开发数控加工专业新课程能力并负责组织本校数控专业老师主动参与国家中职数控精品课程开发。骨干老师培养

20、。经过参与各类教育教学改革和实践师资培训、到企业顶岗实践、到名校进修等方法,在本专业现有老师中培养10名骨干老师,使她们含有企业工作经历,能负担本专业关键课程教学,含有理论实训一体化课程开发和教学设计能力、教学组织和管理能力、创新教学方法能力,成为本专业骨干老师。加强青年老师队伍建设。本专业现有10名年轻专业课老师和实习指导老师,项目建设期2年内还有选招2-4名大学毕业生。年轻老师代表着学校未来,加强年轻老师培养刻不容缓。我们将经过老老师传帮带和加强多个形式培训和压担子等方法,促进青年老师立即成长,挑起大梁。加强“双师”团体建设。经过新技术培训、到企业顶岗实践、参与企业项目开发、参与职业教育师

21、资培训等方法,培养老师树立现代职教理念,含有教育技术应用能力、课程开发能力和教学设计能力、企业实践和技术开发能力,打造“双师”结构教学团体。聘用企业工程技术人员和能工巧匠来校任教。建立兼职老师资源库,聘用行业企业教授参与人才培养方案制订、专业建设、师资培训等。每十二个月组织1次对兼职老师进行教育学、心理学培训活动。实训基地建设依靠合作企业构建校外实习平台,项目建设期两年,将校外实训基地由5个扩充到8个。配套改造校内实训场所,添置试验、实训器材,增建两个共100个机位数控模拟试验室,为本专业学生和短期培训学员实习、实训提供场所。改革师生评价体系改革师生评价体系,建立企业、社会共同参与评价机制,着

22、重考评老师德育工作能力、专业教学能力、实训指导能力、创新能力、服务意识等。考评学生思想品德、职业素养、学习能力、技能水平、综合素质等。专业动态跟踪深入企业一线开展专业调研,亲密跟踪毕业学生在企业工作需求,把握专业发展方向,研究专业课题,安排专员有计划地进行专业研发,立即调整专业课程内容、培训老师、添置设备。依据市场用人需求开展教学,聘用企业教授参与专业开发建设。专业教学改革监督成立由企业技术人员参与专业教学改革督查组,检验、督促教学改革各项方法落实,评定改革成效。加强精品课程开发和信息化建设依靠数控优异技术,进行课堂教学改革和建设,确保教学内容和手段优异性,在博揽众长基础上,制作有自己特色、开

23、放式精品课程教学课件,以满足课程教学和学习需要。主动参与全国中等职业学校数字化资源共享平台建设,努力争取开发出23门国家级精品课程。开发应知测评系统及应会实训题库,以实现无纸化考试、测试,改变实训题库缺乏现象。数控加工专业应知测评系统功效以下:完善校企合作、工学结合运行机制学校已和本市星瑞齿轮、双龙机床、长江精工、江淮电机等企业签署了长久合作协议,推进教、学、做统一。企业为学校提供顶岗实习、老师培训、课题研发、专业咨询等服务。学校成立了数控技师工作室,为企业技术攻关和产品研发提供服务,双方合作,实现共赢。组建数控加工专业建设委员会,组成人员包含校内相关人员及企业工程技术人员。负责对数控专业培养

24、方案优化、课程体系改革、师资队伍建设、深化校企合作等重大事项进行论证,提出意见和提议,为科学决议提供关键支持。制订老师参与企业实践锻炼制度,使专业老师能够紧跟专业技术发展方向,做好一体化教学。制订兼职老师参与教学项目研究、教学结果评审、教学系列专业技术职务评聘制度,吸引企业技术人员担任学校兼职老师。依靠校外实习平台,和合作企业共建校外实训基地,项目建设期内增建3个校外实训基地。利用校外实训基地帮助学生愈加快熟悉生产环境,提升技能水平,增强职业能力,使学生毕业后能够立即适应该代化大生产需求。强化顶岗实习各个步骤管理,确保实习期间教学质量。将参与师资校企岗位交换和学生顶岗实习有机结合,老师、学生同

25、岗学习,相互促进,共同提升,达成双赢效果。顶岗实习过程管理,以企业为主体,健全顶岗实习管理措施,聘用企业兼职老师对学生顶岗实习进行指导和管理。以产学研相结合为出发点,加强和企业和科研院所之间紧密合作关系,充足利用市场资源,开展相关课题研究,处理企业实际难题。这么既为企业提供了技术支持,又促进本专业发展,同时也提升了学校著名度。5、建设进度1月4月,开展市场调研。选派老师和专业研究人员深入企业一线,和企业工程技术人员、技术能手等共同就数控技术专业培养模式、课程设置、教学方法等方面进行调查和研究,提出专业建设改革初步方案。5月6月,改革教学体系和课程体系。编写辅助教材,开发应知测评系统及应会实训题

26、库。7月8月,专业带头人和骨干老师培养,选派35岁以下老师到企业进行技能培训。扩建1个校外实训基地,聘用企业教授、工程技术人员和现场高技能人才担任兼职老师。增建1个数控车一体化教室。9月12月,试行课程改革体系和教学改革体系,充足利用校内外实训基地开展一体化教学。加强精品课程开发。依据目标计划,检验前期工作,验收阶段结果。1月6月,检验前期工作,验收阶段结果,全方面推行教学改革。再扩充2个校外实训基地。继续精品课程开发。7月8月,专业带头人和骨干老师培养,选派专业老师到企业顶岗工作,开展教学课题研究,参与企业技术攻关。完善课程体系、教学体系和师生评价体系。增建1个数控铣一体化教室。9月12月,

27、全方面实施专业建设改革方案,依据工作目标,开展自查、评定、整改、完善等各项工作。努力争取完成示范专业建设及两门国家级精品课程开发。迎接上级主管部门对项目标检验、评定、验收。6、资金预算数控技术关键支持专业建设项目总投资400万元,其中中央财政投资260万元用于:人才培养模式和课程体系改革145万元;师资队伍建设62万元;校企合作、工学结合运行机制建设53万元。地方财政投入50万元,用于人才培养模式和课程体系改革。行业企业投入60万元,用于校企合作、工学结合运行机制建设。学校投入30万元,20万元用于人才培养模式和课程体系改革,10万元用于师资队伍建设。数控加工专业建设资金投入预算表 单位:万元

28、 关键专业名称数控加工编号190134建设内容资金预算及起源中央财政投入 市 级地方财政投入行业企业投入其它投入: 自筹 累计小计小计小计小计累计129131260203050303060201030400人才培养模式和课程体系改革1人才培养模式改革10102055252课程体系改革551055153关键课程建设和教材编写101020204. 教学资源开发22445. 完善实训条件1011215510316建设数控技术试题库及应知测评系统101020203050707建立一体化教室25255050小计727314520305015520215师资队伍建设 1专业带头人培养101020202骨干

29、老师培养1010205510303双师队伍建设8816164. 兼职老师队伍建设3366小计313162551072校企合作、工学结合运行机制建设1运行机制建设101020202校外实训基地建设5510303060703校企共育人才5510104. 服务社会671313小计262753303060113其中试验实训设备费用小计25255050其中师资培训进修费用小计13132626 7、保障方法成立专业建设工作组,在学校统筹安排和项目建设办公室指导下,按计划、有步骤地开展相关工作。资金由中央财政、地方财政、行业企业及学校等共同投入。建设过程中规范实施财务制度、招投标制度等。确保资金规模使用,各项建设任务保质保量完成。8、预期效益经过项目建设,使得数控加工专业在培养模式、教学模式、办学模式改革,教育内容创新,师资队伍建设等方面取得显著成效,使本专业成为学校品牌专业,在皖西地域中等职业教育专业建设上起到引领和示范作用,为本市经济社会发展提供更多高素质数控技能人才支撑。

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