武钢新产品开发运行体系介绍样本.doc

谈武钢新产品开发运行体系
中国加入WT0以来，钢铁产品进口关税已经降低到国家所承诺最终水平，同时，原先进口配额也全部取消。这些改变造成钢材进口量增加，钢铁产品在价格、质量、服务等方面竞争变得愈加猛烈。仅中国共进口钢材3700万余吨，整年进口量比上年增加1500万余吨，增加率达37.5%。不过从其次看，中国加入WT0以来，大大促进了汽车、家电、集装箱、机械制造及高级建筑等下游行业发展。
　　党十六大提出，走新型工业化道路，大力实施科教兴国战略和可连续发展战略。推进中国新型工业化建设，离不开钢材及金属材料，而且需要是优质“双高”即高技术含量、高附加值钢材及金属产品，仅中国钢材消耗就达2.6亿余吨，创历史新高。中国市场对钢材需求，尤其是对“双高”产品需求比往年愈加强劲增加。为此，武钢只有在高级次、高等级时“双高”产品国际竞争中取得优势，才有望成为全球含有较强竞争力钢铁企业之一。基于此，怎样加紧“双高”新产品开发步伐，促进钢材品种优化和升级换代，是包含武钢在内中国钢铁企业亟需处理战略课题。为此，我们对武钢“双高”新产品开发体系和开发能力进行了调查研究，并有针对性地提出了深入优化武锕“双高”产品开发体系、提升“双高”产品开发生产能力提议。
　　一、武钢新产品开发运行体系概况
　　1.顺应时代时尚，建立有效新产品开发运行体制和机制
　　(1)理顺科技管理职能，建立了能促进新产品开发科技体制。“九五’早期，武钢决议层从长远大局出发，对原来重研究轻开发、重现场轻市场科技体制进行了优化重组，以原钢铁研究所为主体，将武钢科研和新产品开发和和新产品开发和科研相关部门进行了整合，重组为技术中心：，在集团企业机构改革时，武钢又将全部科技管理职能划归技术中心统一管理，形成了在总经理领导下、总工程师负责在线技术保障系统和离线科技管理、技术开发技术创新体制，使技术中心逐步担负起“新产品开发、科技结果转化、重大技术决议咨询、对外技术合作和高层次人才培养”五大职能，从而逐步形成了和市场经济相适应科技管理体制，为武钢新产品、新工艺、新技术研究开发、生产应用，进入市场并实现效益提供了体制上确保。累计获科技进步奖519项次；科技进步对企业效益贡献率保持在70%左右；科技结果转化率高达80%以上。
　　(2)率先在中国同行业建立“研产销”一体化新产品开发运行机制。新产品开发是一项系统工程，必需从现场和市场调查、分析、估计出发，确定技术攻关、产品开发项目，经过研究、试验、生产、使用跟踪、质量改善和市场开拓等诸步骤协调运作。经过近几年不懈探索，武钢逐步建立起科研、生产、营销“三位一体”新产品开发运行机制，形成了三条战线各司其职、优势互补、高效联动良好局面，成功地走出了一条“大课题组制”和“项目负责制”科研开发之路。针对科研、攻关、新产品开发任务重，而科研人员少现实状况，对外和科研院所、高等院校等相关单位、行业结合，对内和生产现场相结合组建大课题组，使钢种开发效率高、结果推广应用快、信息反馈立即。如武钢联合中国24个单位共同完成“低焊接裂纹敏感性WDL系列钢’课题，荣获国家科技进步二等奖，该产品实物质量达成国际优异水平，数次荣获冶金产品质量金杯奖，已在中国3000余台套大型球罐、压力钢管等大工程中成功应用。同时，武钢成立了由三条战线资深教授或专业人员共同参与组成“项目推进组”，由武钢分管领导任推进组责任人，共同协调推进重大工程项目标投标论证及大批量、特殊要求协议评审工作，为确保以最少投入获取最大效益奠定了可靠基础。
　　2.瞄准市场现实和潜在需求，科学地确立新产品开发思绪和目标
　　“九五”以来，武钢就明确提出了“推广一代、试制一代、研究一代、计划一代”新产品开发思绪，选准武钢关键技术能力切入点，每十二个月落实一批项目判定转产，组织一批项目生产试制，安排一批项目进行应用研究，计划一批项目超前基础研究。同时，确立了未来新产品开发目标和方向，即在掌握高纯净度、高均匀度和超细晶粒组织控制工艺技术基础上，至使武钢钢材产品达工业发达国家实物质量水平产量比大于60%；至钢材产品达工业发达国家实物质量水平产量比大于80%，优化品种结构，实施精品名牌战略，创名牌10个，创精品10个，精品名牌产量比大于50%，使武钢成为中国钢铁产品精品名牌研发生产基地之一。“九五”以来，武钢累计开发新产品85个系列、301个品种，其中，获国家、省、部优产品100多个，有33个产品质量达成国际优异水平，初步形成了以“桥、管、箱、容、军、电、车、线”钢为关键一批精品名牌产品，且“双高”产品百分比逐年提升。
　　3.遵照科学标准，有放矢，确立科研新产品开发课题
　　近几年来，在选定具体项目时，武钢重视和“产学研”相结合国家关键技术开发计划、企业中长久发展计划和带动企业整体生产技术上台阶三个方面，遵照“需要性、科学性、发明性和可行性”，及“高起点、超前”标准，确定年度研究开发项目；并一直坚持科学研究、技术开发和企业效益有效结合。在新产品开发课题研究上，着重就需要性进行市场调研、市场估计和前沿跟踪，大力开发出从质量到性能全部大幅度提升新产品，开发出市场紧俏高附加值、高技术含量精品名牌产品；在工艺技术研究上，重视创新性标准，关键围绕提升技术经济指标、提升产品质量、优化产品结构、降低生产成本，使工艺步骤不停优化、工艺技术不停升级，为新产品开发提供工艺上确保。到现在为止，武钢累计申请专利261件，有180件被授予专利权，其实施率达71%，创效益7亿余元；对外签署实施许可协议53项次，为社会创经濟效益6亿余元。现在武钢已形成了一批特色工艺和生产技术，如大型高炉长寿技术、转炉—连铸生产技术、热连轧成套工艺及自动控制设备安装生产调试技术、顶底复吹转炉溅渣护炉技术、高纯净钢冶炼生产技术、连铸保护渣系列研究及生产技术、新型节能烧嘴研究及节能技术等。其中不少专利技术，不仅在武钢发挥关键作用，而且成功输出到中国外30多个钢铁企业，推进了钢铁行业技术进步。
　　4.建设一流装备水平，为新产品开发提供装备确保
　　多年来实践使武钢体会到，引进技术，必需在消化、吸收、掌握基础上不停创新。不然，再优异技术过一段时间也会落后。为此，武钢一直抓住其工艺微弱步骤，瞄准国际钢铁行业优异水平，坚持引进、改造消化、创新方针，在炼铁、炼钢、轧钢系统不间断地实施了一系列关键技术改造。自1993年以来，武钢瞄准世界一流水平，自筹资金近300余亿元进行技术改造，前后完成三炼钢、一炼钢“平改转”、高速线材、八号焦炉、硅钢扩建等新建和扩建改造项目，实现工艺技术装备全方面优化升级，大部分工艺技术装备达成了20世纪90年代国际优异水平，部分主体装备跃居国际冶金行业一流水平。尤其是炼钢系统三个炼钢厂全部有优异完备铁水预处理和钢水炉外精炼设施，实现了“铁水预处理—转炉—精炼—连铸”优异生产工艺，在调整品种结构、提升产品质量、降低消耗方面发挥了决定性作用。同时，“十五”期间，武钢再投资250多亿元，新建二热轧、二冷轧、二硅钢，改造一冷轧，扩大硅钢生产能力和对前工序进行技术升级改造，加速推进技术装备、工艺技术升级换代，使钢铁主体保持国际一流技术装备水平。已于初投产武钢二热轧厂2250mm热连轧生产线，一期年产量为350万吨，可生产出厚度为1.2mm～25.4mm、宽度为700mm～2130mm汽车、船舶、石油管线、集装箱用钢等高质量、高强度钢材。确定于底建成二冷轧厂选择2230mm宽幅轧机，生产能力215万吨／年，关键品种为轿车板、家电板、镀锌板、彩涂板和冷轧薄板。这两套设备投产，将大大提升武钢在该领域竞争能力。伴随上述关键项目标逐步建成投产，将深入增强武钢技术创新能力，使高纯净钢、高性能钢和国家急需板材、线材品种研制生产得到可靠确保，为新产品开发和批量生产发明更为有利条件。
　　同时，武钢不停加强科研开发部门关键试验室建设。近几年来，累计投资1亿多元，引进添置设备80余台(套)，全方面更新了荧光直读光谱仪、X—射线衍射击仪、透射电镜等试验仪器，使之达成了20世纪90年代国际优异水平。新建了冶金动态热模拟试验室，汽车板热处理试验室、薄板成型性试验室、硅钢微观试验分析试验室、热态试验室、冶金热模拟试验室、炼钢连铸保护渣试验室、水力模型试验室、磁性材料试验室等，其装置水平在中国处于领先地位。现在，武钢技术中心各类优异设备仪器700余台(套)，为新产品研究开发工作顺利开展提供了良好物质条件。
　　二、武钢新产品开发成效分析
　　“九五”以来，武钢大力实施精品名牌战略，把品种结构优化摆在首要地位，连续坚持开发新产品，全方面满足市场和用户要求，使得大批产品质量和性能全方面升级换代。武钢生产冷轧硅钢片、汽车大梁板、高压容器板、石油管线钢、桥梁钢、钢帘线用盘条等“双高”产品仅占其产品总量41%，已达成50.49%，且“双高”产品各项质量指标得到全方面提升，成为中国市场上供不应求俏销商品，上半甲“双高”产品已达成51.82%，“双高产品开发已经成为武钢创效主角，每十二个月为武钢多增创效益数亿元。现在武钢已初步成为中国一流精品名牌钢铁产品研发生产基地，其成效关键表现在以下方面：
　　1.立足于国家关键建设工程，研究开发新产品
　　为了适应中国石油开发战略要求，针对西部远距离输送管道所处环境复杂、气候恶劣特点，武钢根据美国API标准研制出达成国际同类产品优异水平X52、X56、X65、X65、X70、X80等石油天然气管线钢，前后中标国家“西气东输”工程、伊朗管线等20多项中国外重大管线工程。现在武钢生产17.51m厚X70热轧厚钢卷各项性能指标达成国际同类钢实物水平，填补了中国空白，使中国管线钢生产技术水平提升到一个新高度，尤其武钢在超低硫精炼技术和抗氢裂纹性能控制技术方面达成了较高水平。武钢17.5m厚X80螺旋焊管用热轧板卷成功试制在国际和中国均为首创，填补了中国在高钢级管线钢板生产上空白。该热轧板卷用于大口径输气管线工程，市场前景宽广，将为企业和国家带来较大经济效益和社会效益。
　　武钢研制生产高性能压力容器和压力钢管用钢，以其高效质优、中国独一无二品牌优势，满足了大型压力容器、压力钢管市场需求，其低温韧性、综协力学性能均达成国际优异水平。该产品广泛应用于各类压力容器设备，如气罐、油罐、油气输送船等，已在北京燕山石化、福州炼油厂、华北油田、大庆油田、胜利油田、黄岛油库、三峡等国家关键建设工程成功应用，取得了良好企业效益和社会效益，成为全国公认名牌产品。
　　为适应大型结构桥梁向栓焊及全焊结构、大跨度、高参数方向发展对桥梁用钢性能提出更高要求，武钢研制出钢质纯净、强度高、低温韧性好14MnNbq等系列桥梁用钢，其实物质量达成了国际同类产品优异水平。近几年来，该系列产品以其性能和价格优势，在和中国外众多企业竞标中纷纷取胜，前后取得芜湖长江大桥、南京长江二桥、武汉长江三桥、缅甸大桥、军山长江大桥、秦沈高速公路铁路桥、润杨大桥、重庆长寿桥、杭州湾大桥等中国外20多座大桥供货权。
　　2.围绕“两个一流生产基地”建设目标，大力开发新产品
　　武钢汽车板新产品占据市场竞争优势地位。如热轧汽车大梁板WL510，在稳定向东风汽车企业和南京汽车集团企业供货同时，产品市场拥有率显著提升，经济效益显著。轿车工业是一个很大潜在市场，为了改变过去中国轿车用钢关键依靠进口情况，武钢成功地研制出含有优良性能、无间隙原子钢—IF钢和烘烤硬化钢，其性能达成了国际同类钢优异水平。现在武钢生产IF钢、IF热镀锌钢板、烘烤硬化钢WBH350已被全国十余家汽车厂家使用。冷轧高屈服强度系列用钢，其成形性、焊接性、涂镀性、安全性均符合轿车厂使用要求。上述系列钢种开发成功，为武钢建设中国汽车板生产基地奠定了坚实技术基础。
　　硅钢新产品开发成效显著。新开发高磁感无取向硅钢W18G等产品试制周期短、见效快，BKG、W60G、高效电机系列用钢和极高磁感低铁损无取向电工钢等品种进行了大生产试制，“高效电机铁芯用系列电工钢”获国家专利局授权。尤其高牌号取向硅钢新品种研制取得重大突破，新研制Q092C大批量生产后，30Q130牌号率稳定在90%以上，突破了国外引进专利工艺生产85%设计水平。北京正负电子对撞机0.5毫米J23磁性材料和电气行业急需电磁开关材料DWK4系列，填补了中国冷轧无取向硅钢两项空白，各项性能指标和实物质量全部达成了国际领先日本HMS材料水平。现在武钢J23磁性材料已成为中国科学院高能物理研究所向美国提供同时辐射器专用料。上述系列钢种开发成功，全部标志着武钢在硅钢方面已逐步形成了本身特色系列关键技术，为武钢建成世界最大硅钢生产基地奠定了坚定技术基础。
　　3.满足一些用户特殊需要，研究开发新产品
　　紧跟建筑行业发展方向，武钢耐火耐候钢独领风骚。该钢种已经过国家判定，集高耐火性、高耐候性、高Z向性和能承受大线能量焊接于一体，被中国权威教授誉为中国首创、填补空白，达世界优异水平。并被应用到上海、北京两大城市标志性建筑：上海残疾人体育艺术培训基地和北京国家大剧院工程，使武钢产品在祖国大地一南一北两个最大城市标志性建筑上大放异彩，充足展示了武钢人志气和水平。
　　武钢生产硬币钢，让武钢人引以自豪。“造币用冷轧钢带”，是武钢为满足国家制造硬币需要而成功开发高附加值产品。因为造币行业特殊性，要求钢芯硬币必需达成防伪、各类投币器能识别等多项功效，所以对其钢材用料提出了特殊要求。武钢经过优化成份、改善工艺和设备条件，使得轧制乳化液控制、边部厚度公差控制等特殊质量要求均得到有效处理，钢板表面质量、厚度公差和硬度指标等均满足了国家硬币发行要求，交货性能合格率达100%，发明了显著经济效益和社会效益。
　　针对中国工程机械行业每十二个月需从国外进口大量SH系列钢，武钢率先研制了含有高强度、高韧性HJ41、HJ50、HJ53、HJ58等强度等级工程机械用钢，产品实物质量达成20世纪90年代同类产品国际优异水平，并以其规格跨度大、使用性能好等优势已应用于推土机、挖掘机、大型工程设备构件、重型汽车等工程机械、汽车大梁、管线等行业。其中，HG70R是中国第一代高强度低碳贝氏钢，含有高强韧性和优良焊接性能。该钢种—40冲击功Akv达200J以上，在内蒙古—30现场冷成型、焊接不需预热，已成功应用于黄河小浪底等国家关键工程使用，并远销海外。
　　4.依据中国一些行业之急需，研究开发新产品
　　为了满足中国彩管行业对电视机用钢需求，武钢在中国率先独家研制出框架钢、内磁屏蔽钢、防爆钢带等高难度、高效益彩管用钢，替换进口，并逐步形成批量生产能力，现已在电视机行业得到广泛应用。
　　武钢研制生产集装箱用钢，性能达成国际优异水平，已成为其钢材出口加工关键品种。该系列产品经中国十余家集装箱制造企业使用，全部认为武钢产品达成了日本、韩国、上海宝钢同类产品水平，自投放市场以来，该产品质量异议率几乎为零。
　　5.针对本身微弱步骤，研究开发新产品
　　自1993年以来，武钢生产了40余万吨重轨，但一直没有经过铁道部上线许可，给销售带来了极大困难。，武钢经过不懈努力和艰苦科研攻关，新型城市轨道用WDI(50、60kg／m)钢轨成功地经过武汉市组织技术判定；U71Mn(50、60kg／m)钢轨经过了湖北省组织技术判定，并取得铁道部重轨上线许可证，为武钢重轨用于全国铁路主干线、进军武汉市轻轨工程拿到了“通行证”。轨道用钢取得了铁道部上线许可证，为该钢研制工作划上了一个圆满句号。现在WDI(60kg／m)和U71Mn(50、60kg／m)钢轨已被武汉市轻轨工程部分采取。
　　武钢高线新产品开发取得了“质”和“量”突破。仅上六个月，高线新产品开发质量创历史同期最好水平。高线新试品种达30个，新产品质量异议量占其开发总量0.084%，比上年同期降低了96.79%，创历史最低水平，成为武钢效益产品之一。其中，钢帘线72A-L开发质量达成了贝卡尔特和米其林企业要求，对方均要求扩大其订货量；82A盘条在上海米其林工厂试生产，效果良好；以82B为代表硬线钢盘条工艺得到深入优化，质量稳定，成为武钢出口创汇关键钢种之一；焊丝钢开发了市场急需系列焊丝，高强度高韧性高耐候性气保护焊丝申报国家发明专利，高韧性微钛气体保护焊丝获国家发明专利授权。还完成了系列新钢种及关键工程相关焊接性研究、焊接工艺、焊接材料配套性能试验，为关键工程顺利供货及新钢种判定推广应用奠定了良好基础。
　　6.跟踪世界钢铁发展前沿，研究开发新产品
　　超细品钢是—种要求高强度和高韧性二者匹配良好新一代钢铁材料，是当今全球性研究一个大课题。为此，武钢投入了一定人力和物力来研究开发该系列钢。“超细品粒钢焊接研究”课题开发，现在武钢已冶炼、轧制出了超细品耐候钢和800MPa级超细品钢，并进行了800MPa超细品钢配套气保护焊丝研究，试轧出了试验盘条；“新一代超细品800MPa级钢中厚板研究”课题，进行了工业性试制，取得了成功；“超细品355MPa级碳素钢热连轧板研究”，进行了批量工业性生产，经过东风汽车企业进行冲压试验，其性能满足了汽车车厢纵、横梁冲压和装配要求，应用前景宽广。
　　980MPa级高强度工程机械用钢和400MPa级高强度耐候钢，均完成了试验室试制。其中，400MPa级高强度耐候钢已小批量供货，满足了用户使用要求；高强度高耐候铁路车辆用钢开发已申请立项，各项性能指标完全满足了用户要求；耐磨钢经过徐州彼勒卡特企业批量试用，各项性能指标完全满足了用户要求，该企业决定用武钢产品替换进口。