1、导读:机械设备使用的前提和基础是设备日常的维护和保养。设备在长期的、不同环境(包括恶劣环境)中的使用过程中,机械的部件磨损、间隙增大、配合改变,直接影响到设备原有的平衡。设备的稳定性、可靠性、使用效益均会相当程度的降低,甚至会导致机械设备丧失其固有的基本性能,无法正常运行。如此,设备就要进行大修或更换新设备,这样无疑增加了企业成本,影响了企业资源的合理配置。因此,必须建立科学、有效的设备管理机制,加大设备日常管理的力度,理论与实际相结合,科学合理地制定设备的维护、保养计划。专人负责和落实各项制度、规定、计划,做好日常的维护和保养工作;定期对维护、保养情况进行检测,并认真做好机械的运行、保养记录
2、。具体包括以下几个方面:1、加强设备的日常保养工作,防止误保、漏保保养工作须强制执行并应与企业的奖、罚制度挂钩,奖优罚劣,调动施工人员的积极性。切实搞好保养工作。保养工作应从源头抓起,防止以修代养。2、加强设备的日常检查工作应安排专人进行检查,检查应详细记录,包括设备日常运行情况、运行时间、保养次数等,以便分析、判断机械设备可能出现的故障,及时准确地消除故障隐患。3、应加强对机械设备的管理和监控机械设备管理人员应掌握情况,了解设备性能,根据设备性能的优劣和企业资源分配情况做出科学合理的维修计划,并对维修活动,采购活动进行管理和监控,避免不必要的资金浪费。4、建立健全机械设备维修、保养制度强调设
3、备管理的作用,完善数据统计系统。对机械设备进、出情况,设备运行情况,性能指标及维修和保养情况均应详细登录在案,做到一机一册,有据可查。5、加强对机械设备管理人员、维修人员的学习,培训力度在思想上具有高度的责任感和事业心,在技术上,不仅要懂得机械设备的原理、结构、性能而且还要做到快速判断故障原因并及时维修、排除故障,充分发挥机械设备的使用性能。机械设备日常保养的经济效益机械设备的日常保养是在设备没有出现故障的情况下,对设备的检查,清洗构件,更换易损件,添加更换润滑油,以保证维持设备正常工作的日常活动。从表面看企业要支付资金来维持机械设备的日常保养工作,但从大局及长期利益看有以下几点:1、日常维护
4、保养技术要求简单,费用低,同时保证设备的正常作业,减少零部件的磨损,延长设备的使用寿命,使得企业更为科学、合理地配置有限的资源,同时达到:“节流、开源”的目的。2、设备使用年限越短,可靠性越高,使用年限越长,可靠性越低。可靠性越低即机械设备容易发生故障,设备的有形磨损越严重,修复其所需费用也就越大。现代化机械设备是资金密集的装备,设备投资和使用费用十分昂贵,迫切要求设备管理的经济效益。因此,必经通过对设备的日常维护和保养来减少设备的有形磨损,减少设备寿命周期内的维修费用和其它非正常性开支。3、举例说明某施工现场一台6135柴油发电机,因平时严重失保欠养,只运转了3000多小时,检修时各类滤清器污染堵塞,汽缸内壁磨损凹下台阶3mm之深,机油粘稠。连杆空隙松旷,曲轴轴承报废,提前大修。而据有关报道:德国一台1888年生产的柴油发电机,一直用到1988年因耗能高停用,整整使用了100年。两者的比较是不言而喻。