1、目 录一、编制说明及编制依据2(一)编制说明2(二)编制依据3二、工程概况3三、工程特点及项目管理重点4四、施工现场组织结构5五、施工准备6六、施工工艺7(一)基本要求7(二)金属栏杆(飘窗、护窗)8(三)玻璃栏杆9(四)楼梯栏杆11七、质量保证措施12(一)质量标准12(二)质量控制措施12八、应注意的质量问题13九、成品保护14十、安全与文明施工15一、编制说明及编制依据(一)编制说明我企业接到本工程施工图纸后,企业领导给高度重视,企业组织技术人员和经营人员结合实地勘察情况,从施工配置、人员设置、材料供给、质量确保方法,安全生产确保方法、文明施工、环境保护方法、工期确保方法等方面全力进行了
2、合理安排和调配。确保高速地完成本工程施工任务确保本工程能在要求工期内安全、保质保量完成。本工程施工过程中,我企业将以优质、快速、安全、文明、环境保护为施工宗旨,本着对建设单位高度负责态度,按协议要求控制工期进行合理安排部署,经过对各类消耗控制、增效益、多办事,从而达成在施工上精益求精,在时间上缩短工期,在质量上巧夺天工、精度高,在经济上达成合理开支、降低成本,使施工忙而不乱、成本最低、效率最高、质量最好。同时在施工过程中,我企业将从全局整体利益出发,主动和建设单位、监理单位、总包单位及其它专业分包单位配合,协调好内外关系,经过有效地对工序、材料、人员安排,不仅确保工程质量,而且确保安全文明施工
3、得到有效保障,经过有效地环境保护方法,使声、光、尘污染得到有效控制,创建绿色环境保护工程。(二)编制依据1、建设单位提供相关图纸;2、我企业本身设计、加工、安装、资金等方面实力;3、关键施工及验收规范规程建筑工程施工质量验收评定统一标准(GB50300)建筑结构荷载规范(GB5009)楼梯、栏杆、栏板(06J403-1)建筑玻璃应用技术规程(JGJ113)碳钢焊条(GB/T51171995)低合金钢焊条(GB51181995)涂装前钢材表面锈蚀和防锈防蚀等级(GB8923)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46)建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80)建筑施工安全检验标准(JGJ59)二、
4、工程概况工程名称:xxxxxx工程地址:xxxx建设规模:大型建设单位:xxxx监理单位:xxxx总承包单位:xxxx质量标准:按协议要求满足现行验收规范要求,达成优良标准。关键工程内容:玻璃栏杆安装、楼梯栏杆安装、飘窗栏杆安装、护窗栏杆安装等。三、工程特点及项目管理关键 因为本工程工作量大、制作、安装精度要求高,现场安装工期时间长,设计配合施工单位较多,所以施工中各工序合理协调是一个关键步骤,若处理不好,必将影响到工程施工工期、质量、安全等个个施工步骤。所以在栏杆工程施工过程中必需和设计单位、总包单位等其它部门单位协调配合好,同时还必需和监理单位配合好,确保施工质量。所以施工中应该遵守下面几
5、点:1、凡事要从大局出发,从整个工程施工利益出发,从业主利益出发,和各施工单位紧密配合。团结一致,为高速、优质、安全、文明完成整个工程施工任务这一共同目标而努力。2、施工中需要根据总进度安排上下工序和相关单位配合,做到交接立即、清楚、上工序交接时在监理单位组织下验收正确,存在问题立即反馈;对下工序交接前完成工程收尾,相关单位施工中需要配合立即完成,给下道工序施工发明便利条件。3、对影响栏杆施工单位,主动介入相关单位施工中,提前提出需要配合相关方法为栏杆施工发明良好施工条件。4、对于受栏杆工程施工影响,要靠栏杆工程施工来发明作业面相关专业施工,则经过加强企业内部工程施工管理,尽可能发明施工作业面
6、,为相关专业施工发明条件,并为其在栏杆施工总体布署指导下有条不紊地进行各自施工。5、该工程栏杆安装项目属于高空作业,很多部位栏杆安装位置处于悬挑部位处,安装时需自行搭设安装施工跳板,安装时工人危险系数及安装质量要求难度增加。四、施工现场组织结构本工程将实施项目经理负责制施工,以项目协议和成本控制为关键内容,以科学系统管理和优异技术为手段,行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基础职能,项目经理部配置目责任人、现场施工管理员、质量员、安全员、材料员、资料员、预算员等。全方面推行和建设单位签署协议。项目经理部严格根据以IS09001模式标准建立体系来运作,形成以全方面质量管理为中心步骤,以专业
7、管理相结合科学化管理体制。现场施工管理网络图:五、施工准备按建筑施工图栏杆位置尺寸和依据统一测设轴线控制线,测量定出各层栏杆位置控制线和标高控制线,然后校核各层是否在同一铅锤面上,并将栏杆立柱位置线弹出来。1、材料及关键机具:(1)金属矩管(40*40*2.0、40*60*2.0、30*30*2.0、30*90*1.0、40*60*1.5、40*40*1.5、30*30*1.5、20*20*1.5、20*20*1.0等)、6+0.76+6厚钢化夹层玻璃、50*2.0圆管、M8膨胀:按设计要求选择,必需有质量证实书;(2)焊条或焊丝:其型号按设计要求选择,必需有质量证实书;(3)关键机具:氩弧电
8、焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢细丝毛刷、小锤、油刷、砂纸、纱布、刚屁2刮板,小油桶、水桶、安全带; (4)材料进场:施工现场需设置临时仓库放置材料。2、作业条件(1)熟悉图纸、做栏杆施工工艺技术交底;(2)施工前应检验电焊工合格证使用期,应证实焊工所能负担焊接工作;(3)现场供电应符合焊接用电要求。(4)施工环境已能满足栏杆施工需要;六、施工工艺(一)基础要求1、栏杆样式、材料和尺寸必需和施工图一致。2、栏杆安装位置必需和图纸尺寸相符合,栏杆附件安装位置、齐全牢靠,确保使用功效要求。相关附件质量应符合对应质量标准,外表无毛刺。如现场尺寸和图纸不符或图纸不详等问题必需立即上报甲方,由
9、甲方依据现场实际情况提出处理方案。3、固定用膨胀螺栓固定,后使用方法兰盘覆盖和构筑物固定处。4、构建组装前应优异行调直;各焊接连接处必需采取满焊,焊缝必需清除焊渣,且焊接处无夹渣、焊瘤、虚焊等现象,打磨光滑后按要求进行除锈和防锈处理;护栏端脚处严禁有铁件外露现象,全部焊接焊缝必需满足相关设计及施工规范要求。5、栏杆、栏板、扶手边角、弯曲处必需柔和无棱角;栏杆颜色应均允一致表面无剥落、划痕,拐角处及接头处焊口应吻合密实,弯拐角圆顺光华,弧形扶手弧线自然流畅。金属栏杆,扶手连接处焊口表面、形状、平整度、光洁度、色泽同连接件一致。玻璃栏杆安装应符合玻璃工程相关要求。(二)金属栏杆(飘窗、护窗)1、工
10、艺步骤施工准备放样下料及加工运至现场安装打磨焊缝检验抛光2、施工工艺:先将制作好栏杆进行除锈(采取琳化液),在除锈时采取粗砂、细沙两道工序除锈,在清扫洁净,用腻子灰刮补缝隙,阴干后用0.2砂子砂平,刷第一遍防锈漆,栏杆安装后补刮补刷防锈漆,待干后刷第二遍防锈漆。在刷底漆过程中,必需确保每个部位全部刷到,然后刷面漆两遍。刷面漆时确保无透底,流挂及皱皮等现场。3、水平安装工艺:阳台等处栏杆均根据所提供标准线为栏杆安装水平标准。4、安装工艺(1)产品制作好后按图纸上全部要求位置及尺寸正确安装就位,确定好标高及垂直平整度。应安装甲方要求和图纸设计要求进行定位,确保达成设计要求和验收规范。(2)阳台栏杆
11、安装必需牢靠,安装偏差依据国家要求和设计要求。扶手直线度3mm,垂直度3mm,栏杆内距误差3mm,对角线误差3mm。(3)立柱安装时需双人配合,一人扶住钢管使其保持垂直,在打膨胀螺栓时不能晃动。(4)阳台栏杆安装完成后,连接部位打磨光滑,刷两道防锈漆,经验收后再做表面一致处理。(5)栏杆立柱间距及所需材料规格详下图:(三)玻璃栏杆1、施工步骤施工准备放样下料冲孔打磨焊缝检验酸洗运至现场定位安装抛光玻璃安装2、施工工艺:(1)施工前应优异行现场放样,并正确计算出多种杆件长度,确保样板先行。(2)根据多种杆件长度正确进行下料,其构件下料长度许可偏差为1mm。(3)杆件焊接组装完成后,对于无显著凹痕
12、或凸出较大焊珠焊缝,可直接进行抛光,对于有凹凸焊瘤或较大焊珠焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光,抛光后必需是外观光洁、平顺、无显著焊接痕迹。3、栏杆玻璃:栏杆玻璃块和立柱之间,宜留出40mm间隙,间隙内注入硅酮胶系列密封胶。栏板玻璃和金属扶手、金属立柱及基座饰面等相交缝隙处,均应注入密封胶。4、玻璃栏板底座:固定玻璃,多采取角钢焊成连接固定件,能够使用两条角钢,也可只用一条角钢。底座部位设两角钢留出间隙以安装固定玻璃,间隙宽度为玻璃厚度再加上每侧3-5mm填缝间距。固定玻璃铁件高度不宜小于100mm,铁件部署中距不宜大于450mm。栏板底座固定铁件只在一侧设角钢,另一侧则是采取钢板,安
13、装玻璃时,利用螺丝加橡胶垫或利用填充料将玻璃挤紧。5、玻璃安装时,应先就位,然后玻璃和立柱采取镀锌螺丝固定。(四)楼梯栏杆1、施工步骤施工准备放样下料及加工运至现场安装打磨焊缝检验抛光2、立柱安装时需双人配合,一人扶住钢管使其保持垂直,在打膨胀螺栓时不能晃动。3、扶手和立柱连接:离职在安装前,经过拉长线防线,依据场地倾斜角度及全部扶手圆度,在其端上加工凹糟。然后打扶手直接放入立柱凹糟中,从一端向另一端顺次点焊安装,相邻扶手安装对焊接正确,接缝严密,相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢焊条进场焊接。焊接前,必需将沿焊接每边30-50mm范围内油污、毛刺、锈斑等清楚洁净。4、打磨抛光:全部焊接好后,用
14、手提砂轮机将焊缝打平砂光,直到不限焊缝。抛光使采取绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采取对应抛光膏,直到和相邻母材基础一致,不显焊缝为止。七、质量确保方法(一)质量标准1、全部构件下料应确保正确,构件长度许可偏差为1mm。2、构件下料前必需检验是否平直,不然必需矫直。3、焊接时焊条或焊丝应选择适合于所焊接材料品种,且应有出厂合格证等。4、焊接时构件必需放置位置正确。5、焊接时构件之间焊点应牢靠,焊缝应饱满,焊缝表面焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺点,焊接区不得有飞溅物。6、焊接完成后,应将焊渣敲净。7、构件焊接组装完成后,应合适用手持机具磨平和抛光,使外
15、观平顺光洁。(二)质量控制方法1、质量控制管理方法(1)严格实施逐层交底制度,确保设计意图和业关键求得到实现。(2)严格进行“三检”制度,实施全过程质量监控。(3)严格实施验收见证制度,未经相关参与各方认可,不得进入下道工序施工。(4)根据“样板先行”标准,先施工样板段,经过相关参与各方验收认可后,以实物结合书面技术交底后大面积展开。2、质量确保方法及管理体系(1)建立健全质量确保体系,成立以项目经理为首质量检验小组,定时进行综合单项检验,督促操作人员严把质量关。(2)每到工序施工前,必需做好技术交底工作,将技术要求、操作要领、质量要求落实到每位操作人员,使大家做到心中有数,正确施工。(3)严
16、格实施“三检”制度,即自检、互检、交接检。(4)实施分段挂牌制度,将操作班组长、操作者,施工日期、施工部位、用表格给予统计,奖罚分明。(5)常常巡查检验各方面质量情况,发觉问题,立即处理问题。八、应注意质量问题1、尺寸超出许可偏差:对焊缝长度、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位相对位置尺寸,合格后方可焊接,焊接时精心操作。2、焊缝裂纹:为预防裂纹产生,应选择适宜焊接工艺参数和焊接程序,避免用大电流,不要忽然熄火,焊接接头应搭接10-15mm,焊接中不许可搬动、敲击焊件。3、表面气孔:焊接部位必需刷洗洁净,焊接过程中选择合适焊接电流,降低焊接速度,使熔池中气体完全溢出。4
17、、漏刷、反锈:反锈通常多发生在栏杆和金属表面等工程,其关键原因:一是船票因为没有认真除锈就涂刷防锈漆;二是因为安装不注意碰破了防锈漆;三是栏杆或金属表面在安装之前,为认真进行检验,为补做除锈器工作,后者是我们应注意关键质量问题。漏刷则多发生和栏杆上、下接头和焊接处、加上把关不严等,往往有少刷一遍尤其现象。其它漏刷问题关键是操作者不认真所致。九、成品保护1、加工和安装过程中,应尤其注意轻拿轻放,不能碰伤、划伤,加工好材料应贴好保护膜和标签。2、加强半成品、成品保护工作,保持和总承包单位联络,预防已安装好栏杆受划伤。3、质检员和安全员紧密配合,采取方法搞好半成品、成品保护工作。4、提议总承包单位在
18、靠近安装好玻璃栏杆处安装简易隔离栏杆,避免施工人员对玻璃有意或无意损坏。5、材料半成品应按要求堆放,安全可靠,并安排专员看管。十、安全和文明施工1、施工现场应严格实施安全生产要求和各相关安全生产文件,健全和落实落实工程安全生产责任制,切实做好“安全第一”和“预防为主”方针,做到安全生产和文明施工。2、安全施工和文明施工二者为补充,密不可分。安全施工是文明前提,文明施工是安全施工确保。3、服从总包统一管理,确保工程施工顺利完成。在收购中落实文明施工要求,推行现代化管理方法,科学组织施工,做好施工现场各项管理工作。4、施工中达成无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌等。5、全部参与施工作业人员必需
19、经安全技术操作培训合格后方可进入现场施工,特殊工种必需持有操作证方可上岗作业,严禁无证上岗作业,各工种、各工序施工前均应由施工责任人进行书面交底后方可进行施工作业。6、施工现场用电人员应加强自我防护意识,尤其是电动机具操作人员必需持证上岗,必需掌握安全用电基础知识,以降低触电事故发生,严禁私拉乱接电线。7、工作时,操作人员必需穿戴好防护用具,集中思想、服从指挥、谨慎操作,不得擅离职守或将机具随意交给她人操作。8、当生产和安全发生矛盾时,必需服从安全,施工责任人不得强令违章冒险作业。9、作业人员严禁酒后作业,严禁穿拖鞋进入施工现场。10、高处作业人员,必需正确使用安全带等防护用具,安全带做到高挂低用。11、施工现场多种安全设施和劳动保护器具,必需顶起精心检验和维护,立即消除安全隐患,确保其安全有效。13、发生事故及事故苗子,必需做到三不放过,即事故(苗子)原因分析不清不放过、事故(苗子)责任人和群众没有收到教育不放过,没有防范方法不放过。14、现场材料、物件按指定区域堆放整齐,保持道路通畅,建筑垃圾立即分类、归堆、外运,严禁随意堆放。15、做到工完、料尽、场地清。栏杆工程专项施工方案编制人: 审核人: 9月