叉车管理核心制度.doc

叉车管理制度

1、目标
加强叉车维护保养，规范叉车报修步骤，提升叉车完好率和利用率，确保叉车安全正常使用。
2、适用范围
叉车、叉车工信相关人员。
3、职责
3.1 管理部负责叉车工招聘、录用和委外培训工作；
3.2 生产部负责叉车统筹管理，叉车组负责叉车具体管理(叉车日常使用和保养及驾驶人员调度、管理)。
3.3 设备部负责新车外检、叉车年检、相关资料保管。
4、方法和步骤
4.1 叉车工资格要求
4.1.1 叉车驾驶人员必需经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗，无证人员严禁驾驶叉车。
4.1.2 没有企业安排，叉车司机不准私自教她人驾驶叉车。
4.1.3 严格严禁非企业人员动用叉车；未经企业领导同意，其它人员不得动用叉车。
4.2 叉车交接
4.2.1 新车到厂后由设备部负责接收，通知政府相关部门审验。
4.2.2 审验经过后由设备部归档相关资料，叉车移交叉车组。
4.2.3 由设备部参与叉车报废处理，由其办理注销手续。
4.3 作业前后检验
4.3.1 检验转向灯、刹车、喇叭、前灯和后观镜是否完好；叉子是否弯曲、损坏及裂缝产生；压力、温度是否正常；有否存在泄漏情况。
4.3.2 检验水箱水位、电池水是否足够。不足时应按标准要求或标准线增添后方可使用。
4.4 驾驶要求
4.4.1 凡使用叉车者，一定要用叉车专用钥匙，开启时不许可拔出车钥匙，更不能用其它非叉车钥匙开启叉车，避免损坏车锁。
4.4.2 叉车需依据“右上左下“方向行驶。驾驶时必需集中精神，不可麻痹大意。
4.4.3 起步必需缓慢平稳起步。
4.4.4 叉车开启时，检验所载货物是否平稳可靠，注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物；转弯时要看后倒镜及观察左右侧情况，要亮指示灯，慢行并响喇叭；倒车时应先看倒后镜及回头观察情况，无障碍物始能行驶。
4.4.5 车辆和道路边缘应保持一定距离，以策安全，叉车载有物料，在下斜坡时，应倒车行驶并控制好车速。上下斜坡时应慢速行驶，下斜坡时严禁空档滑行。
4.4.6 行驶时货叉应距地面200-300mm，在行进中不许可升高或降低货物，不得急刹车和高速转弯。
4.4.7 遵守厂区限速要求，车速不得超出5Km/h，严禁高速行车。
4.4.8 在十字路口或有视觉盲区地方减速慢行，并鸣喇叭；在潮湿、不平地面行驶及转弯时，请减速；避免急转弯，避免在不牢靠物体表 面行驶。
4.4.9 非特殊情况严禁载物行驶中急刹车；运输途中停车时，一定要关闭电源后放可离开叉车。
4.4.10 出入口应注意构筑物高度，不得盲目驶入或驶出。
4.4.11 标准上叉车不得载人，确因工作需要，最多只带一人，且应设扶手装置，乘员紧抓扶手。
4.4.12 不得在油漆车间、危险品仓库或其它消防要求较高区域内私自接驳蓄电池等叉车电路，以免产生火花。
4.4.13 严禁超载行驶。
4.5 装卸要求
4.5.1 叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品一面应贴靠挡物架，叉载重量应符合载荷中心曲线标志牌要求。
4.5.2 在进行物品装卸过程中，必需用制动器制动叉车。
4.5.3 货叉在靠近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品垫木，以免碾压物绷起伤人。
4.5.4 用货叉叉货时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。
4.5.5 叉物作业时，严禁人员站在货叉周围，以免货物坍毁伤人。
4.5.6 叉车装运货物不能太高，以免挡住驾驶员视线，不然应倒车行驶；除短距离移位外，不得同时运输两板货物。
4.5.7 叉起货物时，货叉应先仰后提升；下降时，应先下降后倾斜
4.5.8 利用叉车升空工作时，一定要站稳在有底板卡板上才可工作。不准站立在铲叉上作业。
4.5.9 运输松散货物应先将其固定牢靠以免翻倒；提升物品要用卡板，不易稳定之物件，如高度大、易滑动之物件必需绑上绳索，绑紧后放可提升。
4.5.10 不准用货叉直接叉运易燃、易爆、有毒等危险品。
4.5.11 停车时，不要将货叉悬空。严禁货叉悬空时司机离开叉车。
4.5.12 不管有没有装货，货叉下面绝对不可有些人停留。
4.5.13 卸下货物定要井然有序堆放在无碍通行地点，货物或叉车全部不得停放在通道口。
4.5.14 不准用制动惯性溜放物件，严禁单叉作业。
4.5.15 合理利用叉车，严禁大车拉小物。
4.6 停放要求
4.6.1 作业完成将叉车停放在指定位置(无碍通行及作业地点)，不得停放在物件上，货叉平放地面并对车辆进行必需检验整理清洁。
4.6.2 停放后将方向杆放在中央位置，拉好手刹车。
4.6.3 叉车钥匙由叉车责任人保管，做到钥匙跟人走。
4.7 保养要求
4.7.1 叉车责任人负责所使用叉车日常维护保养和一级保养。
a.日常维护保养关键工作：保持整机清洁，检验和加注润滑油、冷却水；检验燃油、润滑油、液压油渗漏和排除；检验传动、转向、工作工作机构是否正常等。
b.一级保养关键工作：清洗或更换空气、柴油、机油滤清器；各部件紧固情况及门架，叉齿开裂、损伤检验；各操纵机构配合间隙检验调整；机油、液压油更换。
c.叉车组长负责对叉车保养检验监督。
4.7.2 在正常工作中，如发觉叉车有异常声音或出现故障，应立即停止使用，检验并确定自行排除可能性，如确需外修，则通知维修厂商检修。
4.7.3 保持叉车整齐和状态有效，每七天清洗叉车最少一次，并将空气滤清器芯吹洁净，各部位所需油、水、电池补充加足。
4.8 叉车报修
4.8.1价格核定
4.8.1.1维修费用分二种：工时费和材料费。
4.8.1.2 每十二个月由供给部选定最少三家供给商报价，叉车组长帮助。
4.8.1.3 由审核委员会核定价格和指定维修厂商，本年度维修价格按此实施。
4.8.2日常报修步骤
4.8.2.1 叉车发生故障，由组长判定其故障部位和自行维修可行性。
4.8.2.2 需外修，如在质保期内由供给厂商无偿维修，质保期外填具《叉车报修单》(格式附后)，核准同意后由指定维修商前来修理。
4.8.2.3 如需更换材料，则应先入库，检验合格后领出。
4.8.2.4 维修所需工时费和材料费，维修商分别开具单据，按发票审批步骤实施(附发票、送货单、送检单、报修单)。
4.8.2.5 价格表上未有之零配件和维修项目，价格由审核委员会审定；
4.8.3叉车组长每个月按车别将修理费用报设备部。
4.9 叉车加油
4.9.1 叉车加油必需先熄火后加油，严禁叉车发动机工作时再加油。
4.9.2 要管控好加油量，不能溢出。
4.9.3叉车加油完成后，要检验油枪是否放好，油箱是否锁好，确定安全后才能够开启叉车。
4.9.4 加完油后办理领料手续，归还油罐钥匙。
4.10 叉车出借
4.9.1 出借给专风下属企业生产部长同意即可。
4.9.2 出借给外单位须由总经理助理级及以上核准同意。
5、罚则
5.1 无证人员驾驶叉车，对应叉车工和无证人员每人次扣5分，造成事故或损坏由其二人全额负担损失。
5.2 在危险区域接驳蓄电池等叉车电路及高速行驶均未造成事故、私自出借叉车，每人次扣5分。
5.3 用制动惯性溜放物件、大车拉小物、保养不善、货物不平稳而载运、人站在货叉上作业每人次扣2分。
5.4 其它违反上述要求每人次扣1分。