冲压安全操作专项规程.docx

冲压岗位安全操作规程冲压作业岗位:适合于冲压作业操作人员。适应设备: 冲压机等。一、 危险、有害原因分析1、冲压机实际为冲压设备,设备电源若未单独开关控制,设备电缆软线未使用橡胶护套线、并中间有接头,设备未设置可靠接地保护或剩下电流保护装置等。2、冲压机安全防护装置、控制装置失效或缺乏。3、未按要求穿戴个体防护用具。4、冲压操作过程中若操作失误。二、 关键危险后果机械伤害、触电伤害、电气火灾事故。三、 预防控制方法1、严格岗位安全操作规程、有序操作。2、工作前操作人员必需合理穿好多种个体防护用具。3、操作人员除了应遵守职员通用安全生产守则外,还应遵守机械加工岗位通用和通常安全操作规程和本岗位安全操作规程。4、配置电源接地保护和剩下电流保护装置,确保电源线、加热装置绝缘完好,预防发生电气火灾和触电伤害事故。5、安全防护方法有效,可靠。6、操作者必需熟悉本设备结构、性能、传动系统、润滑部位、电器等基础知识和操作方法,严禁超负荷使用设备。四、 冲压安全操作规程1) 冲床工必需经过学习,掌握冲床结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。冲床应专员使用严禁其它人员操作。2) 车间上班时应正确穿戴劳保用具。3) 正确使用冲床上安全保护和控制装置,不得任意拆动。4) 工作前清除工作场地防碍操作物件。检验冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必需牢靠,不得移动。检验冲床运动部分（如导轨、轴承等）是否加注了润滑油。冲床在工作前应作空运转1-3分钟,飞轮运转是否平稳,检验离合器、制动器等控制装置灵活性,确定正常后方可使用,不得带病运转。5) 设备在运转时,严禁将手伸入滑块区内,调整或修理机床时, 必需关掉电源,挂“严禁操作”警示牌,需关键点动或开动时,要通知每一个工作者,不然,不许可开动。6) 必需核定冲载力,严禁超负荷运作。7) 换模式先关闭电源,等冲床运动部分停止运转后,方可开始安装并调整模具。若刀口磨损到毛刺超标前,应立即修磨刀口。8) 模具时要紧牢靠,上、下模对正,确保位置正确,安装调整 完成后,用手搬转冲床试冲（空车）,确保在模具处于良好情况下工作。9) 模具安装必需牢靠可靠。调整用合高度时采取手动或动方法,逐步进行,在确定调好之前,严禁连车。10) 开动冲床前,其它人离开冲床工作区,拿走工作台上杂物,方可开启电源。11) 冲床开动后,由一人进行送料及冲冲操作,其它人不得按动双手控制开关开关,并不能将手放入冲床工作区或用手触动冲床运动部分。冲压时严禁关闭关闭光电开关,改变光栅位置。12) 通常严禁二人以上同时操作冲床。若需要时,必需有专员指挥并负责操作。两人以上共同操作时,负责操作者,必需注意送料人动作,严禁一面取件,一面操作。13) 冲床取动时或运转冲制中,操作者站立要合适,手和头部应和冲床保持一定距离,并时刻注意冲头动作,操作时要思想集中,严禁边谈边做,要相互配合,确保安全操作。14) 冲制短小工件时,应用专门工具,不得用手直接送料或取件。冲制或长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全方法,以免掘伤。15) 工作中身体任何部分严禁进行模具范围进料卸料应有专门工具。16) 严禁夹层进料冲压,必需清除前冲次冲件或余料后才可进行第二次进料。17) 必需定时检验模具安装情况,如有松动或滑移应立即调整。18) 发觉冲床有异常声音和机构失灵,应立即关闭电源开关进行检验。19) 拆卸模具时,必需在合模状态下进行。20) 珍惜冲压设备、冲模、工具、量具和仪器。工作完成立即停车,切断电源后,应将模具和冲床擦试洁净,整理就绪。21) 工作结束时,擦拭机。依据生产批量采取合理套裁方法,先下大料,后下小料,尽可能提升材料利用率。五、 安全操作注意事项(一) 实施工厂安全技术守则和本设备操作规程。1) 上班前检验冲压工作区有没有无关工件,杂物。清除后检验上下模具、螺丝有没有松动,模具松动必需重新组合模具。2) 当发觉异常问题,比如异常声响等。排除故障或修理前必需将总电源关闭。3) 合模时应停机飞轮停止运转时进行,合完模具时手动检验一至二次冲压行程,无误后方能够开机。4) 物品必需严格根据要求摆放,不得随意摆放。下班时如上下模含有错位或未完成合模工作应挂严禁使用警示牌。下班关闭总电源,关闭供电箱。(二) 工作前先用手搬动飞轮数转或电纽一开即关,不得忽然起动,并检验下列情况。1) 必需检验机床润滑系统、机械系统是否正常。自带加油泵进行加注润滑油一次,预防曲轴铜套和套轨干磨拉伤。2) 必需检验离合器、制动器是否灵活好用,脚踏板、拉杆、模压板、螺丝和各转运装置有没有松动现象。3) 必需检验冲头是否能在导轨上自由移动,飞轮是否跳动,飞轮离合器是否可靠。4) 必需检验防护罩、冲模和压板是否安装牢靠,冲床是否有反复连击情况。5) 必需检验推出器运作是否正确,胚料是否适宜冲压。6) 必需检验电气接地线是否完好、可靠。(三) 开车前将活销离合器脱开,停车时先将结合脱开,方准开动或停止电机转运。(四) 安装冲模须注意下列几点：1) 上下冲模接触点必需擦拭洁净,冲模导轴套,不准露出导轴杆,应连在一起,必需将打棒装好。2) 上下冲模,必需平行,上冲头和下模面必需垂直,冲模压板要平整,压板螺丝要在对称方向拧紧。3) 冲模冲力中心必需和冲床压力中心重合,最大冲力不得超出本机额定压力。4) 不准用手在冲模、托板下取拿螺丝和其它物件,以防压伤手。5) 装卸冲模、润滑机床和检修故障时,必需切断电源,待飞轮停止转动,后方可进行6) 100T以下冲床模具装好后,在试车时不准用眼在刃口周围观看。(五) 在冲压过程中必需实施下列各条：1) 严禁在滑块运行中和操作按钮后,再去修正冲模胚料位置。2) 严禁在操纵机构和自动停闭机构运行不正常时进行工作。3) 严禁在冲床台面放任何东西和垫任何物件。4) 严禁同时在冲模上放一个以上胚料件和用手清理铁屑和边料。5) 严禁发觉冲床冲击和自动落下有异声时工作。6) 应常常检验模具情况,不得将高于闭模高度刚性物体置于冲压区。7) 严禁工件两片或多片重合强行冲压,每次只许可冲一件,以免造成设备、模具、损坏和人身事故。8) 严禁用手清扫灰渣,投放零件,送取工件时要用摄子和工具。9) 严禁将手、头等身体各部位伸入冲头、冲模、冲垫之间。10) 严禁运转时清洗、加油或到设备顶部观查运转情况及修理。11) 严禁在操作时和她人说笑、打闹,思想要高度集中。12) 严禁酒后上机床和操作吸烟。13) 两人以上同时操作时,必需由一人负责指挥,夜间工作须有足够照明。