土建监理细则.doc

B13 江苏科宇铝业有限公司五号厂房 工程 监理实施细则（ 土 建 ）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日期： 江苏省建设厅监制土建监理细则一、工程概况和监理工作范围1.1工程概况：1、工程名称：江苏科宇铝业有限公司五号厂房2、建设地点：扬州市邗江工业园3、建设单位：江苏科宇铝业有限公司 4、质监单位：扬州市邗江区质量监督站5、施工单位：扬州裕元建设有限公司6、设计单位：扬州大学工程设计研究院 7、勘察单位：8、监理单位：扬州市金泰建设监理有限公司9、工程投资额：1.2监理工作范围：江苏科宇铝业有限公司五号厂房工程项目施工阶段监理，在施工阶段的质量控制、进度控制、工程造价控制、合同管理、信息管理、安全监理和组织协调及保修阶段等全部工作。二、监理目标1、投资目标：按照建设单位与施工单位签订的工程承包合同中的合同造价为控制目标严格控制工程的造价。2、进度目标：工程于2009年6月3日开工，至2009年9月3日结束。工期总计90天。3、质量目标：合格。三、监理细则编制的依据（一）、根据本工程的特点，并依据经公司技术负责人审批、业主认可的监理规划，由扬州市建筑设计研究院设计的工程图纸，扬州裕元建设有限公司编制的施工组织设计，监理委托合同、工程承包合同、国家现行的建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001及配套的验收规范GB50202-2002、GB50203-2002、GB50204-2002、GB50207-2002、GB50208-2002、GB50209-2002、GB50210-2002、DGJ32/J16-2005及江苏省质监站颁发的2002年10月20日技术资料规定等。（二）、本工程有关的建筑施工强制性标准1、 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001：3.0.3.、5.0.4、5.0.7、6.0.3、6.0.4、6.0.7；2、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002： 7.1.3、7.1.73、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002：4.0.1、4.0.8、5.2.15.2.3、8.2.1、8.2.2、10.0.4；4、砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002：4.1.1、4.1.3、5.1.1、5.2.1、5.2.2、5.5.1、7.2.1、7.2.2、7.4.1、8.2.1、8.3.1；5、屋面工程质量验收规范GB50207-2002：3.0.6、4.1.8、4.2.9、4.3.166.1.8、6.2.7、7.1.5、9.0.11；6、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002：3.0.3、3.0.6、3.0.154.9.3、4.10.8、4.10.10；7、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001：3.1.1、3.1.5、3.2.3、3.2.9、3.3.4、3.3.5、4.1.12、5.1.11、6.11.12、8.2.4、8.3.4；（三）相关技术资料及图集 苏J9501、苏J01-2005、苏J9503-9509、苏J9601、苏J9401、苏J02-2003、苏J09-2004、苏J16-2003（一）、苏J129-2004、苏G01-2003、苏G02-2004、03G101-1、04G101-3、03J926-1、02SG614、苏J9201；四、检验批的划分及验收1、检验批的划分建筑工程分部（子分部）工程、分项工程划分按照GB50300-2001附录B执行。检验批可根据施工及质量控制和专业验收需要，按楼层、变形缝，根据不同工种、不同组成材料，竖向结构与水平结构分离的方法进行划分。具体划分详见承包商已审批的施工组织设计2、检验批的验收为了做好“检验批”验收，确保工程质量达到合同预期的目标要求，在监理工作过程中，监理人员必须做到以下六点：（1）、“检验批”验收，必须在施工单位自检合格的基础上进行；（2）、“检验批”验收，必须在质量控制资料齐全的基础上进行；（3）、“检验批”验收，必须做到资料审核与实体检验并重；（4）、“检验批”验收，必须做到主控项目从严、一般项目不放过；（5）、“检验批”验收发现不合格项，必须签发“不合格项处置记录”，责令施工单位及时采取措施予以整改，整改后必须跟踪复查；（6）、“检验批”验收，必须在主控项目和一般项目均合格、附件齐全有效、施工单位签署齐全、报验程序符合要求后，方可签认。五、监理工作的流程1、施工前原材料质量控制流程：质量证明书自检复试承包单位料 源重选料源材料报验单（施工单位）不合格 监理工程师抽检、认可 合格材料进场使用承包单位按规定批量自检并填写质检验告单监理按抽检频率和现场发现材料有问题时进行抽检 专业监理工程师审批合格继续使用 合格通知禁止使用，自费运出现场2、隐蔽工程质量控制流程：施工单位自检合格，向监理单位申报工程报验单并附隐检记录、质评表及有关资料 （施工单位） 不合格下达监理通知书并提出整改要求（监理工程师）不合格再次检查验收（监理工程师）整改后再次申请（施工单位）隐蔽记录单上签字认可（监理工程师）合格施工现场检查验收（监理工程师） 合格承包单位进入下一道工序施工（承包单位）不合格下达不合格项目通知限期整改（监理工程师）整改后第三次申请（施工单位）第三次检查验收（监理工程师）合格下达停产整顿或签发更换施工队伍的通知（监理工程师）不合格3、地基与基础工程质量控制流程：复查轴线及标高（监理工程师）施工单位返工复查结果不合格口头通知发备忘录发监理通知合格地基处理施工存在问题施工单位根据设计和规范要求自检合格，并报有关资料报地基处理质量验收签证（施工单位）现场检查监理工程师现场抽样检查监理工程师施工单位返工核查结果不合格合格监理工程师签认口头通知发备忘录发监理通知基础工程施工存在问题施工单位根据设计和规范要求自检合格，并报有关资料报地基处理质量验收签证（施工单位）现场抽样检查监理工程师现场检查监理工程师施工单位返工核查结果不合格合格监理工程师签认4、主体工程质量监理工作流程：熟悉主体结构施工图纸（监理工程师）复测0.00轴线标高（监理、施工）自检合格填报质量验收申请单（施工单位）实验室试验监理工程师现场检查监理工程师检查结果监理工程师通知施工单位返工监理工程师不合格合格签署质量验收单监理工程师下道工序施工单项（个）工程未完成完成填写中间验收申请单施工单位汇总该单项资料参加中间验收监理工程师施工单位返工不合格 合格签署中间验收单监理工程师5、模板工程质量监理工作流程：基层处理、材料准备（承包单位）测设轴线、标高、放样（承包单位）轴线、标高验收（监理工程师）整改（承包单位）验收结果不合格合格支撑、模板的安装、校正及自检（承包单位）验收模板系统（监理工程师）整改（承包单位）验收结果不合格合格签署验收意见（监理工程师）浇筑混凝土（承包单位）审查混凝土强度是否达到要求（监理工程师）提出拆模申请（承包单位）模板拆除、缺陷修补（承包单位）6、钢筋工程质量监理工作流程：熟悉结构施工图（承包单位、监理工程师）钢材进场检验（承包单位、监理工程师）钢筋翻样（承包单位）钢材退场换料（承包单位）检查焊工上岗证（监理工程师）检验结果不合格进场、挂牌堆放（承包单位）合格试 焊（承包单位、监理工程师）钢筋下料、加工（承包单位）检查钢筋成型、焊接质量（监理工程师）钢筋绑扎（承包单位）绑扎前的准备：清理基层、划线（承包单位）钢筋焊接现场取样试验（承包单位、监理工程师）焊接返工（承包单位）试验结果不合格合格钢筋绑扎、预埋件、预留孔洞验收（承包单位、监理工程师）返工或整改（承包单位）试验结果不合格合格签署隐蔽验收单（监理工程师） 7、混凝土工程质量监理工作流程：熟悉图纸、审查混凝土施工方案（监理工程师）原材料准备、检验（承包单位、监理工程师）施工机具准备（承包单位、监理工程师）监理、试验室复核性试验混凝土配合比试配、审定（承包单位、监理工程师）返工（承包单位）钢筋、模板验收（监理工程师）不合格合格签署混凝土浇筑令（监理工程师）浇筑、养护（承包单位）拆模申请（承包单位）签署拆模通知（监理工程师）提出缺陷修补方案（承包单位）有无缺陷混凝土质量检查（监理工程师）有无签署检验证明（监理工程师）审查修补方案（监理工程师）进入下道工序施工（承包单位）混凝土缺陷修补（承包单位）8、砌体工程质量监理工作流程：熟悉施工图纸（监理工程师）审查施工方案（监理工程师）技术交底（承包单位）基层清理、浇水、找平（承包单位）砂浆用水泥、砂、石等检验（承包单位、监理工程师）砖（石）进场验收（承包单位、监理工程师）弹平面位置线、立皮数杆（承包单位）砌筑砂浆质量跟踪控制（监理工程师）砖石（墙）摞底。砌筑（承包单位）墙体拉结筋放置、检查（承包单位）预制构件、预埋铁件安装、检查（承包单位、监理工程师）墙体自检（承包单位）墙体验收（监理工程师）9、地面与楼面工程质量监理工作流程：申报楼面、地面施工方案（承包单位）修改监理工程师审核提出修改意见 同意基层施工返修附：各项材料合格证各项材料复试报告自检评定表自检后，填报基层报验单（承包单位） 监理工程师检验不合格合格监理工程师签发认可书面层施工返修附：各项材料合格证各项材料复试报告自检评定表自检后，填报面层报验单（承包单位）监理工程师检验不合格合格监理工程师签发认可书评定楼面、地面分部工程质量 10、门窗工程质量监理工作流程：进场材料自检和申报（承包单位）申报施工方案（承包单位）清退换材料核验进场材料（监理工程师）审批施工方案 （监理工程师）修改不合格合格监理巡视检查门窗工程施工修整合格自检、填报分项工程报验单（承包单位）监理工程师现场检验不合格合格监理工程师签发认可书下一道工序施工11、装饰工程质量监理工作流程：申报施工方案（承包单位）审批施工方案（监理工程师）修改不同意同意进场原材料检验（监理工程师）不合格清退另进合格 安装饰工程的内容及工艺要求，分工序施工修整按工序自检、填报验单（监理工程师）不合格合格监理工程师现场检验不合格合格监理工程师签发质量认可书 下一道工序施工12、屋面工程质量监理工作流程：申报施工方案（承包单位）审批施工方案（监理工程师）修改不同意同意应附：材料质量合格证复试报告等原材料报验（承包单位）不合格清退另进核验（监理工程师）其他面层施工防水层施工保温层施工找平层施工分工序自检、报验（承包单位）不合格返修合格监理工程师现场检验不合格返修合格监理工程师签发质量认可书下一道工序施工六、分项工程的质量控制点1、工程测量定位：工程定位测量为每个分项工程的控制前提，也是施工前的控制点，同时也是监理检查的依据。质量控制点：规划红线放测签证单、建筑物平面和标高放线测量记录。轴线、标高、沉降复测。2、分部、子分部、分项工程质量控制点分部子分部分项工程质量控制点基础分部土方子分部土方开挖开挖顺序、标高、长度、宽度、表面平整度、基底土性砼子分部土方回填标高、分层压实系数、回填土料、分层厚度、含水量砼垫层标高、几何尺寸、表面平整度、砼配合比、计量、养护、砼试块、原材料质量主体分部砼结构子分部模板支架要满足承载能力、刚度和稳定性要求，支、拆顺序要符合安全技术要求、垫板、隔离剂、起拱高度、轴线、标高、截面几何尺寸、预留孔洞。穿墙螺栓直径、间距、垫块。杂物清理、浇水。钢筋原材料合格证、复试报告检查、外观检查（油污、锈蚀）；钢筋加工：规格、品种、形状、尺寸、数量；钢筋弯钩和弯折、钢筋末端弯钩形式；钢筋连接：搭接、焊接试件、焊接外观检查、焊条、焊剂合格证、焊工上岗证；钢筋接头检查、搭接长度；钢筋安装：绑扎牢固。撑铁位置、数量、垫块、保护层。品种、数量、规格、级别符合设计图纸。安装允许偏差检查、锚固长度、核心箍、加密区。砼原材料质量：水泥、黄砂、碎石、外加剂；砼配合比、计量、坍落度、开盘鉴定、砼试块取样（标准养护、同条件养护、自然养护）、砼强度、养护、截面几何尺寸、板厚、轴线、标高、预埋位置、穿墙管道、砼缺陷检查（孔洞、蜂窝）、浇筑路线。砌体结构子分部砖砌体轴线、标高、门窗洞口尺寸、皮数杆设置、砖强度、砂浆配合比、砂浆试块取样、组砌方式、墙体拉结筋、马牙槎、砂浆饱满度、灰缝、平整度、留槎、过梁设置、抗震拉结。建筑装饰装修抹灰子分部一般抹灰原材料质量、品种，保温材料的类型、品种、规格、工艺、砂浆配合比、稠度、砂浆存放时间。基层表面清理。粉刷厚度、粘接牢固、表面质量、分格缝清晰、接槎平整。洞口镶砌、门窗嵌缝材料、成品保护门窗子分部铝合金门、窗原材料出厂合格证（包括各附件出厂合格证）、材料壁厚，抗风压、空气渗透性、雨水渗透性能复试，核对规格、型号、表面颜色、预留洞口、标高，预埋件数量、位置、埋设方式，开启灵活、关闭严密，推拉窗防脱落措施门窗玻璃玻璃品种、规格、尺寸、色彩、单块玻璃大于1.5时要使用安全玻璃；密封条与玻璃、玻璃槽口的接触紧密、平整；密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘接牢固，接缝平齐，压条与型材之间无明显缝隙。地面子分部地面原材料复试、砼配合比、厚度、标高、试块、养护、分仓缝、表面质量、无倒返水、积水水电给排水子分部雨水管原材料进场合格证、固定件、伸缩节、通球、内落水管落水试验、管表面的清理七、监理工作的方法及措施 为认真贯彻落实“GB50300-2001”统一验收标准中“验评分离，强化验收、手段完善、过程控制”的指导方针编制本工程“过程控制”要点：（一）、施工测量： 监理需检查的内容如下：1、 测量仪器的校核与检查测量所用的仪器和钢尺，必须根据国家计量法实施细则规定，在使用前7-10d，送当地计量器具检测部门进行检定，合格后向监理组进行报验，提交检定合格证原件或复印件。2、 工程定位测量 在土方开挖前，检查其定位轴线、标高，检查龙门桩布置情况，主要检查龙门桩固定是否可靠，同时根据规划红线图，采用经纬仪、水准仪、钢尺复核其轴线。2.1、检查房屋轴线的距离，其误差不得超过轴线长度的1/30001/20002.2、检查龙门桩是否牢固，有无保护措施，是否符合土方开挖要求；2.3、引桩测设复合（引桩是房屋轴线的控制桩，场区内应设置永久性的控制坐标桩和水平基桩）2.4、0.000水准点复核（利用龙门桩测设0.000标高线，龙门桩标高测定允许偏差为5mm）3、 高层建筑轴线投测检查3.1、高层建筑物轴线位置检查。3.2、检查施工方采用的经纬仪是否经过校验。3.3、经纬仪把轴线投测到各层楼板边缘或柱顶上，每层楼板中心线是否测设长（列）线1-2条，短线（行线）2-3条，其投点允许偏差为5mm。3.4、检查投测时，把经纬仪安置在轴线控制桩上，后视墙底部的轴线标点，用正倒镜取中的方法，将轴线投到上层楼板边缘或柱顶上。3.5、当各轴线投测到楼板上之后，采用钢尺对间距进行复核，其相对误差不得大于1/2000。4、高层轴线传递跟踪检查施工方在由下层楼板向上传递标高的测量过程，以便使楼板、门窗口、室内装修等工程的标高符合设计要求。5、沉降与变形观察： 5.1、每个区域至少有3个稳固可靠点作为基准点；基准点必须坚固稳定。5.2、沉降观察点的布置应由设计单位根据基础沉降的要求工程地质及建筑结构特点结合规范要求确定。5.3、观测点埋设在构件的部分应大于露出构件的5-7倍。5.4、观测时要求人员、仪器、水准点、日期均要固定，本工程因结构设计总说明中第九项（其他要求）中第12条：相临柱基最大沉降差为3mm，建议业主邀请有资质的测量部门进行观测、复测观察。检查频率： 沉降观测检查频率： 1）、较大荷载增加前后应进行观测（每层主体施工完成后观测一次）； 2）、施工过程中中途停工时间较长，应在停工时及复工前进行观测； 3）、当基础附近地面荷载突然增加，周围大量积水及暴雨以后或周围大量挖方时均应进行观测； 4）、工程投入使用后，应连续观测，直至沉降稳定为止。相关验收标准：1、经纬仪、水准仪、钢尺根据使用情况指定周期分别为1年、1-2年、1-3年同时在校验周期中每2-3月需对主要轴线进行校验，以保证测量的精度。2、沉降观测验收标准： 根据工程测量规定（GB50026-93）与地基基础设计规范（GB50007-2002）的有关规定设置观测点并及时观测（二）、土方开挖：监理需检查的内容如下：1、挖方前审查施工方案，根据地质报告核查放坡系数，检查方案中降水、排水设置是否合理 ，能否保证降水、排水（附井点降水计算书）；挖方时严禁施工单位贴近基槽边抛土，集中堆放施工材料和机械设备等；2、标高控制是主控项目，严禁超挖。3、长度、宽度的控制4、边坡：边坡放坡应符合设计图纸及施工组织设计要求，边坡上方2M范围内要严禁超荷堆载。5、表面平整度、基底土性：5.1、基底土性基底土质必须与勘测报告、设计要求相符，填写验槽记录，基底土严禁水浸泡或扰动。6、土方开挖较深时的控制：6.1、当土方开挖较深时，施工单位应采取相应的技术措施，防止基坑底部隆起并避免危害周边环境。（超出5米的深基坑应有专家论证，施工方应申报专项施工方案）检查频率：1、 土方开挖标高检查频率：应按照柱基总数抽查10%，但是不得少于5个，每个不少于2个点；基坑每20取一点，每坑不少于2点，基槽每20M取一点，不少于5点，用水准仪检查。2、 土方开挖长度宽度检查频率： 矩形平面从相交的中心线向外量2个宽度和长度，每边不能少于1点。3、 边坡检查频率： 每20M检查一点，每边不少于2点。4、 表面平整度检查频率： 每30-50取一点进行检查。 检查标准：1、土方开挖工程质量检验标准（mm）表3.1项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-503050-50-50水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200-50+300-100+500-150+100经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层2、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002。（三）、土方回填： 监理检查内容如下： 1、基底的清理1.1、土方回填前应检查基底垃圾、树根等杂物是否清除干净，基坑内积水是否抽干。1.2、土方回填以前应提醒业主及时进行白蚁防治及氡浓度检测工作。2、回填土料回填土中严禁夹杂大块干土（50mm）和建筑垃圾等杂物,并严格按设计要求分层夯实； 3、分层压实系数 3.1、检查压实系数报告与设计要求是否相符。 3.2、设计无详细规定时，可参见填方的压实系数（密实度）。4、分层厚度及含水量 填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水控制，压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。5、土方及回填后应检查标高、边坡坡度、压实程度、表面平整度等。检查频率1、 分层压实系数检查频率：基坑和室内回填土：每层按100-500取样一组，每层均不得少于1组，取样部位在每层压实后的下半部。2、 分层厚度及含水量检查频率：分层铺土厚度为每100-200设置一处，用水准仪测量检查。3、 表面平整度检查频率：用2M靠尺和形尺检查，每30-50取一点进行检查。 检查标准1、 填方压实系数检查标准： 填方的压实系数（密实度）要求 结构类型填土部位压实系数（0）砌体承重结构和框架结构在地基主要持力层范围内在地基主要持力层范围以下0.960.93-0.96简支结构和排架结构在地基主要持力层范围内在地基主要持力层范围以下0.94-0.970.91-0.93一般工程基础四周或两侧一般回填土室内地坪、管道地沟回填土一般堆放物体场地回填土0.900.900.852、填土方分层厚度及压实遍数检查标准 填土施工时的分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数平碾2500-3006-8振动压实机250-3503-4柴油打夯机200-2503-4人工打夯2003-43、填方后标高、边坡、压实程度检查标准填土工程质量检验标准（mm）项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-503050-50-50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直接鉴别2分层厚度及含水量设计要求观察或土样分析3表面平整度2020302020用靠尺或水准仪检查（五）砼垫层 监理检查内容如下： 1、砼配合比、计量、养护、试块、原材料等同主体砼要求。2、标高：几何尺寸、表面平整度。2.1、平面几何尺寸、表面平整度控制应符合设计图纸要求，误差控制在范围内。3、上荷时间。3.1、垫层砼浇筑后，施工方应在砼强度达到1.2mPA后方可上人进行施工。（六）模板工程： 监理检查内容如下：1、模板支撑方案的报验与审批1.1、模板安装前要求施工方编制模板安装专项施工方案，专项施工方案中要有模板安装设计计算书，板材、钢管、扣件的规格，材料的质量标准，操作工艺等；因模板涉及安全问题，因此方案需经承包方公司技术负责人审核签字后，方可开始施工.1.2、落实强制性条文要求，模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小，地基土类别。施工准备和供应材料等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量，侧压力及施工荷载。因本工程局部采用高支撑架，因此施工方应编制砼专项施工方案（方案应包括计算书；支撑材料构造措施的详细说明；支撑平面布置图；砼浇筑方法和程序；支撑系统安全验收办法和标准；）2、起拱高度、轴线、标高、截面尺寸2.1、起拱高度：为消除在施工中结构自重、施工荷载作用引起的下挠，对跨度不小于4M的现浇钢筋砼梁板，其模板应按设计要求起拱，当设计无要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。2.2、轴线控制：模板轴线放线后，应进行技术复核，无误后方可开始施工，轴线误差为5mm。2.3、标高控制：必须对模板安装的根部及顶部的标高记录进行复核，并检查有无限位措施，确保标高尺寸准确，标高误差为5mm。2.4、截面尺寸：（1）、要复核检查支模的水平线，垂直度控制线；（2）、对梁、柱板截面尺寸进行复核、检查，误差在允许范围内；（3）、对梁、柱节点连接处的支模要加强检查，此处要求为拼缝严密，支撑牢固，发生错位要及时整改。（4）、模板厚度应一致，搁栅要平整，搁栅材料要有足够的强度和刚度，检查是否符合施工方案中材料要求。2.5、模板层高垂直度：采用水准仪、吊线或刚尺进行检查，一般检查柱外表面模板的两面。3、模板接缝现浇模板安装时应对模板的接缝进行检查，以保证砼浇筑时不漏浆为准。4、隔离剂在涂刷模板隔离剂时不得沾污钢筋和砼接槎处，隔离剂应有选择地使用，严禁使用废机油且不得使用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。5、预埋件、预留孔洞的设置固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，要按图示尺寸全数检查，对超出误差的穿墙止水环，必须予以纠正。6、杂物清理、浇水6.1、杂物清理：在模板验收前必须要求承包商先完成模板内及表面各种杂物的清理干净。6.2、模板浇水：砼浇筑前模板应提前浇水湿润，使其涨开密缝。7、模板支、拆顺序要符合安全技术要求 7.1、应按模板设计要求进行，若设计无规定时，应遵循先支后拆、后支先拆，先拆不承重的、后拆承重的；自上而下，先拆侧向支撑后拆竖向支撑。8、模板拆除时砼强度8.1、拆模前必须办理拆模通知单，批准拆模通知的依据为同条件养护试块实际强度等级试压报告。11.2、模板拆除时砼强度应符合规范要求。检查频率1、模板杂物清理、浇水检查频率： 模板杂物清理、浇水应全数检查。2、模板拆除检查频率： 模板拆除应检查同条件养护试件强度试验报告，全数检查。检查标准1、 预埋件和预留孔洞的检查标准 预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺 寸+10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两方向测量，并取其中的较大值。2、 现浇结构模板安装检查标准模板的允许偏差项目项 目允许偏差（mm）检查方法 轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基 础10钢尺检查墙、柱、梁+4，-5层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52M靠尺和塞尺检查（七）钢筋工程： 监理检查内容如下1、原材料合格证的检查1.1、砼结构构件所采用的热轧钢筋、热处理钢筋的质量，应符合有关规定要求。1.2、产品合格证应为原件，若采用复印件应加盖经销部门的红章，注明原件存放处，手抄件无效。1.3、每捆（盘）钢筋上都应挂有二个标牌（注明生产厂家、生产日期、炉罐号、钢筋级别、直径等标记），对照合格证进行核对验收。钢材进场应分别堆放整齐，严防混料，并对其检验状态进行标识，防止混用。2、外观质量检查2.1、进场钢筋应检查其外观质量，钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。3、复试报告检查3.1、钢筋进场时，应按照现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。3.2、检查钢筋复试报告时，对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：（1）、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。（2）、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。4、钢筋调直4.1、钢筋调直宜采用机械方法，也可用冷拉方法，当采用冷拉方法调直钢筋时，HP235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。4.2、冷拉钢筋力学性能试验必须符合有关标准规定。自然失效的冷拉钢筋需放置7-15天方可使用。5、钢筋加工5.1、对钢筋加工的规格、品种、形状、尺寸进行检查，应符合设计要求。6、受力钢筋的弯钩和弯折6.1、检查HPB235级钢筋末端180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。6.2、当设计要求末端需作135弯钩时，HRB335、HRB400级钢筋的弯弧内径直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直长度应符合设计要求。6.3、钢筋作不大于90弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。7、箍筋末端弯钩除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时应符合规范规定：7.1、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上述第6条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径。7.2、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90；对有抗震要求的结构，应为135（135弯钩检查时观察两端弯钩弯折后是否平行）7.3、箍筋弯后平直部分长度：对一般结构不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。8、钢筋连接8.1、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 8.2、在检验批内应按照相关技术规程的规定抽取接头试件作力学性能检验，其质量应符合规程的规定。8.3、钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。8.4、当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径），且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无要求时应符合下列规定：（1）、在受拉区不宜大于50%。（2）、接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；（3）、直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。9、绑扎搭接9.1、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。9.2、钢筋绑扎搭接接头连接区段长度内的长度为1.3LL（LL为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列规定：（1）、对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；（2）、当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对