三背回填关键技术交底.doc

安全技术交底（二级）
协议号

起止
桩号

协议名称

此次技术交底
日期

地点

所属单位工程

交底内容：
一、交底范围:
根本K5+300～K8+000段根本路基段三背回填施工。
二、三背回填施工方法
（一）、施工步骤
工作准备
开挖台阶

场地排水

下层摊铺

测量放线

材料摊铺

碾压

检测

确定回填尺寸

场地清理

合格

不合格

三背填筑施工工艺步骤框图
工作准备→回填部位排水→测量放线以控制换填长度、宽度、高度→回填部位清理→开挖纵向搭接台阶→确定回填尺寸→基底扎实→检测合格→机械配合人工铺料→小型扎实机配合压路机碾压→检验合格→上层铺料
1、涵洞桥台回填施工方法
（1）依据设计图纸及施工规范要求，放出台背回填范围及标高范围。使用白灰洒出台背施工范围。
（2）依据回填范围进行开挖，开挖使用挖掘机配合人工进行，结构物50cm范围内使用人工进行开挖，避免机械对结构物造成破坏。将台背回填施工范围内杂物及地表有机土等非适用性材料清理洁净。并开挖好临时排水沟，将地表水引至施工范围外。
（3）场地清理完后，对原地面进行碾压，压实度要求为大于94%。当地形坡率陡于1:5时，清除原地面植被后，用推土机或人工挖台阶，台阶宽度大于2m，并能给机械作业提供充足工作面，做成2%～4%向内倾斜坡，且开挖台阶、压实和路堤填筑应同时进行，以确保台阶稳定。图1、图2、图3；
（4）对于涵台基础施工开挖基坑，应使用透水性材料回填至涵台结构物基础顶面高程，其压实度不得小于94%。
（5）在涵洞墙身上标示出压实后分层厚度控制线，台背回填分层压实厚度控制为15cm一层。使用油漆在桥台或涵洞墙面画出水平横线，每15cm一道，并在横线上标注出填筑层次。
（6）结构物台背回填应采取有级配透水性材料分层填筑并夯压密实，本工程回填拟采取透水性很好碎石土作为回填材料。严禁使用风化岩或石灰岩等软岩或水溶性岩作为填料。全部材料进场前应进行严格检验，不合格填料果断不予使用。

图1涵背回填示意图
（7）台背填筑作业按预先设定高度水平分层进行摊铺，使用白灰划方格网方法控制松铺厚度，并依据预优异行摊铺试验确定松铺厚度，确保每层填料压实厚度为15cm。
（8）分层摊铺，分层碾压。采取机械辅以人工进行摊铺，不平部位人工进行找平，部分粗粒料集中处要人工加铺细料拌和均匀。整平过程中露出超粒径石块要立即挖除，大石块挖除后留下坑洞，要填补至略高于整平层表面。
（9）使用压路机进行碾压，碾压次序由两侧向中间碾压,然后再由中间向两侧碾压,且每次要求错轮1/3轮宽。尽可能采取多遍静压至碾压密实，特殊情况或距台背结构物较远部位可采取微震碾压，严禁使用强震碾压。碾压过程中出现空洞、孔隙部位人工配合机械补充细料,再进行碾压,如仍有松动石块,用适宜粒径小石块换填嵌实并填补至略高于压平层表面。

图2填土式桥台回填示意图

图3挡土式桥台回填示意图
（10）台背结构物1m范围内应使用小型扎实机具进行扎实，严禁使用压路机压实，避免对结构物造成影响。施工时应注意，涵台结构物周围范围应首优异行小型机具扎实，然后方可进行大面积机械压实施工。
（11）使用小型夯机扎实时，其压实厚度应小于15cm，以确保其压实度符合设计及规范要求。使用小型机具扎实时注意要扎实均匀，密实，避免出现死角。
（12）桥涵台背回填压实度要求为从结构物基础顶面至涵洞顶面压实度大于96%。
（13）每层施工完成后报监理工程师进行检验，检验合格后方可进行下一道工序施工。
（14）通涵结构物台背回填范围为：顺路线方向长度，底部距涵洞基础2m，顶部距侧墙2H+3m（H为基础顶面至盖板顶面高度）。
（15）涵洞顶面回填土超出50cm后才能通行施工机械。
2、挡土墙回填施工方法
（1）挡土墙回填时，必需待结构物强度达成75%以上，不然会对结构物造成损害，造成墙体开裂。
（2）回填前必需将原地面或已填筑路基表面挖松，清理坑洞内杂物及表层浮土，待监理工程师验收后开始填筑。图4所表示。

图4 挡土墙回填示意图
（3）填筑时检验填料是否含有杂质，严禁腐殖土，清表土等不满足填筑要求土作为回填材料。
（4）检验填料含水量，假如填料含水量太大，则能够添加干土搅拌，或翻晒，假如含水量偏小，则能够在填筑前合适加水搅拌均匀。
（5） 坑洞底部使用打夯机进行压实，每层松铺厚度小于15cm，压实后监测压实度，合格后填筑下一层。
（6）分段分层填筑，交接处应填成阶梯形，搭接长度大于每层填土厚度2倍，上下层错缝大于1m。
（7）碾压痕迹或扎实痕迹应重合交叉，预防漏压。
（8）回填时应两侧或四面同时进行，两侧基础标高不应相差太多。
（9）每层回填时，在挡土墙墙背地面和路面中间填筑大于0.3m厚沙砾石反滤层，反滤层下设0.3m厚0.5m高粘土隔水层
（10）挡土墙和桥台相接处，挡土墙墙趾回填采取浆砌片石回填。
（二）、质量确保方法
1、每步工序施工完成以后，必需经施工队自检、经质检部复检、监理工程师终检，合格后方可进入下步工序施工。
2、项目部委派专业路基施工工程师对现场进行控制，并以试验工程师检测结果为施工依据。
3、项目部、施工队质检工程师应立即听取监理工程师对本项目质量工作意见，尤其对监理工程师提出改善意见、方法应立即组织相关人员进行落实。
4、在每步工序施工过程中，项目部现场工程师须向班组交底，并全程指导。
5、因在雨季内施工，在台背回填施工期内，做好回填区域排水工作。
6、严格控制每层松铺厚度符合施工规范要求，并派专职人员现场旁站监督，确保根据分层厚度填筑和填料质量，避免因填筑厚度过厚碾压不实或过薄发生起皮现象。
7、依据相关规范标准制订台背回填检验项目表：
台背回填检验项目
项次
检验项目
要求值或许可偏差
检验方法和频率
1
压实度
≥96%
每50m2检测1处
2
纵断高程（mm）
+10，-15
每50m2检测1处
3
宽度
大于设计值
每个台背检测1处
4
平整度（mm）
15
3m直尺：每50m2测1处×10尺
5
横坡（%）
±0.3
水准仪：每个台背1个断面
6
中线偏位（mm）
50
每个台背检测1处
6
边坡
不陡于设计值
每个台背处两侧各检测1处
平顺度
符合设计要求
（三）、安全、文明、环境保护方法
1、建立健全安全生产制度，从制度上规范施工。
2、建立持证上岗制：进入现场安全员、质检员、试验员等管理人员和特殊工种操作人员必需持证上岗，进入现场施工人员必需头戴安全帽。
3、成立以项目经理为组长安全生产管理小组，各级领导和施工人员全员落实实施安全制度，形成安全生产责任制度，责任明确到个人。
4、加强安全培训，确保安全生产投入，定时或不定时进行安全检验，举行安全演练以增强全部施工人员应急水平。
5、认真落实实施建设工程施工现场管理各项要求，加强安全生产、文明施工教育，提升全体施工人员安全文明施工意识。加强各工序施工管理，施工机具、设备、材料有计划组织进场，多出机具、材料立即运出现场，不用机械设备立即退场。每道工序作业完成后必需清场，保持整齐不乱，做到“工完料净场地清”。
6、建立文明施工责任区，划分区域，明确管理人，实施挂牌制，做到现场清洁整齐；卫生符合标准。现场使用机械设备，按平面部署计划定点存放，遵守操作安全规程，机械标识、编号显著，安全装置可靠。
7、处理好和当地人民群众关系，主动参与当地精神文明建设。
8、施工现场废物专门搜集在一起，不随地乱丢，废水、废渣排入指定地方，最终一起清运到弃土场。
9、建立、健全施工过程中环境管理体系和各项环境管理规章制度。
10、加强对施工人员进行环境保护知识教育，提升全员环境保护、水保意识，自觉遵守各项规章制度。
11、全部施工机械做好检修工作，尤其是废气排放检测，必需符合环境保护部门废气排放检测标准。不合标准机械设备不得使用。严格控制施工产生噪音。

主持人：

年　　月　　日
交底人：

年　　月　　日
接底人：详见《会议签到》

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