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不锈钢平台综合项目施工专项方案.doc

上传人:精**** 文档编号:2865335 上传时间:2024-06-07 格式:DOC 页数:9 大小:365.04KB
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资源描述

1、设备不锈钢平台安装专题方案目 录1.编制依据32.工程概述43.钢平台设计要求44.施工准备55.施工方法及质量控制66.设备就位及焊接工艺要求87.安全文明施工作业91.编制依据1.1湖南汉森制药股份胶囊及生产线技改工程水电安装协议1.2施工图纸及厂家提供技术资料1.3湖南安装工业设备安装项目管理方案(XA汉森-)1.4安全管理制度(XA汉森-)1.5湖南汉森制药厂口服液及胶囊生产线技改工程施工组织设计(XA汉森-)1.6钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-)2.工程简述在本工程中,部分生产工艺设备钢平台由我方负责安装施工,设备钢平台采取不锈钢材料(304)制作、安装。依据设备部署分

2、为承重平台和操作检修平台两种形式,另外提取车间三层设备单独设置垂直爬梯式钢平台。 3.钢平台设计要求 3.1 承重平台;承重平台采取不锈钢方管100*100*(35mm)作为主框架结构,承重平台除满足设备检修用途外,还应附带本身设备重量,承重平台上方设置斜撑,斜撑采取50*50*(23mm)不锈钢方管,斜撑作为承重设备悬挂受力支撑,每个承重设备四边各设置一根斜撑,斜撑设置于横纵向主梁三分之一处。3.2 操作检修平台;操作检修平台采取不锈钢方管80*80*(34mm)作为主框架结构,设备支腿伫立于地面,检修平台满足设备日常操作和检修即可,所以不需设置斜撑。3.3不锈钢平台钢板; 承重平台、检修平

3、台台面均铺设=5mm扁豆型不锈钢花纹钢板。受力柱和地面、主框架和平台衔接处均设置一块150*150*10mm不锈钢钢板。钢板和钢板拼接采取氩弧焊焊接固定,主框架和钢板连接采取氩弧焊满焊。3.4楼梯和护栏; 承重平台楼梯主框架采取100*100*(35mm)不锈钢方管,检修平台楼梯主框架采取80*80*(34mm)不锈钢方管(楼梯型号和所属钢平台类型规格相同),楼梯踏板和钢平台皆采取=5mm扁豆型不锈钢花纹钢板,楼梯踏板长700mm,宽180mm每级,折角部分采取机械压边,踏板间隔200mm。楼梯倾斜角度设为4045。 楼梯栏杆上部使用不锈钢薄壁管50作为扶手横杆,上下各设置一根38横杆,横杆之

4、间使用20不锈钢薄壁管作为立杆,栏杆立杆长约600mm每段,立杆每间隔200mm均匀设置。每一个设备主框架外栏杆上方安装2个圆弧装饰。4.施工准备4.1施工应含有条件 (1)车间室内地面已经含有钢平台制作、安装施工条件;(2)图纸会审已完成,技术方案审核经过;(3)会同业主、监理及厂家对进场材料进行验收,并作好统计;(4)人员到场、工机具准备就位,临时组装平台完成;(5)临时电已接通,并达成安全使用要求;(6)人员、机具到位,特种作业人员证件齐全;(7)安全方法到位,防护齐全;4.2资源配置 (1)劳动组织配置(表1):劳动组织配置(表1)序号人员岗位人数序号人员岗位人数1技术员1人4安全员1

5、人2技术责任人1人5焊工2人3普工3人4.3工器具基础配置(表2)工机具基础配置表(表2)序号名称规格单位数量用途备注1手拉葫芦5t个4设备起重2手拉葫芦2t个2钢平台固定3水平尺300mm把2测垂直度、水平度4线坠卷1测垂直度5液压千斤顶2t台4设备提升6抛光机台1焊缝抛光7逆变焊机WS-400IGBT台2组对、焊接8其它隶属工具若干依据现场情况配置9安全配置若干安全生产5.施工作业及质量控制5.1 施工工序;测量放线平台搭设放样下料、构件预制框架立柱安装框架主梁安装次梁、斜撑安装楼梯安装不锈钢花纹钢板铺设护栏安装酸洗抛光5.3施工方法一、测量放线:依据图纸尺寸和设备部署确定支柱位置,安装预

6、埋钢板,用水准仪测量每一立柱基础和各预埋板标高,用墨斗在预埋件上弹上水平线,作为立柱标高依据,误差应2mm。沿纵向拉一条纵向中心线,作为纵向主梁基准线,误差应3mm。拉一条和纵向中心线垂直横向中心线,作为横向钢梁基准线。二、 平台搭设:在靠近安装位置适宜地方搭设平台,如在提取车间安装钢平台时,可将材料预制场或加工平台设在连廊一走廊位置,既方便倒运材料,又能降低半成品构件运输距离。三、 放样下料、构件预制安装:材料验收合格后方可进行结构件预制。材料预制应考虑便于安装,其预制次序应是:立柱材料预制;横梁材料预制;斜撑材料预制;楼梯材料预制;不锈钢花纹钢板预制;扶手栏杆材料预制;(1)立柱安装:依据

7、所放标高线和基准线,把立柱点焊在预埋钢板上,底板钢板采取M12膨胀螺栓固定,使用水准仪测量纵横水平,误差在1mm以内,标高误差在2mm以内。立柱倾斜不应大于1,且全长小于5mm。找正后满焊牢靠才能松开绑绳。(2)主梁安装:把组对好主梁吊装到立柱顶部,按纵横中心线找正主梁,误差应小于3mm。下料时应确保主梁和次梁焊接对口为45。(3)次梁、斜撑安装:主梁安装完后焊接次梁,次梁安装于主梁之间,预制次梁时应依据现场实际尺寸进行下料,和主梁高差不应大于2mm。斜撑安装于纵横主梁1/3处,切口和主梁相吻合,焊接时须满焊,设备悬挂受力点应设置在斜撑正中间,钢架组对完成后,由我方人员进行自检,符合要求后填报

8、检验统计报监理单位,由监理、甲方和我方人员共同进行检验验收,对于不符合规范要求。立即整改至合格为止。(4)不锈钢花纹钢板铺设:钢架全部完工后可铺设不锈钢花纹钢板,不锈钢花纹钢板铺设以人工铺设为主。根据图纸尺寸将对应花纹钢板铺设到对应钢梁上,注意应让不锈钢花纹钢板全部立筋铺到钢梁上。不锈钢花纹钢板拼接可采取点焊固定,对于以后检修不需要拆卸,可用焊接点焊四角将其固定。待整体就位后再进行全满焊。焊接完后方可进行打磨、抛光处理。(5)扶手栏杆预制:主框架结构和不锈钢花纹钢板完成后再进行扶手栏杆预制、安装,扶手栏杆预制尺寸参见示意图(图1)。图1.提取一层承重平台扶手栏杆安装尺寸示意图6.设备就位及焊接

9、工艺要求 承重设备须悬挂在承重平台上,制作承重平台主框架后,要将承重储罐吊装就位,因为现在现场吊顶已完成,无法使用倒吊安装,经考虑适宜使用液压起重就位,使用液压千斤顶将受力支腿均衡提升就位,若起重提升高度不够,可在斜撑上设置临时吊耳,再使用葫芦吊装将其就位。钢平台所用全部材料为不锈钢304材质,所以钢平台整体组对、焊接全部采取氩弧焊焊接,不锈钢花纹钢板拼装位置采取点焊固定成型,主框架结构采取全满焊。焊接完后对焊口进行酸洗,整体完工后,最终进行抛光处理并做好成品保护。7.安全文明施工作业(1)全部进场施工人员必需接收三级安全教育。考试合格后方可入场。(2)通常进入现场人员,必需正确佩带好安全帽。

10、在2m及以上高处作业人员必需系好安全带和其它安全防护用具。高处作业要有专员监护,脚手架搭设要牢靠,下方需平坦,若装有移动定向轮,须检验定向轮转向和刹车是否灵敏,若有损坏,应立即更换。(3)焊接作业必需身穿焊工专用服,正确佩戴面罩,下料、打磨必需佩戴好防护眼镜和手套,施工现场必需配置灭火器。(4)预防机械伤害,必需严格按操作规程和劳保要求进行操作,对于多种起重装置,使用前应检验安全限位、联锁开关等安全装置是否完好,起重作业必需听从现场指挥人员指示统一操作,相互配合,不得违章作业。起重机和相关机具要常常检验、保养和维修,确保其灵敏可靠。(5)施工现场临时用电必需遵守“一机一闸一箱一漏电”标准,临时

11、用电接拆必需有专职人员来完成。其它人员不得随意搭接,避免触电事故,用电设备使用电源线外绝缘良好,严禁将电线浸泡在水中,过路处需加设套管或架空敷设,下班前要将电源断开,排查安全隐患。(6)预防火灾,做好消防方法。预防明火,在施工现场显著处设置消防标牌,并按消防要求在现场设置足够消防设施,消防器材只许用于扑救火灾,不得挪做她用和损坏。对进入现场施工人员进行消防知识教育,加强现场通风,立即排查安全隐患。(7)做好安全文明施工,在洁净区施工作业不得损坏她人成品,尤其是已完成彩板墙体和地面,制作钢平台四面彩板墙体用木板包好,导运材料要做到轻拿轻放,严禁碰撞彩板墙体,避免摩擦、刮痕,制作承重设备平台时要对设备周围做好防护,不得将设备表面磨损,在钢平台上方焊接时,应在地面铺盖木板,做好地面成品保护。施工作业现场尽可能降低噪音和废气污染,立即清扫现场,保持现场整齐,做到工完、料尽、场地清。

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