不锈钢饰面综合项目施工专项方案.doc

不锈钢饰面施工方案1、适用范围1.1不锈钢板特点是表面平滑、光亮如镜，耐潮、耐火、耐腐蚀，含有高级、华贵、富丽堂皇气派，坚固耐用、美观新奇装饰效果。1.1本工艺标准适适用于不锈钢板安装，关键适适用于高级宾馆、办公楼等建筑物墙面、柱面。2、施工准备2.1技术准备2.1.1在施工前认真查阅图纸，认真听取设计人员技术交底，熟悉安装过程中每道工序关键点，甚至部分安装细节和关键，确保安装后能够达成设计效果。2.2料具准备2.2.1板材准备：施工前按设计要求做好材料和工具准备。2.2.2对于不锈钢板固定问题，采取什么方法固定，使用什么工具使用前全部应该考虑周到齐全。包含所需辅助材料全部应该一并准备好。2.2.3骨架和连接件准备。不锈钢板通常不直接固定在基体上，要经过骨架和基体连接。骨架可采取钢骨架、木方等。连接件可采取自攻螺钉、螺栓、铁钉等。2.3施工机具准备2.3.1关键指常见施工机具准备，如切割机、电钻、电锤等。2.4作业条件准备2.4.1先将基体进行清理，按施工图弹线定位，标出骨架固定点。2.4.2如基体无预埋木砖，应按弹线标出固定点钻眼，再钉入三角木楔。采取金属骨架可钉入金属膨胀螺栓。2.4.3对进场材料进行质量检验，对不符合材料进行剔除。3、操作工艺3.1工艺步骤：放线骨架制作安装面板安装 收口处理3.2放线3.2.1在安装施工前，先要将骨架位置线弹到基层上。放线正确是正确施工必需条件，为了确保放线正确性，放线前应检验基层结构质量、平整度，同时放线最好一次完成。3.3骨架制作安装3.3.1采取木龙骨骨架，可采取开凹槽方法拼装，钉基层板一面应刨光，然后按凹槽对凹槽方法进行拼装，每个凹槽拼口处用圆钉和白乳胶固定。3.3.2采取金属龙骨可采取焊接法，如骨架面积大可采取先固定主龙骨，再焊接小龙骨。3.3.3焊接时应注意焊接质量，尤其注意焊缝长度、高度、膨胀螺栓大小及埋入深度。对于关键部位，膨胀螺栓应做拉拔试验。对于埋于结构层型钢，其表面应做防锈处理，尤其是焊缝处应做防锈漆。3.3.4为了确保龙骨安装正确性，应在制作和安装过程中不停对龙骨进行检验校正，使其水平度和垂直度符合设计要求。3.3.5固定骨架先必需对要安装骨架进行防腐处理。3.4面板安装 3.4.1安装面板先必需安装基层板。3.4.2基层板类别按设计要求确定，但其表面应保持平整光洁，以确保饰面板镶贴。3.4.3基层板安装完并检验表面平整度符合要求后，才可粘贴不锈钢面层。3.4.4粘贴时先将胶粘剂均匀涂刷在基层木板上，再用相同方法涂刷在不锈钢后面，等两面胶粘剂表面风干不粘手后即可粘贴。粘贴时要压平压实，注意不要用金属物重压，以免饰面板表面损伤。3.5收口处理3.5.1为使不锈钢饰面愈加美观，对不锈钢饰面边缘收口、转角收口、平面对接收口必需按设计要求处理适当。4、质量标准4.1不锈钢板品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。4.2不锈钢板安装工程预埋件（包含后置埋件）、龙骨和连接件数量、规格、位置和连接方法和防腐处理应符合设计要求。4.3不锈钢板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。4.4不锈钢面板安装许可偏差和检验方法应符合表4.4要求。不锈钢面板安装许可偏差和检验方法 表4.4序号项目许可偏差检验方法1立面垂直度1.5用2m垂直检测尺检验2表面平整度2.5用2m靠尺和塞尺检验3阴阳角方正2.5用直角检测尺检验4接缝直线度1拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检验5接缝高低差1用钢直尺和塞尺检验6接缝宽度1用钢直尺检验5、成品保护对于安装好不锈钢板要进行保护，预防污染、划伤和碰坏，尤其是轻易受损部位，应加强其保护方法。6、应注意质量问题6.1应注意质量问题和标准实施确保方法6.1.1注意所用材料要品种规格统一、颜色一致，采取同一次进货材料。6.1.2不锈钢板不应有裂纹、缺角、污垢等缺点，表面应平整，边缘应整齐。6.1.3对钢结构构件进行防锈处理，对木结构构件进行防腐处理。6.1.4注意转角处收口处理，有防水要求板和墙之间不能留缝隙，同时还应该做好防水处理。6.1.5注意沉降缝、伸缩缝处理，沉降缝、伸缩缝处基层、面板应断开并按沉降缝、伸缩缝要求做对应处理。6.1.6安装后应注意成品保护，预防损坏。6.2注意环境和职业健康安全问题6.2.1施工时应注意环境卫生，边角废料等不可随意乱扔，杂物立即清扫。6.2.2施工时注意使用无污染、放射性材料。6.2.3施工人员焊接或高空作业时注意本身安全，同时预防物品坠落危害她人，更不能有意向下抛东西。7、质量统计本施工工艺标准应含有以下质量统计：7.1饰面板工程施工图及设计说明7.2 材料产品合格证、生产许可证、复检汇报7.3后置埋件现场拉拔检测汇报7.4外墙饰面板样板件粘结强度检测汇报7.5隐蔽工程验收统计7.6施工统计不锈钢饰面平整度控制方法 施工质量确保方法一、施工时应注意：1、施工中要严格对线；2、厚度尺寸，要确保平整，预防塌陷、变形；二、施工方案及质量确保方法1、弹线：即依据图纸弹好水平高线、龙骨部署线和吊杆悬挂点。弹水平线要用水平仪或水平管和水平尺找水平，然后依据设计将水平线弹到墙面上或柱面上或特设标杆上（指站台顶面无墙而设），龙骨和吊杆位置线弹到楼板上。2、安装吊杆：现在工地吊顶工程没有设预埋件，可依据设计要求选择装膨胀螺栓或植筋技术来固定吊杆。安装膨胀螺栓，螺栓螺杆要有足够长度符合设计要求和满足施工规范要求；和连接件间连接要牢靠，连接方法（是套丝连接还是焊接）按设计要求办理。安装龙骨：龙骨安装对于检修口、通风箅子等部位，在安装龙骨同时，应将尺寸及部位留出，在口四面加设封边横撑龙骨，而且检修口处应加设龙骨。设备等不应固定在龙骨上，对特殊造型，施工时依据具体情况而定。安装金属板准备工作应符合下列要求：A全部龙骨已调整完成；B设备预埋件部署完成；C吊顶内通风、水电管道及上人吊顶内安全通道适应安装完成；D吊顶内灯槽、斜撑、剪刀撑应依据工程情况合适部署。E金属板安装首先对板规格、质量进行复检，对有图形饰面板事优异行试拼。F金属板和龙骨连接，通常有螺栓连接，铆接、粘接具体应依据设计图要求选择。3、金属板吊顶成品保护金属板吊顶安装完成后不得随意剔凿、安装灯具、消防喷淋头和通风罩等不得污染和损坏吊顶，吊顶安装完后，后继工作作业时应采取保护方法以防污染。 金属板施工质量通病预防方法1、金属板不平防治方法：控制线及标高线，应正确地探墙上，其误差不能大于正负1.0mm。跨度较大时，应在中间合适位置加设标高控制点。在一个断面内应拉通线控制，线要拉直，不能下沉。安装板材前，应先将龙骨调直调平。安装较重设备，不能直接悬吊在吊顶上，应另设吊杆，直接和结构固定。安装前要先检验板条平直情况，发觉不符合标准者，应进行调整。2、接缝显著防治方法：做好下料工作。板材切割时，控制好切割角度。切口部位应用拖刀将其修平，将毛边及不平处修整好。用相同色彩胶粘剂（如硅胶）对接口部位进行修补，使接缝密合，并对切口白边进行遮掩。3、密封胶开裂，产生气体渗透或雨水渗漏防治方法：充足清洁板材间缝隙（尤其是粘结面），并加以干燥。在较深胶缝中充填聚氯乙烯发泡材料（小圆棒），使胶形成两面粘结，确保其嵌缝深度小于缝宽度；注胶后认真养护，直至其完成硬化。4、预埋件安置不准，造成立柱极难和预埋件固定连接防治方法：预埋件放置前，认真校核其安装基线，确定其正确位置。采取合适方法将预埋件模板、钢筋牢靠连接（如绑扎、焊接等）。预埋件超出许可偏差范围，应采取纠偏方法；预埋件漏放，采取膨胀螺栓连接或剔除混凝土后重新埋设。5、胶缝不平滑充实，胶线不平直防治方法：连续均匀挤胶，保持正确角度，将胶注满后用专用工具将其刮平，表面应光滑无皱纹。6、成品污梁防治方法：施工过程中要立即清除表面及构件表面粘附物；安装完成后立即从上向下清扫，并在易受污染破坏部位用保护胶纸或履盖塑料薄膜，易受磕碰部位设护栏。