强电安装综合项目施工专项方案.doc

电气施工方案
(一) 工程介绍
此次装修办公室总建筑面积约820M2，在XX大厦第X层，楼层高度X米。是原有建筑改造工程，用电按三级负荷供电。照明用电利用原有配电箱回路，因为原有配电箱回路不能忙着现办公室用电需求，故新增一个动力配电箱AP2，关键供办公插座及空调插座使用，新增配电箱电源BV-4x25+1x16mm2由原动力箱引来。
(二) 动力照明
1. 线缆敷设：一般照明从各配电箱全部采取BV导线，应急照明采取ZR(阻燃)型电线，全部敷设在金属线槽和线管内。
2. 原有配电箱位置不做调整，新增配电箱安装于原有配电箱周围，安装方法同原有配电箱。
3. 照明光源采取高效节能电源，通常为显色指数大于80三基色日光灯，部分为白炽灯，各类场所照度标准均根据GBJ133-90确定，日光灯要用电子镇流器或配赔偿电容COSф＞0.9。
4. 出口指示灯，疏散指示灯采取带蓄电池浮充交直流两用型，连续供电时间大于30分钟。
5. 灯具型式由甲方确定，在有吊顶场所用嵌入式灯具，办公室选择单管、双管荧光灯，走道选择一般筒灯。
6. 出口指示灯明装，在门上方，底距门框0.2m，若门上无法安装，在门旁墙上安装疏散指示灯暗装，底距地0.5米，无法壁装部位为吊链安装，底距地2.4m。
7. 全部照明回路、插座回路均为单相三线制。
8. 照明开关均为250V，10A，开关均为暗装，底距地1.3m，距门框0.2m，一般插座均为暗装安全型插座，底距地0.3m。空调插座
(三) 编制依据
1. 原有施工图、设计变更和洽商
2. 建筑设计防火规范GBJ16-87
3. 民用建筑电气设计规范JGJ/T16-92
4. 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GBJ50169-92
5. 建筑电气工程质量验收规范GB50303-
6. 建筑电气施工安装通用图集92DQ
7. 等电位联结安装图集02D501-2(中国建筑标准设计研究所出版)
(四) 关键施工机具
电气工程施工机具、检测设备一览表
序号
名称
规格
单位
数量
1
电焊机
BX – 200-500
台
1
2
砂轮切割机
300型
台
1
3
电锤
25B
把
15
4
手电钻
f16f13
把
20
5
液压弯管器
LWG2-10B
台
1
6
手动弯管器
G20-G25
台
10
7
接地电阻摇表

只
1
8
绝缘摇表

只
1
9
机械压端子钳
1.5~ 35MM2
台
1
10
液压端子钳
16~240MM2
台
2
11
钳形电流表

只
2
(五) 线槽安装
1. 线槽安装应按图纸要求先行放线，方便确定母盒位置和线槽合理走向，作出标识，再以装修标高线为基正确定标高，然后将线槽进行组装就位调整，固定。
2. 线槽以1.25m～1.5m间距支撑于墙上或悬挂在基板，要求平直、牢靠。
3. 线槽安装要求
4. 线槽接口应平整，接缝处应紧密平直，槽盖盖上后应平整无翘角，出线口位置正确。
5. 线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采取单通、二通、三通、四通、或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。
6. 线槽和盒箱、柜等联接时，进线和出线口等处应采取抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。
7. 线槽经过建筑物变形缝时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定，保护地线和槽内导线均应留有赔偿余量。
8. 敷设在吊顶处线槽应符合《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）相关防火要求。
电缆桥架和多种管道最小净距
管道类别
平行净距（m）
交叉净距（m）
通常工艺管道
0.40
0.30
含有腐蚀性液体或气体管道
0.50
0.50
热力管道
有保温层
0.50
0.50

无保温层
1.00
1.00
线槽施工工艺步骤以下：

(六) JDG电线管敷设
1. JDG电线管规格、型号应符合设计及规范要求，不应有穿孔、裂纹、凹凸不平及显著变形。管子配件采取和电线管对应配件。
2. JDG电线管弯弯时，弯曲处不应有凹陷、开裂，管弯不得小于90度，弯扁度不应大于管径10%，穿电缆JDG电线管弯曲半径应符合电缆弯曲半径要求。电线管弯曲处内径大于电线管外径2.5倍。
3. 明装电线管按水平和垂直方向整齐排列，并以鞍型卡预以固定，间距不超出1.2m。
4. 多条电线管平行敷设时，要合理安排次序，考虑在走向不一样时，尽可能降低线管间跨越。
5. 电线管端口及电线盒用管栓堵塞，预防混凝土，灰泥及杂物进入电线管内。
6. 敷设管路超出下列长度时，应加装接线盒。无弯时30m；一个弯20m；两个弯12m；三个弯时8m。
7. 水平或垂直敷设明配管许可偏差值，管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超出管子内径1/2。管路必需通畅，内侧无毛刺，镀锌层或防腐漆应完整无损，管子不顺直者应调直。
8. 管进盒、箱安装，要求一管一孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，当孔大管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。暗配管可用跨接地线焊接固定盒边上，管口不宜和孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母和锁紧螺母平。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。
9. 金属软管和JDG电线管或设备连接时，应采取金属软管接头连接，长度不应超出2m。
10. 金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于1m。
11. 金属软管不应扭绞、松散、中间有接头，和设备、器具连接时应采取专用接头，连接处应密封可靠。
12. 不得利用金属软管作为接地导体。
13. 跨接地线连接采取专用卡具。
14. 接线盒、箱开孔用开孔器，严禁用电气焊切割。不得开长孔。
JDG电线管敷设工艺步骤：

(七) 管内穿线
1. 导线规格、型号、质量必需符合设计及施工规范要求。
2. 放线前应依据施工图纸对导线规格、型号进行查对，穿线时导线应置于放线架或放线车上。
3. 接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度应为15cm。
4. JDG电线管在穿线前，应检验各个管口护口是否整齐如有遗漏或破损，均应补齐和更换。同类照明多个回路导线总数不应多于8根。
5. 导线连接不应降低导线机械强度及绝缘强度，不应增加导线电阻值。
6. 同一交流回路导线必需穿于同一管内，不一样回路不一样电压和交流和直流导线，不得穿入同一管内。
7. 穿入管内导线不应有接头，导线绝缘层不得损坏，导线不得绞拧。
工艺步骤：

(八) 配电箱安装
1. 配电箱（盘）安装
2. 盘箱柜安装应依据装修施工进度，提供必需安装条件后，才可安装。以避免双方成品损坏。
3. 安装前需按施工图放线，以确保安装位置正确。
4. 混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱盘时，采取暗配管及暗分线盒和明配管两种方法，将盘面调整平直后进行固定。
5. 暗装配电箱需依据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周围并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底和外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周围间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪、垂直受力均匀。
盘、箱、柜安装工艺步骤以下：

6. 盘、箱、柜单独或成列安装时，其垂直度水平偏差和盘箱柜面偏差和盘、箱、柜间接缝许可偏差应符合下表要求。
项目
许可偏差（mm）
垂直度（每米）
＜1.5
水平偏差
相邻两盘顶部
＜2
成列盘顶部
＜5
盘面偏差
相邻两盘边
＜1
成列盘面
＜5
盘间接缝
＜2

7. 盘、箱、柜配线要求：
配电箱（盘）内配线应整齐、清楚、美观，并绑扎面束，在活动部位应用长钉固定。导线绝缘良好、无损伤。接线应符合设计要求。盘、箱、柜内导线不应有接头，导线芯线应无损伤。盘面引出及引进导线应留有合适余度，方便于检修。
导线连接牢靠紧密，不伤线芯。压板连接时应压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子导线不超出两根，相线、零线、PE线压接根据图纸正确连接，防松垫圈等配件齐全，压接均应牢靠可靠。
配于连接门上电器、控制台板等可动部位导线应采取多股软导线，敷设长度应留有合适余量。
电缆芯线和所配导线端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清楚且不易脱色。
配电箱盘全部电器安装完成后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测相线和相线之间，相线和零线之间，相线和地线之间，零线和地线之间。两人进行摇测，其绝缘电阻大于0.5MΩ，同时做好统计。
箱、柜、台接地应牢靠良好。装有电器可开启门应以裸铜软线和接地金属构架可靠地连接。成套柜应装有供检修用接地装置。
盘、箱、柜漆层应完整无损伤。固定电器支架等应刷漆。
(九) 照明灯具、开关、插座安装
A．灯具安装工艺步骤：

B．开关、插座安装工艺步骤：

1. 检验所装灯具型号、规格是否符合设计要求和国家标准，灯具外观有没有机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘现象。全部灯具均应有产品合格证。
2. 灯内配线应符合设计要求当设计无要求时应符合下表要求：
导线线芯最小截面
灯具安装场所及用途
线芯最小截面(mm2)
铜芯软线
铜线
铝线
灯头线
民用建筑室内
0.4
0.5
2.5
工业建筑室内
0.5
0.8
2.5
室内外
1.0
1.0
2.5
移动用电设备导线
生活用
0.4
—
—
生产用
1.0
—
—
3. 穿入灯箱内导线在分支连接处不得额外受力和磨损，多股软线端头需用盘圈、涮锡。
4. 灯内导线不应过于靠近热光源并应采取隔热方法。对装有白炽灯泡吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡和绝缘台之间距离小于5mm时，灯泡和绝缘台之间应采取隔热方法。
5. 螺灯口相线必需压在灯芯柱上，日光灯相线必需接在镇流器一端并用颜色区分。携带式局部照明灯具用导线，宜采取橡套导线，接地或接零线应在同一护套内。
6. 灯具组装完成均应进行绝缘测试，绝缘电阻大于0.5MΩ，方为合格。
7. 各类照明灯具（如节能筒灯、吸顶灯、疏散指示灯、安全出口、景观照明灯等）按设计、业关键求逐一确定型号品牌。
8. 嵌入式灯具镶嵌在顶棚中，灯具和灯管排列整齐，灯具隔片或隔栅安装排列整齐，不应有弯曲、扭斜等缺点。
9. 需要接地或接零灯具、插座、开关金属外壳，应由接地螺栓连接，开关切断相线，螺口灯头相线接在中心触点端子上，同位置插座高低排列一致，单相插座接线、面对插座右极度接相线，左极度接零线。
10. 插座、开关、盖板要紧贴墙面，四面无缝隙，表面清洁洁净，导线连接牢靠紧密，不伤芯线。压接时尽可能做折头处理。同一室内安装开关、插座高度差不宜大于1mm。开关位置和灯位相对应，同一单项元内开关方向应一致。
11. 压接时分清相色，黄、绿、红为相线，淡兰色为零线，双色为PE。
(十) 建筑电气安装质量控制点
建筑电气安装质量控制点一览表
序号
控制点名称
控制内容
主控人
1
安装准备
图纸审查、设计交底
施工员
进场材料、设备检验
材料员
技术交底
施工员
2
电缆线路
检验电缆品种、规格、质量
试验员
耐压试验、泄漏电流、绝缘电阻
试验员
电缆敷设、弯曲半径
施工员
终端头、接头制作、安装
施工员
支、托架安装
施工员
保护管安装
施工员
接地（接零）
施工员
3
配管及管内穿线
绝缘电阻
施工员
检验导线品种、规格、质量
施工员、材料员
管路敷设
施工员
管路保护
施工员
管内穿线
施工员
接地（接零）
施工员
导线敷设
施工员
8
成套配电柜（盘）及动力开关柜安装
核查型号、规格、质量
施工员
表面缺点及低压绝缘部件
施工员
柜内设备接触面和外部母线连接
施工员
柜（盘）组立
施工员
柜（盘）内设备及接线
施工员
接地（接零）
施工员
基础型钢平直度
施工员
柜（盘）安装
施工员
9
完工验收
施工技术资料
项目技术责任人、施工员

建筑电气灯具安装质量控制点一览表
序号
控制点名称
控制内容
主控人
1
安装准备
图纸审查、设计交底
施工员、专业工程师
进场材料、设备检验
材料员
技术交底
施工员
2
灯具安装
检验灯具品种、规格、质量
试验员
绝缘电阻遥测试验
试验员
灯具安装
施工员
接地（接零）
施工员
3
通电试验
绝缘电阻遥测（线路）
施工员
通电试验
施工员
(十一) 系统调试
电气设备调试是作为安装工程一个最关键步骤，同时是检验现场安装质量一个检验步骤。调试工作应是有组织、按计划、分步骤实施。
调试工作应在建筑物内部装修和系统施工结束后进行，且含有施工统计（包含隐蔽工程验收统计）、检验统计（包含绝缘电阻、接地电阻测试统计）及调试必需其它文件。调试工作组织应按先准备后实施、先检验后试验、先简单后复杂、先模拟后实际、先操作回路后主回路标准进行，并经过亲密观察进行具体统计。
系统调试必需在安装完成并报验合格后才可实施。
（二）、电气照明调试
一、照明概况
1、光源及灯具选择
房间内照明采取高效节能、显色性好、配光曲线均匀光源及灯具。
2、控制及供电
通常场所照明灯具由现场配电箱及就地安装墙壁开关控制，照明采取放射式、树干式或二者相结合配电方法。
二、准备工作
1、调试设备
调试设备配置表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
绝缘摇表
ZC-25-500V
台
2

2
绝缘摇表
ZC-25-1000V
台
2

3
万用表

块
2

4
钳型电流表
0～300A
套
1

5
试验灯

个
3

6
试验插头

个
3

2、人员配置
调试人员配置表
序号
工种
人数（个）
备注
1
电工
3

2
普工
2

3
责任人
1

调试责任人由有资格主管专业技术员担任，负责调试方案编制，指挥及协调调试工作，处理调试工程中异常情况；调度由有经验专业技术责任人员担任，负责调试人员、调试机具安排，协调调试责任人在调试过程中发觉问题，处理问题。
1、调试步骤:
调试前总电源引入，确保足够容量。必需根据设计功效及施工验收规范要求全方面完成安装工程情况下，才能开始调试工作。为此，要求严格按总工期进度计划完成安装内容，以备开展调试工作。如因工程特殊原因不能安装完成部分应采取必需方法和调试范围内部分进行分离隔离，确保其不影响调试部分，并做好标识，确保安全。
（1）、线路绝缘测试：
通电调试前必需对线路绝缘电阻进行测试，需进行相对相、相对地、相对零、零对地阻值摇测，阻值必需合格，大于0.5兆欧；同时做好测试统计。塑铜线线路采取ZC-25-500V绝缘摇表，电缆线路采取ZC-25-1000V绝缘摇表。
电器设备、线路绝缘电阻测试应按系统、回路进行。
线路相间、相对零、相对地、零对地间均应进行测试。
配电箱、盘间线路线间和线对地间绝缘电阻值、馈电线路必需大于0.5MΩ，二次回路必需大于1MΩ。
电气器具通电安全检验，检验接线和开关状态。
配电箱、盘保护装置动作试验，漏电保护装置动作电流小于30mA，动作时间小于0.1S。
（2）、照明配电箱检验：
配电箱内配线整齐，无接错线现象。导线连接紧密，线芯未受伤，多股线无断股。垫圈下螺丝两侧压导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；各分路开关应有显著标志，熔丝及过流装置符合设计要求；开关灵活接点可靠，控制相线切断位置一致；各分路及灯具数符合图纸要求，配电箱内分别设置零线（N）和保护地线(PE线)汇流排、零线和保护地线经汇流排配出。
配电箱、盘内开关动作灵活、可靠、带有漏电保护回路，漏电保护装置动作电流小于30mA，动作时间小于0.1S。
灯具回路控制应和照明配电箱及回路标识一致。
开关和灯具控制次序相对应。
照明通电试运行应在通电安全检验完进行。
照明通电试运行应按供电系统进行，不应分层、分段进行。
照明系统连续运行二十四小时，全部照明灯具均应开启，每2小时统计运行状态一次。
（3）、通电调试：
按次序从上到下，功率从大到下标准，逐层送电。调试过程中应测量照明回路电源是否正常，并做好统计。三相供电三相电流应基础平衡；单相插座应逐一用灯泡试亮，相序正确，左零右相；试亮后不应出现接触不良，灯光闪烁等异常情况，同时用试验插头检验有没有接线错误和漏电现象。
照明系统通电，灯具回路控制应和照明配电箱及回路标识一致，开关和灯具控制相序相对应。通电调试合格，连续运行二十四小时，全部照明灯具均应开启，且每2h统计运行状态1次，连续运行时间内无故障即为合格。如发生故障应立即断电，报调试责任人，查明原因处理后再重新送电运行。
四、调试统计
调试完成后应填写相关调试时间、内容和多种数据统计，并在系统功效调试完成后按独立系统填写调试汇报，并请调试参与人员签字。
质量控制
严格实施国家相关技术标准、施工验收规程规范等技术法规，严禁颠倒工序，降低质量通病。
实施责任制，落实谁施工谁负责质量，谁主管谁负责质量标准。
主动听取业主及监理对工程质量意见，并对质量管理工作立即进行调整，认真接收各级质量执法机关、部门质量监督。
强化质量意识，严厉工艺纪律，严格根据图纸施工，认真落实施工组织设计、施工方案、技术交底及工艺标准等技术文件。
专业质量检验员要认真负责，发觉问题立即纠正。对关键部位、关键工序要进行全检。
定时组织学习相关法规和质量文件，树立全员质量意识，实施质量奖罚制度，奖优罚劣，作为辅助管理手段。
施工中所用设备、材料、半成品质量是确保工程质量关键条件，在进入现场应进行复验，报验合格后，才许可使用。
在施工全过程中坚持自检、互检并加强过程检验，加强质量指导。发生质量问题进行跟踪管理，提出修改期限，按期复查，实现质量问题消项制度。
隐蔽工程在隐蔽前必需先报验合格，在未达成合格标准前不得进入下道工序施工。
对多种计量测用仪表、设备要作精度检验。
五、确保安全方法
1、调试人员在调试前应参与学习调试方案实施细则，了解调试过程中自己职责；
2、加强学习电气安全操作规程；
3、爬高作业时做好防护方法，系好安全带；
4、用兆欧表测定线路绝缘电阻时，应预防触及正在测定中线路和设备。雷电气候下，严禁测定线路绝缘。
5、测试长距离电缆线路后应立即进行放电方法处理。
6、做好警告、预防她人触电安全事故。
(十二) 文明施工及成品保护
1. 严格实施各级主管部门相关安全生产要求，针对工程特点、施工方法、施工环境制订切实可行安全技术方法，作好安全交底工作。
2. 施工人员应熟知本工种安全技术操作规程，认真学习国家和部颁安全法规及企业各项规章制度，严禁酒后施工操作。
3. 进入施工现场必需戴安全帽，不得穿拖鞋、高跟鞋，高空作业必需系好安全带，严禁酒后作业。
4. 使用电气焊时要有特殊工种上岗证，操作时清理好周围易燃易爆危险品。
5. 用人字梯必需有防滑方法。
6. 施工现场应保持整齐，材料堆放整齐，不准乱堆乱放，库房要符合安全、消防要求。
7. 注意环境保护，尽可能降低施工噪音，避免扰民事件发生。
8. 随时清运施工垃圾。
9. 移动电动工具及照明设备必需有漏电保护器，做到安全可靠，符合安全用电要求。
10. 施工完成，应做工完场清，保持施工现场清洁。
11. 加强安全检验，找出安全隐患并立即整改。
12. 做好安全统计，遵守现场安全防火、治安要求，服从甲方现场安全指挥。
13. 现场施工人员有权对自己工种或其它工种成品或半成品进行保护，严禁破坏一切成品或半成品。
14. 对施工人员加强文明施工宣传，培养良好文明习惯，督促文明施工，树立现代建筑工人文明形象。