资源描述
技术交底统计
表C2-1
编 号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
交底内容:
1、 施工队伍进场后,要立即进行细致审图,对图纸中所发觉问题立即提出来,并反应到责任工程师四处理。
2、 在审图时,要充足考虑到以后安装工作及美观,避免出现以下问题:
1) 留洞距墙过近,造成管道安装时,接头在墙里,不符合验收规范。
2) 留洞距墙过远,管道安装后不够美观,影响装修。
3、 施工前,检验并查对现场定位线及标高线,无法满足要求立即向主管责任师提出处理。
4、 施工人员应认真仔细对照现场查对图纸,不得出现漏埋及错埋现象。
5、 管道在穿外墙及人防墙体套管均按设计要求采取柔性或刚性防水套管。
6、 管道套管标准上应比管径大两号;底板套管下端和结构面平齐,厨卫间上端高出装修地面50MM,其它房间高出装修地面20MM。
7、 管及埋地管道安装完后,两端必需进行封堵保护,以预防杂物灌入堵塞管道。
8、 密闭套管止水环采取10MM厚,50MM宽钢板,和套管双面满焊。
9、 通风管道穿密闭墙时,需在墙内预埋套管,套管两端各出墙100MM。采取 5MM厚,30MM宽钢板做密闭环,和预埋管道双面满焊。
10、 制作套管前,必需对管道进行充足除锈。
11、 套管切割后,必需进行扫口;管径较大,需用气焊进行切割,必需对切口进行打磨处理。
12、 成排或成行套管必需拉线检验,以确保在同一条直线上,全部预埋套管必需横平、竖直。
审核人
交底人
接收交底人
1. 由交底单位填写,交底单位和接收交底单位保留。
2. 当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
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2)人防分区内配管
对于穿越人防分区内外预留镀锌管需要增加密闭肋,密闭肋厚度为6-10mm,和镀锌钢管双面焊接,同时和结构钢筋焊牢。而且预留镀留钢管内添加密闭堵料。在本工程中关键包含到以下做法:
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13、 因为工期较紧,套管安装工作须和绑筋工作立即进行穿叉施工。
14、 埋设套管时,若必需割断钢筋,须事先和责任师联络,取得同意后方可断筋,任何时候不得私自断筋。
15、 安装套管时,必需在套管上焊好辅筋,再和墙体或楼板钢筋进行绑扎固定,不许可直接将套管焊钢筋上。
16、 检验套管时,对土建预留专业孔洞也要仔细进行检验查对,避免遗漏或错位。
17、 打混凝土前对已安装好套管检验一遍;打混凝土时,专员看护,有错位、偏位立即调正。
18、 墙、梁套管:套管管径在设计无说明时套管管径比实际管道大2号,套管长度和墙两侧平齐,套管用钢筋固定后再固定在墙(梁)体钢筋上,套管加固不得和主筋焊接。见本图:
19、 楼板洞预留:
全部管道预留洞口要大2号,做法用大2号套管焊上把手,提前预留加固在楼板钢筋上,待土建打完灰,混凝土成型后凝固前拔出,不可过早拔出,以免洞口坍塌,也不可过晚拔出,以免套管被混凝土粘住拔不下来。见下图:
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第五章 质量确保方法
5.1焊接时电焊机电流调到适宜挡位,不要过大,预防焊口有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔及药皮处理不洁净等现象。
5.2电焊工持证上岗,电焊工焊接质量确保焊接密实、饱满。
5.3夜间施工时工地要有充足照明,确保焊接质量。
5.4焊接过程中随时检验焊接钢筋平直度、焊接处预防有应力。
5.5接地系统连接时随时配合好土建施工,尤其时混凝土浇注时,预防接地系统因为混凝土浇注而影响工程质量。
5.6施工过程中严格实施“三检”制度,自检合格后做对应报检资料,并请监理验收。验收合格后方可进行下一步工作。
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1. 防水套管制作:管道切割时,按墙厚度量好尺寸,在管道上作好记号,管道和切割机要保持垂直,加紧管道,慢慢按下切割机,管道切完后测量尺寸无误在进行防水环焊接。
2. 大型管道无法使用切割机时,采取气割,按尺寸量好并在管道周围划线,气割时按划好线进行切割,割枪保持和管道垂直,割口不齐要用磨光机磨平并确保管道尺寸。
3. 铁板切割采取气割时,切割要整齐,防水翼环做法按标准图集施工,内环和管外径间隙要均匀,便于焊接。
4. 翼环和管道焊接,要两面满焊,而且不得有加渣砂眼,不得有咬口等现象。
5. 防水套管安装前,按图纸位置确定套管坐标、标高,画出套管位置,和土建配合,管径小于钢筋间隙套管尽可能不要切断钢筋,管径大套管必需切断钢筋经土建同意后按图纸正确位置将套管焊在钢筋上,焊接点要在土建同意施焊钢筋上焊接,焊接要牢靠,套管两端和墙平齐,焊接完后通知钢筋工把周围切断钢筋进行加固。
6. 钢套管制作,按所穿构筑物厚度及管径尺寸确定好套管规格(套管管径通常比管道大两号而且有一定缝隙做填料严密处理)、长度,下料后套管内刷防锈漆一道。
钢套管安装,按图纸位置穿墙套管两端和墙平齐,穿楼板套管应在上部焊好架铁。管道安装时把预制好套管穿好,套管上端高出地面20㎜,厕浴间及有珍贵电器房间应高出地面50㎜,下端和楼板平。预埋上下层套管中心线要垂直
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