1、一、施工准备(一)技术准备:熟悉本专业及其它相关专业图纸,做好技术、环境、安全交底。(二)材料准备:PE管道、PE管件。(三)机具准备:图纸设计要求连接方法所需连接工具。二、工艺步骤管线测量管线清表修筑施工便道管沟开挖PE管材运输施工砂垫层PE管热熔连接管道敷设管身回填管段试压阀门、井室安装管沟回填设置管道标示通水试验三、操作工艺1. 给水工程施工测量:1)测量放线:首先依据建设单位移交坐标点及高程点,设计施工现场测量简图。2)将控制坐标点引测至施工现场,做好标识,并加以保护。3)根据工程特点要求引测具部控制点。4)进行施工沟槽中线及边线放置。5)测量管底标高。6)测量中室底高程。2. 沟槽开
2、挖施工方法:1)沟槽开挖采取小型机械开挖,人工修坡,开挖边坡为1:1,开挖沟槽土方堆放至北测,堆土距开挖边线大于1.5m,开挖沟槽底部土层确保不被拢动,沟槽开挖应预留20cm左右保护层,用人工清理。2)开挖沟槽时,如遇有管线、电缆时加以保护,并立即向相关单位汇报,立即处理处理,以防发生事故造成损失。3)开挖沟槽土层要坚实,如遇松散回填土、腐植土或石块等,应进行处理,散土应挖出,重新回填,回填厚度不超出20cm进行碾压,腐植土应挖取换填砂砾料,并碾压扎实,如遇石块,应清理出现场,换填土质很好土回填。4)在开挖沟槽过程中,应对沟槽底高程及中线随时测控,以防超挖或偏位。3. 管道基础:1)沟槽开挖验
3、收合格后方可进行管道基础施工。2)采取DN315PE管,热熔接口,基础采取砂石基础。4. PE管连接操作方法:热熔对接连接界面是平面,其方法是将两相同连接界面用热板加热到粘流态后,移开热板,再给连接界面施加一定压力,并在此压力状态下冷却固化,形成牢靠连接。关键工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面上处于粘流态材料有流动也有扩散,流动太大不利于扩散和缠结,所以要把流动限制一定范围,在有限流动中实现“熔后焊接”。所以,对接工艺关键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力三参数,要把连接界面材料性能、应力情况、几何形态和环境条件等原因一起考虑,才能实现可靠熔焊。5. 井室砌筑:1)井室
4、砌筑前放基线,基线要正确,位置不得有偏差,几何尺寸正确。2)进行井基施工时,不得带水作业,必需时要降水进行,以确保井底成形后不渗漏。3)砌筑井壁砂浆饱满,灰缝平整,不得有通缝现象。每层必需进行灌缝处理,夹砖楔。做好井室防水,做到随砌随抹,井内外壁用1:2防水砂浆抹面,厚度15mm,并注意养护。抹灰不得有空鼓、裂缝,井室内需压光、抹光。4)井室爬梯安装位置正确,安装牢靠,挂线校对其垂直度。6. 附件安装1、阀门安装闸阀、蝶阀安装前应检验填料,其压盖、螺栓需有足够调解余量,操作机械和转动装置应进行必需调整,使之动作灵活,指示正确,并按设计要求查对无误,清理洁净,不存杂物。闸阀安装应保持水平,大口径
5、密封垫片,需拼接时采取迷宫形式不得采取斜口搭接或平口对接。2、法兰1)法兰盘密封面及密封垫片,应进行外观检验,不得有影响密封性能缺点存在;2)法兰盘端面应保持平整,两法兰之间间隙误差不应大于2mm,不得用强紧螺栓方法消除歪斜;3)法兰盘连接要保持同轴,螺栓孔中心偏差不超出孔径5%,并确保螺栓自由出入;4)螺栓应使用相同规格,安装方向一致,螺栓应对称紧固,紧固好螺栓应露出螺母之外2-3扣;5)严禁采取先拧紧法兰螺栓,再焊接法兰盘焊口方法。7试压相关要求:管道分段试压长度,通常不超出1000m,试验压力按设计要求为1.1Mpa。试压:试压段两端后背和管堵头,接口首次受力时,需尤其慎重,要有专职人员
6、监视两端管堵及后背工作情况,另外,还要有一人往返联络,方便发觉问题立即停止加压和处理,确保试压安全。试压时应逐步升压,不可一次加压过高,以免发生事故。每次升压后应随即观察检验,在没有发觉问题后,再继续升压,逐步加到所要求试验压力为止。加压过程中若有接口泄漏,应立即降压修理,并确保安全。四、质量要求沟槽开挖许可偏差序号项 目许可偏差(mm)检验频率范 围点 数1槽底标高30两井之间32槽底中线每侧宽度大于要求两井之间63槽边坡度大于要求两井之间6熔融对接过程易出现质量问题及处理措施:质量问题产生原因处理措施焊道窄且高熔融对接压力高、加热时间长、加热温度高降低熔融对接压力,缩短加热时间、降低加热板
7、温度焊道太低熔融对接压力太低、加热时间短、加热温度低提升熔融对接压力及加热板温度、延长加热时间焊道两边不一样高被焊两管材加热时间和加热温度不一样两管材材质不一样,熔融温度不一样,使两管材端面熔融程度不一样两管材对中不好,发生偏移,使两管材熔融对接前就有误差使加热板两边温度相同选择同一批或同一牌号材料使设备两个夹具中心线重合,切削后要使管材对中焊道中间有深沟熔融对接时熔料温度太低,切换时间太长检验加热板温度,提升操作速度,尽可能降低切换时间。接口严重错位熔融对接前两管材对中不好,错位严重严格控制两管材偏移量,管材加热和对接前一定要进行对中检验。局部不卷边或外卷内不卷或内卷外不卷铣刀片松动,造成管
8、端铣削不平整,两管对齐后局部缝隙过大加压加热时间不够加热板表面不平整,造成管材局部没有加热调整设备处于完好状态,管材切削后局部缝隙应达成要求合适延长加压加热时间,直到最小卷边高度达成要求调整加热板至平整使加热均匀假焊熔融对接压力过大,将两管材之间熔融料挤走加热温度高或加热时间长,造成熔融 料过热分解降低熔融对接压力降低加热温度、减小加热时间五、成品保护为预防其它施工队伍对成品破坏,应该管线进行标识。六、应注意质量问题雨季施工安全关键是预防塌方和触电、雷击,同时是工程进行度确保,要引发全体人员高度重视,组织人员做好防汛排涝工作。雨季施工加强临电检验,预防发生漏电伤人事故。多种钢筋加工设备,蛙夯、
9、电锯等小型机具,必需放在遮雨棚内,不直接放在露天里。雨天操作时,必需穿戴合格绝缘用具。严禁穿布鞋,不戴绝缘手套进行机电设备操作。雨季施工要加强现场照明,在危险段安装警示灯和反光牌。雨季要加强临时道路维护工作,确保交通通畅。危险路基边坡要立即加固处理,预防塌方。土方运输要严防遗撒污染路面。大雨天气停止一切高空和吊装作业,雨后人员车辆要注意防滑。施工现场立即排除积水,人行道上下坡挖步梯。脚手板、斜道板、跳板上采取防滑方法,加强对支架、脚手架和土方工程检验,预防倾倒和塌方。雨季施工沟槽边坡应合适加大,边坡易冲刷部位采取覆盖方法,必需时进行支护,严防泡槽、边坡冲刷等危及边坡稳定问题发生。遇较强降水时,防汛小分队要立即出动排除地面积水,清理、检验现况排水通道,确保排水通畅。雨停后道路应做到无积水、无泥浆,行人车辆正常通行,必需时进行硬化处理。雨季路边施工围挡应视情况立即洗刷洁净,保持清洁、美观。加强值班制度,凡预报有雨天气,施工单位关键领导要坚守工地,不得脱岗,一旦发生了险情,要立即处理,并将情况上报相关部门。确保防汛设施完好,抢险人员能立即到位。防汛物资列为专题使用,不得随意动用。七、质量统计