基础混凝土浇筑综合标准施工专业方案.doc

目 录一、工程概况 1二、施工准备 1三、现场部署 2四、浇筑工艺 2五、混凝土养护 4六、试验 4七、技术资料整理 5八、质量标准 5九、商品砼要求 6十、预防砼裂缝关键方法 7十一、注意事项及安全文明施工 7十二、环境保护及环卫施工方法 8一、 工程概况万州区万全公租房及配建廉租房项目6#楼，建筑面积15442.59平方米，框支剪力墙结构，檐高69.15m。地下二层，地上二十三层。基础为筏板基础，底板厚250mm，梁净高0.9m1.5米，梁宽0.6m。基础底板面积约为2500平方米，混凝土强度等级为C40 和C40P6、C30P6，方量约为800m3。二、施工准备1、材料：C40预拌砼230m3。C40P6、30 m3;C30P6、530 m32、机具 a、砼泵：选择37m臂长汽车泵1台和车载泵一台b、振捣器：振动电机4台，振捣棒4根；c、照明：夜间施工，须有充足照度；d、铁锹、木抹子，耙子；e、劳保用具：胶皮手套、绝缘手套、雨靴；f、混凝土养护用具：阻燃草帘被、塑料布；g、塔吊及砼吊斗，在37m臂长汽车泵泵管难以达成部位用塔吊和车载泵进行浇筑。3作业条件 a、钢筋经过质检站、设计院、建设单位、监理单位隐蔽验收。b、模板经过预检，模板内杂物清理洁净根本。c、水电预埋到位，经过项目查验，填写隐检单完成。d、测量工放出底板上表面水平标高控制50 cm线。e、现场道路通畅，行车路线上没有障碍f、机具、料具已准备好，试运转良好g、对混凝土浇筑操作工人尤其是振捣手已做好具体技术交底，混凝土浇灌申请书已被同意h、周围居民抚慰工作已做好，能确保连续施工三、 现场部署本工程基础分为2个大段分别进行浇注，现场设置1台臂长为37米汽车泵和1台车载泵即可满足浇注要求。砼运输车从场区6#楼和5#楼大门进入，砼浇注完成后，从原路返回。为确保砼浇筑顺利进行，必需有工程室专员在现场进行车辆指挥。四、 浇筑工艺1、浇注程序（1）、本工程承台梁和桩C40先浇筑。地梁部分和底板C30P6同时浇筑至底板上表面，施工时应控制好浇筑时间，既不形成冷缝又要避免挡土墙根部超厚淹没侧模。（2）、依据现场情况，整个基础以26轴-15轴之间主楼和裙楼为界分为两个大段浇筑，裙楼部分从后浇带开始向主楼推进，地梁和底板同时浇注。主楼从25轴-15轴开始向J轴推进，先浇注桩帽和CTL，然后浇注底板砼最终在裙楼25轴结束。（3）、对于集水坑、电梯井坑、底板变标高处等部位，应由下向上浇筑，即先浇筑较深部位。（4）、依据规范要求，必需确保砼浇筑连续性，除设计后浇带处不许可留置施工缝。所以，要求确保砼供给和现场控制。2、浇筑、振捣和搓平方法（1）、浇注：采取赶浆法分层浇筑，阶梯式推进。浇筑时，随时用卷尺以底板上铁为参考测量混凝土浇筑厚度。混凝土虚铺厚度应略高于板面标高，以免经振捣混凝土面下降，需补充混凝土量过大。（2）、振捣：振捣手须按要求位置振捣，并服从现场工长指挥。不能漏振、过振。振捣棒部署以下：a、泵管下料口处部署1台振捣棒，确保混凝土有很好流动性。b、凝土流动坡头上部署1台振捣棒，确保混凝土流动面处和易性，不离析，并可大致控制混凝土流动方向和位置。c、混凝土流动面坡腰处部署1台振捣棒，前后左右移动，以接应混凝土流动。d、当泵管移到别处后，再由1台振捣棒，把浇筑面从头至尾振捣一遍，这次振捣须以混凝土面不再坍陷，不再大量冒泡，表面泛浆为止，通常每处振捣30-40秒。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，次序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距小于振捣器作用半径1.5倍（振捣棒作用半径为30-40cm，则振捣棒移动间距通常为45-60cm）。振捣上一层时应插入下一层5cm，以消除两层之间接缝。（3）、搓平：抹平时，依据底板标高控制线，先用4m或6m刮杠进行刮平，然后进行粗略抹平，再用4m或6m靠尺进行找平，最终用木抹子沿同一方向搓出直纹。3、注意事项（1）、分层浇筑砼时，一定要在下层砼初凝前浇筑上层砼。（2）、浇筑时，派专员观察底板钢筋，模板，插筋，加筋，拉筋等有没有位移变形现象，发觉问题立即处理。（3）、严格控制表面标高。控制标高小白线必需拉紧，同时固定小白线两点间距离不能大于8m。当间距超出8m时，中间加焊钢筋棍，将标高控制点用水准仪反到钢筋棍上，确保小白线不下垂。（4）、严格控制轴线。梁轴线控制：用砼垫块将梁两侧垫死，确保浇筑砼时梁、柱钢筋不产生位移。（5）、砼强度未达成100%时，不得遭受冲击荷载作用。（6）、上返部分外墙应确保钢筋保护层厚度，浇筑混凝土时确保混凝土浇筑密实。（7）、严格控制混凝土运输车辆出厂时间和到场时间，停歇时间不能超出45分钟。五、混凝土养护1、养护方法：依据大致积砼施工温度计算（见附件），采取塑料布覆盖养护。养护1天后方可上人进行放线及钢筋清理工作，在已浇筑砼强度未达成1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏及安模板及支架。2、养护时间：养护时间不少于14天。六、试验1、试件留置数量：1.1、抗压：（1）、标准养护试块，每200m3留置一组。其中不少于30%试块要求做见证试验。（2）、同条件转常温养护试块，每200m3留置一组。（3）、同条件用于检验临界强度试块，每200m3留置两组。1.2、抗渗：留置三组试件，每组六块。2、取样方法应符合下列要求：2.1、砼试件应在浇筑地点随机取样制作。2.2、每组试件所用拌和物应从同一车运输砼中取出；对于预拌混凝土应在卸料过程中卸料量1/4至3/4之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量1.5倍，且不少0.02立方米。七、 技术资料整理1、混凝土原材、外加剂、掺合料试验汇报及合格证书；2、混凝土总碱含量汇报；3、混凝土浇灌申请和开盘判定；4、项目内部各专业间联络单等八、质量标准1、防水砼必需密实，其强度和抗渗标号符合设计要求。2、表面平整，无露筋、蜂窝等缺点，预埋件位置正确，标高正确，上返墙体要求表面光滑，无露筋、蜂窝、麻面等现象。3、许可偏差：项次项目许可偏差(mm)1基础轴线位置52截面尺寸+5-33标高104表面平整44、确保方法：（1） 、质量确保体系：管理人员分工以下：部门职责责任人技术室（一）负责施工方案制订及进度计划安排，检验方案落实情况并立即制订对策，确保钢筋规格、型号数量符合设计要求，检验并纠正浇筑过程中钢筋位移、模板稳固，负责施工质量判定。段文祥 技术室（二）水电务专业负责确保各专业预埋件稳固、位置正确，检验并纠正多种管线在浇筑过程中位移等谭其宝工程室工程协调，确保施工方案得到落实落实，负责浇筑现场指挥，确保各专业工人各司其职，确保混凝土布料均匀、振捣均匀、养护立即等，确保机械运转正常，确保安全文明施工杨 明质检员负责混凝土浇筑前各工序质量验收；和试验员配合到搅拌站对外加剂、原材质量、配合比进行抽检；负责混凝土浇筑后质量检验。姜凤山试验员对到现场混凝土质量进行检验；抽检混凝土配合比、原材质量等。钱爱红测量班确保各构件尺寸、位置正确，混凝土表面标高正确。混凝土浇筑立即完成时要对标高进行巡查。王 林材料室负责联络搅拌站，确保混凝土连续供给，确保搅拌站服务质量、混凝土质量、混凝土原材料质量符合要求王世福办公室负责后勤保障，处理“民扰”问题，确保加班人员食宿张 丹临电、临水确保施工用电、用水连续立即供给，确保施工照明谭其宝九、商品砼要求：1、C30、C40商品砼，抗渗等级P6、采取一般硅酸盐水泥。、砂：细度模数2.53.2，中砂，含泥量3%。经过0.315mm砂小于15%， 砂率控制在38%-42%之间 。、石子：0.52.5cm，针片状颗粒含量小于10%，含泥量1%。 、外加剂：选择膨胀型防水剂，由试验室做出试配，抗渗等级达成S16，并加入合适防冻剂和泵送剂，确保顺利冬施。2、泵送砼坍落度：现场实测坍落度，塌落度控制在180-220mm。3、初凝时间：34小时。4、砼水灰比 0.40.5（由试验室确定）。5、运输：现场设置汽车泵两台,按施工要求，含有70m3/h浇筑速度，每车砼浇筑15分钟，每车砼从搅拌机卸料到浇筑完成时间不能大于60分钟。6、商品砼搅拌站应有工程、技术人员到现场配合施工，确保砼连续供给和砼质量，发觉问题，立即处理。7、依据图纸，现场计量方数，有质量问题砼一律拒收退货。十、预防砼裂缝关键方法： 1、合理选择砼配合比，选择水化热低和安定性好水泥。采取加粉煤灰和减水剂措施，减小水泥用量，降低水化热，水泥用量450Kg/m3 。 2、控制石子含泥量1%，砂含泥量3%。 3、塑料布覆盖，确保混凝土水份蒸发不要过快。预防裂缝产生。 4、采取分层浇筑砼，分层振捣密实，使水化热立即散失。 5、加膨胀剂，使砼赔偿收缩，降低砼温度应力。 6、掺加缓凝剂，推迟水化热峰值期。 7、后浇带设置，有利于改变平面尺寸，降低大致积砼外约束力。十一、注意事项及安全文明施工 1、砼浇筑前进行清理，确保浇筑范围内无杂物。 2、施工人员需戴安全帽，振捣手操作时，要戴绝缘手套，电机专员看管。 3、施工现场严禁吸烟，服从指挥，统一安排，做到文明施工。4、施工过程中注意保持现场清洁和不得随意在现场敲打泵管、钢筋、模板等物，避免噪声过大，打搅周围居民休息。同时，现场应有专员进行处理扰民工作，确保施工顺利进行。十二、环境保护及环卫施工方法1、现场覆盖用塑料薄膜立即回收，严禁随地堆放。2、现场严禁吸烟，避免发生火灾。3、现场有噪声过大设备，应采取密闭方法。4、砼车必需清洗洁净后才能驶出现场。现场洗车污水应立即排进市政污水管网，现场污水设施应常常进行检修，确保排水通畅。5、现场污物应立即堆放到垃圾分理处，并应进行明确标识。6、大风天现场应注意立即洒水，避免扬尘。 7、水电预埋时，施工垃圾应立即回收，分类处理。8、现场安排专员进行清扫遗洒砼，同时大门安排专员进行马路清扫。