大桥锥坡综合项目施工专项方案.doc

国道G320线保山境内段（保山至蒲缥）公路改建工程A1区蒋家湾大桥锥坡施工方案桩 号：K6+775（1930）蒋家湾大桥 工程名称： 桥 梁 工 程 施工单位： 中瑞恒基建设集团有限公司 日 期： 11月8日 蒋家大桥锥坡施工方案第一章工程概况及工程量一、工程概况本项目为国道G320线保山境内段（保山至蒲缥）公路改建工程A1区，起讫里程为K0+000K9+100，全长8.94761km。本桥为跨越箐沟克服地形高差而设，孔跨布置为：全桥左右幅共8联，530+530+530+430米。上部构造采用预应力砼（后张）简支T梁，桥面持续；全桥左右幅共设10道伸缩缝。本桥梁共2个桥台，均采用U形桥台，桥下锥坡及桥头路基8m范畴内采用C25片石混凝土防护，锥坡基本采用C25片石混凝土重力式挡土墙，锥坡墙体采用C25片石混凝土墙身，桥下锥坡坡度为1:1.5。二、编制原则以质量为中心，贯彻执行“首件工程承认制”，实行“高起点、高规定、高质量、重安全、重环保、重细节”精细化组织施工，做到施工技术全面性、可行性、针对性和先进性，结合工程有关特点，抓好重点工序。以“超前控制、做好首件、典型示范、带动全面”为实行原则，自始至终坚持对施工现场全过程严密监控、动静结合、科学管理、文明施工，实行项目动态管理，通过筹划、组织、控制、协调、勉励等管理职能，对劳力、设备、材料、资金、技术、办法、环境、能源、信息等进行合理配臵和优化组合，实现质量、安全环保、工期、成本造价、合同履行、公司信誉及社会形象良好预期目的效果。三、编制根据（1）、公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-）（2）、公路工程技术原则（JTGB01）（3）、公路工程质量检查评估原则（JTGF80/1）（4）、两阶段施工图设计第二章项目管理人员及材料设备进场状况一、施工进度筹划K6+775蒋家湾大桥桥台施工准备工作均已完毕，各有关专业技术人员、施工队伍及机械设备均已到位，具备开工条件，筹划工期为 月 日至 月 日，如有其他因素影响变化，依照实际状况进行恰当调节。二、拟投入K6+775蒋家湾大桥桥台重要施工机械、设备表序号名称规格型号数量现状备注小计自有租赁新购1装载机11优良2挖掘机日立20011优良3混凝土搅拌站11优良4发电机组40kw11优良5混凝土运送车22优良6吊车25T11优良7电焊机22优良8全站仪南方11优良9水准仪11优良三、K6+775蒋家湾大桥桥台管理及施工人员组织安排施 工 总 负 责：卢纪建质检员：徐万柱实验员：付静施 工员：蒲海林安全员：杨钦测量员：杨富生四、检测及实验配备一名专职实验员，负责对桥台锥坡基坑地基承载力检测、材料取样、试件制作和准时送检等工作（对地基承载力采用原则贯入法）。检测和实验以规范及设计文献规定为基准，以作业指引书为行为指南，检测实验设备、规格型号、精度、满足实验规范规定，并检定合格。第三章施工技术办法及工艺流程一、蒋家湾大桥锥坡工程施工方案本桥锥坡采用常规施工工艺施工，经测量放样后先开挖锥坡基本，并检查合格，同步对施工所用砂、水泥、片石、水等按照规范规定进行逐项检测，以上检测都合格后开始进行锥坡施工。施工工艺流程如图4.1-1所示：测放锥坡平面位置锥坡基本开挖基本标高复测材料进场、检测架设模板拌合C25混凝土片石混凝土挡墙浇筑材料进场、检测桥台填土及修坡拌合C25混凝土片石混凝土护坡浇筑坡率检查图4.1-1 锥坡施工工艺流程图1、测量放线由测量工程师依照图纸放出桥台锥坡轴线控制桩，做好水准点，拉线拟定好锥坡坡度，开挖前基本轴线控制桩应延长至基坑外，用木桩加以固定。2、基坑开挖整平依照技术人员放样出前基本轴线、现场地质状况和放坡规定及基坑底工作宽度（每边至少放宽50cm），拟定基本开挖位置，用石灰撒出开挖边线，现场测量原地面标高，计算出基坑下挖深度，并在开挖边线旁打好标高控制桩。基本采用机械开挖，如有石方，则采用松动爆破开挖，开挖时严格按设计尺寸进行，禁止超宽超深开挖再用虚土回填。基坑开挖出弃土不得妨碍开挖基坑及其她工作，弃土应堆放在远离基坑位置，必要堆放在基坑附近时，弃土堆坡脚距基坑顶缘距离不不大于基坑深度。基坑挖到接近设计标高时，应停止机械开挖，改由人工清底、平整。遇有地下水，应在四周加设排水沟及集水井，及时进行抽水，防止基底被水浸泡。基坑开挖应不间断地进行，以防止基坑暴露时间过长。当基底达到设计标高时应及时报请测量监理工程师检查，同步进行基底承载力实验，报请监理工程师检查，合格后，技术人员应对合格基坑进行拍照，作为后来竣工文献照片，并立即组织劳动力进行下道工序施工。若承载力达不到设计规定，应及时告知项目部、监理单位及业主单位，进行基底解决变更，基底解决合格后方可进行下一道工序。表1 坑壁坡度坑壁土类别坑壁坡度坡顶无荷载坡顶有静荷载坡顶有动荷载砂类土1:11:1.251:1.5卵石、砾类土1:0.751:11:1.25粉质土、粘质土1:0.331:0.51:0.75极软岩1:0.251:0.331:0.67软质岩1:01:0.11:0.25硬质岩1:01:01:0注：1.挖基通过不同土层时,边坡可分段决定，并酌设平台；2.在山坡上开挖基坡，如地质不良时，应注意防止坍滑。3、模板架立基坑检查合格后，即可进行挡墙基本施工，用全站仪放样出挡墙轴线，用墨线弹出立模边线和每个沉降缝位置。混凝土模板采用组合钢模，安装模板前一方面对模板进行打磨，清除表面浮渣、锈斑等缺陷，保证模板表面光洁，以利于脱模。依照涵身沉降缝位置分节安装，模板立好后加设钢管支撑，并设立拉筋，保证浇筑砼时模板不变形不跑模。墙身模板架立前要清除基本表面泥土、砂浆等，并进行凿毛，依照其轴线桩，端头桩等按设计用全站仪放出墙身线，并在基本上弹出墨线，沿墨线架立钢模，模板沿轴线方向每隔1.0米设一道拉杆，竖向每隔1.0米设一道拉杆，以防止模板下部变形，各拉杆通过蝴蝶扣与模板背侧钢管连接，拉杆均用双螺帽固定，以防止拉杆滑丝移位。模板内侧用墙身同宽木方水平支撑模板，其间距不不不大于80cm80cm，以保证模板钢度、面坡和稳定性规定。按模板高度分上、中、下在模板两侧设立木制斜撑。接缝处用泡沫填充剂填充防止漏浆。一切支撑及拉杆等固定就位后，自检模板平整度、垂直度以及稳定性，涵洞净空等，并请监理工程师现场检查，合格后方可进行砼浇筑。测量模板顶标高，拟定砼顶面位置并在模板做好明显标记。4、片石混凝土浇筑（1）、混凝土拌合、运送混凝土采用75m3/h强制式拌和机集中拌制，混凝土拌和严格按照C25设计配合比进行，认真控制混凝土拌制各组分称量，保证偏差不超过规定值。混凝土各成分必要拌和均匀，拌和程序和时间按规定执行。混凝土运送：拌和好混凝土应尽快运送至现场。采用3台容量为10m3混凝土搅拌运送车。 （2）、片石混凝土施工混凝土采用1台16T吊车配1方吊斗入仓。 a、混凝土搅拌运送车在施工便道上就位，然后通过吊车吊装入仓，浇筑时分层布料，并做好随平仓随振捣工作。b、片石混凝土采用平铺法水平分层浇筑，分层厚度30cm50cm，片石按混凝土量20%30%进行人工抛填，注意事项如下： 选用无裂缝，无夹层，非条片状石料，抗压极限强度不不大于30N/平方毫米。使用前，要冲洗干净。 石块粒径应在15-30cm为好。 填充第一层石块前，应先浇筑10-15cm厚混凝土。 填入石块应大面向下，石块之间距离普通为10cm左右，以不影响振动棒振捣为宜。石块与模板间距不不大于15cm为宜。最上层石块表面上，覆盖混凝土厚度不得不大于10cm。水平接缝处石块应露出1/2，以保证层间较好连接。（3）、混凝土振捣在捣固各层混凝土时，振捣棒垂直插入混凝土，振捣时间应以混凝土不再明显下沉，不浮现气泡，表面平坦一致，开始泛浆为准。振捣器插移动距离不超过其有效半径1.5倍，并插入下层混凝土50100mm，顺序依次，方向一致，以保证上、下层结合，避免漏振。振捣时应遵循“落点均匀，快插慢拔”原则。（4）、模板拆除混凝土强度达到规范规定期拆除模板，拆模应防止碰伤各部位边角。（5）、混凝土养护混凝土浇筑完毕及模板拆除后及时用黑棉布覆盖。浇筑完毕816小时内（详细时间视气温及混凝土凝固状况，洒水时间不适当过早）开始洒水养护。洒水养生每天不少于3次，详细次数视天气状况而定，要保证混凝土表面始终保持湿润状态，养护时间不适当少于7天。5、填放于混凝土中片石应符合如下规定：(1)片石强度级别不应不大于MU30。(2)片石最大尺寸不应不不大于构造最小尺寸1/4，最小尺寸不应不大于15cm。(3)片石在填放前应用水冲洗干净。(4)片石应均匀分布安放稳妥，片石间净间距不得不大于15cm，片石与模板间净间距不适当不大于25cm。(5)最上层片石顶面应覆盖不不大于25cm混凝土层。6、桥台回填回填材料必要采用透水性好砂砾石或砂质土，采用分层填筑，每层填筑压实厚度不超过20cm，并超宽碾压30cm,边坡坡度为1:1.5，填至桩顶设计标高。7、坡面修整及砂垫层铺筑修坡时应严格控制坡比，坡面平整度应达到规范规定，为使砼浇筑坡面平整度达到规定规定，坡面修整采用人工拉线修整，坡面土料局限性某些人工填筑并洒水夯实，使之达到验收条件。 8、C25片石混凝土护坡浇筑片石混凝土浇筑重点是控制好两条线和一种面，两条线是坡顶线和底脚线，一种面是坡面。保证上述两条线顺畅和护面平整，对整个护坡外观质量评价至关重要。片石混凝土浇筑必要从下往上顺序砌筑，浇筑应平整。砌筑时依放样桩纵向拉线控制坡比，横向拉线控制平整度，使平整度达到设计规定。片石混凝土浇筑应平整、稳定；保证护坡坡度一致、线形顺畅，片石混凝土质量过硬。第四章质量与安全、环保保证办法一、质量保证办法1、加强施工前质量控制工作施工前，组织技术人员认真会审设计文献和图纸，切实理解和掌握工程规定和施工技术原则。依照工程规定和特点，对重要工序，制定详尽施工方案，编写施工工艺交底，以保证该工程质量达到规定。开工前要做好各部位、工序技术交底工作，严格按照质量体系规定内容做好技术交底，使各级施工人员清晰地掌握对将要进行施工部位、工序施工、施工工艺、技术规范规定。2、做好施工全过程质量控制工作工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量规定、施工及质量负责人姓名等。进行严格测量控制，通过严把过程检查和实验关，保证工程施工每一段、每个部位质量在施工过程中受到控制。项目部对施工进度进行合理筹划和实行，通过网络筹划、节点控制、工期中间排序法等当代施工管理办法，在规定规定工期内，将施工进度控制在最合理、最便于质量控制节奏上，保证明现优质、高效、低成本目的。3、加强材料预控，实现关口前移项目部将配合监理工程师，加强材料入场前控制，实现关口前移。依照监理工程师总体安排布置，执行如下控制程序：施工单位综合考察符合供料规定有关厂家，索取有关资质证书，并到厂家实地考察审核，拟定供货厂家，订立供货意向，厂家提供有关承诺文献，订立供货合同。强化供货期间进场材料质量控制，保证不合格材料不进入施工现场。4、加强施工过程实验与检查混凝土试块养护管理办法：为保证混凝土试块强度精确性，混凝土试块养护与检查由实验室安排专人负责，监理工程师旁站。对所有原材料出厂合格证和阐明书进行检查，并进行登记。无合格证原材料不得购入，对有合格证原材料进行抽检，并登记备案，以保证材料可追溯性，若抽检某些项目（例如强度）若干天后不合格，要对所采用该材料部位进行再检查，不合格者坚决返工。检查混凝土配合比,检查原材料(水泥、砂石、外加剂、掺和料等)与否符合规范规定,如有变化要及时调节混凝土配合比。检查原材料数量(含外加剂、掺和料数量),每班抽查次数按规范规定，依照用量拟定次数，但不得少于5次。5、优选施工机械设备施工设备是工程建设中必不可少，对工程项目施工进度和质量均有直接影响。因而在工程实行前，从保证施工质量角度出发，本着因地制宜、因工程制宜，按照技术上先进、经济上合理、生产上合用、性能上可靠、操作维修以便等原则，优选施工机械设备，设备动员周期为5天，使其满足工程质量规定和工程质量规定和工程施工进度需要。6、自检、互检、交接检查及工序质量评估制度每道工序施工前，技术人员根据图纸、施工方案对项目部进行技术、质量、安全书面交底，交底内容涉及：操作办法、操作要点及质量原则等。工程施工过程中，工序完毕后要进行自检，质检人员负责督促、检查施工分部工作，保证当天问题当天整治完毕。每道工序完毕后，由质检员进行工序质量评估，技术、质量、安全书面交底经关于人员签字后生效，做到交底不明确不操作，无签字不操作。评估合格后，报监理工程师验收，合格后方可进入下一道工序施工。7、隐蔽工程检查验收制度隐蔽工程检查验收是防止质量隐患和质量事故重要办法。凡某一工序施工成果被下一道施工工序所覆盖，该工序进行隐蔽工程验收。验收工作由质检员负责主持，请监理工程师及关于人员参加。并请有关人员签认。二、安全保证办法1、安全生产施工目的安全目的是体现公司管理水平重要标志，施工必要保证安全。施工中，规定杜绝重大伤亡事故，减少普通性事故，事故频率控制在4，火灾事故为零、重大设备事故为零，控制和减少普通性成本、轻伤事故、轻微设备事故、机械事故、车辆事故。2、安全生产保证体系成立以项目经理为核心安全生产及文明施工领导小组，全权负责本项目安全生产与文明施工工作，保证各项办法落到实处。实行安全责任制，项目经理及项目部管理人员、施工队伍层层订立“安全生产责任状”。参施人员进场前一律进行入场安全教诲，经考核合格后方准持证上岗。施工过程中通过加强安全交底及增长现场专职安全员数量，进行全方位安全监控，消灭安全隐患。项目部管理人员安全职责如下：a、项目部经理：对工程安全负所有责任，任安全生产及文明施工领导小组组长，建立安全管理体系，明确内部各部门人员职责分工。b、项目部技术负责人：协助项目经理实行安全及文明施工目的，对工程安全技术负责。c、安全员：对现场安全生产进行监督检查，并完毕安全生产记录。d、领工员：承担施工现场工、料、机调度及施工方案、工艺和工序质量在现场实行职能，执行安全生产管理筹划、办法。e、民工队伍管理：在民工队伍入场之前，由安全员进行安全及文明施工教诲，并通过考核，合格后方可入场。3、安全生产技术办法暂时用电办法建立健全暂时用电安全管理制度，定期对施工现场电器设备、临电线路进行全面检修，保证用电安全。电工持证上岗，非专业操作人员禁止私接线路、动用电器。配电系统采用三相五线制分级配电，并有可靠接零保护。配电箱内电器可靠完好，外观完整，满足防雨、防尘规定，外涂明显色标。暂时配电线路按规范架设，采用绝缘导线，禁止使用塑胶软线，禁止成束架空或沿地敷设。220V照明电源按规定布设，有防潮、防雨设施。机械安全制定各种施工机械操作安全规程，定期对场内机械进行维修、保养，禁止带病作业。施工设备使用迈进行性能检测，合格后方准使用，在进行检修保养时，必要熄灭发动机或切断电源以防发生意外。压路机、挖掘机、起重机等大型机械设备专人操作，禁止非司机动用；施工过程中设专人指挥，禁止无关人员接近，保证安全。消防保卫现场实行消防保卫负责制，建立消防保卫领导小组，派专人负责。以现场施工便道为消防通道，保证消防通道畅通。现场实行巡逻护场制度，护场守卫佩戴值勤标志，非施工人员禁止进入现场。现场悬挂防火宣传标志，配备足够消防设备，专人保管，不得挪做她用。现场管理施工现场布置应符合防火、防爆、防雷电等安全规定和文明施工规定，施工现场生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场等按批准总平面布臵图进行布置。现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂按照安全色和安全标志规定标牌。各类房屋、库棚、料场等消防安全距离符合国家或公安部门规定，室内不得堆放易燃品，禁止在料库等处吸烟，现场易燃杂物应随时清除，禁止在有火种场合或其近旁堆放易燃杂物。氧气瓶不得沾染油脂，与乙炔瓶要隔离存储。施工现场暂时用电，严格按照施工现场暂时用电安全技术规范规定执行。施工前，复查地下构造物（如地下线缆、给排水管道等）埋设位臵及走向并采用防护办法，施工中如发现触及到地下构造物，应及时停止施工，待解决完毕后方可施工。施工机械安全控制办法各种机械操作人员和车辆驾驶员，必要持有操作合格证，不准操作人员操作与操作证不相符机械，不准将机械设备交给无操作证人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。操作人员必要按照本机阐明书规定，严格按照工作前检查制度和工作中注意观测及工作后检查保养制度进行操作，做到工作前检查、工作中观测、工作后检查保养、认真填写机械运转记录。三、环保办法1、水环保办法接近生活水源施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，避免污染生活水源。施工废水按关于规定进行解决，不得直接排入农田、河流和渠道。施工机械废油废水，采用隔油池等有效办法加以解决，不得超标排放。生活污水采用二级生化或化粪池等办法进行净化解决，经检查符合原则后方可排放。2、大气环保办法在设备选型时选取低污染设备，并安装空气污染控制系统。运送水泥等易飞扬物料时用篷布覆盖严密，并装量适中，不得超限运送。配备专用洒水车，对施工现场和运送道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。对汽油等易挥发品存储要密闭，并尽量缩短启动时间。3、减少噪音办法对使用工程机械和运送车辆安装消声器并加强维修保养，减少噪音。机械车辆路过居住场合时应减速慢行，不鸣喇叭。在比较固定机械设备附近，修建暂时隔音屏障，减少噪音传播。合理安排施工作业时间，尽量减少夜间车辆出入频率，夜间施工不得安排噪音很大机械。恰当控制机械布臵密度，条件容许时拉开一定距离，避免机械过集中形成噪音叠加。对钢筋加工、混凝土拌合、构件预制等场合选取时，尽量远离居民区。