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天棚吊顶综合标准施工专业方案.docx

上传人:天**** 文档编号:2862691 上传时间:2024-06-07 格式:DOCX 页数:9 大小:19.40KB
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资源描述

1、西便门东里1、9号楼综合整改项目天棚吊顶施工方案 北京市顺义建筑工程企业一、铝扣板吊顶(1)材料要求:1)轻钢龙骨为T形龙骨,吊顶按荷载分为不上人。2)轻钢骨架尺寸LB23*32;0.5-0.8mmT型厚铝扣板。3)零配件:有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。4)按设计要求选择铝扣板面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。(2)关键机具:电动机具:电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。手动工具:射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。(3)作业条件:1)吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、图纸及设计说明。2)施工前按设计要求对房间净高、洞口标高

2、和吊顶内管道、设备及其支架标高进行交接检验,并办理会签手续。3)检验材料进场验收统计和复验汇报。4)吊顶内管道、设备安装完成;罩面板安装前,上述设备应检验、试压验收合格。5)罩面板安装前,墙面饰面基础完成,涂料只剩最终一遍面漆,经验收合格。(4)操作工艺:1)工艺步骤:弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线固定吊挂杆件安装边龙骨安装主龙骨安装次龙骨罩面板安装2)操作工艺:A、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线:用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出+500水平点(若墙体较长,中间也应合适抄多个点),弹出水准线,从水准线量至吊顶设计高度加上金属板厚度和折边高度,用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨下皮线。按

3、吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨位置。主龙骨宜平行房间长向安装,通常从吊顶中心向两边分,间距为9001200,通常取1000mm为宜。如碰到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆固定点。B、固定吊挂杆件:采取膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人吊顶,吊杆长度采取6吊杆。制作好吊杆应做防锈处理。制作好吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓直径。灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。大于3kg重型灯具、风扇及其它重型设备严禁安装在吊顶工程龙骨上,应另设吊挂件和结构连接。C、安装边龙骨:边龙骨应按弹线安装,沿墙(柱)上边龙骨控制线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上,如为

4、混凝土墙(柱)上可用射钉固定,射钉间距应小于吊顶次龙骨间距。D、安装主龙骨:主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距取1000mm。主龙骨分不上人LB23*32龙骨。主龙骨应起拱,起拱高度为房间短跨度1/500。主龙骨悬臂段不应大于300,不然应增加吊杆。主龙骨接长应采取对接,相邻龙骨对接接头要相互错开。相邻主龙骨吊挂件正反安装,以确保主龙骨稳定性,主龙骨挂好后应调平。E、安装次龙骨:次龙骨间距依据设计要求施工。用T型轻钢做次龙骨,和吊杆用专用吊卡或螺栓连接,和主龙骨直接连接。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨两端应搭在L形边龙骨水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨,附加龙

5、骨连接用拉铆钉铆固或螺钉固定。F、罩面板安装:金属方板安装:方板吊顶次龙骨分明装T型和暗装卡口两种,可依据金属方板式样选定;次龙骨和主龙骨间用固定件连接。金属板吊顶和四面墙面所留空隙,用金属压条和吊顶找齐,金属压缝条材质宜和金属板面相同。饰面板上灯具、烟感、温感、喷淋头、风口、广播等设备位置应合理、美观,和饰面交接应吻合、严密。并做好检修口预留,使用材料宜和母体相同,安装时应严格控制整体性,刚度和承载力。(5)质量标准:1)主控项目:A、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。B、金属板材质、品种、规格、图案及颜色应符合设计要求及国家标准要求。C、吊杆、龙骨材质、规格、安装间距及连接方法应符

6、合设计及产品使用要求。金属吊杆应进行表面防锈处理。D、金属板和龙骨连接必需牢靠可靠,不得松动变形。E、金属板条、块分格方法应符合设计要求,无设计要求时应对称美观;套割尺寸应正确,边缘整齐、不漏缝。条、块排列应顺直、方正。2)通常项目:A、金属板表面应洁净、美观、色泽一致,无翘曲、凹坑、划痕。B、金属板安装质量应符合以下要求:起拱较为正确,表面平整;接缝、接口严密;条形板接口位置排列错开、有序,板缝顺直、无错台,宽窄一致;阴阳角方正。C、轻钢骨架金属罩面板顶棚许可偏差及检验方法应符合下表要求:轻钢骨架金属罩面板顶棚许可偏差及检验方法项次项类项目许可偏差(mm)检验方法1龙骨龙骨间距2尺量检验2龙

7、骨平直2尺量检验3起拱高度3拉线尺量4龙骨四面水平3尺量或水准仪检验5罩面板表面平整1.5用2m靠尺检验6接缝平直2拉5m线检验7接缝高低0.5用直尺或塞尺检验(6)成品保护:1)轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内多种管线。轻钢骨架吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其它设备上。2)轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理,确保不变形、不受潮、不生锈。3)施工顶棚部位已安装门窗、已施工完成地面、墙面、窗台等应注意保护,预防污损。4)已装轻钢骨架不得上人踩踏。其它工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。5)罩面板安装必需在棚内管道、试水、保温、设备安装调试等一切工序全部验收后进行。6)安

8、装装饰面板时,施工人员应戴线套,以防污染板面。(7)应注意问题:1)弹线必需正确,经复验后方可进行下道工序。金属板加工尺寸必需正确,安装时拉通线。2)吊顶平整度:安装主龙骨吊杆要调直,长短一致;主龙骨安装后应调平、锁紧紧围绕件和螺母,并拉通线检验标高和平整度,应达成设计和施工规范要求。3)在通风、水电检修口等洞口周围应设附加龙骨,附加龙骨连接用拉铆钉铆固。4)大于3kg重型灯具、风扇及其它重型设备严禁安装在吊顶工程龙骨上。5)罩面板施工时应注意板块规格,板安装要拉线找正,确保板缝平正对直。二、天棚涂料(1)材料要求1)涂料:耐擦洗涂料,应有产品合格证及使用说明。2)底漆:抗碱封闭底漆。3)腻子

9、:耐水腻子,应有产品合格证及使用说明。4)所选择材料有害物质含量必需满足民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325)要求。(2)关键机具关键机具包含:高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子、80目铜丝箩等。(3)作业条件1)顶板基面应基础干燥,基层含水率小于10%。2)门窗玻璃安装完成,湿作业地面施工完成,管道设备试压完成。3)施工环境温度应在535之间,相对湿度小于60%,冬期施工要求在采暖条件下进行。4)做好样板间并经判定合格。(4)操作工艺1)工艺步骤:基层处理局部刷底漆刮腻子打磨刮第二遍腻子刷一遍涂刷第二遍涂2)操作工艺:A、

10、基层处理:将顶板面起皮及松动处清除洁净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲洁净,然后将板墙扫净。B、用腻子将顶板面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。C、刷底漆:将抗碱封闭底漆用刷子次序刷涂不得遗漏,旧顶板面在涂饰涂料前应清除疏松旧装饰层。D、刮腻子、打磨:刮腻子遍数可由吊顶平整程度决定,通常情况为二遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最终收头要洁净利落。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光,再将吊顶清扫洁净。第二遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,不得遗漏或将腻子磨穿。E、刷第一遍耐擦洗涂

11、料:先将吊顶清扫洁净,用布将吊顶粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将排笔上浮毛和不牢靠毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,合适加稀释剂稀释,预防头遍漆刷不开。干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫洁净。F、刷第二遍耐擦洗涂料:操作要求同第一遍,使用前充足搅拌,如不很稠,不宜加稀释剂,以防透底。漆膜干燥后,用细砂纸将吊顶小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫洁净。(5)质量标准1)主控项目:A、所用材料品种、型号、颜色、性能等应符合设计要求。所选择乳胶漆有害物质含量必需满足民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325)要求。B、耐擦洗涂料涂饰工程颜色、光泽和图案应符合设计要求。C、耐擦洗涂

12、料涂饰工程应涂饰均匀,粘结牢靠,无漏涂、透底、脱皮、反锈和斑迹。D、耐擦洗涂料涂饰工程基层处理应符合下列要求:.建筑物混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。.旧顶板在涂饰涂料前应清除疏松旧装修层,并涂刷界面剂。.混凝土或抹灰基层含水率不得大于10。.基层腻子应平整、坚实、牢靠,无粉化、起皮和裂缝。2)通常项目:A、混凝土及抹灰面刷乳胶漆质量及检验方法应符合下表要求。混凝土及抹灰面刷乳胶漆质量及检验方法项次项目一般涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色许可少许轻微不许可3流坠、疙瘩许可少许轻微不许可4砂眼、刷纹许可少许轻微砂眼,刷纹通顺无砂眼,无刷纹5装饰线、分色线

13、直线度许可偏差(mm)21拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检验6门窗、五金、玻璃等洁净洁净观察B、涂层和其它装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清楚。(6)成品保护1)涂料天棚未干前室内不得清扫地面,以免粉尘沾污天棚。2)涂料天棚完工后要妥善保护,不得磕碰损坏。3)涂刷天棚时,不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。(7)应注意问题1)透底:产生原因是漆膜薄或基层不干,所以刷涂料时除应注意不漏刷外,还应保持涂料乳胶漆稠度,不可加稀释剂过多。2)接槎显著:涂刷时要上下刷顺,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就轻易看出显著接头,所以大面积涂刷时,应配足人员,相互衔接。3)刷纹显著:涂料稠度要适中,排笔蘸涂料量要合适,多理多顺,预防刷纹过大。4)踢脚线不齐:施工前应认真划好粉线,刷分色线时要靠放直尺,用力均匀,起落要轻,排笔蘸量要合适,从左向右刷。5)涂刷涂料时,确保独立面每遍用同一批涂料,并宜一次用完,确保颜色一致。

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