煤矿整改方案及相关安全技术措施样本.doc

目 录一、成立安全隐患整改领导小组2二、整改方案3三、安全教育培训3四、整改质量和标准3五、整改监督、检验和验收3六、整改相关安全技术方法3（一）通常要求3（二）启封密闭安全技术方法6（三）排放瓦斯安全技术方法9（四）回撤设备安全技术方法13（五）构筑密闭安全技术方法14七、整改应急预案16（一）大范围停电事故应急处理方案16（二）提升运输事故应急处理方案18（三）顶板事故应急处理方案20（四）（瓦斯）煤尘爆炸事故应急处理方案23整改方案及相关安全技术方法12月20日，贵州煤矿安全监察局水城分局六盘水市能源局、盘县安监局、盘县煤炭局等单位和盘江精煤股份张连昌、唐祖金、陈旭冬三位教授对我矿进行安全设施及条件完工验收和安全检验，经检验，我矿共存在12条安全隐患及问题。针对存在安全隐患及问题，矿长何忠文于12月21日召开专题整改落实会，成立隐患整改小组，对此次查出安全隐患进行了具体整改安排，并强调严格根据国发【】23号文件 “五到位”精神制订整改方案，停产逐项进行整改。整改结束，经矿自行组织验收合格后，报请贵州德佳投资、盘县柏果镇安监站、盘县安监局复查验收。一、成立安全隐患整改领导小组为确保整改期间时效性、规范性，特成立隐患整改领导小组：组 长：何忠文副组长：陈飞成 员：何飞 余贵东 明文义 杨细聪 黄广清 黄照勇 黄大勇 李启彦 宴和昌 赵兴卫 卢华忠 李绍州隐患整改领导小组职责划分：1、何忠文负责隐患整改全方面工作；2、明文义负责组织机电、运输人员对相关内容进行整改；3、赵兴米负责落实整改安全方法；4、陈飞负责组织编制整改方案、方法；5、各组员严格对照整改方案进行整改。二、整改方案详见红旗煤矿安全隐患整改方案。三、安全教育培训组织职员及干部学习省、市、县、镇等各级政府部门和行业管理部门文件，及相关煤矿安全生产会议精神。深入落实学习作业规程、安全规程、操作规程，使职员深知岗位职责和操作规范。确实加强各级管理人员、特殊工种、一线职员安全思想教育工作,尤其强调消除安全隐患在煤矿安全生产中关键性。四、整改质量和标准整改项目标质量标准必需严格根据煤矿安全规程和相关法律法规、行业标准等内容实施。五、整改监督、检验和验收1、安全隐患整改领导小组对整改情况进行监督，并严格根据煤矿安全规程和相关法律法规、行业标准等内容实施。2、安全隐患整改领导小组必需制订符合实际需要整改方案，并组织施工人员认真学习、落实落实到位后，方可进行整改。3、每条隐患按时限整改完成，安全隐患整改领导小组负责组织验收，经矿自验合格后，先请柏果镇安监站进行复查，复查不合格再进行整改，直到复查合格后报请县安监局进行复查验收。六、整改相关安全技术方法（一）通常要求1、整改领导小组必需对整改方案和方法进行监督落实，必需做到整改方法、整改责任人、整改资金、整改时限和应急预案“五到位”，对拒不落实整改人员必需从严处理。2、各条安全隐患或问题整改责任人为隐患整改项目标安全检验负责任人，对整改项目、整改工程质量、整改按时完成、自查验收、全权负责。3、整改要严格实施现场交接班制度，对安全检验和工程质量情况及本班遗留待处理问题必需交接清楚，接班班长接班后必需立即安排人员立即处理，在确保安全检验前提下安排工作，坚持不安全不准作业工作标准。4、整改工作人员严格实施各工种岗位责任制和操作规程，每一个工作人员必需推行自己工作职责，搞好自主保安和互助保安工作，努力完成本班任务。5、整改工程质量是安全检验工作根本确保，工程质量由班长、当班入井带班矿领导负责对各项整改工作进行检验验收，若整改不合格必需返工整改。6、入井检身人员必需二十四小时值班，坚守岗位，主井、副井、轨道井、风井等井口严禁任何闲杂人逗留，井口20m范围内严禁烟火。7、通常入井人员参与整改职员，必需严格遵守入井制度，严禁携带烟火入井，严禁穿化纤衣服入井，严禁酒后入井，严禁在井下拆开、敲打矿灯。入井人员出井口，必需立即将矿灯交回灯房，并做好出井签字登记。灯房在下班2小时后未收到矿灯，应立即向矿调度室和矿值班领导汇报。8、全矿井下整改工作确保全矿井正常供风、局扇正常运转。严格实施瓦斯检验制度，发瓦斯超限立即断电撤人，汇报矿调度室，并采取方法处理。9、临时停风巷道，必需切断电源、打设栅栏、悬挂警示牌，并汇报矿调度室。10、隐患整改期间，二十四小时有矿领导值班，加强作业现场管理，抓好工程质量及安全工作管理。11、加强整改期间停电管理制度。隐患整改期间如需临时停电整改工作，必需提前书面汇报矿安全隐患整改领导小组审批，并经矿调度值班人员、当班值班矿领导同意，采取可靠方法后方可停电。停电期间，必需撤出停电区域及回风流巷道内全部些人员。恢复送电必需由维修电工亲自送电，对停风造成瓦斯积聚区域，必需由通风科编制瓦斯排放方法，并指派专员排放瓦斯。排放瓦斯时，严禁“一风吹”。整改期间，因其它原因造成矿井停风停电时，必需立即撤出井下全部些人员，并严格加强井口安全管理，严防停电停风期间人员进入井下造成事故。12、整改期间供风供水保障方法。必需确保井下全部作业地点供风供水正常，不然不得进入作业地点进行整改工作。13、隐患整改期间，安全监控系统必需正常运行。井下各地点瓦斯传感器必需按要求悬挂，对不符合要求瓦斯传感器立即更换，确保监控数据真实有效。地面监控室必需二十四小时有些人值班，并做好当班监控统计，出现问题立即汇报并处理。机电部门要做好监控系统日常维护工作，确保监控系统正常运转。14、企业财务部、装备部必需确保整改资金投入、材料供给立即到位。15、启封密闭、排放瓦斯工作必需邀请盘县救护大队现场监督和指导。16、未尽事宜，严格根据煤矿安全规程（）及相关要求实施。（二）启封密闭安全技术方法（1）、成立启封密闭领导小组1、成立领导小组：组 长：何忠文副组长：赵兴米、何 飞、明文义、陈 飞成 员：赵杰、余贵东、杨细聪及当班安全员和瓦检员。2、领导小组各组员职责何忠文启封密闭前，向参与启封人员交代启封注意事项、启封方法等，是启封工作关键责任人。赵兴米负责整个启封过程中安全工作，做好班前教育培训和启封过程中安全工作，监督本安全技术方法实施。何 飞负责启封工作人员组织。明文义负责启封工作电气设备失爆检验、落实启封前断电等工作。陈 飞、余贵东负责组织编制、审批、落实、实施启封工作安全技术方法。李启彦、黄照勇是通风安全实施人和组织者，确保启封过程中瓦斯检验到位、供风情况良好。杨细聪是机电设备失爆、断电实施情况整改落实人。接收机电矿长明文义领导，服从其工作安排。当班安全员、瓦检员负责监督落实瓦斯检验情况、作业环境安全情况、站岗截人落实情况、电气设备失爆检验情况、断电实施情况。（2）启封密闭次序1300运输石门111001运输巷111001回风巷111201回风巷111201运输巷。特注：111201采面必需先启封111201回风巷密闭，充足利用111201采面回风系统排放瓦斯，瓦斯排放完后再启封111201运输巷密闭。（3）、安全技术方法1、启封前，由通风队长率领最少2名瓦检员检测密闭内外瓦斯情况，以较高值为准汇报通风矿长和总工程师，由矿总工程师组织计算启封区域瓦斯积聚量，按相关要求或要求瓦斯浓度配给适宜风量，并预算启封密闭排放瓦斯时间。2、启封前，由机电科运输230KW局部通风机及局部通风机专用双电源开关至需启封地点周围全负压新鲜风流中，风筒接到位，并实现“三专两闭锁”、“双风机、双电源”，必需确保供风可靠，要求安设局部通风机位置距离启封密闭回风流汇合处最少20m，局部通风机安装、试运转正常后通知通风科长准备启封密闭工作。3、通风科长接到机电科通知后，立即汇报矿总工程师，由矿总工程师依据密闭内瓦斯积聚浓度决定是否邀请盘县矿山救护队进行启封工作（瓦斯浓度大于或等于3%时，必需由盘县矿山救护队进行启封和瓦斯排放工作。）。4、启封工作前，启封工作人员必需准备好铜镐、铜钎、铜锤、铜铲等铜制工具或木制工具。5、启封人员进入作业场所后，必需由责任人检验顶底板、瓦斯或其它有毒有害气体、支护、安全防护方法、局部通风机正常通风等，只有作业处于安全环境中，才许可进行启封工作。6、启封密闭全过程，明文义现场进行电气设备检验；何飞现场组织实施启封工作；陈飞现场指挥启封工作；赵兴米现场监督方法实施、安全检验、排除隐患等。7、全部参与启封密闭、排放瓦斯人员必需携带隔离式压缩氧自救器和便携式瓦斯报警仪，携带矿灯必需经机电人员进行失爆检验合格后方可入井使用。任何人员严禁在井下拆卸矿灯。8、启封密闭前，将井下全部和启封密闭无关人员撤至地面，并在主井、副井、轨道井、总回风安全出口20米以外设岗截人。9、启封密闭前，必需检验通风系统，确保排放瓦斯风流所经过线路区域内：通风设施可靠及通风路线通畅；无人员作业或通行（站岗截人）；对电气设备进行一次失爆检验，并切断该回风流全部动力电源。10、启封密闭前，由当班瓦检员先检验局扇及主风流瓦斯及二氧化碳浓度，同时在密闭所在巷道开口处顶部悬挂一便携式瓦斯报警仪，只有当局扇及主风流瓦斯浓度在0.5%以下方可开启局扇；打开观察孔，检验密闭内瓦斯浓度及其它有毒有害气体浓度；打开插入方法孔侧瓦斯抽放管上阀门，抽放过程中，随时检验密闭内气体成份，当多种有毒有害气体浓度降至安全浓度以下，由总工程师发出启封密闭指令后，开始启封密闭。11、启封密闭时，采取铜质或木质工具从上而下进行。先在密闭上凿一0.4m2小孔，然后逐步扩大至巷道断面，启封过程中，随时检验瓦斯和有毒有害气体浓度，一旦超限立即停止作业，采取处理方法，处理妥当后才许可继续施工。12、启封过程中严禁任何人员进入未排放瓦斯区域。13、启封工作完成后，不能忙于启封清理工作（瓦斯排放结束后再进行清理），不准复电、解除站岗设人警戒，由现场指挥责任人向调度室汇报，由组长发出排放瓦斯命令后，开始排放巷道瓦斯。14、未尽事宜，严格根据煤矿安全规程中相关要求实施。（三）排放瓦斯安全技术方法一）、概述1、瓦斯积聚原因密闭造成瓦斯积聚。2、瓦斯积聚情况积聚浓度：CH4浓度为 % CO2浓度为 % 积 聚 量：CH4积聚量=SLCH4%CO2积聚量=SLCO2 %估计排放时间：需要排放 分钟。二）、计划排放时间 12月23日。三）、瓦斯排放风流路线111201采面：进风:轨道井1500车场局扇吸风111201回风巷、111201采面、111201运输巷；回风：111201采面1505回风石门总回风主扇地面。111001回风巷：进风:轨道井1500车场局扇吸风111001回风巷；回风：111001回风巷1505回风石门总回风主扇地面。111001运输巷 ：进风：轨道井1450车场局扇吸风111001运输巷；回风：111001运输巷111001外上山1505回风石门总回风主扇地面。1300运输石门：进风：主井（副井）1300集中运输大巷245Kw局扇1300运输石门。回风：1300运输石门1300回风绕道总回风主扇地面。四）、安全技术方法： 1、待局扇运转后，地面监控系统监测瓦斯情况，主风流瓦斯及二氧化碳浓度降至安全值后，排放瓦斯人员方可入井排放瓦斯。2、排放瓦斯人员入井后，必需先检验局扇及主风流瓦斯及二氧化碳浓度，只有当局扇及主风流瓦斯浓度降至0.5%以下方可开启局扇。3、全部参与排放瓦斯人员使用矿灯，必需经检验合格后，方可入井使用。4、排放使用230KW局扇,设置于1500车场、1450车场、1300集中运输大巷，由电工协同通风专职人员设好局扇、接好电源，多种带电设备、电源不得经过排放回风流流经路线。5、通风专职人员排放瓦斯时依据汇合处瓦斯浓度用绳子控制三通风量。6、排放前由瓦检员、安全员探查排放巷道内瓦斯浓度及支护情况，依据具体情况安排排放工作。7、排放前，排放责任人必需检验通风系统，确保排放区域内通风设施完好及通风路线通畅。8、在排放瓦斯过程中，排出瓦斯和全风压风流混合处瓦斯和二氧化碳浓度全部不得超出1.5%。9、排放前，以下排放回风流流经路线内人员必需停止作业，撤至新鲜风流中待命，排放过程中严禁人员进入： 排放回风流流经路线巷道。10、排放前，将井下全部和启封密闭无关人员撤至地面，指定专员在以下地点设好警戒，警戒人员由排放责任人亲自安排，严禁擅离岗位，警戒点为：主井、副井、轨道井、回风井安全出口20m以外设岗截人。11、排放前，排放瓦斯停送电负责电工，负责切断井下排放回风流流经路线巷道内一切动力电源（包含电话电源）。停电开关为：采区变电所动力电源开关。12、参与排放工作全部些人员，必需听从现场指挥人员统一指挥，现场指挥人员未到岗或未下达排放命令之前，不得排放。13、只有当断电撤人、警戒等上述工作就绪后，现场指挥人员方可下达排放命令，当排放工作末严格实施排放方法或排放过程中出现不安全隐患时，现场指挥和监督人员必需立即给予纠正或停止排放。14、排放瓦斯人员出、入井人数、时间，排放责任人必需立即向矿调度汇报。15、排放用局扇必需设专员看管，并按现场指挥人员命令开、停，排放过程中必需随时检验局扇处风流方向，严禁局扇拉循环风。16、排放时，使用排放三通调整供往排放地点风量控制瓦斯排放量，确保排出风流同全风压风流汇合处CH41.5%、CO21.5%，严禁利用“一风吹”或间断停开局扇方法排放。17、只有在连续30分钟内通风稳定、掘进工作面回风流中瓦斯浓度低于0.8%和二氧化碳浓度低于0.5%时，瓦斯排放工作才能结束。18、排放结束后，只有在供电系统和电器设备完好，必需指定专员检验CH4、CO2浓度，尤其是巷道宽帮高顶处，排放瓦斯巷道及回风流区域内瓦斯浓度不超出0.75%，二氧化碳浓度不超出1.5%时，通知排放瓦斯停送电电工恢复供电。19、排放结束后，现场指挥人员要立即向矿调度室汇报排放情况，得到准许后，排放人员方可撤离现场。20、本方法未尽事宜严格按煤矿安全规程实施。（四）回撤设备安全技术方法1、回撤设备前，严格根据本方法中相关启封密闭和排放瓦斯安全技术方法启封密闭和排放瓦斯，并正常通风，风量充足，风流稳定可靠。2、回撤设备前，由安全矿长率领安检科相关领导及矿领导巡查回撤地点顶板、瓦斯、支护情况，存在问题立即处理，消除安全隐患后才许可进行回撤工作。3、回撤设备地点，安检科必需指派最少一名安检员现场监督检验安全工作，通风科指派最少一名瓦检员现场检验瓦斯情况，存在安全隐患、瓦斯浓度达成或超出0.8%、回撤安全方法不可靠、存在违章指挥或违章作业等，必需立即下令停止作业，将全部些人员撤至支护完好新鲜风流中，并汇报矿调度室。4、拉动设备时，必需使用葫芦，不得使用拔柱器替换葫芦，拴葫芦棚子必需吃劲可靠，预防发生拉倒棚子伤人事故。使用葫芦前必需检验葫芦可靠性能，果断不许可使用锈蚀、焊缝开裂大链。带病葫芦不许可将就使用。使用葫芦时，葫芦前方不许可站人，拉葫芦人员必需站在支护完好地点进行，远离拴葫芦棚子。5、抬运设备时，口号一致，用劲一致，两人抬运时，两人必需同肩（即同时使用左肩或同时使用右肩），并有安全员护送。6、多人抬运设备，必需有足够备用人员护送。7、装车时，做好自主保安和互助保安工作，做到“三不伤害”，捆绑牢靠可靠，装车不超宽不超高。8、使用绞车提放设备时，严格实施“行车不行人，行人不行车”制度，严禁超负荷、超要求提放。未尽事宜严格根据煤矿安全规程和相关操作规程实施。9、设备回撤完成，必需进行封闭，保持现实状况。（五）构筑密闭安全技术方法1、施工密闭前，必需检验施工地点瓦斯、二氧化碳等有毒有害气体浓度，施工地点必需通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度不超出煤矿安全规程要求。2、构筑密闭前，必需经企业安环部检验设备全部回收完成，方可进行密闭。3、施工密闭必需掏槽，用大锤、钎子进行作业，先掏顶槽，槽掏好后在施工密闭前后用大链掉好型钢梁，上铺大板作为临时支护，然后掏巷道两帮槽，最终掏底槽，掏槽深度煤巷大于500mm，岩巷大于300mm，严禁采取爆破法掏槽。4、施工双层料石密闭墙时，墙体厚度大于1.3m，灰浆灰砂比为1:3.5、施工时，要随时清除帮、顶浮矸，以免松动密闭四面影响密闭严密性。6、砌筑时，四面要用灰浆充填严实，做到墙面平直，竖缝要错开，横缝要水平，排列必需整齐，杜绝裂缝、重缝、空缝。7、密闭墙封顶时，必需从两侧向中间砌筑，如有浮矸、活石，必需清理后再掏槽砌筑，确保封顶严密。8、施工时，必需确保施工位置符合施工要求。9、施工前，必需将密闭墙内外拉杆、轨道、金属管、电缆等拆断。10、施工人员随身携带小型材料和工具要拿稳，利刃工具要装入防护套内，材料应捆绑牢靠。11、运输密闭材料时，推车间距必需大于30m，人员背运料石时必需注意安全，每次只许可抱一块，预防发生碰手碰脚等意外事故发生。12、递运料石砌筑密闭时，递送人员必需待施工人员拿稳料石后方可松手，以免料石掉落伤人。13、施工中，当班班长必需严密监视现场顶板、通风等安全情况，如遇特殊情况须立即向跟班领导和调度室汇报，采取方法处理完成后方可继续作业。14、必需安设方法孔、观察孔、反水管（直径大于100mm无缝钢管加工制作）。15、施工前后必需向调度室汇报。16、密闭施工完成后要有技术责任人对施工质量及现场安全进行检验验收。17、本方法中未包含到严格根据煤矿安全规程要求实施。七、整改应急预案停产整改期间，可能发生事故类型和危险关键有：大范围停电事故；提升运输事故、顶板事故等。（一）大范围停电事故应急处理方案供电系统在矿井生产中包含面广、影响大。大范围停电发生原因可能是：电网检修单回路供电出现故障；电网电压波动；暴风雨、大雪天气损坏电网供电设施；供电设施陈旧老化造成设备或供电线路漏电接地等。一旦发生事故，不仅影响矿井生产系统中设备正常运转，更关键是影响煤矿生产中矿井通风、排水设备和提升设备正常运转，造成矿井停风、水灾、提升设备紧急制动等事故，严重威胁矿井安全生产。1 事故特征矿井停电会造成全矿井设备停运，局扇停运造成局部瓦斯超限，斜巷运输设备紧急制动，矿井水灾等，严重危及工作人员人身安全。原因有设备过载或供电设备检修不到位漏电引发跳闸，意外原因造成供电线路短路，电网电压波动。2、现场应急处理2.1事故现场应急处理应遵照标准（1）救人优先标准：现场工作人员本着“以人为本，救人第一”标准，首优异行自救，然后进行救助她人；（2）预防事故扩大，缩小影响范围标准；（3）保护救灾人员生命安全标准；（4）利于恢复生产标准。2.2事故发生后应急处理方法（1）当矿井供电系统出现停电故障后，电话通讯维护人员必需立即赶到调度室机房，将调度通讯机台切入备用电源，恢复矿井通讯调度系统。（2）调度室值班人员应立即通知全部受停风影响区域停止工作，切断电源（在上一级进行切断），关闭供水阀门，全部作业人员根据正确避灾路线撤退到指定地点。（3）提升绞车一旦出现紧急制动后，根据安全规程要求，相关各单位组织人员对钢丝绳、绞车制动系统等关键部件及装备进行检验，发觉隐患立即处理。（4）因为矿井停电造成不能排水时，首先组织受影响区域人员撤至安全地带，待恢复正常供电，且通风、瓦斯正常后，立即组织排水。3 注意事项（1）应急抢险人员应按要求佩带符合标准个人防护用具。（2）应采购国家指定专业厂家生产抢险救援器材，要严格采购、入库、存放过程及使用前检验验收关，并按要求使用。（3）制订应抢救援对策或方法要有针对性、可操作性，最好实施事前演练过救援对策或方法。（4）现场自救互救应遵照保护人员安全优先标准，预防事故蔓延，降低事故损失。（5）应抢救援结束后，领导小组应组织人员对此次救援工作进行总结，找出存在问题，修订完善应急预案。（二）提升运输事故应急处理方案1 事故特征倾斜井巷运输是利用绞车经过钢丝绳牵引矿车在倾斜轨道上运行，关键是运输设备和物料。倾斜井巷运输过程中存在一定危险性，造成事故类型关键有：运输过程中掉道、跑车、过卷、人员违章事故等。（1）掉道矿车掉道是指绞车在运行过程中矿车轮脱离轨道造成不能正常运输。矿车掉道事故多发生在倾斜轨道道岔、变坡点、曲线段；掉道事故会对轨道、运输设备、钢丝绳造成一定破坏，易造成零星人员伤亡、设备及轨道损坏。（2）跑车跑车事故发生原因为连接件脱落、连接件断裂、断绳及绞车闸失灵，造成矿车高速下滑事故。运输跑车事故是重大运输事故，会造成现场人员伤亡，甚至造成重大人员伤亡。（3）过卷事故 过卷就是提升容器被提到正常停车位置时没有停车，而是超越正常停车位置继续上提或下放，防过卷保护不起作用，使提升容器和安全防护装置相撞，造成人员伤亡、提升容器损坏。（4）人员违章伤亡事故人员违章伤亡事故多发生为蹬钩、扒车、跳车，违犯“行车不行人、行人不行车”要求，纯属个人行为不规范所造成个体伤害事故。在以上危险源中，其中运输跑车事故是最严重斜巷事故，应关键加以监控和防范。2 现场应急处理2.1现场应急处理应遵照标准（1）现场工作人员本着“以人为本，救人第一”标准，首优异行自救，然后进行救助她人；（2）预防事故扩大，缩小影响范围标准；（3）保护救灾人员生命安全标准；（4）利于恢复生产标准。2.2事故发生后应急处理方法在现场应急处理时，指挥部必需指定专员在现场指挥，抢险自救人员一切行动听指挥。在应急处理阶段，没有指挥部命令任何人不得开动设备，当宣告应急处理结束后，方可恢复运行。（1）现场人员本着先救人标准，依据人员伤害情况进行救护。（2）首先要停车、停电，避免事故影响范围扩大。（3）人员受到轻微伤害时，应将受伤人员快速撤离至安全地带，依据人员伤害情况进行救治。（4）人员重伤时，救护时要保护受伤部位，不再扩大伤害，必需时请求专业救援人员进行救护。（5）人员出现休克、昏迷，进行心脏挤压、人工呼吸，立即送往医院救治。（6）应急处理完成，必需有专员在现场观察应急处理效果，确定无误后，应急处理人员方可撤离。3 注意事项（1）应急抢险人员应按要求佩带符合标准个人防护用具。（2）应采购国家指定专业厂家生产抢险救援器材，要严格采购、入库、存放过程及使用前检验验收关，并按要求使用。（3）制订应抢救援对策或方法要有针对性、可操作性，并按要求组织演练，方便事后能有效救援。（4）现场自救互救应遵照保护人员安全优先标准，预防事故蔓延，降低事故损失。（5）应抢救援结束后，领导小组应组织人员对此次救援工作进行总结，找出存在问题，修订完善应急预案。（三）顶板事故应急处理方案顶板事故是指在井下采掘和生产服务过程中，顶板意外冒落造成人员伤亡、设备损坏、生产中止等事故。其造成事故类型关键有：人员被堵、被埋或伤亡；虽无人员被堵、被埋或伤亡，但已经或可能影响通风系统安全运行；造成设备损坏、生产中止。1 事故特征1.1可能发生事故类型（1）人员被堵、被埋或伤亡人员被堵、被埋或伤亡关键指顶板意外冒落煤、矸石堵住巷道断面，造成人员被堵、被埋或伤亡伤害形式。（2）掘进工作面顶板意外冒落过程中，可能无人员被堵、被埋或伤亡，但冒落煤、矸石堵住巷道，压、埋住风筒，造成巷道断面缩减或堵实，影响巷道内通风系统安全。（3）造成设备损坏、生产中止在掘进工作面顶板意外冒落煤、矸石压埋住掘进头设备，造成无法生产，甚至损坏生产设备。1.2事故发生区域、地点地质结构带周围、老巷周围、倾角大地段、顶板岩层含水地段等全部可能造成大冒顶。1.3事故可能发生季节和造成危害程度掘进工作面重大顶板事故可能发生季节几率较高在夏季。造成危害程度可能为：人员被堵、被埋或伤亡；虽无人员被堵、被埋或伤亡，其风筒已被压、埋，已经或可能影响通风系统安全运行；造成设备损坏、生产中止。1.4事故前可能出现征兆（1）顶板预兆。顶板连续发出断裂声，这是因为直接顶和老顶发生离层，或顶板切断发出声音。有时顶板发出像闷雷声音，这是上方岩层产生离层或断裂声音。顶板岩层破碎下落，称之为掉渣。这种掉渣通常由少逐步增多，有稀而变密。顶板列缝增加或裂隙张开，并产生大量下沉。（2）煤帮预兆。因为冒顶前压力增大，煤壁受压后，煤质变酥变软，片帮增多。使用电钻打眼时，钻眼省力。（3）含瓦斯煤层，瓦斯涌出量忽然增加；有淋水顶板、淋水增加。2 现场应急处理（1）井下工作面假如发生冒顶，应快速探明冒顶范围，被埋压堵塞人员位置，并立即向调度室汇报；（2）现场责任人清点人数，临时确定事故处理方案；（3）主动恢复冒顶区正常通风，假如临时不能恢复，可利用水管，压风管向被埋压人员输送空气；（4）在安全前提下立即支护冒顶区域周围巷道，预防冒顶事故扩大；（5）当发生埋人，堵人事故时必需遵守以下规则：视冒顶区四面顶板情况，在确保安全前提下立即将受难者救出，但不能用力硬拉，以免加重伤情；抢救过程中，处理冒顶过程必需由外向里有逐步进行，应亲密注意顶板有没有再次冒落危险，必需时要采取有效可靠支护；冒顶致使独头巷道被堵时，不可慌乱，假如冒顶面积较大时，应立即静坐休息注意节省矿灯，食品和水，降低氧气消耗，保持足够体力。有压风管应要打开压风阀门，保持良好通风，并敲打铁管，铁道等发出呼救信号，等候救援；在处理过程中要注意尽可能避免破坏冒落岩石堆积状态，预防加重受伤人员伤害和冒顶加剧，使用工具时要严防工具对被埋人员二次伤害；对抢救出人员要实施“先现场救护，后移交”标准，立即对外伤出血进行止血、骨折进行固定，对停止呼吸人员要立即进行人工呼吸等现场救助工作；救护队接到通知后要立即组织救护队员携带担架、苏生器、氧气呼吸器等抢险和抢救装备快速赶赴现场；应急处理完成，必需有专员在现场观察应急处理效果，确定无误后，应急处理人员方可撤离。3 注意事项（1）应急抢险人员应按要求佩带符合标准个人防护用具。（2）应采购国家指定专业厂家生产抢险救援器材，要严格采购、入库、存放过程及使用前检验验收关，并按要求使用。（3）制订应抢救援对策或方法要有针对性、可操作性，最好实施事前演练过救援对策或方法。（4）现场自救互救应遵照保护人员安全优先标准，预防事故蔓延，降低事故损失。（5）应抢救援结束后，领导小组应组织人员对此次救援工作进行总结，找出存在问题，修订完善应急预案。（四）（瓦斯）煤尘爆炸事故应急处理方案煤矿企业危险、有害原因复杂，在开采过程中存在多个伤害方法，但因为瓦斯爆炸、煤尘爆炸和煤尘爆炸伤害性最大。1 事故特征1.1瓦斯爆炸瓦斯是煤形成过程中伴生气体，因为其含有易燃、易爆性，所以瓦斯灾难是煤矿生产过程中重大安全隐患，假如预防不妥，管理方法不到位，将会造成事故。采掘工作面、采空区、盲巷和回风巷道等轻易形成瓦斯积聚地方，全部可能引发瓦斯灾难，形成矿井灾难性后果。1.2煤尘爆炸煤尘是煤矿生产过程中，因为机械或爆破作用使煤炭破碎而产生固体颗粒，挥发份含量大于10%煤尘含有爆炸性，煤尘爆炸是煤矿生产过程中一大灾难，假如预防不妥，管理方法不到位，将会造成事故，如井下综合防尘设施不可靠、制度和方法落实不到位等，就有可能造成煤尘积聚，从而引发煤尘爆炸事故，采掘工作面、皮带运输巷、盲巷和回风巷道等地点轻易形成煤尘事故，从而形成矿井灾难性后果。1.3 瓦斯煤尘爆炸当矿井发生煤尘爆炸事故往往还能引发煤尘（瓦斯）爆炸事故发生,事故危害极大。2 现场应急处理2.1事故现场应急处理应遵照标准（1）救人优先标准：现场工作人员本着“以人为本，救人第一”标准，首优异行自救，然后进行救助她人。（2）预防事故扩大，缩小影响范围标准。（3）保护救灾人员生命安全标准。（4）利于恢复生产标准。2.2事故现场应急处理方法（1）发生煤尘、瓦斯和煤尘爆炸事故后，在县矿山救护大队队及医护人员未达成之前，现场跟班干部或班组长要立即组织职员快速开展自救和互救，要配戴自救器，根据最短煤尘事故避灾路线，快速撤至新鲜风流中直到地面，在撤离时要设法切断灾区电源。（2）碰到无法撤退时，应快速采取以下方法自救：煤尘爆炸事故发生后，立即戴好自救器或用湿毛巾快速捂住鼻口，就地卧倒，若边上有水坑，可侧窝于水中；听到爆炸后，应赶快张大口。并用湿毛巾捂住口鼻，避免爆炸所产生强大冲击波击穿耳膜，引发永久性耳聋；爆炸瞬间，要尽力屏住呼吸，预防吸入有毒高温气体灼伤内脏；用衣物盖住身体裸露部分，使身体露出部分尽可能降低，以预防爆炸瞬间产生高温灼伤身体；距离爆炸中心较近作业人员，在采取上述自救方法后，快速撤离现场，预防二次爆炸发生。（3）调度室接到发生煤尘爆炸事故信息后，除按要求汇报外，调度室要立即通知矿井辅助县矿山救护大队队立即到调度室待命，随时准备下井救人、抢险救灾。（4）立即从上一级切断灾区及其影响范围内电源，消除火源，预防再次爆炸。（5）县矿山救护大队抵达后，首先应组织人员进行侦察工作，正确探明事故性质、原因、范围、被困人员可能位置，和巷道通风、瓦斯等情况，主动搜索被困人员。县矿山救护队员井下抢救时必需遵照以下标准：采取一切有效方法，立即救助遇险人员，尽可能降低人员伤亡；为了预防二次爆炸，发觉火源要立即扑灭；确定无二次爆炸可能时，要立即恢复破坏巷道和通风设施，恢复正常通风；（6）在灾区周围新鲜风流中选择安全地点设置井下抢救基地，立即对井下伤员进行救护并组织升井。（7）爆炸停止，遇难人员救出后，深入检验整个采区情况，若有瓦斯超限或冒顶堵塞巷道，要采取方法进行排放和处理，只有查明整个采区确无隐患情况后全方面进行灾后处理、恢复。3 注意事项（1）应急抢险人员应按要求佩带符合标准个人防护用具。（2）应采购国家指定专业厂家生产抢险救援器材，要严格采购、入库、存放过程及使用前检验验收关，并按要求使用。（3）制订应抢救援对策或方法要有针对性、可操作性，最好实施事前演练过救援对策或方法。（4）现场自救互救应遵照保护人员安全优先标准，预防事故蔓延，降低事故损失。（5）应抢救援结束后，处理指挥中心应组织人员对此次救援工作进行总结，找出存在问题，修订完善应急预案。红旗煤矿安全隐患整改方案序号隐患内容整改方法整改负责 人整改资金完成时间验收人1110601采面切顶排缺戗柱，部分柱子钻底严重。补齐戗柱，钻底柱子穿柱鞋。卢华忠5万元12.25何 飞2在设计范围外另在12#煤层部署有111201采面，在10#煤层部署有111001运输巷和回风巷，1300运输石门，验收时上述头面已进行密闭。回收设计范围外已封闭采掘头面设备，并再次立即封闭。何 飞2万元12.26何忠文3在采掘工程平面图上显示副井部分段在矿界外。省第十八次联席会议已处理此问题，并已和国有大矿签署了安全管理协议。陈 飞8万元12.25何忠文4110602运输、回风巷防突风门防逆流装置安设不规范。严格标准安设防突风门。黄照勇3000元12.24余贵东5无区域防突方法效果检验仪器；光学瓦斯测定仪、便携式瓦斯检测报警仪、瓦斯传感器未由有安全资质机构进行性能检验。已购置ACW-1型瓦斯压力测定仪和WP-1型瓦斯含量快速测定仪各2台。矿已委托有安全资质机构对光学瓦斯测定仪、便携式瓦斯检测报警仪、瓦斯传感器进行性能检验。余贵东20万元12.25陈 飞6井下消防材料库未安设防火铁门，消防材料配置不足。在井下消防材料库入口安设防火铁门，配足消防材料。杨细聪30万元12.25明文义7水仓入口处瓦斯检验不立即，水泵房无水泵开停统计。严格按煤矿安全规程要求检验水仓入口处瓦斯；完善水泵房水泵开停统计。陈小德50元12.23明文义8自燃发怒观察统计不全，防爆设施检验频次不足。完善自燃发怒观察统计；定时检验防爆设施，其频次必需达成相关要求。李启彦500元12.24余贵东9采掘工程平面图上各类防水煤（岩）柱标注不全。严格根据煤矿防治水要求中相关防水煤（岩）柱要求，在掘工程平面图上标注齐全。陈丽洪500元12.25陈 飞10地面变电所内各开关标识不清，井下变电所电气设备责任牌上缺乏整定值。将地面变电所内各开关标识清楚；完善井下变电所电气设备责任牌上整定值。陈小德800元12.25明文义11井下变电所缺乏绝缘用具及高压验电笔。完善井下变电所绝缘用具及高压验电笔。杨细聪800元12.24明文义12副斜井轨道部分地段存在浮枕，架空人车缺乏一组分段开关。严格按相关要求充填浮枕；将架空人车增设一组分段开关。黄广清杨细聪8000元12.2512.24明文义明文义盘县柏果镇红旗煤矿整改方案及安全技术方法编 制：红旗煤矿总工办日 期：12月22日会审情况参与部门签字日期参与部门签字日期会审意见：总工程师意见： 签字： 日期： 矿长意见： 签字： 日期： 企业意见：签字： 日期：