精细化工生产用的新型精馏设备_冯西平.pdf

2023 年 第 2 期 化学工程与装备 2023 年 2 月 Chemical Engineering&Equipment 165 精细化工生产用的新型精馏设备 精细化工生产用的新型精馏设备 冯西平，黄康胜（四川化工职业技术学院，四川 泸州 646005）摘 要：摘 要：目前使用的精馏设备虽然可以通过数控模块控制装置内部的各项数据来实现精细化操作的目的，也可以在精细化工方面加以应用，但是该装置属于精密机械，需要经常性的进行维护和检修，而且该装置的内部空间狭小，不方便操作人员的检修，因此研究出一种供精细化工生产用的新型精馏设备对于解决当前精馏设备存在的问题具有十分重要的意义。关键词：关键词：精细化工；新型；精馏设备 1 供精细化工生产用的新型精馏设备研究的目的和意义 1 供精细化工生产用的新型精馏设备研究的目的和意义 1.1 精馏的原理 蒸馏是多次而且同时运用部分气化和部分冷凝的方法，使混合液得到较完全分离，以分别获得接近纯组分的操作。理论上多次部分气化在液相中可获得高纯度的难挥发组分，多次部分冷凝在气相中可获得高纯度的易挥发组分，但会产生大量的中间产物而使产品量很少，且设备较庞大。工业生产中的精馏过程是在精馏塔中将部分气化过程和部分冷凝过程有机结合而实现操作的。1.2 精馏装置的作用 精馏塔以加料板为界分为两段，精馏段和提馏段。（1）精馏段的作用 加料板以上的塔段为精馏段，其作用是逐板增浓上升气相中易挥发组分的浓度。（2）提馏段的作用 包括加料板在内的以下塔板为提馏段，其作用逐板提取下降的液相中易挥发组分。（3）塔板的作用 塔板是供气液两相进行传质和传热的场所。每一块塔板上气液两相进行双向传质，只要有足够的塔板数，就可以将混合液分离成两个较纯净的组分。（4）再沸器的作用 其作用是提供一定流量的上升蒸气流。（5）冷凝器的作用 其作用是提供塔顶液相产品并保证有适当的液相回流。1.3 研究的目的和意义 把液体混合物加热沸腾，使其中沸点较低的组分首先变成蒸气，再冷凝成液体，以与其他组分分离或除去所含杂质。现有技术中，现有的精馏设备是通过数控模块控制装置内部的各项数据来实现精细化操作的目的，可以在精细化工方面加以应用，但是该装置属于精密机械，需要经常性的进行维护和检修，而且该装置的内部空间狭小，不方便操作人员的检修，特别是作为控制单元的数控模块，特别需要一种精细化工使用的精馏设备来满足人们的需求。本论文研究的目的在于能提供一种精细化工使用的精馏设备，以解决现有技术中提出的需要经常性的进行维护和检修，而且该装置的内部空间狭小，不方便操作人员的检修，特别是作为控制单元的数控模块的问题对于当前具有十分重要的意义。2 供精细化工生产用的新型精馏设备研究的主要内容 2 供精细化工生产用的新型精馏设备研究的主要内容 2.1 新型精馏设备研究的技术方案 本论文研究的技术方案是：能够研究出一种供精细化工使用的新型精馏设备，其精馏设备上开设有安装孔，安装孔内滑动安装有滑动安装板，滑动安装板上固定安装有数控模块，数控模块上固定安装有两个连接杆，两个连接杆远离数控模块的另一端均滑动安装在安装孔内壁上，其数控模块上固定安装有固定杆，固定杆上转动安装有活动把手。2.2 新型精馏设备研究的主要内容 该新型精馏设备研究的主要内容是通过滑动安装板的设置，在需要维护该装置上的数控模块时，可以使用活动把手带动滑动安装板移动数控模块移动，从而将数控模块从装置内部取出，增大使用人员的操作空间，进而方便操作人员的日常维护与检修。3 供精细化工生产用的新型精馏设备的结构特点和工作原理 3 供精细化工生产用的新型精馏设备的结构特点和工作原理 3.1 供精细化工生产用的新型精馏设备的结构特点 供精细化工生产用的新型精馏设备的结构特点如下：该可供精细化工使用的精馏设备，包括精馏设备，其上开设有安装孔，安装孔内滑动安装有滑动安装板，滑动安装板上固定安装有数控模块，数控模块上固定安装有两个连接杆，两个连接杆远离数控模块的另一端均滑动安装在安装孔内壁上，数控模块上固定安装有固定杆，固定杆上转动安装有活动把手，在需要维护该装置，首先需要转动限位块，使得限位块通过旋转孔在旋转轴上转动，限位块有了旋转轴这一转动支点，从而使得限位块从卡块中脱离，解除限位块对DOI:10.19566/35-1285/tq.2023.02.104166 冯西平：精细化工生产用的新型精馏设备 数控模块位置的束缚，此时可利用活动把手拉动固定杆移动，从而带动数控模块脱离安装孔，移动数控模块带动滑动安装板移动，移动的滑动安装板在安装孔的内壁上滑动，滑动安装板通过T型槽在两侧的T型块上滑动，使得滑动安装板通过T型槽受到T型块的影响，只能在水平方向上移动，数控模块在移动时会带动连接杆移动，移动的连接杆的一端带动滑块在安装孔内壁上的滑槽内滑动，同时滑块将会带动限位圈在限位槽内滑动，使得滑块通过限位圈受到限位槽的影响，在滑动时不会从滑槽中脱落。另外，精馏设备上转动安装有两个限位块，数控模块上远离精馏设备的一侧均固定安装有卡块，两个限位块分别与两个卡块相适配，使得限位块从卡块中脱离，解除限位块对数控模块位置的束缚。限位块上开设有旋转孔，旋转孔内转动安装有旋转轴，旋转轴固定安装在蒸馏设备上，限位块通过旋转孔在旋转轴上转动，限位块有了旋转轴这一转动支点。滑动安装板的两侧均开设有T型槽，两个T型槽内滑动安装有两个T型块，两个T型块分别固定安装在安装孔的两侧内壁上，滑动安装板通过T型槽在两侧的T型块上滑动，使得滑动安装板通过T型槽受到T型块的影响，只能在水平方向上移动。最后，安装孔的内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块固定安装在连接杆上，移动的连接杆的一端带动滑块在安装孔内壁上的滑槽内滑动，同时滑块将会带动限位圈在限位槽内滑动，使得滑块通过限位圈受到限位槽的影响，在滑动时不会从滑槽中脱落。滑槽的内壁上开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位圈，限位圈固定安装在滑块上。活动把手上固定安装有橡胶防滑垫，活动把手位于数控模块的外侧。3.2 供精细化工生产用的新型精馏设备的工作原理 该新型精馏设备的工作原理是：因需要维护该装置，首先需要转动限位块，使得限位块通过旋转孔在旋转轴上转动，限位块有了旋转轴这一转动支点，从而使得限位块从卡块中脱离，解除限位块对数控模块位置的束缚，此时可利用活动把手拉动固定杆移动，从而带动数控模块脱离安装孔，移动数控模块带动滑动安装板移动，移动的滑动安装板在安装孔的内壁上滑动，滑动安装板通过T型槽在两侧的T型块上滑动，使得滑动安装板通过T型槽受到T型块的影响，只能在水平方向上移动，数控模块在移动时会带动连接杆移动，移动的连接杆的一端带动滑块在安装孔内壁上的滑槽内滑动，同时滑块将会带动限位圈在限位槽内滑动，使得滑块通过限位圈受到限位槽的影响，在滑动时不会从滑槽中脱落。4 结 论 4 结 论 与其他精馏设备相比，本新型精馏设备的创新性如下：（1）通过滑动安装板的设置，在需要维护该装置上的数控模块时，可以使用活动把手带动滑动安装板移动数控模块移动，从而将数控模块从装置内部取出，增大使用人员的操作空间，进而方便操作人员的日常维护与检修。（2）通过连接杆的设置，在移动数控模块的过程中，使用连接杆将数控模块和设备本体连接起来，从而通过连接杆分担一部分的重力，避免数控模块倾斜掉落。参考文献 参考文献 1 唐善宏,伍昭化,等.精细化工高真空连续精馏技术 J.现代化工,2014,28(s1):71-74.2 任海伦,安登超,朱桃月,等.精馏技术研究进展与工业应用 J.化工进展,2016,35(6):1606-1626.3 陈大昌,刘乃鸿.现代填料塔分离技术进展与应用塔 填料产品及技术手册M.北京:化学工业出版社,1995.4 王宇,徐烨琨,刘江永,等.小型精馏实验装置开发与应用研究J.实验技术与管理,2011.5 张辉光.气体分馏装置丙烯精馏塔操作条件的优化J.中国化工贸易,2017.