1、ZSFM系列雨淋阀操作使用说明书 图1隔膜阀瓣式雨淋阀一、产品简介雨淋报警阀用于消防雨淋、水雾和水幕等灭火系统中,可通过远程和紧急手动启动来实现阀门启动、并进行报警一种消防控制阀门,是雨淋、水雾和水幕灭火系统中重要控制部件。该雨淋阀是一种阀瓣密封式隔膜阀,隔膜采用特殊橡胶材料制成,具备构造简朴、性能可靠、安装灵活、维修以便等特点。二、构成及工作原理 (参照图1)雨淋灭火系统由雨淋报警阀,开式喷头、水力警铃、压力开关、等构成雨淋系统。在伺应状态时雨淋报警阀将消防水封闭于管网供水侧,系统侧管网中没有水。雨淋报警阀启动可分为手动、电动以及气动等方式。当保护区内发生火灾时,电磁阀启动(探测器将探测火灾
2、信号传送至控制中心,再由控制中心将信号解决后,向雨淋报警阀上电磁阀发出启动信号,电磁阀启动)或打开紧急手动快开阀,隔膜腔泄压,雨淋阀启动,水从供水侧进入系统管网灭火。雨淋阀隔膜腔内水压高低控制着雨淋阀启闭,当通过电磁阀启动或由工作人员打开紧急手动快开阀使隔膜腔内水压下降到一定值时,隔膜被供水压顶开,水流进入系统侧管网灭火。雨淋阀设有防复位装置,隔膜腔内水压一经泄压后,无论电磁阀或手动快开阀与否重新被关闭,隔膜腔均不能重新升压,雨淋阀仍保持启动状态,可保证灭火过程中不会因断电而使雨淋阀关闭。启动手动复位球阀关闭雨淋阀。三、重要技术参数1、综合性能出厂检查:100% 2.4MPa水压(阀瓣打开和关
3、闭两种状态)工作压力:0.141.2MPa 电磁阀启动电源:DC24V(可选用防爆型、其她启动电源)水力摩阻失:0.07MPa2、阀体启闭状态示意图图2雨淋阀启闭状态示意图四、运送安装注意事项在搬运过程中不能着力于阀体周边连接附管上,否则易导致管道损坏和渗漏。五、安装调试1、系统应安装于有采暖且照明良好室内,并在周边留出约0.5m空间以便于安装和维修。2、安装之前彻底冲洗掉供水管路中异物。3、水平安装雨淋阀,注意电磁阀安装始终应保持电磁铁芯成竖直状态。 4、为了维修、调试以便,应在雨淋阀先后分别安装阀前供水控制阀和阀后控制阀。六、调节:1、初装前检查(参照图1) 拆开包装箱,取出雨淋阀,检查阀
4、腔内及各管道口与否有渣滓。2、调节(参照图1) 当安装好或通过实验、灭火后,应将系统按如下环节调节到伺应状态。 第一步:关闭系统供水控制阀。第二步:打开雨淋阀上隔膜腔控制阀。 第三步:打开雨淋阀上排水阀、警铃阀、及系统上所有辅助排水阀;将系统里剩余水所有排除掉。第四步:打开排余水阀,流水已很微小或停止时即可认定水已排尽。 第五步:关闭雨淋阀上紧急手动快开阀、试警铃球阀;打开复位球阀;同步关闭阀后控制阀。 第六步:供水:缓慢打开阀前供水控制阀,待供水压力表和隔膜腔压力表批示值相似时再将供水控制阀完全打开。(在打开过程中:防复位器将会有水从1/8管径里流出此为正常现象,当两只压力表批示值完全稳定后
5、,将会停止流水)如果通过45分钟后仍有较大水流从防复位器或滴水阀中流出,则须及时关闭主供水控制阀。漏水因素也许有:1)阀瓣与阀体密封处有渣滓;2)防复位器中有渣滓;3)隔膜也许损坏,须更换隔膜。待修好后仍重复此步操作。 第七步:将排水阀、试警铃阀、及系统上所有辅助排水阀关闭,并保证复位球阀关闭(使防复位功能有效),将警铃阀、阀后控制阀打开。系统进入伺应状态。七、停用操作当因维修保养或其他因素中断系统伺应状态而使系统失去灭火功能,必要事先告知关于人员和部门作好相应防止办法,并设值班防火人员。停用操作环节如下:(参照图1)第一步:关闭主供水控制阀第二步:打开雨淋阀排水阀和系统上其他辅助排水阀。第三
6、步:关闭隔膜室供水阀。此时可以进行维护保养。八、实验操作系统安装完毕后,需要进行报警实验、开关功能等实验(参照图1)。1、报警实验:建议每季度做一次,其实验环节如下:第一步:关闭警铃阀,防止水流入系统侧。第二步:打开试警铃阀,使水力警铃或压力开关动作,报警。第三步:关闭试警铃阀,停止报警;打开警铃阀,使系统恢复伺应状态。2、开关功能实验建议每年做一次,并应在气候温暖季节进行。实验前应对整个防护区采用防水办法。由于实验后管路个别某些会积水,因而要在这些地方加辅助排水装置。如不能进行开阀实验,应与主管部门商定采用其他办法。如装有阀后控制阀,则可直接关闭阀后控制阀,而勿需以上办法。实验环节如下: 1
7、.告知关于人员和部门 2.使一种电子探测器动作因而打开雨淋阀。如为干式、湿式系统则打开控制管网上实验阀。 3.检查系统与否有足够水流。 4.完毕实验后,应按“调节”操作环节将系统恢复到伺应状态。九、维护保养注意:应由有经验人员对各零部件进行维护。警告:维护保养期间因系统已停用,必要采用暂时防火办法。1、打开阀腔环节 第一步:将阀盖上与阀体相连管路拆开,拆下阀盖上螺栓,取下阀盖、隔膜以及隔膜腔内弹簧、支撑块。 第二步:检查隔膜:如有轻微变形属正常现象;如发现变形较大、浮现鼓包、裂纹等现象,需要及时更换新隔膜。 第三步:将以上零部件及阀体内部清洗干净。当心:当阀内有压力时不要拆卸阀盖。2、关闭阀腔
8、环节(需要两人配合操作)放上隔膜、隔膜压板、螺母、阀盖,交错拧紧螺栓,以保证其密封。3、防复位器取下防复位器,将其用活动扳手打开,检查内部密封环与否有损坏;橡胶密封块表面与否光滑、破损;否则应更换相应部件,将以上部件清洗干净重新装好。注意:将防复位器安装回阀体上时,有方向性。4、自动滴水阀取下滴水阀,检查里面与否有异物,推杆与否灵活,否则应清洁光亮。5、压力表应校对其精度,如有损坏则更换。6、电磁阀应定期检查电磁阀,保证其工作性能。如失灵,则先检查线路与否有问题,再打开电磁阀检查与否有渣滓堵住小孔,或阀芯密封橡胶与否损坏,如已损坏则应更换。(检查电磁阀性能时应将主供水阀关闭,以免雨淋阀打开)7、管件检查表面与否漏水,清洗过滤器。以上各件检查完毕后,应将管路重新联接好。