炼铁厂安全操作作业规程修改后的doc.doc

第四部 炼铁厂安全操作规程第一章 总 则1、为了加强安全生产监督管理，确保安全生产责任有效落实，依据相关安全生产法律、法规及企业安全生产管理规整制度，结合我厂安全生产实际情况，制订本规程。2、 安全生产坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针，坚持管生产必需管安全、谁主管谁负责标准。3、 各级、各部门关键领导人是安全生产第一责任人，对本单位、本部门安全生产负全方面领导责任；分管副职领导人在各自分管范围内对安全生产负直接领导责任。4、安全生产，人人有责。全体职员必需依法行使安全生产权利，忠实推行安全生产义务，在各自岗位上对实现安全生产负责。第二章 炼铁厂安全生产通则1、坚持安全第一,预防为主指导方针,本着安全生产、人人有责标准,认真实施党和国家相关安全生产、劳动保护政策、法令、要求。2、坚持管生产必需管安全标准，认真实施“五同时”和工程项目标“三同时”。3、全体干部、职员，必需熟知各自安全生产责任制和安全规程，熟知企业和炼铁厂各项安全规章制度，并严格落实实施。4、凡发觉安全隐患和不符合安全生产要求现象，职员有权利和义务向上级领导及相关部门汇报。遇有严重危及生命安全情况，职员有权停止操作并立即汇报领导处理。5、新入厂职员，实习、代培人员必需进行三级安全教育，调岗、复岗人员必需进行安全教育，考试不合格者不准入岗或单独操作。电工、焊工、天车工、司机等特殊工种均应持证上岗。外来参观人员，接待部门应组织安全教育，并派专员陪同。6、工作前，必需按要求穿戴好劳保用具，检验设备和工作场地，确定安全无误；确保安全防护、信号、保险装置，齐全灵敏、有效。交接班时要了解清楚上个班安全生产情况。7、工作中应集中精力，不准私自把自己工作交给她人，遵守安全操作规程，根据本岗位安全防护要求，做到“三不伤害”，杜绝一切事故。常常检验设备，发觉问题立即处理上报。8、搞好文明生产，厂区、车间、库房、通道要整齐清洁，通畅无阻。严禁工器具、备品备件等乱摆乱放，严禁乱倒垃圾。9、严格实施交接班制度，必需实施岗位交接或现场交接。交班人员必需如实向接班人员交代设备运转情况、生产安全情况、本班出现问题和上级领导指示等内容。10、厂内行走要走指定通道，遵守交通规则，注意多种警示标志，严禁贪方便，跨越危险区，严禁顺铁道中心走，多种车辆经过铁道时要走指定道口，当心火车。11、严禁任何人攀登吊运物件，乘坐升降平台，吊装物下严禁行人经过和停留。天车及现场叉车、吊车须做到起步打铃或鸣笛。12、操作工必需熟悉设备性能、工艺要求和设备操作规程。不熟悉者不得独自操作，设备应定人操作，开动本工种以外设备必需经相关领导同意。13、远距离操作运转设备时，必需确定设备现场是否有些人，设备是否符合开车条件，谨防盲目开车伤人或造成设备损坏。14、检验、检修机械、电器设备时，必需挂停电警示牌，设专员监护。停电牌，谁挂谁取。检验、检修完成合闸开车时，要确定安全后方可开车。在检修期间，岗位工必需和检修人员亲密配合，确保检修过程安全进行。15、一切电气、机械设备和金属外壳、行车轨道、输送煤粉、氧气、煤气管道必需有可靠接地或反复接地安全方法。非电气人员不准安装和维修电气设备及线路。使用手持电动工具必需绝缘可靠，有良好接地或接零方法，并应戴好绝缘手套操作。行灯和机床、钳台局部照明电压不得超出36伏，容器内和危险潮湿地点，不得超出12伏。露天电气必需有防雨方法。16、在2m以上高空作业必需戴好安全带，不宜穿硬底鞋。严禁投甩工具、材料等物体；工具、材料、备件在高空平台上，必需放稳，检修完成后必需将平台清理洁净，预防坠物伤人。上部作业人员必需确保下部作业人员安全。17、对易燃、易爆、剧毒、腐蚀等物品，必需分类妥善存放，严格管理；易燃易爆场所，严禁烟火。没有特殊方法严禁用起重设备吊运气瓶。18、配电室、风机房、富氧站、喷煤、油库等要害部门，非岗位人员未经同意，严禁入内。相关人员入内要严格实施出入登记制度。19、大中修、技改施工、检修等，必需坚持谁主管谁负责安全标准，落实“五同时”，试车复产必需有可靠信息联络，周密考虑，逐层进行确定，含有试车条件后，方可进行。20、凡接触煤气人员，必需遵守煤气安全规程。未经相关人员同意不得进入煤气区域，在煤气区工作必需两人以上；在煤气区域动火（包含煤气设备、设施检修）必需事先办理动火证，和煤气防护站、安全科联络；不得私自操作和煤气总管相连盲板闸，停送煤气要到煤调办理工作票。21、厂内行驶拖拉机、汽车、铲车、吊车不准载人，不准超速行驶，要严格遵守交通规则。22、注意铁路运输安全，侵道作业（包含横向和纵向作业）要和调度联络，由调度室通知。吊车占道应由负责吊运人员监护。23、严禁乱接生产管道上蒸汽及煤气，正常使用压力不得超标。24、生产现场、行人通道和各操作点，安全设施要完好，做到有轮必有罩，轴节必有套，井沟必有盖，梯台必有栏杆，操作台上严禁放水杯。25、发生工伤事故，严格根据“四不放过”标准进行处理。 26、全厂通用工种如钳工、电工，除实施本规则相关安全操作规程外，同时还要实施所在岗位安全操作规程。第三章 高炉车间安全规程第一节 炉前通用安全规程1、实施厂通用安全规程外，还要认真实施下列规程。2、上班前，将劳保用具穿戴齐全。钻铁口前或出铁过程中，皮靴筒要放在裤腿里面，预防渣铁钻入烫伤。非炉前工帮助炉前出铁，必需按炉前工标准穿好劳动用具。3、使用大锤前，首先检验锤头安装是否牢靠，在打锤时，非工作人员要离开打锤人2米以外，扶钎子人员首先检验钎尾是否有卷边、毛刺，并注意站立方向，避免捶头及刺割伤害，打锤时严禁戴手套。4、烧氧气时，手不准握在胶管和管口连接处；遇有回火，立即关闭氧气，拆管时不许撒手，预防烧人，严禁用氧气吹扫任何物体，烧氧必需戴好防护眼镜。5、用天车吊氧气瓶时，必需用专用工具筐，严禁将气用尽，必需留有余压，使用后要戴好瓶帽。6、出铁时，从开始钻铁口到出完铁为止，任何人严禁跨越渣铁沟，铁口正面不准站人。7、接触铁水工具必需烤热，严禁往铁水中扔垃圾和杂物。捅渣子时，必需戴好防护用具。8、铁沟及弯沟有积铁时，严禁从上面越过，在周围工作时，要垫好铁板。9、在清理渣铁时，严禁往炉台下抛扔，放干渣时必需检验渣池是否干燥，预防放炮伤人。10、更换冷却设备，弯头吹管时，要听从工长指挥；不回压不准打销子和卸下弹簧拉钩；不许打大盖；打销子时对面不准站人。11、在修补及清理主铁沟时，如有未凝固铁水，首先将上面覆盖渣子搂净，周围人躲开，待凝固后再工作。12、处理灌渣吹管时，向吹管内打水，正面不许站人。13、常常检验、清理铁罐位和墙壁上挡火板上悬浮积铁，预防脱落伤人，处理时要躲开。14、出铁过程中，看铁包时要戴好眼镜从窥视孔直观，捅铁及炉门时，要用圆钢，不许使用氧气管。15、垫完主沟、铁沟及糊完沟嘴和捣制小坑后，全部要烤干方可出铁，以免打炮伤人。16、检验处理冲渣及渣沟嘴故障时，全部必需在堵完铁口后再工作，绝不能蛮干。17、在进入冲渣沟内工作时，首先和当班工长联络好，停泵拉闸挂牌，关闭阀门并设专员监护，确定无误后再工作，当班工作未完时要交代清楚。18、拆装时，物体要保持平衡垂直，需搭临时平台时，必需搭牢靠，上面物体要放牢，严防物体坠落及平台塌落伤人，使用起重工具前，必需进行具体检验，吊点是否牢靠，确定无误后方可工作，起重工具严禁超负荷使用。19、多种备品备件、工具严禁乱扔、乱放，要放在固定位置，并要堆放整齐、牢靠，用后再放回原处。20、机电设备发生故障时，不要私自处理，要和检修部门联络，并严格认真实施操作牌制度。21、非司机严禁驾驶多种车辆。吊运物品时要拴绑牢靠，人员要躲开运行范围，并设专员指挥。往汽车上面装物时，现场作业人员及汽车司机应到安全地方，遇吊热铁、渣时，下面不许站人，预防烫伤及砸伤人。22、开口机、液压炮使用完成，必需拉闸。23、液压系统压力表要保持完好、正确，操作时不能超压。24、在弯头和鹅颈管平口处接触不严时，需要用倒链向外拉鹅颈管时，要严防拉坏周围设备及平台立柱。25、在渣口、铁口前工作时，必需进行煤气检测，必需时点着煤气，打开风机预防煤气中毒。26、不准将杂物放置在电盘后面或电闸管箱内，预防短路放炮伤人。27、开启打夯机前，首先检验线路是否漏电，检验无误后，方可合闸使用。并设专员指挥。28、泥炮顶泥时，正面不准站人，严禁把手伸入装泥口。29、用手推车推物时，不许倒拉车。第二节 高炉工长安全规程1、值班工长负责本班全方面安全工作，监督检验本工段安全规程及制度实施情况。2、接班前必需将劳保用具穿戴整齐，帮助各岗位工作时必需严格遵守各岗位安全规程。3、开启各阀前，首先要检验安全保护装置是否齐全有效，线路是否完好，周围是否有些人，确定安全后方可进行操作。如遇故障需手摇时，要先切断电源，两人确定无误后再工作，不使用时，要拉闸断电。4、开关氧气管道截门时，手套上不准有油，不准吸烟，发觉管道截门有故障立即通知维修处理，不准任意敲打及撞击。5、在配合检修部门进行检验、检修及处理炉顶有害气体设备故障时，一定要切断气源进行置换并经检测合格，现场必需增设煤气报警器。6、在停风检修或故障处理完成后，需复风时，要具体检验风口大小盖是否盖好关严，周围无人时再复风。7、更换风口时，在不停风不回压情况下，不能组织或私自决定打销子或卸下弹簧沟。8、在组织捅风眼时，握钎人要戴好面罩、棉手套，打捶人要戴好眼镜，绝不许可用小盖边挡边桶，预防盖飞出伤人。第三节 泥炮工岗位安全规程1、按要求时间拔炮，拔炮时周围严禁站人，严防带出渣铁烧人。2、操作泥炮前必需确定泥炮机移动范围内无人，方可操作。3、未见下渣堵铁口时，炮头要烤热，预防爆炸。4、泥柄发生故障时，严禁将手伸进炮膛内。5、泥炮操作室周围，严禁放置易燃易爆物品和其它杂物。第四节 炉门工岗位安全规程1、做泥套或在铁口前工作时，必需对煤气含量进行检测，必需时关键点着煤气或开启风机后，方可工作，预防煤气中毒。2、出铁前必需检验开口机各部件、手柄灵敏可靠后方可操作，操作时要设专员指挥，对准炉门再开始。3、铁口有潮泥必需烤干才能出铁，预防打火箭。4、铁口钻够深度以后，然后捅铁口。5、捅铁口时，要打开风扇，不许背靠大沟。6、用氧气烤炉门时，炉门浅要在常压情况下进行，并要戴好防护眼镜或面罩，以防烧伤。7、主铁沟两侧工作时必需距铁沟200mm以上，并将脚下铁砂，渣子及杂物清理洁净，确保站位安全后，方可工作。8、主沟上方严禁掉物或扔杂物。第五节 小坑工岗位安全规程1、在出铁前，小坑必需盖好防护板。2、钻炉门时严禁咂小坑。3、接触铁水工具必需烤热后再使用。4、渣中带铁立即向班长、工长汇报，严防打炮。5、沙坝必需打牢靠，烤干，预防沙坝冲垮。6、捅小坑时，严禁用空心管或氧气管捅小坑。7、出铁时，随时注意小坑铁面，预防渣中带铁，引发放炮。第六节 下渣工岗位安全规程1、在打开冲渣阀门前，检验确定沟嘴处无人后再开水，处理冲渣沟嘴故障时，必需停泵、拉闸、断电、挂牌。2、渣中带铁时须立即汇报班长堵住铁口。3、走干渣时，检验干渣坑内是否有些人在工作或坑内是否干燥。4、打开阀门前应和工长联络好，同时检验沟嘴处是否有些人，确定无误后，再操作并做好统计，严防误操作。5、机电设备（含阀门及冲渣沟嘴）发生故障时，严禁自行处理应立即找修理人员处理，并严格实施断电挂牌确实定制度。6、高炉冲渣时，不要站在沟嘴处，严禁有些人在周围工作，上、下炉台时，严禁走渣沟、沟嘴两侧及渣沟上方，不准从沟嘴处穿过和停留，严防打炮伤人。第七节 补沟工岗位安全规程1、在炉前顶岗或更换冷却设备及支援其它高炉工作时，全部要严格实施炉前安全通则及各岗位安全规程。2、使用打夯机，先检验线路是否完好、安全装置是否齐全、接地线是否良好、周围是否有些人，检验无误后并设专员指挥再开机，使用完成要拉闸断电将线盘好，放置牢靠平稳。3、吊物时必需有专员指挥，要拴牢、摆正、放平、上下联络好，起吊时指挥人员必需躲开，预防坠物伤人。严禁超负荷作业。4、用汽车装运风口、吹管等物时一定要放平稳，放牢绑紧，随车人员只准乘坐在驾驶室内，严禁站、坐在车斗内。5、吊物运行时，高度必需超出途中障碍物以上，严禁从人身和头顶越过。6、吊渣铁时，周围人员必需躲开，预防中途钢丝绳脱落、断裂伤人。第八节 高炉看水工安全规程1、上班前将劳保用具穿戴齐全。2、检验炉腹及炉基时必需有专员在炉台监护，看不见时，要互保互找，随时联络。3、处理炉腹以上及各部水箱煤气时，必需戴好防毒面具，不少于2人进行操作。4、在炉体煤气泄露较大区域工作时，必需和气体防护站联络，遇特殊情况时，可在处理过程中联络。但必需采取可靠安全方法后方可作业。5、到炉身各屋平台去检验时要注意风向，不要在下风侧长时间停留。6、不准在风口前长时间停留，出铁、放渣时不准站在铁口正面及渣口正面，更不准跨越渣沟。7、更换冷却设备或拆换水箱时，要躲开正面，站在侧面，要戴好大沿帽，预防倒水烫人。8、在开动各高压水截门时，首先检验对面无人，站在截门出口侧面，先慢后快开动。9、捅风口时，作业人员要站到风口侧面，风口正前方不得有些人，预防热风、铁渣灼伤。10、换窥视孔镜片时，关闭阀门，站在侧面，戴好棉手套，确定对面无人后在工作。第九节 炉门开口机岗位安全规程1、在人工卸装钻头、钻杆时严禁开机，预防发生事故。2、严禁凿机在未装钎尾情况下开机。3、反转卸钎杆过程中，机旁不许站人。4、开机人在操作前，要设专员联络，根据机旁指挥人指令进行操作。5、检修或更换钻头、转杆时必需断电并设专员监护。第十节 卷扬震筛安全规程一、开停机操作1、开机前确保震筛系统安全防护装置齐全，筛内及周围无障碍物，关好振筛防护罩子门。2、振筛开启时，振筛配重偏心块和机轴转动方向不准站人。3、配合检修试车时，将“选择开关”转向“非联机”位置，持操作牌进行开机操作。二、运转注意事项1、需要人体进入筛内进行工作时，必需拉闸断电并悬挂“正在检修 严禁合闸”警示牌，在下料口铺上脚板后，并设监护人方可进入。2、清扫设备时，不准触摸转动部位及振簧。3、从可逆皮带机前后绕行时，要躲开皮带小车。4、行过矿仓漏斗时，不准踩料面行走。5、发生红块、皮带起火时，需打水或停机处理，不准使用其它物品扑打或蹬踩皮带机捡红块。第十一节 卷扬返矿系统安全规程一、开停机操作1、开机前必需对皮带机安全防护装置、电气线路进行仔细检验，确保安全防护装置齐全有效、电气线路绝缘良好。2、皮带机转动部位及周围无障碍物。二、运转注意事项1、不准用手或工具刮、铲皮带机滚筒粘料。2、不准在运转中更换周围皮子，刮料板及检修设备。3、重负荷停机后应采取扒料处理，不准以人力助推开启设备。4、处理异常事件时，人体要和皮带机托辊保持不接触安全距离。5、调整皮带跑偏要使用工具，不准用手搬动托辊。第十二节 卷扬仓下安全规程1、到炉顶检验、清扫时最少两人，看好风向，站上风侧，预防煤气中毒，煤气严重泄露时，通知煤气防护站。2、到炉顶进行工作或清扫时，严禁高空掉物。3、到炉顶检验、工作时，预防炉顶喷料伤人。4、在拉闸时，先切断操作线，后切断动力线。5、设备检修完成，试车前必需具体检验，并派专员联络，确定设备周围无人，再开机。6、电控室内严禁堆放易燃物和其它杂物，严禁带负荷拉闸。7、开机前，首先检验安全保护装置是否灵敏可靠，确定安全可靠后，方可开机。8、设备在运转中，严禁进行清扫、检验、加油工作。9、凡检验、检修及处理事故时，必需2人以上。由当班岗位人员到主电室拉闸，挂牌。10、清扫各平台时，不准往下掉杂物。11、严禁钻、跨皮带，行走要走过桥。12、皮带打滑，滚筒有粘结物，必需停机处理。13、发觉皮带上原燃料有杂物时必需停机拾出。14、处理牙子板、振动筛时，必需停机处理，取出杂物。15、开机放料，要选择好位置，把牢工具，预防摔伤。16、处理故障时，要和卷扬联络好，切断对应运矿、运焦皮带电源，停机处理。17、在各通廊行走时，注意脚下杂物并立即清理，预防滑倒。18、进行洞内检验时必需配带手电。19、上下梯子或通廊中行走时，要扶好栏杆，预防摔倒。20、操作全部设备时，要按安全规程进行操作，有专员监护，待确定安全后方可开机，操作人不得违章操作。21、更换备件时，要和卷扬主电室联络好，切断对应机旁开关并挂牌后，方可操作，现场要有专员监护，监护人不得私自离开现场。22、对各类极限开关进行调整，必需通知电工到现场处理，非专业人员不得随意调整极限，以防事故。23、机电设备运转时，严禁触动转动部位，严禁加油清扫，非专业工作人员不得靠近。24、清扫罐坑时，必需2人以上，和卷扬联络好，清扫罐坑底部时，要切料罐，（有一个罐在底部）可能切两批料。第十三节 单炉生产安全规程为了做好一座高炉生产时煤气停送操作，确保停送煤气安全，杜绝煤气中毒、着火、爆炸事故发生，特作以下要求：一、高炉正常计划休风（4小时以上）时停送煤气操作步骤：工长应提前30分钟打电话通知煤气布袋除尘。布袋值班人员接工长电话后，应立即电话通知总调，要求总调通知全部煤气用户在10分钟内停止煤气使用，关闭烧嘴闸阀，全部用户接总调停烧指令后，应立即停烧煤气。关闭闸阀后，电话通知总调已停烧，总调应做好电话统计、来电话人姓名，待全部使用煤气单位全部停烧煤气后，总调电话通知布袋值班人员已停烧完成，布袋值班人员接总调通知后，立即电话通知工长能够切气休风。跟各单位联络必需做电话统计。二、休风操作：1、布袋值班工长接到开始切气休风指令后，待热风打开炉顶放散阀，放下重力除尘切断阀后，关闭布袋除尘进出口阀。2、向净煤气总管内送入少许N2。3、待热风炉打开重力除尘400放散阀后，打开总管末端放散阀、布袋除尘箱体放散阀、布袋除尘出口净煤气总管末端放散。通知总调让各用户打开煤气管网末端放散阀。吹扫3060分钟后，对箱体进行检测，合格后由布袋值班人员关闭送入总管氮气阀。三、引气操作：1、高炉准备复风时，工长应提前30分钟通知布袋值班人员。布袋值班人员接电话后，应立即通知总调，然后由总调通知各用户准备引送煤气，用户接通知后应由使用煤气操作工检验烧嘴是否关闭严密，确定检修工作是否完成，使设备处于可引气状态，电话通知总调准备完成，总调电话通知布袋值班人员各用户已做好引气准备，并做好电话统计，布袋值班人员接总调电话后，通知高炉工长已做好复风准备，能够复风。2、高炉复风后，风量达每分钟400风量时和热风值班联络。提起切断阀，盖下炉顶放散阀一个，布袋打开进出口煤阀，关闭另一个炉顶及重力除尘放散阀，半净末端放散阀，净煤气总管放散阀，净煤气总管吹扫15分钟后，通知总调让煤防站及各煤气用户加强检测，煤气合格后关闭各单位末端放散阀。管网压力调整11kpa，稳定后通知用户使用煤气。四、4小时以下检修休风，外网全部用户全部不需要在煤气设备检修时，各用户接总调通知停火，关闭烧嘴阀即可。其末端放散保持关闭状态，煤气管网处于保压状态。五、布袋除尘保压操作：1、关闭布袋除尘进出口煤阀。2、给管网通氮气，开小量即可，半净总管以前操作按前面休风操作。即打开炉顶放散，放下重力除尘切断阀，打开重力除尘200、400放散阀，打开半净管末端200放散阀，重力除尘进入N2。第四章 喷煤车间安全规程第一节 上煤工安全规程一、煤场1、上班前必需将劳动保护用具穿戴齐全、规范。2、现场作业区域必需保持良好照明。3、在厂房内工作时必需注意运行中桥式抓斗起重机、装载机、拉煤车和煤坑、平台、走梯等设备设施，预防滑倒、碰伤、摔伤等。4、天车工和皮带工在工作过程之中要相互进行监护。在配煤仓上清理杂物时必需将振动电机停下来。二、皮带1、开启皮带时要对皮带设备及安全设施进行检验确定，开车、停车要打铃联络，联络不清楚或岗位无人，不得开启皮带机。2、严禁在皮带上坐卧、休息，严禁靠、钻或跨越皮带。3、清理除铁器上铁物时，必需在皮带停车后进行，预防被皮带绞伤。4、皮带机传动部分要有安全装置，事故开关要灵敏有效。5、电器设备只能用压缩空气清扫，用水冲扫地面时，要预防水溅到电器设备及照明设备上。6、严禁在皮带运转过程中进行加油、清扫等工作。要保持皮带机周围及工作现场安全通道和走梯通畅。7、处理皮带机任何故障全部应在停机后处理，必需有专员进行监护，必需实施检修挂牌制度。第二节 烟气升温炉工安全规程1、进入工作岗位必需穿戴好劳保用具。必需确保煤气报警器正常使用。2、要严格遵守生产技术操作规程和煤气安全规程实施细则，在升温炉周围工作时必需要两人以上，发觉煤气管道和阀门有泄漏时，必需立即处理，预防煤气中毒事故发生。3、严格实施煤气危险作业动火制度，煤气区域严禁烟火。4、带电设备应绝缘良好，严禁接触带电设备，不得用水冲带电设备。5、烟气升温炉点火时要先点火后开煤气，如点不着或灭火时，立即关闭煤气阀和空气阀，查明原因待炉内残余煤气抽净后再重新点火。6、干燥气含氧量不得大于6%，工作区域CO含量不得大于30mgm3。第三节 制粉工安全规程1、进入车间必需穿戴好劳动保护用具。为预防磨煤机内煤自燃和爆炸，在操作过程中必需严格遵守生产技术操作规程，了解制粉系统正常运行相关参数及安全指数、指标，严禁在工作过程中误操作。2、磨机内严禁金属块、石块、木块等杂物进入，以免影响磨机正常运转或引发煤粉着火。3、磨机只许可磨辊抬起来后开启或磨盘上布一定煤后开启，决不许可磨盘上无煤开启。4、磨煤机在开启、运行和检修工作中，全部必需遵守相关要求，不许可切断、短接、摆脱、停用任何相关联锁保护、报警等装置。磨煤机检修时，必需实施拉闸挂牌制度，检修过程中电动机必需断电。5、检修及操作人员需要进入磨机时，必需切断电源、关闭磨机前切断阀，给煤机不得开动，严格实施挂牌制度，并设专员监护。进行焊接作业时应采取等电位保护方法，预防磨辊、减速机、油缸、轴承等关键部位因经过电流而损坏。6、打开磨机大门时，应注意安全，预防高温状态磨煤机对人体造成伤害。7、系统煤粉着火时，可使用氮气或蒸汽进行灭火，关闭阀门应有专员监护。8、电气设备绝缘必需良好，严禁接触带电设备，不得用水冲带电设备。9、布袋收粉器温度控制在100以下，排放气体煤粉浓度不得超出100mgm3,磨机进口温度不得高于300。10、各防爆孔爆破膜应处于良好状态，人员不准在此处停留。11、煤气区工作应注意风向，烟气升温炉煤气燃烧采取空气过剩燃烧，不得煤气过剩。12、长久停喷时煤仓内煤粉应排空。13、对磨机、布袋收粉器、煤粉仓、加热炉等需进入检修时必需事优异行强制通风吹扫，经相关人员检验合格后方可进入。14、制粉系统需动火时，必需办理动火许可证，并采取可靠防范方法，方可动火，动火时必需有监火人在场。15、制粉车间严禁烟火。全部消防器材、设备、装置要完整无缺，灵活有效。第四节 喷吹工安全规程1、进入工作现场必需穿戴好劳动保护用具。亲密注意各罐内煤粉温度,不得高于70，长久停煤时罐内煤粉应排空。2、电气设备绝缘必需良好，严禁接触带电部分，不得用水冲带电设备。3、喷吹罐、贮气罐、收粉器、煤粉仓等设备需要动火时，必需办理动火许可证，并采取可靠防范方法，方可动火，动火时必需有监火人在场。4、进入布袋箱、煤粉仓、喷吹罐内时，需要将其煤粉排空并强行通风，切断氮气和烟气进口，内部温度低于40，对罐内O2、CO浓度进行检测，确定无窒息、中毒和其它危险后方可进入。容器外必需专员监护。罐内照明要用安全电压。5、氧煤喷吹时，应确保风口氧气压力比热风压力大0.05Mpa，且氮气压力大于0.6MPa；不然，应停止喷吹。6、维护设备不准带气作业，焊接时接地线不准接到压力容器、压力管道上。7、各罐防爆膜应处于良好状态，严禁在此处停留。8、因故忽然停氮气，喷吹工立即关出煤阀、补气阀、充压阀等，以免煤粉倒回氮气罐内。9、煤气区作业必需两人以上，佩戴呼吸器、携带煤气报警器，站在上风口。严禁烟火。10、喷吹室消防设施应处于完好状态，灵活有效。11、收粉布袋排放浓度不得超出100mgm3。12、处理喷吹管道堵塞时，要两人以上，站到侧面，高空作业系好安全带。13、上下梯子时要抓好扶手，注意滑跌。第五章 烧结车间安全规程第一节 皮带工安全规程1、工作时劳动保护用具要穿戴齐全，要穿“三紧”工作服（领口紧、袖口紧、下摆紧），预防烫伤和被转动设备绞住衣服。2、皮带机上事故拉绳要齐全有效，各类防护罩保持完整无损。3、严禁在皮带输送机运转中进行清理和处理事故。4、头尾轮刮泥时必需在停机状态下进行。严禁在设备运转时进行加油、清扫、检验等工作。5、严禁乘坐皮带、踩住皮带和横跨皮带。6、出现下列情况，操作人员应快速开启皮带机事故开关：6.1 发生人身事故时；6.2 皮带机跑偏严重、有损坏皮带危险或皮带被撕开时；6.3 发觉漏料、堵料太多，皮带压住时；6.4 电机冒烟，设备可能损坏时。第二节 四辊破碎安全规程1、上岗前必需按要求穿戴好劳动防护用具。 2、四辊破碎机安全装置必需齐全可靠。3、四辊破碎机在运转时，严禁加油、打扫、检验设备。4、设备运转时，如发觉挤辊或有金属物进入机内，应停机处理。5、严禁用手去接触运行中设备。6、设备检修时必需切断电源和事故开关，并挂警示牌。7、严禁带负荷开启设备，严禁乘坐或跨越皮带。第三节 配料工安全规程1、操作人员上岗时，必需按要求穿戴好劳动保护用具。2、不得横跨皮带，更不准在皮带上休息。3、称料员要注意下料口篦子、除尘罩，不要被撞伤。4、全部安全装置必需确保完好无损，不得任意拆卸。5、开机前一定要先确定设备周围是否有些人，以免发生伤人事故。6、设备运转时，不得修理或用工具接触运转部位。打扫卫生时严禁将水洒在设备及皮带上。7、更换皮带托辊、拖轮及支架时，必需和相关岗位联络好，切断电源、悬挂警示牌，并设专员监护后方可作业。第四节 混料工安全规程1、上岗前必需按要求穿戴好劳动防护用具。2、进入滚筒内作业时，必需有专员监护并断电挂牌。必需将滚筒上方粘料清理洁净后方可进人，以防粘料忽然落下伤人。3、使用临时照明灯时，必需是安全行灯。第五节 混料料仓安全规程1、皮带安全装置要认真维护，确保安全有效。2、不准站在梭式皮带机上或梭式小车轨道上操作。3、观察料位、料量大小时应注意安全，清理料仓篦子上大块料时必需将梭式小车停下。4、进入料仓内清理仓壁粘料时必需停机、断电、挂牌并系好安全带和设专员监护。第六节 主控工安全规程1、主控操作人员上岗前必需经过专业培训，熟悉技术操作规程，知道烧结工艺步骤，方可上岗。2、微机掉电事故要分析事故原因，通知仪表工处理，不能盲目反复进行送电操作。3、使用微机远程开启时，要联络岗位班长及岗位工确定设备周围无人、无物后，方可打铃开启。4、计划停机或长时间停机时，要通知各系统操作工，将相关设备开关打到零位。5、主控室严禁存放汽油、酒精等易燃物品。6、微机系统为生产监控及操作使用，不得作为她用。7、非本岗位人员未经许可不得入内，更不准私自操作，乱动微机和电气设备。8、每班认真检验灭火器完好情况，做好统计。第七节 看火工安全规程1、设备检修或临时开停机时，有专员负责开停，以免造成事故。2、烧结机运转中，不从台车横跨或进入弯道内进行检验。3、上下台车不得踏在台车轮上，台车运转中严禁用脚踏在车轮挡板及轨道上，更换或装蓖条时，必需停车后操作并有些人监护。4、烧结机点火时，必需有两人以上操作，并进行煤气爆发试验。5、忽然停电、停煤气时，要首先关闭煤气阀门，快速打开放散阀，并通入蒸汽或氮气，以防煤气扩散发生中毒和爆炸事故。6、使用行车吊物体时，必需专员指挥，物品捆绑牢靠，以防发生事故。第八节 单辊破碎工安全规程1、上岗前，必需按要求穿戴好劳动防护用具。2、单辊破碎机在运行或开启过程中，不得在电动机、减速机平台上停留。3、处理事故或排除故障时，必需和上下工序、看火工取得联络，有些人监护，断电并挂牌。4、检验单辊下料情况及单辊运转情况时人要站在人孔侧面，避免高温汽浪或灰尘烫伤事故。5、检修时，必需挂警示牌。假如要临时开启单辊时，必需确定人员撤离单辊方可开启。第九节 带冷机工安全规程1、上岗前必需按要求穿戴好劳动保护用具。2、在处理事故及排除故障时，必需和上下道工序，单辊破工取得联络，有些人监护，切断电源挂警示牌。3、带冷机运转中，不得进入弯道内检验，不得站在带冷机链条上工作。4、检修时必需挂警示牌，如进入带冷机内工作必需有专员监护。开启带冷机时，必需确定带冷机内、上下工序人员撤离方可开启。第十节 冷筛工安全规程1、严格实施多种安全规章制度，上岗前必需按要求穿戴好劳动保护用具。2、设备开启前和运转中，运转部位不得有些人或障碍物。3、筛子堵料时，严禁进入筛内处理。需进筛子处理时，应将上下工序设备停电，并在专员看护下，方可进行。4、发觉设备有异常声音或摆动时，必需停机处理，严禁振筛运动时处理故障。第十一节 干油站安全规程1、严格遵守干油站各项规章制度，服从站长或班长领导，实施上级指令和生产任务。2、熟悉设备性能，负责自动干油泵开停和维护保养，排除设备故障，立即更换损件。3、了解润滑系统在烧结生产中关键作用，负责对混料机、烧结机、带冷机关键减速机、轴承等供油，确保设备有良好润滑。4、每班要检验加油桶油量。油量过低，要立即补充润滑油，不要因缺油造成设备损坏。5、每班要认真检验供油管道和供油点是否正常供油、是否有漏油现象，发觉问题要立即处理，以免影响供油效果。6、要认真统计本班用油情况，搞好干油站卫生，交接班要认真明确，做到服务生产、安全生产。第十二节 电除尘安全规程1、电除尘在送电前必需认真检验，确保电场内无人，人孔门关闭好，保温箱等危险区域无人时方可送电运行。2、在清扫电场、保温箱、电缆头和瓷瓶、瓷套卫生时，严禁将杂物、工具留在其中，预防送电运行时造成火灾，损坏设备。3、给电除尘送电时，必需两人在场，一人操作，另一人进行监护。4、电除尘器送电运行后，严禁任何人进入变压器区域，以防变压器漏电造成触电事故。5、设备运行中，操作工每小时巡回检验一次，并做好统计，到除尘器顶部检验时，上下扶梯必需抓紧护栏，预防摔伤。6、在进行多种参数转换时，必需先停机，再转换运行参数，预防在高压情况下转换而损坏设备。7、清扫整流变压器时，不可将高压取样电阻及反馈电阻连线拆断，不然造成开路，将会造成电除尘高压智能控制器设备损坏或出现人身事故。8、停电检修时，必需将高压开关打到零位，变压器开关打到接地位置，并挂检修牌，随即让电工在电场上接地线。放电后，进入电场必需两人以上，严禁一人进入电场。9、严禁无关人员进入操作室，参观、学习人员要严格实施登记制度。10、电除尘室内非操作工严禁触动仪表、按钮，严禁烟火。11、操作人员应会熟练使用使用多种消防设备，消防器材应放在指定位置。第十三节 环境保护除尘安全规程1、进入岗位劳动保护用具必需穿戴齐全规范。2、上箱体正常巡回查检时，必需两人以上进行。3、炉前出铁时，严禁从铁水沟上跨越，预防发生事故。4、除尘器梯子、全部检修平台必需保持通畅，无油污、杂物。冬季应做防滑处理。5、移动罩应有专员操作，确定周围无人、无杂物方可运行。6、在煤气区工作最少二人以上，工作地点要选在风向上方，采取可靠安全方法，带好煤气检测仪器及防护用具，并有专员监护。7、非岗位操作人员，严禁乱动岗位电气设备及操作开关、按纽等。非相关电气人员严禁随意用手触摸、拆、装、修理电气设备及线路。8、除尘器停机检修时，进入除尘器必需先检测除尘器内煤气浓度，在煤气量小于50毫克/m3情况下，携带煤气报警仪，方可进行检修，且工作时间不能超出1小时。9、检修完成后平台上不得堆放杂物和工具等，工具杂物应随身带到地面上，不得从平台上往下投。10、工作站全部些人员应熟练掌握使用多种消防器材，消防器材应按指定地点放置，不准随便乱放。第十四节 带冷鼓风机安全规程1、必需按要求操作程序进行操作。2、开启鼓风机必需两人配合，一人操作，一人在机旁观察，发觉异常立即停机，待查明原因并妥善处理后再重新开启。3、鼓风机进风口安全网必需完整无损伤。第十五节 大烟道安全规程1、检验设备时，要确保足够安全距离，预防设备伤人。2、检修设备时，进入大烟道内部必需停止生产，抽闲残余煤气经检测合格后方可进内工作，必需设专员监护。3、严禁金属硬物掉入水封槽内。第十六节 上料天车工安全规程1、行车工必需在指定地点上下车，进入岗位后应先打铃后送电，并检验各限位开关、制动器，是否齐全有效。2、操作控制器、主令控制器时必需缓慢，确保天车运行平稳，但在靠近零位地方要稍快，以免弧光过长，烧坏接触点。在机械完全停止运行后，才许可进行反向操作。3、操作中必需精力集中，严禁做和工作无关任何事情。4、抓料时，抓斗必需做垂直方向运动，不得用抓斗来拖拉料，严禁斜拉歪吊。5、天车做水平移动时,抓斗必需提升到障碍物0.5米以上，以防撞坏抓斗或发生其它事故。6、抓斗抓料时，必需缓慢张开，并确保抓斗张开后和矿槽、料仓有一定距离，预防撞坏矿槽。7、天车抓斗到距大梁300mm时必需停止，在正常运行时，严禁使用终点开关和极限开关停车，靠近终点时速度应缓慢。8、操作中应时刻注意制动器是处于良好状态，当发觉刹车不灵刹不住闸轮时，不应所以而切断事故开关，应将两个主控制器同时打开到下降最终档使抓斗渐渐下降；当发觉液压泵失灵，抱闸不能张开时，严禁继续操作应切断电源，进行检验处理，处理不了时应立即向相关领导汇报。9、非岗位人员未经许可，不得进入岗位进行操作。10、工作前，必需穿戴好劳保用具。不得穿非绝缘线鞋进入岗位操作。11、严禁攀登运行中天车，严禁从天车架上翻越；在运行中，任何人发出停车信号全部必需停车。12、天车抱闸失灵时，严禁开车，在运行中严禁修理一切设备。13、任何人不得沿天车轨道行走和停留。需要检验、检修时，必需采取可靠防范方法后，方可进行。14、天车检修或停止使用时，小车必需靠到主梁一端，抓斗必需落至地面，抓斗落到最低时，卷筒上剩下钢丝绳大于三圈，当钢丝有严重磨损时，每捻距断12丝，表面磨损到原来直径20%时，应更换钢丝绳。15、严禁用抓斗吊运设备和人员。严禁酒后开车。16、各安全罩、照明灯具、消防器材、极限开关等必需完好，工具应放在工具箱内以免坠落伤人。17、两台或两台以上天车同时作业时