抹灰砂浆核心技术专项规程.docx

抹灰砂浆技术规程
1 总 则
1.0.1 为确保抹灰工程质量，规范抹灰工程用砂浆配合比设计、施工及质量验收，做到技术优异、适用可靠、经济合理，制订本规程。
1.0.2 本规程适适用于新建、改建、扩建和现有建筑通常抹灰工程用砂浆配合比设计、施工及质量验收。
1.0.3 抹灰砂浆配合比设计、施工及质量验收，除应符合本规程外，尚应符合国家现行相关标准要求。
2 术 语
2.0.1 通常抹灰工程用砂浆commonly plasting mortar
大面积涂抹于建筑物墙、顶棚、柱等表面砂浆，包含水泥抹灰砂浆、水泥粉煤灰抹灰砂浆、水泥石灰抹灰砂浆、掺塑化剂水泥抹灰砂浆、聚合物水泥抹灰砂浆及石膏抹灰砂浆等，也称抹灰砂浆。
2.0.2 水泥抹灰砂浆cement plasting mortar
以水泥为胶凝材料，加入细骨料和水按一定百分比配制而成抹灰砂浆。
2.0.3 水泥粉煤灰抹灰砂浆cement-fly ash plasting mortar
以水泥、粉煤灰为胶凝材料，加入细骨料和水按一定百分比配制而成抹灰砂浆。
2.0.4 水泥石灰抹灰砂浆cement-lime plasting mortar
以水泥为胶凝材料，加入石灰膏、细骨料和水按一定百分比配制而成抹灰砂浆，简称混合砂浆。
2.0.5 掺塑化剂水泥抹灰砂浆cement plasting mortar adding plasticizer
以水泥(或添加粉煤灰)为胶凝材料，加入细骨料、水和适量塑化剂按一定百分比配制而成抹灰砂浆。
2.0.6 聚合物水泥抹灰砂浆cement-polymerplasting mortar
以水泥为胶凝材料，加入细骨料、水和适量聚合物按一定百分比配制而成抹灰砂浆。包含一般聚合物水泥抹灰砂浆（无压折比要求）、柔性聚合物抹灰水泥砂浆（压折比≤3）及防水聚合物水泥抹灰砂浆。[5.6.1 3去掉话，在此应有说明]
2.0.7 石膏抹灰砂浆gypsum plasting mortar
以半水石膏或Ⅱ型无水石膏单独或二者混合后为胶凝材料，加入细骨料、水和多个外加剂按一定百分比配制而成抹灰砂浆。
2.0.8 预拌抹灰砂浆ready-mixed plasting mortar
专业生产厂生产用于抹灰工程砂浆。
2.0.9 界面砂浆interface treating mortar
提升抹灰砂浆层和基层粘结强度砂浆。
2.0.10 条板 salt
条形板，用于建筑物非承重隔墙，有空心条板及实心条板。
2.0.11 添加剂additive 改善抹灰砂浆性能材料总称。
3 基础要求
3.0.1 通常抹灰工程用砂浆宜选择预拌抹灰砂浆。抹灰砂浆应采取机械搅拌。
（3.0.1 通常抹灰工程用砂浆可选择预拌砂浆和现场拌制砂浆，并宜选择预拌砂浆。现场拌制抹灰砂浆时，应采取机械搅拌。） 
3.0.2  预拌抹灰砂浆性能应符合现行行业标准《预拌砂浆》JG/T 230标准要求。预拌抹灰砂浆施工和质量验收应符合现行行业标准《预拌砂浆应用技术规程》JG/T 223要求。 
3.0.3  抹灰砂浆品种及强度等级应满足设计要求。除尤其说明外， 抹灰砂浆性能试验方法应按现行行业标准《建筑砂浆基础性能试验方法标准》JGJ/T 70进行。 
3.0.4  抹灰砂浆强度不宜比基体材料 强度高出两个及以上强度等级，并应符合下列要求： 
 1  对于无粘贴饰面砖外墙，底层抹灰砂浆宜比基体材料高一个强度等级或等于基体材料强度； 
 2  对于无粘贴饰面砖内墙，底层抹灰砂浆宜比基体材料低一个强度等级；  3  对于有粘贴饰面砖内墙和外墙，中层抹灰砂浆宜比基体材料高一个强度等级且不宜低于M15，并宜选择水泥抹灰砂浆； 
 4  孔洞填补和窗台、阳台抹面等宜采取M15或M20水泥抹灰砂浆；   3.0.5  配制强度等级小于M20抹灰砂浆，宜用32.5级通用硅酸盐水泥或砌筑水泥；配制强度等级大于M20抹灰砂浆，宜用强度等级不低于42.5级通用硅酸盐水泥。通用硅酸盐水泥宜采取散装。 
3.0.6  用通用硅酸盐水泥拌制抹灰砂浆时，可掺入适量石灰膏、粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、沸石粉等，不应掺入消石灰粉。用砌筑水泥拌制抹灰砂浆时，不得再掺加粉煤灰等矿物掺合料。 
3.0.7  拌制抹灰砂浆，可依据需要掺入改善砂浆性能添加剂。 3.0.8  抹灰砂浆品种宜依据使用部位或基体种类按表3.0.8选择。 
表3.0.8 抹灰砂浆品种选择
使用部位或基体种类
抹灰砂浆品种
内墙
水泥抹灰砂浆、水泥石灰抹灰砂浆、水泥粉煤灰抹灰砂浆、掺塑化剂水泥抹灰砂浆、聚合物水泥抹灰砂浆、石膏抹灰砂浆（6类）
外墙、门窗洞口外侧壁
水泥抹灰砂浆、水泥粉煤灰抹灰砂浆（2）
温(湿)度较高车间和房 屋、地下室、屋檐、勒脚等
水泥抹灰砂浆、水泥粉煤灰抹灰砂浆（2）
混凝土板和墙
水泥抹灰砂浆、水泥石灰抹灰砂浆、聚合物水泥抹 灰砂浆、石膏抹灰砂浆（4）
混凝土顶棚、条板
聚合物水泥抹灰砂浆、石膏抹灰砂浆（2）
加气混凝土砌块（板）
水泥石灰抹灰砂浆、水泥粉煤灰抹灰砂浆、掺塑化 剂水泥抹灰砂浆、聚合物水泥抹灰砂浆、石膏抹灰 砂浆（5）

3.0.9 抹灰砂浆施工稠度宜按表3.0.9选择。聚合物水泥抹灰砂浆施工稠度宜为50mm～60mm，石膏抹灰砂浆施工稠度宜为50mm～70mm。
表3.0.9抹灰砂浆施工稠度
抹灰层
施工稠度(mm)
底层
90～110
中层
70～90
面层
70～80
3.0.10  抹灰砂浆搅拌时间应自加水开始计算，并应符合下列要求： 
1  水泥抹灰砂浆和混合砂浆，搅拌时间不得小于120s； 
2  预拌砂浆和掺有粉煤灰、添加剂等抹灰砂浆，搅拌时间不得小于
180s。 
3.0.11  抹灰砂浆施工应在主体结构质量验收合格后进行。 3.0.12  抹灰砂浆施工配合比确定后，在进行外墙及顶棚抹灰施工前，宜在实地制作样板，并应在要求龄期进行拉伸粘结强度试验。检验外墙及顶棚抹灰工程质量砂浆拉伸粘结强度，应在工程实体上取样检测。抹灰砂浆拉伸粘结强度试验方法应按本规程附录A进行。 
3.0.13  抹灰前准备工作应符合下列要求： 
1  应检验栏杆、预埋件等位置正确性和连接牢靠性； 
2  应将基层孔洞、沟槽填补密实、整平，且修补找平用砂浆应和抹灰砂浆一致。 
3  应清除基层表面浮灰，并宜洒水润湿。 
3.0.14  抹灰层平均厚度宜符合下列要求：  
1  内墙：一般抹灰平均厚度不宜大于20mm，高级抹灰平均厚度不宜大于25mm； 
2  外墙：墙面抹灰平均厚度不宜大于20mm，勒脚抹灰平均厚度不宜大于25mm； 
3  顶棚：现浇混凝土抹灰平均厚度不宜大于5mm，条板、预制混凝土抹灰平均厚度不宜大于10mm； 
4  蒸压加气混凝土砌块基层抹灰平均厚度宜控制在15mm以内，当采取聚合物水泥砂浆抹灰时，平均厚度宜控制在５mm以内，采取石膏砂浆抹灰时，平均厚度宜控制在10mm以内。   
3.0.15  抹灰应分层进行，水泥抹灰砂浆每层厚度宜为5mm～7mm，水泥石灰抹灰砂浆每层宜为7mm～9mm，并应待前一层达成六七成干后再涂抹后一层。 
3.0.16  强度高水泥抹灰砂浆不应涂抹在强度低水泥基层抹灰砂浆上。 3.0.17  当抹灰层厚度大于35mm时，应采取和基体粘结加强方法。不一样材料基体交接处应设加强网，加强网和各基体搭接宽度不应小于100mm。 
3.0.18  各层抹灰砂浆在凝结硬化前，应预防暴晒、淋雨、水冲、撞击、振动。水泥抹灰砂浆、水泥粉煤灰抹灰砂浆和掺塑化剂水泥抹灰砂浆宜在润湿条件下养护。 

4  材料要求
4.0.1  抹灰砂浆所用原材料不应对人体、生物和环境造成有害影响，并应符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB 6566要求。 
4.0.2  通用硅酸盐水泥和砌筑水泥除应分别符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 175和《砌筑水泥》GB/T 3183要求外，尚应符合下列要求：
1 应分批复验水泥强度和安定性，并应以同一生产厂家、同一编号水泥为一批。
2 当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超出三个月时，应重新复验，复验合格，可继续使用。
3 不一样品种、不相同级、不一样厂家水泥，不得混合使用。
4.0.3 抹灰砂浆宜用中砂。不得含有有害杂质，砂含泥量不应超出5%，且不应含有4.75mm以上颗粒，并应符合现行行业标准《一般混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52 要求。人工砂、山砂及细砂应经试配试验证实能满足抹灰砂浆要求后再使用。
4.0.4 石灰膏应符合下列要求：
1 石灰膏应在储灰池中熟化，熟化时间不应少于15d，且用于罩面抹灰砂浆时不应少于30d，并应用孔径小于3mm×3mm网过滤；
2 磨细生石灰粉熟化时间不应少于3d，并应用孔径小于3mm×3mm网过滤；
3 沉淀池中储存石灰膏，应采取预防干燥、冻结和污染方法；
4 脱水硬化石灰膏不得使用；未熟化生石灰粉及消石灰粉不得直接使用。
4.0.5 抹灰砂浆拌适用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ 63要求。 4.0.6 粉煤灰应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中粉煤灰》GB/T 1596要求。 4.0.7 磨细生石灰粉应符合现行行业标准《建筑生石灰粉》JC/T 480要求。
4.0.8 建筑石膏宜采取半水石膏，并应符合现行国家标准《建筑石膏》GB/T 9776要求。 4.0.9 界面砂浆应符合现行行业标准《混凝土界面处理剂》JC/T 907要求。
4.0.10 纤维、聚合物、缓凝剂等应含有产品合格证书、产品性能检测汇报。 5 配合比设计
5.1 通常要求
5.1.1 抹灰砂浆在施工前应进行配合比设计，砂浆试配抗压强度应按下式计算： ƒm,0= kƒ2
（5.1.1） 式中： ƒm,0——砂浆试配抗压强度（MPa），正确至0.1MPa； ƒ2——砂浆抗压强度等级值（MPa），正确至0.1MPa； k ——砂浆生产（拌制）质量水平系数，1.15～1.25。 注：砂浆生产（拌制）质量水平为优良、通常、较差时，K值分别取为1.15、1.20、1.25。
5.1.2 抹灰砂浆配合比应采取质量计量。
（ 抹灰砂浆配合比采取质量比必需性）
5.1.3 抹灰砂浆分层度宜为10mm～20mm；预拌砂浆保水率应满足现行行业标准《预拌砂浆》JG/T230要求。
5.1.4 抹灰砂浆中可加入纤维，掺量应经试验确定。
5.1.5 用于外墙抹灰砂浆抗冻性应满足设计要求。
5.2 水泥抹灰砂浆
5.2.1 水泥抹灰砂浆应符合下列要求：
1 强度等级：M15、M20、M25、M30；
2 拌和物表观密度不宜小于1900kg/m3；
3 保水率不宜小于82%，拉伸粘结强度不应小于0.20MPa。
5.2.2 水泥抹灰砂浆配合比材料用量可按表5.2.2选择。
表5.2.2 水泥抹灰砂浆配合比材料用量（kg/m3）
强度等级
水泥
砂
水
M15
330～380
(砌筑：290-330)
1m3 砂堆积密度值
250～300
M20
380～450
(340-410)
M25
400～450
(360-410)
M30
460～530
(430-480)

5.3 水泥粉煤灰抹灰砂浆
5.3.1 水泥粉煤灰抹灰砂浆应符合下列要求：
1 强度等级：M5、M10、M15；
2 配制水泥粉煤灰抹灰砂浆不应使用砌筑水泥；
3 拌和物表观密度不宜小于1900kg/m3；
4 保水率不宜小于82%，拉伸粘结强度不应小于0.15MPa。
5.3.2 水泥粉煤灰抹灰砂浆配合比设计应符合下列要求：
1 粉煤灰替换水泥用量不宜超出30％；
2 用于外墙时，水泥用量不宜少于250kg/m3；
3 配合比材料用量可按表5.3.2选择。
表5.3.2 水泥粉煤灰抹灰砂浆配合比材料用量（kg/m3）
强度等级
水泥
石灰膏
砂
水
M2.5
200～230
（350～400）—C
1m3 砂堆积密度值
180～280
M5
230～280
M7.5
280～330
M10
330～380

5.5  掺塑化剂水泥抹灰砂浆
5.5.1  掺塑化剂水泥抹灰砂浆应符合下列要求： 
 1  强度等级：M5、M10、M15； 
 2  拌和物表观密度不宜小于1800kg/m3； 
 3  保水率不宜小于88%，拉伸粘结强度不应小于 0.15MPa；  4  使用时间不应大于2.0h。 
5.5.2  掺塑化剂水泥抹灰砂浆配合比材料用量可按表5.5.2选择。 
表5.5.2  掺塑化剂水泥抹灰砂浆配合比材料用量（kg/m3）
强度等级
水泥
砂
水
M5
260～300
1m3 砂堆积密度值
250～280
M10
330～360
M15
360～410
5.6 聚合物水泥抹灰砂浆
5.6.1 聚合物水泥抹灰砂浆应符合下列要求：
1 抗压强度等级不应小于M5.0；
2 宜为专业工厂生产干混砂浆，且用于面层时，宜采取不含砂水泥基腻子；
3 砂浆种类应和使用条件相匹配；
4 宜采取42.5级通用硅酸盐水泥；
5 宜选择粒径小于1.18mm细砂；
6 应搅拌均匀，静停时间不宜少于6min，拌合物不应有生粉团；
7 可操作时间宜为1.5h～4.0h；
8 保水率不宜小于99%，拉伸粘结强度不应小于0.30MPa；
9 含有防水性能要求，抗渗性能应大于P6级；
10 抗压强度试验方法应符合现行国家标准《水泥胶砂强度检验方法ISO》GB/T2419要求。
5.7 石膏抹灰砂浆
5.7.1 石膏抹灰砂浆应符合下列要求：
1 抗压强度不应小于4.0MPa；
2 宜为专业工厂生产干混砂浆；
3 应搅拌均匀，拌合物不应有生粉团，且应随拌随用；
4 初凝时间不应小于1.0h，终凝时间不应大于8.0h，且凝结时间检验方法应符合现行行业标准《粉刷石膏》JC/T 517要求；
5 拉伸粘结强度不应小于0.40MPa；
6 宜掺加缓凝剂；
7  抗压强度试验方法应符合现行行业标准《粉刷石膏》JC/T 517要求。 
5.7.2  抗压强度为4.0MPa石膏抹灰砂浆配合比材料用量可按表5.7.2选择。 表5.7.2  抗压强度为4.0MPa石膏抹灰砂浆配合比材料用量（kg/m3） 
石膏  砂  水 
450～650  1m3砂堆积密度值  260～400

5.8  配合比试配、调整和确定
5.8.1  抹灰砂浆试配时，应考虑工程实际需求，搅拌应符合现行行业标准《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ 98要求，试配强度应按本规程第5.1.1条确定。 5.8.2  查表选择抹灰砂浆配合比材料用量后，应优异行试拌，测定拌合物稠度和分层度（或保水率），当不能满足要求时，应调整材料用量，直到满足要求为止。 
5.8.3  抹灰砂浆试配时，最少应采取三个不一样配合比，其中一个配合比应为按本规程查表得出基准配合比，其它两个配合比水泥用量应按基准配合比分别增加和降低10%。在确保稠度、分层度（或保水率）满足要求条件下，可将用水量或石灰膏、粉煤灰等矿物掺和料用量作对应调整。 
5.8.4  抹灰砂浆试配稠度应满足施工要求，并应按现行行业标准《建筑砂浆基础性能试验方法标准》JGJ/T 70分别测定不一样配合比砂浆抗压强度、分层度（或保水率）及拉伸粘结强度。符合要求且水泥用量最低配合比，作为抹灰砂浆配合比。 
5.8.5  抹灰砂浆配合比还应按下列步骤进行校正：  
1  应按下式计算抹灰砂浆理论表观密度值：
           ρt＝∑Qi                     （5.9.5-1） 式中: ρt——砂浆理论表观密度值(kg/m3);        Qi——每立方米砂浆中多种材料用量(kg)。 
2  应按下式计算砂浆配合比校正系数（δ）：          δ＝ρc/ρt             （5.9.5-2） 式中: ρc——砂浆实测表观密度值(kg/m3)。  
3  当砂浆实测表观密度值和理论表观密度值之差绝对值不超出理论表观密度值2%时,本规程第5.8.4条选定配合比，可确定为抹灰砂浆配合比；当超出2%时，应将配合比中每项材料用量乘以校正系数（δ）后，可确定为抹灰砂浆配合比。 

6  施工 
6.1  内墙抹灰
6.1.1  内墙抹灰基层宜进行处理，并应符合下列要求： 
1  对于烧结砖砌体基层，应清除表面杂物、残留灰浆、舌头灰、尘土等，并应在抹灰前一天浇水润湿，水应渗透墙面内10mm～20mm。抹灰时，墙面不得有明水。 
2  对于蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、轻集料混凝土、轻集料混凝土空心砌块基层，应清除表面杂物、残留灰浆、舌头灰、尘土等，并可在抹灰前浇水润湿墙面。 
3  对于混凝土基层，应先将基层表面尘土、污垢、油渍等清除洁净，再采取下列方法之一进行处理：
1）可将混凝土基层凿成麻面；抹灰前一天，应浇水润湿，抹灰时，基层表面不得有明水。
2）可在混凝土基层表面涂抹界面砂浆，界面砂浆应先加水搅拌均匀，无生粉团后再进行满批刮，并应覆盖全部基层表面，厚度不宜大于2mm。在界面砂浆表面稍收浆后再进行抹灰。
4 对于加气混凝土砌块基层，应先将基层清扫洁净，再采取下列方法之一进行处理：
1）可浇水润湿，水应渗透墙面内10mm～20mm，且墙面不得有明水；
2）可涂抹界面砂浆，界面砂浆应先加水搅拌均匀，无生粉团后再进行满批刮，并应覆盖全部基层墙体，厚度不宜大于2mm。在界面砂浆表面稍收浆后再进行抹灰。
5 对于混凝土小型空心砌块砌体和混凝土多孔砖砌体基层，应将基层表面尘土、污垢、油渍等清扫洁净，并不得浇水润湿。
6 采取聚合物水泥抹灰砂浆时，基层应清理洁净，可不浇水润湿。
7 采取石膏抹灰砂浆时，基层可不进行界面增强处理，应浇水润湿。
6.1.2 内墙抹灰时，应先吊垂直、套方、找规矩、做灰饼，并应符合下列要求：
1 应依据设计要求和基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，进行吊垂直、套方、找规矩，并应经检验后再确定抹灰厚度，抹灰厚度不宜小于5mm。
2 当墙面凹度较大时，应分层衬平，每层厚度不应大于7mm～9mm。
3 抹灰饼时，应依据室内抹灰要求确定灰饼正确位置，并应先抹上部灰饼，再抹下部灰饼，然后用靠尺板检验垂直和平整。灰饼宜用M15水泥砂浆抹成50mm方形。
6.1.3 墙面冲筋（标筋）应符合下列要求：
1 当灰饼砂浆硬化后，可用和抹灰层相同砂浆冲筋。
2 冲筋根数应依据房间宽度和高度确定。当墙面高度小于3.5m时，宜做立筋，两筋间距不宜大于1.5m；大于3.5m时，宜做横筋，两筋间距不宜大于2m。
6.1.4 内墙抹灰应符合下列要求：
1 冲筋2h后，可抹底灰。
2 应先抹一层薄灰，并应压实、覆盖整个基层，待前一层六七成干时，再分层抹灰、找平。
6.1.5 细部抹灰应符合下列要求：
1 墙、柱间阳角应在墙、柱抹灰前，用M20以上水泥砂浆做护角。自地面开始，护角高度不宜小于1.8m，每侧宽度宜为50mm。
2 窗台抹灰时，应先将窗台基层清理洁净，并应将松动砖或砌块重新补砌好，再将砖或砌块灰缝划深10mm，并浇水润湿，然后用C15细石混凝土铺实,且厚度应大于25mm。24h后，应先采取界面砂浆抹一遍，厚度应为2mm，然后再抹M20水泥砂浆面层。
3 抹灰前应对预留孔洞和配电箱、槽、盒位置、安装进行检验，箱、槽、盒外口应和抹灰面齐平或略低于抹灰面。应先抹底灰，抹平后，应把洞、箱、槽、盒周围杂物清除洁净，用水将周围润湿，并用砂浆把洞口、箱、槽、盒周围压抹平整、光滑。再分层抹灰，抹灰后，应把洞、箱、槽、盒周围杂物清除洁净，再用砂浆抹压平整、光滑。
4 水泥踢脚（墙裙）、梁、柱等应用M20以上水泥砂浆分层抹灰。当抹灰层需含有防水、防潮功效时，应采取防水砂浆。
6.1.6 不一样材质基体交接处，应采取预防开裂加强方法；当采取加强网时，每侧铺设宽度不应小于100mm。
6.1.7 水泥基抹灰砂浆凝结硬化后，应立即进行保湿养护，养护时间不应少于7d。
6.2 外墙抹灰
6.2.1 外墙抹灰基层处理应按本规程第6.1.1条实施。
6.2.2 门窗框周围缝隙和墙面其它孔洞封堵应符合下列要求：
1 封堵缝隙和孔洞应在抹灰前进行；
2 门窗框周围缝隙封堵应符合设计要求，设计未明确时，可用M20以上砂浆封堵严实；
3 封堵时，应先将缝隙和孔洞内杂物、灰尘等清理洁净，再浇水湿润，然后用C20以上混凝土堵严。
6.2.3 外墙抹灰前，应先吊垂直、套方、找规矩、做 灰饼、冲筋，并应符合下列要求：
1 外墙找规矩时，应先依据建筑物高度确定放线方法，然后按抹灰操作层抹灰饼；
2 每层抹灰时应以灰饼做基准冲筋。
6.2.4 外墙抹灰应在冲筋2h后再抹底灰，并应先抹一层薄灰，且应压实并覆盖整个基层，待前一层六七成干时，再分层抹灰、找平。每层每次抹灰厚度宜为5mm～7mm，如找平有困难需增加厚度，应分层分次逐步加厚。抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强方法，并应经现场技术责任人认定。
6.2.5 弹线分格、粘分格条、抹面层灰时，应依据图纸和结构要求，先弹线分格、粘分格条，待底层七八成干后再抹面层灰。
6.2.6 细部抹灰应符合下列要求：
1 在抹檐口、窗台、窗眉、阳台、雨棚、压顶和突出墙面腰线和装饰凸线时，应有流水坡度，下面应做滴水线（槽）不得出现倒坡，。窗洞口抹灰层应深入窗框周围缝隙内，并应堵塞密实。做滴水线（槽）时，应先抹立面，再抹顶面，后抹底面，并应确保其流水坡度方向正确。
2 阳台、窗台、压顶等部位应用M20以上水泥砂浆分层抹灰。
6.2.7 水泥基抹灰砂浆凝结硬化后，应立即进行保湿养护,养护时间不应少于7d。
6.2.8 用于外墙抹灰砂浆宜掺加纤维等抗裂材料。
6.2.9 当抹灰层需含有防水、防潮功效时，应采取防水砂浆。
6.3 混凝土顶棚抹灰
6.3.1 混凝土顶棚抹灰前，应先将楼板表面附着杂物清除洁净，并应将基面油污或脱模剂清除洁净，凹凸处应用聚合物水泥抹灰砂浆修补平整或剔平。
6.3.2 抹灰前，应在四面墙上弹出水平线作为控制线，先抹顶棚四面，再圈边找平。
6.3.3 预制混凝土顶棚抹灰厚度不宜大于10mm；现浇混凝土顶棚抹灰厚度不宜大于5mm。
6.3.4 混凝土顶棚找平、抹灰，抹灰砂浆应和基体粘接牢靠，表面平顺。
6.4 季节性施工要求
6.4.1 冬期抹灰施工应符合现行行业标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ 104相关要求，并应采取保温方法。抹灰时环境温度不宜低于5℃。
6.4.2 冬期室内抹灰施工时，室内应通风换气，并应监测室内温度。冬期施工时，不宜浇水养护。
6.4.3 冬期施工，抹灰层可采取热空气或带烟囱火炉加速干燥。当采取热空气时，应设通风排湿。
6.4.4 湿拌抹灰砂浆冬期施工时，应合适缩短砂浆凝结时间，但应经试配确定。湿拌砂浆储存容器应采取保温方法。
6.4.5 严寒地域不宜进行冬期施工。
6.4.6 雨天不宜进行外墙抹灰，施工时，应采取防雨方法，且抹灰砂浆凝结前不应受雨淋。
6.4.7 在高温、多风、空气干燥季节进行室内抹灰时，宜对门窗进行封闭。
6.4.8 夏季施工时，抹灰砂浆应随伴随用，抹灰时应控制好各层抹灰间隔时间。目前一层过于干燥时，应先洒水润湿，再抹第二层灰。
6.4.9 夏季气温高于30℃时，外墙抹灰应采取方法遮阳，并应加强养护。
7 质量验收
7.0.1 抹灰工程验收时应按本规程附录B填写质量验收统计表。
7.0.2 抹灰工程验收时应检验下列文件和统计：
1 工程施工图、设计说明或其它设计文件；
2 原材料产品合格证书和性能检测汇报、进场验收统计和复验汇报；
3 隐蔽工程验收统计；
4 砂浆配合比汇报及试块抗压强度检验汇报；
5 外墙及顶棚抹灰层拉伸粘结强度检测汇报；
6 抹灰工程施工统计。
7.0.3 抹灰工程验收前，各检验批应按下列要求划分：
1 相同砂浆品种、强度等级、施工工艺室外抹灰工程，每500m2～1000m2应划分为一个检验批，不足500m2，也应划分为一个检验批；
2 相同砂浆品种、强度等级、施工工艺室内抹灰工程，每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。
7.0.4 每个检验批检验数量应符合下列要求：
1 室外每100m2应最少抽查一处，每处不得少于10m2；
2 室内应最少抽查10％，并不得少于3间；不足3间时，应全数检验
7.0.5 砂浆抗压强度试块应符合下列要求：
1 砂浆抗压强度验收时，同一验收批砂浆试块不应少于3组；
2 砂浆试块应在使用地点或出料口随机取样，砂浆稠度应和试验室稠度一致；
3 砂浆试块养护条件应和试验室养护条件相同。
7.0.6 抹灰层拉伸粘结强度检测时，相同砂浆品种、强度等级、施工工艺外墙、顶棚抹灰工程每5000m2应为一个检验批，每个检验批应取一组试件进行检测，不足5000m2也应取一组。
主控项目
7.0.7 抹灰砂浆品种、配合比应符合设计和本规程要求。
检验方法：检验工程设计文件、施工统计。
7.0.8 抹灰所用原材料品种和性能应符合设计和本规程要求。水泥强度和安定性复验应合格，界面剂粘结性能复验应合格。
检验方法：检验产品合格证书、进场(厂)验收统计、复验汇报。
7.0.9 抹灰层和基层之间及各抹灰层之间应粘结牢靠，抹灰层应无脱层、空鼓面积不应大于400cm2，面层应无爆灰和裂缝。
检验方法：观察；用小锤轻击。
7.0.10 同一验收批抹灰层拉伸粘结强度平均值应大于或等于表7.0.10中要求值，且最小值应大于或等于表7.0.10中要求值0.75倍。当同一验收批抹灰层拉伸粘结强度试验少于3组时，每组试件拉伸粘结强度均应大于或等于本规程表
7.0.10中要求值。
检验方法：检验抹灰层拉伸粘结强度实体检测统计。
表7.0.10抹灰层拉伸粘结强度要求值
抹灰砂浆品种
拉伸粘结强度（MPa）
水泥抹灰砂浆
0.20
水泥粉煤灰抹灰砂浆、水泥石灰抹灰砂浆、掺塑化剂水泥抹灰砂浆
0.15
聚合物水泥抹灰砂浆
0.30
预拌抹灰砂浆
0.25
7.0.11 同一验收批砂浆试块抗压强度平均值应大于或等于设计强度等级值，且抗压强度最小值应大于或等于设计强度等级值0.75倍。当同一验收批试块少于3组时，每组试块抗压强度均应大于或等于设计强度等级值。
检验方法：检验砂浆试块强度试验汇报
7.0.12 当内墙抹灰工程中抗压强度检验不合格时，应在现场对内墙抹灰层进行拉伸粘接强度检测，并应以其检测结果为准。当外墙或顶棚抹灰施工中抗压强度检验不合格时，应对外墙或顶棚抹灰砂浆加倍取样进行抹灰层拉伸粘接强度检测，并应以其检测结果为准。
通常项目
7.0.13 抹灰工程表面质量应符合下列要求：
1 一般抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整、阴阳角顺直，设分格缝时，分格缝应清楚；
2 高级抹灰表面应光滑、洁净、无接槎痕、阴阳角挺直，颜色均匀，设分格缝时，分格缝边界线应清楚美观。 检验方法：观察，手模检验。
7.0.14 护角、孔洞、槽盒周围及和各构件交接处墙面抹灰表面应整齐、光滑，管道后面抹灰表面应平整。
检验方法：观察。
7.0.15 有排水要求部位应做滴水线（槽），屋面女儿墙压顶应做水流向内排水坡。滴水线（槽）应整齐顺直、内高外低，滴水槽宽度和深度均不应小于10mm。
检验方法：观察，尺量检验。
7.0.16 分格缝设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀一致，表面应光滑密实，棱角应完整。
检验方法：观察，尺量检验。
7.0.17 不一样材料基体交接处加强网和各基体搭接宽度不应小于100mm。
检验方法：检验隐蔽工程验收统计。
7.0.18 抹灰工程质量许可偏差和检验方法应符合表7.0.18要求。
表7.0.18 通常抹灰许可偏差和检验方法
序号
项目
许可偏差(mm)
检验方法
一般抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
+4
0
+3
0
用2m垂直检测尺检验
2
表面平整度
+4
0
+3
0
用2m垂直检测尺检验
3
阴阳角方正
+4
0
+3
0
用直角检测尺检验
4
分格条（缝）直线度
+4
0
+3
0
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检验
5
墙裙、勒脚上口直线度
+4
0
+3
0
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检验