汽车制造公司零部件入库检验手册模板.doc

宁波神马汽车制造
零部件入库检验作业指导书
产品型号
NPS6700C1
产品名称
客 车
文件编号
JY-6700C1-31
共 1 页
第 1 页
零部件名称
检 验 标 准
检验工具及方法
专检频次
关键程度
备注
顶棚内饰及驾驶门护板
（关键件）
1、 生产厂家确定：湖南亚太实业或江苏洪昌科技股份。
2、 每批零件应有供给商提供有效检测汇报。
3、 外观检验：
3.1 内饰面料表面洁净，无划痕、损伤；
3.2 内饰板直边整齐，面料包边规整，包边密实、牢靠；开孔处开孔规范，
开孔处面料包边密实、牢靠；
3.3 前后顶成型规范，周围切边顺畅，无分层现象；
3.4 风道直、挺，槽口规范，周围切边平直，无分层现象；隔热层粘贴严密、
可靠。
3.5出风口风球转动灵活；表面色泽均匀，无瑕疵。
4、 尺寸检验：
4.1 轮廓尺寸A-5mm。
4.2弧度尺寸和样板不吻合度≤3mm。
目测
卷尺
样板
1次/批
A

前、后风窗玻璃
（关键件）
1、生产厂家确定：上海福耀玻璃/常州工业技术。
2、每批零件应有供给商提供有效检测汇报。
3、外观检验：
3.1 玻璃表面洁净，无划痕、损伤；CCC标识和各类标示清楚、完整。
3.2 外观饱满、流畅，周围圆润、无跳砂等缺点；
3.3 前风窗玻璃为夹胶玻璃3+0.76+3，无气泡现象；
3.4 后风窗玻璃为5mm钢化玻璃；
4、尺寸检验：
4.1 轮廓尺寸和检具A-2mm。
4.2弧度尺寸和检具不吻合度≤2mm。
目测
卷尺
检具
1次/批
A

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工序名称
检 验 标 准
检验工具及方法
专检频次
关键程度
备注
侧窗总成
（关键件）
1、生产厂家确定。
1.1推拉侧窗总成：泰州市第一铝材厂/成全部华西汽车附件。
推拉窗玻璃：泰州市阳光玻璃/福耀玻璃工业集团股份/常州工业
技术玻璃
1.2 封闭侧窗粘接玻璃：福耀玻璃工业集团股份/常州工业技术玻璃有限
企业。
2、每批零件应有供给商提供有效检测汇报。
3、推拉窗外观检验：
3.1 玻璃表面洁净，无划痕、损伤；CCC标识和各类标示清楚、完整。
3.2 窗框为黑色喷塑处理或氧化黑色处理，色泽均匀、一致。窗框表面洁净，表面颗粒
直径≤Φ0.2，颗粒数1米内≤3颗。窗框规整、饱满，无翘边或变形现象；窗框型
材接缝处接缝密实、牢靠可靠；接缝处型材同面，错位误差≤0.5mm。
3.3 锁扣和玻璃连接牢靠，规整，锁扣琐止运动轻松；锁扣和挂钩配合良好，琐止状态
时，玻璃和窗框絨槽胶条贴合良好。侧窗琐止、开启可靠、轻松。
3.4 玻璃在窗框内滑动自如，无晃动现象。
3.5 絨槽胶条规范、舒展，接缝处密实，和型材内表面粘接牢靠，有效。
3.6 条形排水孔开孔6×30规范；排水孔无遮盖现象。
3.7 底边3块5mm厚橡胶垫块分布规范，和型材底板粘接牢靠。
4、封闭侧窗玻璃外观检验：
4.1 玻璃洁净，饱满，圆润，无划痕，周围无损伤。
4.2 CCC标识和各类标示清楚、完整。
4.3 黑边完整、无透光现象；网点规范、整齐。
5、 尺寸检验：
5.1 窗框轮廓尺寸A-1mm；对角线误差≤2mm；周围直线度误差≤1mm。
5.2 玻璃轮廓尺寸A-1mm；对角线误差≤2mm；周围直线度误差≤1mm。
5.3 外表面弧度尺寸和检验样板不贴合间隙≤1mm。
目测
卷尺
样板
直靠板
1次/批
A

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工序名称
检 验 标 准
检验工具及方法
专检频次
关键程度
备注
地板革
（关键件）
1、 生产厂家确定：无锡八一塑料/无锡市新区八一塑料厂。
2、 规格、型号：幅宽mm，厚度2.2mm 灰色、小方格。
3、 每批零件应有供给商提供有效检测汇报。
4、 外观质量：表面洁净，图案清楚，无划痕、损伤、折痕等缺点。
5、 尺寸检验：幅宽±3mm；厚度2.2-0.1mm。
目测
卷尺
游标卡尺
1次/批
A

后视镜
（关键件）
1、 生产厂家确定：丹阳东港灯具。
2、 规格、型号：DG。
3、 每批后视镜入库应有供给商提供有效检测汇报。
4、 外观检验：
4.1 CCC标识完整、清楚。
4.2表面洁净、弧面饱满、圆润、规范。
4.3 镜片大小：长×高=253±2×160±2。
4.4镜面塑料底座黑色匀称，镜面和镜座连接可靠。
4.5镜杆黑色喷塑，色泽一致，无划伤。
4.6连接底座和橡胶垫配合良好。
5、功效检验：
5.1镜杆角度调整自如，琐止可靠。
5.2镜片角度调整自如，琐止可靠。
目测
卷尺

1次/批
A

门锁
（关键件）
1、 生产厂家确定：浙江中特力制锁。
2、 规格、型号：107C、121-1C、157E、161、163。
3、 每批零件应有供给商提供有效检测汇报。
4、 外观检验：表面镀铬完整、均匀，表面光亮无瑕疵。
5、 功效检验：琐舌伸、缩可靠，锁体运动件、琐止件运动正常，琐止可靠。
目测
启子
1次/批
A

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工序名称
检 验 标 准
检验工具及方法
专检频次
关键程度
备注
安全带
（关键件）
1、 生产厂家确定：浙江赛凯车业。
2、 规格、型号：驾驶员安全带（三点式）LSQA-1 其它乘员安全带（两点式）LSQD。
3、 每批安全带入库应有供给商提供有效检测汇报。
4、 外观检验：
4.1 CCC标示完整、牢靠。
4.2安全带颜色为黑色或灰色。
4.3安全带壳体完好，圆润、饱满，色泽均匀。
4.4连接支架镀锌规范；连接螺栓M12×1.5及琐止垫片齐全。
5、功效检验
5.1驾驶员安全带在缓慢拉动时流畅，回缩自如；快速拉动下，安全带卡止可靠。
5.2安全带和安全带底座接插轻松，卡止可靠，解除接插轻松。
目测
牙规
1次/件
A

座椅
（关键件）
1、 生产厂家确定：江苏友邦精工实业。
2、 规格、型号：驾驶员座椅YB-JS-05 其它乘员座椅YB-KP-05C、YB-KH-066。
3、 每批座椅入库应有供给商提供有效检测汇报。
4、 外观检验：
4.1 CCC标示完整、牢靠。
4.2面料颜色为米黄色，表面洁净、顺畅、拐角自然、整体饱满；无损伤、线头等缺点。
4.3脚架表面喷塑均匀，色泽一致。
4.4座垫宽度440+5；座垫深度420+5。
5、功效检验
5.1座椅和脚架连接处贴合紧密，角度一致，连接牢靠。
5.2靠背调整机构调整有效、可靠。
5.3扶手上、下转动自如，但不晃动，到位后定位可靠。
目测
卷尺
1次/批
A

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工序名称
检 验 标 准
检验工具及方法
专检频次
关键程度
备注
天线
（关键件）
1、 生产厂家确定：江西赣南科技电子/江全部天海天线厂。
2、 规格、型号：KQTL-1200/S-200。
3、 每批天线入库应有供给商提供有效检测汇报。
4、 外观检验：
4.1表面镀铬均匀、明亮、无变形。
4.2连接座规范、无损伤。
4.3线束完好，线束外罩保护层完好。
4.4线束接插件完好，规范。
5、功效检验：
天线杆伸、缩自如；小杆和上一级大杆间无相对松旷。
目测

1次/件
A

前组合大灯
（关键件）
5、 生产厂家确定：丹阳东港灯具。
6、 规格、型号：DG-7。
7、 每批灯具入库应有供给商提供有效检测汇报。
8、 外观检验：
4.1 CCC标示完整、清楚。
4.2表面清洁，灯外罩透明、饱满、圆润、规范。
4.3外罩四面和底座粘接密实，密封良好。
4.4连接螺杆丝牙完整，保护良好；螺杆和塑料底座结合部无变形。
4.5线束完好，线束外罩保护层完好。
4.6线束接插件完好，规范。
5、功效检验：
5.1灯泡角度调整可靠。
5.2每批灯具到厂后，在检测线上专用工装台架上抽查验证前照灯配光性能，
符合GB 4599-；GB 17509-。
目测
工装
检测线
1次/件
A
性能验证抽检
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产品型号
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工序名称
检 验 标 准
检验工具及方法
专检频次
关键程度
备注
前雾灯
（关键件）
1、 生产厂家确定：丹阳东港灯具。
2、 规格、型号：DG1021。
3、 每批灯具入库应有供给商提供有效检测汇报。
4、 外观检验：
4.1 CCC标示完整、清楚。
4.2表面清洁，灯外罩透明、饱满、圆润、规范。
4.3外罩四面和底座粘接密实，密封良好。
4.4连接螺杆丝牙完整，保护良好；螺杆和塑料底座结合部无变形。
4.5线束完好，线束外罩保护层完好。
4.6线束接插件完好，规范。
5、功效检验：
5.1灯泡角度调整可靠。
5.2每批灯具到厂后，在检测线上专用工装台架上抽查验证前照灯配光性能，
符合GB 4660-。
目测
工装
检测线
1次/件
A
性能验证抽检
侧标志灯
（关键件）
1、 生产厂家确定：丹阳东港灯具。
2、 规格、型号：DG。
3、 每批灯具入库应有供给商提供有效检测汇报。
4、 外观检验：
4.1 CCC标示完整、清楚。
4.2表面清洁，规范。
4.3外罩四面和底座粘接密实，密封良好；密封胶垫和底座配合良好。
4.4线束完好，线束外罩保护层完好。
4.5线束接插件完好，规范。
5、功效检验：
5.1灯泡角度调整可靠。
5.2每批灯具到厂后，在检测线上专用工装台架上抽查验证前照灯配光性能，
符合GB 18099-。
目测
工装
检测线
1次/件
A
性能验证抽检
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工序名称
检 验 标 准
检验工具及方法
专检频次
关键程度
备注
后组合灯
（关键件）
1、 生产厂家确定：丹阳东港灯具。
2、 规格、型号：DG1021。
3、 每批灯具入库应有供给商提供有效检测汇报。
4、 外观检验：
4.1 CCC标示完整、清楚。
4.2表面清洁，灯外罩饱满、圆润、规范。
4.3外罩四面和底座粘接密实，密封良好。
4.4连接螺杆丝牙完整，保护良好；螺杆和塑料底座结合部无变形。
4.5线束完好，线束外罩保护层完好。
4.6线束接插件完好，规范。
5、功效检验：
5.1每批灯具到厂后，在检测线上专用工装台架上抽查安装螺栓孔距；验证前照灯配
光性能，符合GB 15235-；GB 17509-。
目测
工装
检测线
1次/件
A
性能验证抽检
侧转向灯
（关键件）
1、 生产厂家确定：丹阳东港灯具。
2、 规格、型号：DG-3。
3、 每批灯具入库应有供给商提供有效检测汇报。
4、 外观检验：
4.1 CCC标示完整、清楚。
4.2表面清洁；外罩四面和底座粘接密实，密封良好。
4.3线束完好，线束外罩保护层完好。
4.4线束接插件完好，规范。
5、功效检验：
5.1每批灯具到厂后，在检测线上专用工装台架上抽查验证前照灯配光性能，
符合GB 17509-。

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总装线作业检验作业指导书
产品型号
NPS6700C1
产品名称
客车
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第 8 页
工序名称
检 验 标 准
检验工具及方法
专检频次
关键程度
备注
仪表总成
（关键件）
1、 生产厂家确定：张家港乐达汽车电器。
2、 规格、型号：ZB206L。
3、 每批仪表总成入库应有供给商提供有效检测汇报。
4、 外观检验：
4.1 CCC标示完整、清楚。
4.2外罩透明、清楚，无发花、划伤等缺点。
4.3外罩和壳体密封良好。
4.4指标刻度清楚，指针清楚。
4.4线路板规范，线束完好，线束外罩保护层完好；接插件完好，规范。
目测
扳手

A

雨刮器总成
（关键件）
1、 生产厂家确定：瑞安亚星汽车配件。
2、 雨刮电机规格、型号：ZD2630。
3、 每批雨刮器总成入库应有供给商提供有效电机检测汇报。
4、 外观检验：
4.1 CCC标示完整、清楚。
4.2电机和连接支座连接牢靠；电机输出轴和转臂花键啮合良好，螺栓连接可靠。
4.3连杆铰接处装卡到位、球头配合良好，连杆运动自如、可靠。
4.4雨刮器输出轴螺纹、花键完好，密封胶垫及配合垫片完整。
4.4线束完好，线束外罩保护层完好；接插件完好，规范。
目测
扳手

A

三角警告牌
（关键件）
1、 生产厂家确定：江苏远洋车灯。
2、 规格、型号：FS430。
3、 每批三角警告牌入库应有供给商提供有效检测汇报。
4、外观检验：
4.1 CCC标示完整、清楚。4.2表面洁净，无损伤缺点。
5、 功效检验：
5.1底边两端铰接处牢靠、规范；底边和其它两杯相对转动灵活；顶端挂钩搭接有效，
可靠。
5.2支架和底板连接可靠，转动灵活。支架展开后支撑可靠。
目测

A

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总装线作业检验作业指导书
产品型号
NPS6700C1
产品名称
客车
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工序名称
检 验 标 准
检验工具及方法
专检频次
关键程度
备注
空调总成
（关键件）
1、 空调形式为内置分体式。制冷量12KW，压缩机为国产DKS-32。
规格、型号：KQZN14B/II-BNPF70G1
2、 外观检验：
2.1 出厂合格证完整、清楚，使用说明书齐全。
2.2蒸发器、冷凝器壳体无损伤、规整。
2.3线束保护波纹管完整；线束接插件规范、完好。
2.4高、低压管两端接头为铜管，接头弯曲规范、流畅，管身隔热保护管完整、有效。
3、尺寸检验：
3.1冷凝器轮廓尺寸 长×宽×高=1060±2mm×320±2mm×342±2mm；
安装尺寸144±0.2mm×40±0.2mm，安装板中心距1070±2mm。
3.2蒸发器轮廓尺寸长×宽×高=1430±2mm×695±2mm×235±2mm；
安装尺寸636±1mm×590±1mm×590±1mm。
目测
卷尺
1次/批
B

全车线束
（关键件）
1、 全车线束包含：顶棚线束，底盘线束、仪表线束、后尾灯线束。
2、 线束规范、完整。
3、 线束保护波纹管完整。线束接插件完好，规范。
4、 外观检验：
4.1 CCC标示完整、清楚。
4.2电机和连接支座连接牢靠；电机输出轴和转臂花键啮合良好，螺栓连接可靠。
4.3连杆铰接处装卡到位、球头配合良好，连杆运动自如、可靠。
4.4雨刮器输出轴螺纹、花键完好，密封胶垫及配合垫片完整。
4.4线束完好，线束外罩保护层完好；接插件完好，规范。
目测
扳手

A

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处数
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日 期
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产品型号
NPS6700C1
产品名称
客车
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工序名称
检 验 标 准
检验工具及方法
专检频次
关键程度
备注
散热器
（关键件）
1、 生产厂家确定：河北南风汽车设备集团。
2、 散热器电机规格、型号：SR-16。
3、 每批散热器总成入库应有供给商提供有效电机检测汇报。
4、 外观检验：
4.1 CCC标示完整、清楚。
4.2壳体喷塑处理，规范，色泽均匀，壳体接缝处规范、美观。
4.3输入、输出水管为铜管￠16，和￠19马牙。
4.4线束完好，线束外罩保护层完好；接插件完好，规范。

B

除霜器
（关键件）
1、 生产厂家确定：河北南风汽车设备集团。
2、 除霜器电机规格、型号：CS-11。
3、 每批散热器总成入库应有供给商提供有效电机检测汇报。
4、 外观检验：
4.1 CCC标示完整、清楚。
4.2壳体喷塑处理，规范，色泽均匀，壳体接缝处规范、美观。
4.3输入、输出水管为铜管￠16，和￠19马牙。
4.4线束完好，线束外罩保护层完好；接插件完好，规范。

B

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产品型号
NPS6700C1
产品名称
客车
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第 8 页
工序名称
检 验 标 准
检验工具及方法
专检频次
关键程度
备注
仪表台
（关键件）
1、 生产厂家确定：丹阳市新波汽车饰件/浙江模具厂。
2、 规格、型号：考斯特6601。
3、 外观检验：
3.1 出厂合格证标签完整、清楚。
3.2表面色泽均匀，无划痕、颗粒、损伤等缺点；周围裁边整齐、规范；仪表框罩规范、
美观、收放机孔、杂物盒孔、桥板开关孔、出风口孔开孔规范，周围平整。
3.3除霜器接口座和仪表台壳体整齐牢靠、规范；中间支撑架牢靠。
3.4仪表台壳体饱满、圆润、规范，无变形，外形美观。
目测
1次/批
B

内行李架
（关键件）
1、 生产厂家确定：湖南亚太实业。
2、 每批内行李架材料入库应有供给商提供有效检测汇报。
3、 外观检验：
3.1 行李架铝型材光洁、平直，无碰伤、划痕等缺点。
3.2底板平整，无变形；底面规整，无划痕、损伤。
3.3铸铝吊架规范，表面喷塑完整、均匀；吊架装饰罩无损伤、美观。
3.4两端封头无损伤，美观。
3.5遮缝胶条洁净，无损伤。
4、 尺寸检验：
4.1铝型材长度 3200±5mm。
4.2底板长度3200±5mm。底板厚度5-0.5mm。
目测
卷尺
1次/批
B

更改
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处数
更改文件号
签 字
日 期
标识
处数
更改文件号
签 字
日 期
编 制
审 批
日 期

宁波神马汽车制造
总装线作业检验作业指导书
产品型号
NPS6700C1
产品名称
客车
文件编号
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第 7 页
工序名称
检 验 标 准
检验工具及方法
专检频次
关键程度
备注
后牌照灯
1、 规格、型号：DG/柯斯达牌照灯。
2、 外观检验：
2.1 表面黑色喷塑均匀、有效，无划伤等缺点。
2.2周围橡胶带卡止可靠、流畅。
2.3连接螺杆丝牙完整，保护良好；螺杆和底座结合部无变形。
2.4线束完好，线束外罩保护层完好。
2.5线束接插件完好，规范。
目测

1次/车
C

踏步灯
1、 规格、型号：DG/。
2、 外观检验：
2.1 表面光洁、无划伤等缺点。
2.2灯壳和底座密封良好。
2.3线束完好，线束外罩保护层完好。
2.4线束接插件完好，规范。
目测

1次/车
C

遮阳板
1、 外观检验：表面洁净，无划痕、无损伤；支杆喷塑处理均匀，色泽一致；支杆两端连接
座冲孔规范，无毛刺。
2、 功效检验：遮阳板和支杆连接稳固；遮阳板翻转可靠，翻转到位后遮阳板无晃动，震动
情况下，遮阳板外边线晃动量≤15mm。
目测
卷尺
1次/批
C

竹地板
1、表面光洁，周围齐整。
2、规格、型号：1000mm×mm×12mm。
3、长、宽尺寸误差A±3mm，厚度误差B-1mm。
4、底面均匀、完整刷涂黑色油漆。
目测
卷尺
1次/批
C

压条
1、 铝型材压条：表面光洁、明亮，无显著划痕；平直、无翘边。
2、 不锈钢压条：表面洁净、光亮；成型自然、圆润。
3、塑料压条：表面光洁、无划痕、损伤；无翘边、扭曲等变形。定尺压条切边整齐，
无飞边、毛刺。
目测
1次/批
C

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日 期

宁波神马汽车制造
总装线作业检验作业指导书
产品型号
NPS6700C1
产品名称
客车
文件编号
JY-6700C1-311002
共 16 页
第 8 页
工序名称
检 验 标 准
检验工具及方法
专检频次
关键程度
备注
窗帘
1、 洁净、无损伤；琐边规整；颜色一致。
2、 滑珠和窗帘连接规范、可靠。
3、 展开尺寸误差A±5mm。

中网
1、 表面整齐，周围规范、无毛刺、飞边等缺点。
2、 外框镀铬完整、饱满、光亮。
3、 格栅条喷塑完整、饱满，色泽匀称。

灭火器
1、 干粉灭火器；2Kg。缸体为红色，操作规范用白色字在缸体上注明。
2、 支架和灭火器抱箍状态下紧密无晃动。

不锈钢扶手
1、 支座和钢管焊接牢靠，焊缝均匀、连续。
2、 弯管成型自然，无显著缩颈现象。
3、 表面抛光完整，达成表面光洁、明亮、美观。
4、 尺寸检验。总高度 665±2mm；总宽度 350±2mm；两立柱间距255±2mm。

安全锤
1、 底座规范、无损伤。
2、 锤体规范，无损伤。
3、 安全锤在底座上琐止、摘取可靠。

标牌
1、 表面光洁，周围无毛刺，笔画饱满无损伤。
2、 镀铬完全，达成表面光洁、明亮、美观。
3、 底部双面胶规范、不超出笔画；粘接力可靠。
目测
巡检
C

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