8供料机械和设备专题培训课件.ppt

瓶罐的生产工艺流程瓶罐的生产工艺流程玻璃供料道与供料机照片玻璃供料道与供料机照片吸料式供料机吸料式供料机履带式供料机履带式供料机滴料式供料机滴料式供料机 料滴料滴在匀料筒、料碗、冲头、剪刀等部在匀料筒、料碗、冲头、剪刀等部件作用下件作用下形形成，原理图如下：成，原理图如下：供料道结构供料道结构（1 1）作用：）作用：向供料机提供温度适宜成形且温向供料机提供温度适宜成形且温度均一的玻璃液。度均一的玻璃液。工作池玻液温度工作池玻液温度13001300，对瓶罐成型过高，不能，对瓶罐成型过高，不能被剪成料滴，因而必须冷却玻液到准确而均匀的被剪成料滴，因而必须冷却玻液到准确而均匀的温度，以满足成型机要求。温度，以满足成型机要求。横火焰蓄热式马蹄焰池窑示意图横火焰蓄热式马蹄焰池窑示意图管管道道作作用用：将将玻玻液液由由熔熔窑窑工工作作池池输输送送给给供料机，然后再供给成型机。供料机，然后再供给成型机。玻玻液液流流过过料料道道常常冷冷却却降降温温200左左右右。玻玻液液温温度度38，粘粘度度1倍倍。距距料料碗碗口口1200mm左左右右=102Pas。车车间间布布置置应应避避免免拐拐弯弯或或死死角角，防防止止料料液液温温度度不不均均或或出出现析晶等缺陷。现析晶等缺陷。热热交交换换器器：设设有有加加热热和和冷冷却却装装置置，玻玻液液流流速很慢，大量热通过辐射对流传导而散失。速很慢，大量热通过辐射对流传导而散失。均均化化器器：接接近近料料盆盆约约1m开开始始作作用用，通通过过加加热热使使料料温温均均匀匀，还还可可机机械械搅搅拌拌使使料料温温和和成成分分进一步均匀。进一步均匀。（2）结构：）结构：标准型供料道长标准型供料道长4.2m或或4.3m。闸砖闸砖：插入玻液内：插入玻液内1220mm。作作用用：分分隔隔冷冷却却池池与与供供料料道道火火焰焰空空间间，挡住脏玻璃或表面料皮。挡住脏玻璃或表面料皮。冷冷却却段段：冷冷却却玻玻液液表表面面。依依靠靠本本身身的的辐辐射射和和强强制制对对流流。既既设设加加热热喷喷嘴嘴，又又设设冷冷空空气入口，长度气入口，长度/整个料道长整个料道长3/4。闸闸砖砖：玻玻液液表表面面，分分隔隔料料道道前前后后两两段段火焰空间。火焰空间。调调节节段段：均均化化玻玻液液温温度度，标标准准长长度度1220mm。设设加加热热喷喷嘴嘴,表表面面温温度度适适当当提提高高。上上下下层层玻玻液液温温度度均均一一，横横断断面面温温差差为为95，较较好好调调节节在在80。改改进进的的料料道道不不仅仅节节能能，温温差差小小于于2。设设搅搅拌拌棒棒均均化化温温度度和和将将后后面面玻玻璃璃向前推。向前推。料盆区：料盆区：经匀料筒搅拌。经匀料筒搅拌。（3 3）规格、形式：）规格、形式：国内：常见国内：常见A3240-YA3240-Y型型 配配QDQD4 4制瓶机制瓶机 近年：近年：D41-66D41-66（44604460）配配QDQD6 6 DT56-91 DT56-91 配配QSQS6 6 BLLD560 BLLD560 配配S10S10（S.G.S.G.）BLLD660 BLLD660 配配S10D.GS10D.G型等。型等。均是国外料道引进消化及英制改公制后设均是国外料道引进消化及英制改公制后设计，与国外料道相似。计，与国外料道相似。美国哈特福德公司美国哈特福德公司19181918年首次试成年首次试成“叶桨叶桨-冲头式冲头式”供料机，提供圆柱状的料滴，供压供料机，提供圆柱状的料滴，供压-吹法生产大口瓶，吹吹法生产大口瓶，吹-吹法制小口瓶。吹法制小口瓶。1922 1922年年A A型单式供料机（型单式供料机（144144型），匀料筒型），匀料筒代替桨叶。国内的代替桨叶。国内的A3240-YA3240-Y，A-2630A-2630，D41-66D41-66等是等是144144型的改进型。型的改进型。2020世纪世纪4040年代年代8181型供料型供料机，机，5050年代的年代的115115型、型、BHF70BHF70型供料机（相当国型供料机（相当国内内DT56-91DT56-91，BLLD560BLLD560）。）。6060年代出现年代出现194194、503503型，型，7070年代年代513513，113113型。这些供料机适应高速型。这些供料机适应高速生产，出料量大，调温能力大。生产，出料量大，调温能力大。按出料量、工作池温度、料滴温度来设计。按出料量、工作池温度、料滴温度来设计。按宽度（料槽内部尺寸）有三种规格：按宽度（料槽内部尺寸）有三种规格：16英寸英寸26英寸英寸36英寸英寸U型型W型型SW型型406mm660mm914mm 按加热方式分：按加热方式分：K K型，气体燃料；型，气体燃料；Z Z型，型，液体燃料；液体燃料；C C型，电加热（硅碳棒或钼电）。型，电加热（硅碳棒或钼电）。之相应料道为：之相应料道为：KUKU，ZUZU，KZUKZU，CUCU；KWKW，ZWZW，KZWKZW，CWCW；SKWSKW。不不论论如如何何其其调调节节段段长长不不变变为为1220mm，冷冷却却段段以以610mm的的倍倍数数增增减减。调调节节段段纵纵向向剖剖面面有有直直形形，喇喇叭叭形形，料料盆盆深深度度有有标标准准型型（6”，7”7.25”），深型（），深型（9.5”，10”）。）。发展趋势：宽、长方向发展。特殊玻璃如发展趋势：宽、长方向发展。特殊玻璃如高硼硅玻璃（派来克斯），硼挥发严重，采用高硼硅玻璃（派来克斯），硼挥发严重，采用通道形式，接近料盆处，设撇料装置。通道形式，接近料盆处，设撇料装置。硼硅酸盐玻璃的撇料装置硼硅酸盐玻璃的撇料装置照片来自承德华富玻璃厂照片来自承德华富玻璃厂照片来自承德华富玻璃厂照片来自承德华富玻璃厂（4）料道钢结构及支点位置：）料道钢结构及支点位置：钢结钢结构下部由前后两个（或更多）立柱支构下部由前后两个（或更多）立柱支撑，多采用撑，多采用单单点滑点滑动动支座。国外料道采用支座。国外料道采用滚滚柱柱体支撑，保体支撑，保证证烤窑烤窑时时料道膨料道膨胀胀伸伸长长不受阻碍。不受阻碍。料道的膨料道的膨胀胀10.41mm/1000mm。与池炉的与池炉的钢结构分开，料道方向尽可能不出现弯折。钢结构分开，料道方向尽可能不出现弯折。（5 5）安装与布置：安装与布置：与预计最大产量吨位相适应宽度；与预计最大产量吨位相适应宽度；尺尺寸寸具具备备充充分分冷冷却却和和加加热热的的能能力力（长长度）；度）；两制瓶机间布置两制瓶机间布置5 57m7m空间；空间；避免与熔炉的连接有较大的角度；避免与熔炉的连接有较大的角度；尽尽可可能能不不布布置置成成弯弯曲曲料料道道，以以免免成成“死角死角”料滴温度不均；料滴温度不均；料料道道后后支支柱柱与与工工作作池池钢钢结结构构用用螺螺钉钉或或焊焊接接方式连接；方式连接；料道前支柱的位置；料道前支柱的位置；料道加热、冷却系统装置；料道加热、冷却系统装置；供供料料机机平平台台位位置置及及高高度度便便于于对对供供料料机机、料料道道的的操操作作维维修修，不不可可固固定定在在窑窑炉炉及及料料道道钢钢结结构上；构上；玻玻液液高高度度及及液液面面控控制制仪仪应应保保证证制制瓶瓶机机要要求求，液面在料盆上平面以下液面在料盆上平面以下25.4mm。落料孔应流出膨胀量。落料孔应流出膨胀量。窑炉及料道钢结构窑炉及料道钢结构照片来自宝鸡育才玻璃厂照片来自宝鸡育才玻璃厂照片来自宝鸡育才玻璃厂照片来自宝鸡育才玻璃厂（6）供料道加热与冷却系统：）供料道加热与冷却系统：料料槽槽砖砖上上方方，KU或或KW型型料料道道是是一一排排喷喷嘴嘴砖砖（ZU，ZW型型也也是是），燃燃烧烧器器通通过过喷喷嘴嘴砖砖向向料料道道内内燃燃烧烧加加热热，间间距距114mm。沿沿冷冷却却段、均化段及料盆均匀分布。段、均化段及料盆均匀分布。一一般般燃燃烧烧系系统统如如下下图图：每每个个料料道道共共有有三三个个系系统统（冷冷却却段段、均均化化段段、料料盆盆各各一一个个），相相互独立不干扰。互独立不干扰。喷喷嘴嘴砖砖上上为为拱拱脚脚砖砖，隔隔一一定定距距离离留留出出一一条条冷冷却却风风道道，与与外外面面冷冷却却风风嘴嘴连连接接，冷冷却却风风道道截截面面处处有有孔孔洞洞、盖盖板板砖砖，同同步步控控制制，形形成成冷却风路，这种结构是常规设计的料道。冷却风路，这种结构是常规设计的料道。冷却风主要冷却拱脚砖上的碹。冷却风主要冷却拱脚砖上的碹。6.2供料道操作及进展：供料道操作及进展：产产品品规规格格料料重重不不同同，对对玻玻液液温温度度变变化化进进行不同控制。行不同控制。瓶瓶罐罐生生产产料料温温控控制制5，引引进进料料道道适适应应高速生产控制高速生产控制2，轻量瓶控制，轻量瓶控制0.5。不同重量产品成型料温大不相同。不同重量产品成型料温大不相同。（1）操作）操作:先过冷玻璃液先过冷玻璃液,然后再升温调节。然后再升温调节。料料重重很很小小瓶瓶子子，西西林林瓶瓶，饮饮料料瓶瓶，口口服液瓶。滴料温度高（服液瓶。滴料温度高（1200）。）。工作池温度工作池温度1320，料道中耐火材料传热会散，料道中耐火材料传热会散失部分热量，但在冷却段仍需加热。失部分热量，但在冷却段仍需加热。香香 槟槟 酒酒 瓶瓶:料料 重重 大大 的的 滴滴 料料 温温 度度 9801040。总趋势为降温。总趋势为降温。中中等等大大小小的的瓶瓶子子：500g左左右右的的啤啤酒酒瓶瓶。降温趋势较缓。降温趋势较缓。（2）搅搅拌拌：均均化化的的好好方方法法，设设置置在在调调节节段段或或料盆处。料盆处。将玻液推向料盆以维持料盆液面压头；将玻液推向料盆以维持料盆液面压头；使玻液温度均匀；使玻液温度均匀；将条纹搅散，使玻液成分均匀。将条纹搅散，使玻液成分均匀。搅搅拌拌桨桨由由硅硅线线石石或或电电熔熔材材料料制制成成，转转速速10转转/分分，两两桨桨转转向向相相反反，左左桨桨右右旋旋，右右桨左旋。桨左旋。（3）料道进展：）料道进展：标标准准料料道道横横截截面面：玻玻液液面面积积/耐耐材材面面积积=1/12玻液重量玻液重量/耐材重量耐材重量=1/10现在料道调节滞后严重，须改进。现在料道调节滞后严重，须改进。料料槽槽中中玻玻液液温温度度特特点点：中中间间高高，两两侧侧低低。内部高，外部低。内部高，外部低。通通过过辐辐射射加加热热使使料料槽槽玻玻液液温温度度两两侧侧升升高高，中间降低。，中间降低。6.3供料温度对瓶罐缺陷的影响供料温度对瓶罐缺陷的影响（1）料温过低：瓶口、瓶颈炸裂，瓶底，）料温过低：瓶口、瓶颈炸裂，瓶底，瓶口可能出现剪刀疤。外表面出现皱纹。瓶口可能出现剪刀疤。外表面出现皱纹。（2）料温过高：扁口，瓶身歪斜，瓶底下）料温过高：扁口，瓶身歪斜，瓶底下凸，瓶肩薄，瓶底厚。凸，瓶肩薄，瓶底厚。（3）料温不均匀：瓶肩过厚，过薄，底歪）料温不均匀：瓶肩过厚，过薄，底歪斜。玻璃表面出现搓板纹或纵向波纹。斜。玻璃表面出现搓板纹或纵向波纹。（4）料道带入的气泡、大气泡：料道中落）料道带入的气泡、大气泡：料道中落入碎玻璃及铁器等。入碎玻璃及铁器等。6.4 6.4 供料机械部分供料机械部分 供供料料机机必必须须供供给给温温度度均均匀匀一一致致的的料料滴滴，还还需需符符合合料料形形与与料料重重要要求求，使使成成形形机机获获得得高高生生产产率。为此：率。为此：须连续提供温度或粘度满足成形的料滴；须连续提供温度或粘度满足成形的料滴；能精确控制料滴的重量；能精确控制料滴的重量；料料形形能能适适合合初初型型模模的的形形状状，使使成成形形的的装装料料工序顺利完成。工序顺利完成。供料机照片供料机照片照片来自徐州玻璃厂照片来自徐州玻璃厂照片来自徐州玻璃厂照片来自徐州玻璃厂（1）料滴形成：）料滴形成：条件是玻液具有稳定的适宜条件是玻液具有稳定的适宜的温度和粘度。的温度和粘度。一般适合于各种成形方法的料滴形状：一般适合于各种成形方法的料滴形状：料滴料滴在匀料筒、料碗、冲头、剪刀等部在匀料筒、料碗、冲头、剪刀等部件作用下件作用下形形成，原理图如下：成，原理图如下：（2）供料机构：）供料机构：由冲头机构、剪刀机构、匀料筒由冲头机构、剪刀机构、匀料筒机构组成。机构组成。1）冲头机构：）冲头机构：冲头及安装：冲头及安装：冲头耐火材料制品。冲头耐火材料制品。冲头固定在冲头夹冲头固定在冲头夹座内，用压板将冲座内，用压板将冲头夹座与冲头臂固头夹座与冲头臂固联。联。供料机照片供料机照片冲头冲头冲头冲头剪刀剪刀剪刀剪刀匀料筒匀料筒匀料筒匀料筒照片来自户县秦川玻璃厂高度标尺及作用：冲头高度指冲头在行程高度标尺及作用：冲头高度指冲头在行程下终点时其端头与料碗下底孔平面间距离：下终点时其端头与料碗下底孔平面间距离：若冲头端部与料碗口平面相平时，指针指若冲头端部与料碗口平面相平时，指针指在在0上，为零线位置。上，为零线位置。新冲头调整时应调新冲头调整时应调节在零线以上，防节在零线以上，防止冲头碰坏料碗。止冲头碰坏料碗。冲头行程：冲头行程：H=h1-h0 H=h1-h0。冲冲头头往往复复运运动动的的原原理理。由由凸凸轮轮-连连杆杆机构实现。机构实现。向向向向上上上上升升升升起起起起:靠靠靠靠冲冲冲冲头头头头凸凸凸凸轮轮轮轮推动。推动。推动。推动。向下移动向下移动向下移动向下移动:重力使滚轮重力使滚轮重力使滚轮重力使滚轮紧紧靠在凸轮上紧紧靠在凸轮上紧紧靠在凸轮上紧紧靠在凸轮上,运动规运动规运动规运动规律由凸轮外轮廓控制。律由凸轮外轮廓控制。律由凸轮外轮廓控制。律由凸轮外轮廓控制。凸轮机构凸轮机构凸轮机构凸轮机构+四杆机构四杆机构四杆机构四杆机构+杠杠杠杠杆机构杆机构杆机构杆机构冲剪时间差的调节：冲剪时间差的调节：冲冲头头降降至至下下终终点点的的时时刻刻与与料料液液被被剪剪断断形形成料滴时刻的时间差。成料滴时刻的时间差。影影响响料料滴滴形形状状最最重重要要因因素素。但但不不影影响响料料重重。同同一一料料重重料料滴滴，时时间间差差料料形形越越短短粗粗；时时间差间差越细长。越细长。粗粗调调节节用用剪剪刀刀凸凸轮轮与与冲冲头头凸凸轮轮相相位位差差，细细调调节节通通过过冲冲剪剪时时间间差差手手柄柄（十十三三手手柄柄，6.5）调整。）调整。冲头行程调节装置：冲头行程调节装置：更更换换产产品品或或料料温温变变化化时时，需需要要调调节节料料重重，方方法法是是改改变变冲冲头头行行程程。行行程程越越大大料料重重也也越越大大，反之就越小。反之就越小。粗粗调调节节:改改变变铰铰接接点点A、B点点来来改改变变冲冲头头行行程程。范范围围：A点点3264mm，B点点55112mm。停机进行，粗调时冲头最低点位置并不变。停机进行，粗调时冲头最低点位置并不变。细调节细调节:改变连接杆铰接点改变连接杆铰接点C的位置，的位置，C点点移动导轨为一圆弧。通过行程调节手柄调节。移动导轨为一圆弧。通过行程调节手柄调节。冲头高度调节：冲头高度调节：改改变变料料重重方方法法之之一一。冲冲头头高高度度升升高高，增增加料重。相反减少料重。加料重。相反减少料重。通通过过冲冲头头高高度度调调节节手手柄柄调调节节。可可改改变变BAOBAO杆杆与与COCO杆杆夹夹角角，冲冲头头下下终终点点位位置置发发生生变变化化，但不影响冲头行程。但不影响冲头行程。冲冲头头行行程程与与冲冲头头高高度度调调节节既既影影响响料料形形，也影响料重。也影响料重。2)剪刀机构剪刀机构:将由冲头挤出的玻璃液剪断，将由冲头挤出的玻璃液剪断，而成为一个料滴。而成为一个料滴。剪刀凸轮剪刀凸轮剪刀凸轮剪刀凸轮照片来自户县秦川玻璃厂剪切原理：剪切原理：由凸轮由凸轮-连杆实现上述动作。连杆实现上述动作。滚滚轮轮与与凸凸轮轮升升程程曲曲线线接接触触时时，左左右右剪剪刀刀臂臂张开，同时拉紧弹簧。张开，同时拉紧弹簧。滚滚轮轮处处于于回回程程曲曲线线时时，弹弹簧簧拉拉力力使使左左右右剪剪刀刀合合拢拢剪剪切切料料液液，剪剪切切速速度度由由回回程程曲曲线线确确定定，剪剪切切力力由由弹弹簧簧力力实实现现，可可保保护护剪剪刀刀片片。若若玻玻液液中夹杂耐材硬块用弹簧有缓冲。中夹杂耐材硬块用弹簧有缓冲。剪刀掩闭程度调节装置：剪刀掩闭程度调节装置：剪刀掩闭程度调节装置：剪刀掩闭程度调节装置：两两两两剪剪剪剪刀刀刀刀片片片片剪剪剪剪切切切切时时时时相相相相互互互互重重重重合合合合的程度。的程度。的程度。的程度。应应应应重重重重合合合合，且且且且需需需需稍稍稍稍剪剪剪剪过过过过一一一一点点点点，以保证玻液剪断。以保证玻液剪断。以保证玻液剪断。以保证玻液剪断。用带有左右螺旋的丝杆和用带有左右螺旋的丝杆和用带有左右螺旋的丝杆和用带有左右螺旋的丝杆和丝母与之相连，旋动丝母丝母与之相连，旋动丝母丝母与之相连，旋动丝母丝母与之相连，旋动丝母使连杆长度变化，可保证使连杆长度变化，可保证使连杆长度变化，可保证使连杆长度变化，可保证掩闭约为掩闭约为掩闭约为掩闭约为1.3mm.1.3mm.1.3mm.1.3mm.。剪剪切切中中心心调调节节装装置：置：左左右右两两剪剪刀刀片片刚刚闭闭合合位位置置与与料料碗碗口口、冲头轴线对中。冲头轴线对中。调调节节剪剪刀刀支支架架内内六六角螺钉。角螺钉。剪刀高度调节：剪刀高度调节：剪刀高度调节：剪刀高度调节：剪剪剪剪刀刀刀刀与与与与料料料料碗碗碗碗底底底底部部部部距距距距离离离离为为为为剪剪剪剪刀刀刀刀高高高高度度度度。依依依依靠靠靠靠调调调调节节节节整整整整个个个个剪剪剪剪刀刀刀刀支支支支架架架架与与与与料料料料碗碗碗碗底底底底部部部部的的的的相相相相对对对对位位位位置置置置，保保保保证证证证剪剪剪剪切切切切在在在在料料料料滴滴滴滴最最最最小小小小颈颈颈颈部部部部处处处处，还还还还可可可可改改改改变变变变料料料料形和料重。形和料重。形和料重。形和料重。剪刀支承座固定在炉头铁剪刀支承座固定在炉头铁剪刀支承座固定在炉头铁剪刀支承座固定在炉头铁壳上，剪刀高度一般是壳上，剪刀高度一般是壳上，剪刀高度一般是壳上，剪刀高度一般是12.719.5mm12.719.5mm之间。之间。之间。之间。剪剪剪剪刀刀刀刀松松松松紧紧紧紧（摩摩摩摩擦擦擦擦力力力力）调调调调节装置：节装置：节装置：节装置：左左左左右右右右两两两两片片片片剪剪剪剪刀刀刀刀的的的的接接接接触触触触程程程程度可调节。度可调节。度可调节。度可调节。若若若若剪剪剪剪刀刀刀刀片片片片不不不不贴贴贴贴合合合合，则则则则不不不不可可可可能能能能剪剪剪剪断断断断料料料料液液液液或或或或剪剪剪剪断断断断料料料料液液液液处处处处表表表表面面面面粗粗粗粗糙糙糙糙，接接接接触触触触太太太太紧紧紧紧则则则则磨磨磨磨损损损损严严严严重重重重，而而而而且且且且可可可可能能能能剪剪剪剪不不不不断断断断料料料料液液液液，形形形形成成成成一一一一个个个个尾尾尾尾巴巴巴巴。调调调调节节节节剪剪剪剪刀刀刀刀支支支支架架架架支支支支承承承承座座座座右右右右剪剪剪剪刀支架的手柄。刀支架的手柄。刀支架的手柄。刀支架的手柄。托料块调节装置：托料块调节装置：剪剪切切时时左左剪剪刀刀在在下下，右右剪剪刀刀在在上上，料料滴滴受受左左剪剪刀刀撞撞击击力力作作用用下下落落时时上上部部向向右右偏偏，因因而而在在右右剪剪刀刀臂臂上上设设置置托托料料块块，由由右右剪剪刀刀臂臂上上的的螺螺旋旋装装置置调调节。托料块圆弧直径比料碗大节。托料块圆弧直径比料碗大6mm。剪刀片安装及调整：剪刀片安装及调整：左剪刀用螺钉直接紧固，而右剪刀柄由一个左剪刀用螺钉直接紧固，而右剪刀柄由一个半圆柱体、梯形槽体组成，两端用螺钉紧固。保半圆柱体、梯形槽体组成，两端用螺钉紧固。保证左右两剪刀片所在平面平行，准确完成剪切。证左右两剪刀片所在平面平行，准确完成剪切。3 3）匀料筒机构）匀料筒机构:匀料筒转动对玻液搅拌并均化，用料筒匀料筒转动对玻液搅拌并均化，用料筒与料盆底的间隙形成玻液通道控制流量。与料盆底的间隙形成玻液通道控制流量。匀料筒安装及结构：匀料筒安装及结构：匀匀料料筒筒为为耐耐材材空空心心圆圆筒筒，悬悬挂挂于于料料盆盆落落料料口口环环上上方方，与与落落料料口口同同心心，并并悬悬挂挂在在上上弹弹子子碗碗中中央央，用用压压圈圈压压住住。上上弹弹子子碗碗固固连连着着方方框框链链轮轮，转转速速为为57转转/分分，上上下下弹弹子子碗碗之之间间装装22钢钢球球，以以弹弹子子的的滚滚动动相相对对运运动动。料料筒筒托臂架向外伸出挂平衡锤调整机构重心。托臂架向外伸出挂平衡锤调整机构重心。匀料筒高度调节：匀料筒高度调节：料料筒筒底底与与料料盆盆底底的的距距离离，其其高高度度控控制制料料重，靠空心轴进行调节。重，靠空心轴进行调节。4)4)附属机构附属机构wA排料机构：当玻璃液不适宜制作制品或成形机停排料机构：当玻璃液不适宜制作制品或成形机停机不需料滴时，用来把玻璃；液导入废玻璃池中。机不需料滴时，用来把玻璃；液导入废玻璃池中。wB机台下的控制把手：供料机的机台位于成形机的机台下的控制把手：供料机的机台位于成形机的顶上，为了免除操作人员频繁地往返于上下两层的顶上，为了免除操作人员频繁地往返于上下两层的不便，将一部分调节手把用万向轴接长，引至成形不便，将一部分调节手把用万向轴接长，引至成形机附近，方便了供料机的调节工作。机附近，方便了供料机的调节工作。在机台下可供调节的手把有：匀料筒高度调节，冲在机台下可供调节的手把有：匀料筒高度调节，冲头和剪刀时间间隔调节，托料块位置调节，以及还头和剪刀时间间隔调节，托料块位置调节，以及还有剪刀刹车，冲头刹车，冲头高度调节和活动排料有剪刀刹车，冲头刹车，冲头高度调节和活动排料槽升降等。槽升降等。供料机地 主要技术特性A320型供料机型供料机wA-表示供料机专配行列式制瓶机之用；表示供料机专配行列式制瓶机之用；w320表示池窑出口到滴料中心距为表示池窑出口到滴料中心距为3240mm；wY表示用轻柴油加热。表示用轻柴油加热。（3）影响料形、料重的因素及调节）影响料形、料重的因素及调节A、料温、机速影响料温、机速影响料温料温料重料重料形变长，狗骨形料形变长，狗骨形料温料温料重料重料形变短，肩部大且粗料形变短，肩部大且粗机速机速料重料重料形变短粗料形变短粗机速机速料重料重料形变细长，狗骨形料形变细长，狗骨形调调节节供供料料机机前前先先稳稳定定料料温温、机机速速。先先易易后难。后难。先调料重，得满意料形。先调料重，得满意料形。顺序：顺序：改变匀料筒高度改变匀料筒高度冲头行程调节冲头行程调节冲头高度调节冲头高度调节料碗口径料碗口径液面高度液面高度B、料重调节、料重调节1）匀料筒高度匀料筒高度高度高度料重料重料形变长，狗骨形料形变长，狗骨形高度高度料重料重料形变短，前变尖后宽肩料形变短，前变尖后宽肩2）冲头行程冲头行程行程行程料重料重料形变短尖有肩部料形变短尖有肩部行程行程料重料重料形变长，狗骨形料形变长，狗骨形 3 3）冲头位置（高度）冲头位置（高度）高度高度料重料重料形变长，狗骨形料形变长，狗骨形 冲头高度冲头高度料重料重料形变短，尖有肩部料形变短，尖有肩部 4 4）料碗料碗 口径大口径大料重大料形加粗料重大料形加粗 口径小口径小料重小料形变细料重小料形变细 5 5）液面高度液面高度升高升高料重料重降低降低料重料重 6 6）冲头尺寸形状冲头尺寸形状冲头用大尺寸，圆球头部型，料重冲头用大尺寸，圆球头部型，料重料料形短圆柱体形短圆柱体冲头用小尺寸尖端部冲头用小尺寸尖端部,料重料重料形长而细。料形长而细。着色料道着色料道w炉内玻璃炉内玻璃白色白色w料道着色料道着色红红、绿绿、兰兰、黄黄等等w考虑问题：考虑问题：1）有相当长的调节及均化空间，）有相当长的调节及均化空间，89m,甚至甚至1520m;2）温度梯度小；）温度梯度小；3）需搅拌（）需搅拌（24个），且易均化；个），且易均化；4）着色的浓缩料，熔点低，易扩散，不易产生气泡。）着色的浓缩料，熔点低，易扩散，不易产生气泡。思考题思考题1.供料道的功用是什么？标准供料道分哪些区供料道的功用是什么？标准供料道分哪些区域？域？2.供料机冲头机构中有哪些调节手柄（包括粗供料机冲头机构中有哪些调节手柄（包括粗调节）？各调整冲头运动的那些因素？它们调节）？各调整冲头运动的那些因素？它们对料滴料重及料形有什么影响？对料滴料重及料形有什么影响？3.供料机剪刀机构中有哪些调节？供料机剪刀机构中有哪些调节？4.试简述为什么调整料滴料重、料形之前首先试简述为什么调整料滴料重、料形之前首先应稳定料温与机速？料温机速稳定条件下，应稳定料温与机速？料温机速稳定条件下，供料机调节料重的顺序是什么？供料机调节料重的顺序是什么？