高速公路质量保证标准体系及专项措施.doc

高速 路面X标项目部质量保证体系施工单位： 为保证本工程施工管理和工程质量达到全优工程，我项目部将建立完善质量保证体系，制定完备质量保证办法。一、质量目的本项目质量目的：严格按技术规定施工，工程一次交验合格率100%，优良率达到95%以上。二、质量保证根据本项目质量保证根据重要是：公路沥青路面设计规范（JTG D50-）、公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-）、河南省地方原则高速公路设计技术规定（DB41/T 419-）公路工程质量检查评估原则（JTG F80/1-）等技术规范。三、质量保证体系本项目咱们将按全面质量管理进行管理，细化贯彻工序环节管理，建立严格质量管理制度，健全质量奖罚制度。严格控制施工质量，百分之百满足业重规定。采用有效安全与环保办法，保证施工顺利进行。1、成立全面质量管理领导小组，形成行政上支持，技术上把关良性循环，负责工程总体质量控制。组 长： （项目经理）副组长： （常务副经理） （项目总工）组 员： （副总工） （质检工程师） （路面工程师） （路面工程师） （实验室负责人）1)、由总工、质检工程师、施工组负责人，成立质量自检小组，形成第一级自检体系。2)、配备强有力质检技术力量，以安质部为龙头，组织实验、测量、内业实行各工序管理和数据检测，形成第二级自检体系。3)、质检人员在施工过程中，被授予事前介入权、事中检查权、事后验收权、质量否决权，安质部直接对经理部负责，不受任何人，任何事干扰。4)、专职质检人员必要是通过专门培训，具备一定资质和现场施工经验专业技术人员，经经理部批准后方能担任。2、工序质量检查程序：作业班（组）在每一道工序过程完毕后，由各班（组）质量检查小组按设计图纸和技术规范规定进行自检，合格后报项目安质部进行复检。安质部确认自检组检查有效并签字后进行复检。经安质部复查合格，质检工程师签字后将检查表格报送监理工程师，请监理工程师进行检查，检查合格后方可进行下道工序施工或计量支付。质量检查组织机构示意图项目经理质检工程师项目总工实 验 室质量自检小组施工放样检测数据检测各类实验操作办法检测外形检查工程常规检测资料室数据解决计算机分析优化方案质量检查程序1、每道工序完毕后，质量检查流程图如下：每道工序完毕后来 分析解决问题不合格 返工不合格不合格监理工程师验收签认填报自检表格质检工程师复检现场技术员自检填报工程报验单下一道工序2、当某一单项工程完毕后，中间交验流程图如下： 不合格合格合格合格返工现场技术员自检填报中间交验证书质检工程师复检报监理工程师检查单项工程完毕合格不合格不合格计量支付 四、质量保证办法工程质量好坏是检查投资效益重要指标之一，也反映出施工单位管理水平和队伍素质。因而，必要突出“百年大计、质量第一”方针，开展全面质量管理活动，建立三级质量保证体系，在施工中严把质量关，遵循规范规程，实行总工程师负责和一票否决权制度，保证工程质量。质量管理一方面开展质量先期控制，每个专业施工队设实验检测组，负责寻常实验、检测工作，形成一种工程质量检测网络。当前工程质量问题，贵在“严”字，重在“贯彻”，核心是抓“原则化”。抓工程质量，首要是“严”字当头，专职人员要做处处处从严出发，实行“一票否决制”。该返工重做一定要返工，直至合格为止。做到层层工序谁施工谁负责质量，真正使工程施工质量得到有效控制。 1、建立质量检查机构 成立质量检查小组，项目经理为第一质量负责人，安质部向项目经理负责，肩负整个工程质量检查工作，对检查质量不符合规定有权停工，有权责令返工。各施工队（组）技术主管负责质量工作，开展质量创优活动。 2、严格工序质量管理专职质检人员加强施工现场检查，及时检查工序施工中质量，监督施工人员加强质量控制。当以为施工工艺、办法、施工操作不符合规定期有权作出停工或返工决定，并出具书面告知，限期整治。 工序完毕后，施工班(组)必要组织质量自检，现场质检员承认合格后，报质检工程师复查。隐蔽工程、重要部位，由技术负责人主持，质检合格后，填写质量报验单，报驻地监理检查合格、订立意见后，方可进行下道工序施工。对自检不合格、监理和业主检查不合格坚决返工，直到检查合格才可进行下道工序施工。 如浮现质量事故，由总工或质检工程师组织关于人员对事故因素进行分析，提出缺陷修复方案和质量整治办法，报监理工程师批准后实行。对事故责任者将予以经济惩罚，通报批评，直至限令其离开工地，以杜绝类似事故再次发生。3、强化质量意识，贯彻质量管理制度、施行质量考核制度：每月定期召开质量例会，组织全面质量检查和考核，总结质量状况，提出质量改进办法，进行技术研讨，拟定施工对策，考核各专业施工队质量管理状况。a、考核施工工艺办法贯彻状况；b、重要材料质量；c、测量放样精度； d、施工操作办法、操作质量；e、工序自检、报检状况；f、施工原始记录；g、作业队(组)工序交接状况；h、施工设备操作规范；i、工序施工成果；j、后期养护状况。以上考核作为评估施工队工资奖金总额根据。、施行学习与培训制度：采用各种途径，提高施工人员技术素质，运用雨天和施工间隙，请监理工程师或监理工程师代表讲授技术规定和施工操作办法，组织技术比赛，并恰当派人外出学习，及时掌握高速公路建设中一流工艺和技术。、施行技术交底制度：技术交底，由项目总工实行，由专业工程师负责分散实行，使上岗前人人做到心中有数。、施行质量风险抵押金制度，对工程质量优良人员给与勉励表扬，对工程质量存在问题负责人予以批评惩罚，直到调离工作岗位。4、进行方案比选，拟定最优方案以项目总工为首组织技术攻关活动，拟定的确可行施工方案，把质量问题克服在苗头上。重大施工问题和核心施工问题必要组织专门技术小组研究攻关，在技术上攻破难关，保证质量。5、加强机械、仪具管理测量仪器，实验仪具须经标定后方能使用，并由专人负责保管。加强施工机械维修、保养、调试工作，防止机具设备自身故障导致质量偏差与缺陷。 6、抓好材料质量管理 所有材料、成品、半成品都必要是经实验检查合格，并经质检、监理承认方能采购，进入工地材料、成品、半成品应随机抽样检查，未检查前不得进入工序施工，对检查不合格应及时清浮现场，并报告项目经理、项目总工。对进场合格材料由专人负责保管，按关于规定堆放，避免质量下降。 五、质量保证筹划1、文献和资料控制 （1）文献和资料控制由内业组负责，对文献和资料实行分类、编号、保管、登记、收发，并建立文献清单； （2）文献和资料控制范畴：A、各类技术原则、规范和图集；施工图纸；施工组织设计方案；作业指引书、技术交底、会议记要、设计变更及监理告知等。B、工程竣工后，由项目部内业组按规定和规定将文献和资料整顿移送业主及关于部门。2、采购（1）材料供应：A、项目部组织材料评估和选取，工程部、质检部、实验室参加评估，评审结论由主管领导批准后，纳入可采购名单。B、项目部在工程开工前，依照施工进度筹划提出原材料采购筹划表。（2）控制与验证：A、所有自购材料、半成品必要有产品合格证书及关于质量检查单。B、工程用材料应按关于程序和规定进行检查和抽样复查，合格后方能投入使用。C、项目部应对验证资料获得及其完整性和有效性负责，并将验证资料妥善保管；关于施工、质检部门应监督检查验证工作，并对验证资料进行检查。3、产品标记与可追溯性（1）用于本工程重要原材料、半成品及工程设备等均应进行标记，以区别不同种类、规格、级别，防止误用、混用或使用过期失效产品，实现可追溯性。（2）产品标记原则：产品标记依照“谁采购，谁生产，谁检查，谁标记”原则进行。A、项目原材料由项目部派专人负责挂牌标记，废品应隔离存储，挂牌标记。B、仓储材料采用标记，规定帐、物、卡相符。C、工程上使用设备由专人负责标记。D、各种工序成果采用质量记录进行标记，涉及分部分项单位工程各种检查评估表、工程验收记录等均作为标记原始根据。（3）产品追溯规定A、保证产品标记唯一性，一定要与原始凭证、质量记录相一致，防止交接过程中破坏和遗失。B、各种质量记录要清晰、真实，不许涂改。要定期专人收集归档，为追溯提供原始记录。C、安质部负责组织工序成果追溯，在实行追溯中，凡涉及追溯范畴关于人员均参加追溯。D、进行核心工序时，安质部派专人到现场全过程跟班旁站，进行监控，做好记录。4、过程控制：（1）、工程部负责施工过程控制。（2）、工程部编制施工组织设计方案，报总工审批，并呈报总监理代表批准。（3）、合同部负责编制每月进度筹划，项目部施工应周密布置，做到各作业组流水作业，交叉有序配合。（4）、本工程项目采用“二级自检体系”，现场技术人员、安质部人员层层把关，严格执行本项目质量体系原则，实行“质量一票否决要”，直到完全合格为准。（5）、核心工序含特殊工序控制：依照本工程特点，拟定如下几道工序为核心工序：热拌沥青混凝土拌合、热拌沥青混凝土运送、热拌沥青混凝土摊铺，热拌沥青混凝土碾压。a、在进入核心工序之前，由项目总工制定详细作业指引书，并逐项贯彻。b、审查人员资质。验明特殊工种上岗证书，不合格一律不许上岗。c、审核进场机具验收记录。d、审核原材料、半成品材料证明。e、组织现场技术员进行作业指引书面交底，并由技术员向各业班组进行技术安全交底。f、检查施工环境符安全防护办法，保证施工安全。核心工序施工过程中，由现场技术员、安质部人员实行层层把关，跟踪监督。（6）技术交底：施工准备阶段技术交底a、项目经理、项目总工、质检负责人，约同设计方、甲方、监理方在项目施工迈进行图纸会审工作并做好记录。b、工程部、安质部应及时掌握设计图纸和施工动态状况，随时做到必中有底，并及时与现场技术人员交流沟通。施工过程技术交底a、项目部资料员负责技术资料传递、接发。b、由设计代表向项目部进行技术交底。工程部负责人向现场技术负责人进行技术交底，每道工序施工前，技术人员应向施工班组进行技术交底，保证交底每一位操作者。c、所有技术交底均以正式表格记录。（7）测量控制A、项目部各施工组测量员负责本项目测量定位、复测，经复测无误后报监理工程师批准，经测量监理工程师等复测完全合格后，方可采用。B、依照本工程实际状况，拟定如下项目测量成果复测项目。a、标高b、中线c、全线测量控制网定期复测（8）施工设备控制A、由专业工程师负责现场施工机械设备动态和静态控制。加强机械设备管理、维修、保养工作，保证其合理使用、安全运营。B、建立本项目机械设备操作人员技术培训制度、岗位责任制度、安全操作制度。C、项目部部建立机械设备台帐，并保存有效复印件。D、重要机械设备进场后，由项目部进行验证，并予以标记。E、机械设备保养与修理必要贯彻“养、修并重，防止为主”方针。F、投入施工机械设备应保证状态良好。机械设备操作人员应作好设备运营记录。G、机械设备操作人员必要通过技术培训，必要遵守操作规程，专用设备必要定机、定人、定岗位。H、机械设备租赁、报废按相应程序办理。5、检查和实验保证明验室资质、仪器设备可以满足本项目实验能力需要。（1）进货检查和实验A、保管人员对工地所进每批材料（产品）规格、数量、外观以及合格证书等单据进行核查，核查无误后，填写材料（产品）到货签收单。B、质检人员收到材料保管人员材料（产品）到货签收单后，报请监理工程师，一同到存货现场按照实验规程关于规定取样并对样品做好标记后，送关于实验室进行或化验。C、安质部按规定实验项目，根据实验规定实验办法进行实验或化验，并填写材料（产品）检、实验报告单一式二份，报实验监理工程师审批后，返回一份给安质部。D、对经检查合格并获得监理工程师签字承认工程材料，由安质部会同材料保管员作好标记，并按指定地区存储。E、不合格分为材料不合格和工序成果不合格。F、未经检查和实验构造钢材等重要材料，不得投入使用，不容许紧急放行。（2）过程检查和实验A、各施工组施工人员和测量员按照施工过程控制程序规定和公路工程质量检查评估原则关于规定,对施工过程中各道工序和各分项、分部工程进行自检。B、经自检各项技术指标合格后，由各施工组技术员填写工程质量检查登记表，经安质部质检员现场复核后，签字承认再报请监理工程师检查或验收，经检查或验收合格并得监理工程师签字承认后，方可进入下一道工序。C、施工过程经检查或验收合格，并未得到监理工程师签字承认前，不得进入下一道工序。（3）最后检查和实验A、工程项目在按合同规定和设计图纸规定所有施工完毕、分项、分部、单位工程验收所有合格后，由项目总工按照公路工程竣工验收办法和公路工程质量检查评估原则规定组织工程技术人员整顿所需资料，对合同规定工程项目进行内部验收，并编写内部验收报告。B、经内部验收合格、竣工资料准备齐全后，报请业主或其代表约期进行验收，并办理规定验罢手续，双方在验收书上签字盖章。C、对内部验收和业主验收中发现不合格项目，必要返工直至验收合格为止。（4）检查和实验记录A、检查和实验记录应由检查和实验人员填写，合同有规定施工项目技术负责人还应签字确认。B、检查和实验记录原始文献由质检部保存。6、检查和实验设备控制（1）、安质部负责本项目检查和实验设备控制管理，按检查、测量、实验三种分类建立台帐。（2）、校准检查、测量和实验设备由各负责人统一标记，标记采用有资质检定单位所发合格使用证，标记应放在显眼地方，同步要防止标记污染和脱落。（3）、各使用人在使用过程要善观测，严格按照操作规程，防止因使用和调节不当而使设备校准失效。（4）、停用设备应有明显标记，报废设备应从现场撤离。7、检查和实验状态控制（1）、检查和实验状态有：待检、检查合格、检查不合格、检查成果待定等四种。（2）、对检查和实验状态应有标记，保证规定检查和实验项目不漏检、不迟检；保证未经检查合格原材料不使用，未经检查合格工序不转移。（3）、原材料检查实验状态由项目部质检员负责标记，状态标记反映在标记牌上，与产品一起标记。（4）、工序成果检查、实验状态工程部专业工程师、安质部人员层层把关控制，合格后来报监理工程师签证承认后，方可进入下道工序，否则不得进入下道工序。（5）、依照状况、状态发生变化时，标记及时更换，保证标记精确和清晰，如标记不清或涂改，及时查找关于记录，予以标记。8、不合格品控制（1）、本项目施工不合格涉及工序成果不合格及材料不合格。（2）、对本项目施工中发生工序成果不合格，应及时进行标记隔离，按标记-告知-评审-处置-验证程序进行解决，经质检员检查合格后，才干转入下道工序。（3）、施工中发生材料不合格，及时告知关于部门进行评审处置，犹如一家供货单位持续两次浮现不合格，取消其供方资格。（4）、如发生严重不合格（力学、物理性能等），由质检部、实验室关于人员参加，实行一票否决权。9、纠正和防止办法控制（1）、安质部负责纠正和防止办法制定和组织实行。（2）、项目总工依照工程特点，过程和质量体系运营中不合格状态进行分析研究，找出实际和潜在不合格因素，会同质检部制定纠正和防止办法。（3）、对项目内部质量审核中开出不合格报告，由安质部负责人组织关于部门对不合格事实制定纠正办法并进行实行。10、搬运、贮存、防护和交付（1）、本项目进行搬运及贮存物资有：沥青、碎石及工程设备等。（2）、露天存储物资按品种规格分类存储，要做到防雨、防潮。入库物资要认真检查做好记录，妥善保管，做到“三防”，即防火、防雨、防变质，以保证质量。（3）、贵重仪器、高精度构件应妥善包装，要防撞、防震、防潮。（4）、项目部应建立物资保管台帐，定期对入库物资进行库存状况检查，做到心中有数。（6）、依照不同材料，项目部派专人制定切实可行防护办法（如隔离、防潮、防火、防挤压等），以防损环和变质。（7）、项目总工应负责对各现场操作人员进行技术交底，制定成品保护办法，对易损坏成品要设明显标记，质检中及时监督、检查，发生问题，及时解决。（8）、工程竣工交付按国家规定验收办法执行。11、质量记录控制（1）、项目部资料员负责质量记录控制，对项目质量记录进行标记，收集编目、存贮、防护、借阅、解决和归档，并制定本项目质量记录一览表。（2）、质量记录规定数据精确、完整、真实、笔迹工整、不得涂改，但容许按规定划改。（3）、项目部现场技术员在生产过程质量活动中按各自职责、岗位和相应控制程序规定，填写质量记录。（4）、质量记录借阅、增减、更改、保存按关于程序办理。（5）、质量记录控制范畴。A、公司程序文献中所规定质量记录。B、证明工程质量符合规范规定质量记录。a、工程质量保证资料。b、工程施工技术管理资料。c、工程质量检查评估资料。12、培训（1）、由项目总工详细负责职工培训管理工作，拟定工程建设期间年度培训筹划，保证所有与质量有关人员均获得必要知识和技能，满足岗位规定。（2）、本项目部所有劳务人员必要挂牌上岗；特殊工种人员必要持证上岗。（3）、项目部应建立个人培训档案，档案记录必要详细、真实。（4）、项目部专职安全员负责本项目安全知识教诲。工区经理是本项目第一安全负责人。13、服务（1）、对工程施工过程中业主提出规定，项目部按关于合同规定尽量满足业主需要。（2）、工程交工验收后，项目部负责组织关于人员在合同规定责任期内，对工程进行回访、返修，并做好服务记录。（3）、工程保修依照国家规定，本工程交付业主使用后，在规定期限内因工程质量导致质量缺陷和质量事故由项目部负责保修，对非工程质量导致问题项目部应尽量为业主提供满意服务。14、记录技术为保证工程质量规定，项目部在工程建设中采用如下记录技术，并应在施工过程中保持与施工进度一致，以提高质量监控水平。（1）、按国家规范规定进行记录技术分析、应用。A、数理记录办法，应用于混凝土、原材料质量特性评估，由安质部负责进行，并存档。B、抽样记录，应用于分项工程质量检查评估，由安质部负责进行，经建设单位、监理单位及质检监督部门鉴证承认后，交安质部作好资料存档。（2）、进行目质量监控记录技术在各分项工程质量评估抽样记录基本上，增长抽样记录点数（样本），由安质部派专人收集、整顿样本，进行一次不合格点数比例记录，查找产生不合格点项重要质量问题。记录技术取样对象重要为各分项工程容许偏差项目、原材料实验项目等。（3）、安质部负责掌握本工程记录技术应用状况，及时总结分析，逐项制定对策，解决质量问题，并将应用状况汇总反馈到公司总工办。