钢筋监理工作细则.doc

XXXXX项目
钢筋工程监理细则

编写：

审批：

目 录

一 工程概况

二 专业工程特点

三 编写根据

四 钢筋工程质量监理工作流程

五 监理工作控制要点及目的值

六 监理工作办法办法

附录A

附录B

一、工程概况

二、专业工程特点
钢筋是钢筋混凝土构造筋骨，钢筋工程质量对钢筋混凝土质量起着重要作用，因而，监理人员必要在钢筋工程施工质量监理过程中，严格监督承包商对用于所建工程钢筋，从材料质量、钢筋加工到绑扎安装质量等，都要符合国标、设计图纸和施工质量验收规范规定。

三、编写根据
1．已批准监理规划；
2．经审查合格设计文献；
3．专业工程有关原则、规范
《建筑工程施工质量验收统一原则》 GB50300—
《混凝土构造工程施工质量验收规范》 GB50204—
《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107— J257-
《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18— J253-
《钢筋焊接网混凝土构造技术规程》 JGJ114— J276-
4．经批准施工组织设计。
四、钢筋工程质量监理工作流程
熟悉构造施工图（施工单位、监理工程师）

钢筋翻样（施工单位）
钢筋进场检查（施工单位、监理工程师）

检查成果
钢筋退场（施工单位）
不合格

进场挂牌堆放（施工单位）

检查焊工考试合格证（监理工程师）

试焊（施工单位、监理工程师）

钢筋下料加工（施工单位）

检查钢筋成型焊接质量（监理工程师）

绑扎前准备、清理基层、划线（施工单位）

钢筋绑扎（施工单位）

钢筋焊接现场取样实验（施工单位、监理工程）师）

焊接返工（施工单位）
实验成果
不合格

绑扎、预埋件、预留孔验收（施工单位、监理工程）师）

返工或整修（施工单位）
验收成果

不合格

五、监理工作控制要点及目的值
本工程钢筋分项工程监理目的：合格
钢筋工程质量控制要点监理工作内容
（一）熟悉构造工程施工图
1．明确设计钢筋品种、规格、绑扎规定以及构造中某些部位特殊解决。
2．掌握关于图纸会审记录及设计变更告知单，并应及时在相应构造图上标明，避免因遗忘而导致失误。
3．钢筋品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文献。
（二）把好原材料进场检查关
1．钢筋品种要符合规定。进场钢筋应有产品合格和出厂检查报告，钢筋表面或每捆（盘）均应有标志。
2．钢筋进场时，应按现行国标《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》等规定抽取试样作力学性能实验，其质量必要符合关于原则规定。
1）钢筋力学试样取样规则
钢筋应按批进行检查和验收，每批重不不不大于60 t。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态钢筋构成；冷拉钢筋应分批进行验收，每批由重量不不不大于20t同级别、同直径冷拉钢筋构成。
2）取样数量
钢筋取样数量依照其供货形式不同而不同：
a. 直条钢筋 每批直条钢筋应做两个拉伸实验，两个弯曲实验。用《碳素构造钢》验收直条钢筋每批应做一种拉伸实验，一种弯曲实验。
b. 盘条钢筋 每批盘条钢筋应做两个拉伸实验，两个弯曲实验。
c. 冷拉钢筋 每批冷拉钢筋应做两个拉伸实验，两个弯曲实验。
3）取样办法
a. 拉伸和弯曲实验可在每批材料中任选两根钢筋切取通过实验。如有一项实验不符合规定，则从同批钢筋中再抽取双倍数量试样重做上述实验。如仍有一种试样不合格，则该批钢筋为不合格。
b. 在钢筋使用过程中，对热扎钢筋质量有疑问或类别不明时，应事先作拉冷弯实验，依照实验成果拟定钢筋类别后方可使用。
3．钢筋品种和质量，焊条、焊剂牌号性能以及接头中使用钢板和型钢，均必要符合设计规定和关于原则规定。
检查办法：检查出厂质量证明书和实验报告。
4．冷拉、冷拔钢筋机械性能必要符合设计规定和质量验收规范规定。
检查办法：检查出厂质量证明书和实验报告和冷拉记录。
5．抗震级别为一、二、三级框架构造和斜撑构件（含梯段），其纵向受力钢筋采用普通钢筋时，钢筋抗拉强度实测值与屈服强度值比值不应不大于1.25；钢筋屈服强度实测值与强度原则值比值不应不不大于1.3，钢筋在最大拉力下总伸长率实测值不应不大于9%，钢筋强度原则值应具备95%保证率。
检查数量：按进场批次和产品抽样检查方案拟定。
检查办法：检查钢筋进场复验报告。
6．当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能明显不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检查或其她专项检查。
检查数量：按进场批次和产品抽样检查方案拟定。
检查办法：检查进场复验报告。
7．钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
检查数量：进场时和使用前全数检查。
检查办法：观测。
8．钢筋焊接接头、焊接制品机械性能，必要符合钢筋焊接验收专门规定。
检查办法：检查焊接试件实验报告。
9．督促施工单位及时将验收合格钢材运进堆场，堆放整洁，挂上标签，并采用有效办法，避免钢筋锈蚀或油污。
（三）钢筋下料、加工
专业监理工程师应规定施工单位及时依照图纸及规范进行钢筋翻样，并就钢筋下料、加工对钢筋进行技术交底。专业监理工程师应进一步钢筋加工现场，对成型钢筋进行检查，发现问题，及时告知施工单位。
主控项目
1．钢筋弯钩和弯折应符合下列规定：
1）HPB300级 钢筋末端应做180°度弯钩，其弯弧内直径不应不大于钢筋直径2.5倍，弯钩弯后平直某些长度不应不大于钢筋直径3倍；
2）设计规定钢筋末端作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋弯弧内直径不不大于钢筋直径4倍，弯钩弯后平直某些长度应符合设计规定；
3）钢筋作不不不大于90°度弯折时，弯折处弯弧内直径不应不大于钢筋直径5倍。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检查办法：用钢尺检查。
2．除焊接封闭环式钢筋外，箍筋末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计规定；当设计无详细规定期，应符合下列规定：
1）弯钩弯弧内直径除应满足第1条规定外，尚应不不大于受力钢筋直径；
2）钢筋弯钩弯折角度：对普通构造，不应不大于90°度，对有抗震等规定构造，应为135°；
3）钢筋弯后平直某些长度：对普通构造，不适当不大于箍筋直径4倍，对有抗震等规定构造，不应不大于箍筋直径10倍。
检查数量：按每工作班同一类别钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检查办法：钢尺检查。
普通项目
3．钢筋调直宜采用机械办法，也可采用冷拉办法当采用冷拉办法调直钢筋时，HPB300级钢筋冷拉率不适当不不大于4% ,HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋冷拉率不适当不不大于1%。
检查数量：按每工作班同一类别钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检查办法：观测，钢尺检查。
4．钢筋加工形状、尺寸应符合设计规定、其偏差应符合表3.1规定。
检查数量：按每工作班同一类别钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检查办法：钢尺检查。
表3.1 钢筋加工容许偏差
项 目
容许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长静尺寸
+10
弯起钢筋弯折位置
+20
箍筋内静尺寸
+5
（四）钢筋连接
主控项目
1．纵向受力钢筋连接方式应符合设计规定。
检查数量：全数检查。
检查办法：观测。
2．在施工现场，应按国家现行原则《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107--、《钢筋焊接及验收规程》规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检查，其质量应符合关于规程规定。
检查数量：按关于规程拟定。
检查办法：检查产品合格证、接头力学性能实验报告。
注：该项目机械连接接头性能应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—二级接头性能。
普通项目
3．钢筋接头宜设立在受力较小处。同一纵向受力钢筋不适当设立两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点距离不应不大于钢筋直径10倍。
检查数量：全数检查。
检查办法：观测，钢尺检查。
4．在施工现场，应按国家现行原则《钢筋机械连接通用技术规程》、《钢筋焊接及验收规程》规定对钢筋机械连接接头、焊接接头外观进行检查，其质量应符合关于规程规定。
检查数量：全数检查。
检查办法：观测。
5．当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设立在同一构件内接头宜互相错开。
纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段长度为35倍d（d为纵向受力钢筋较大直径）且不不大于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接接头面积百分率为该区段内有接头纵向受力钢筋截面面积与所有纵向受力钢筋截面面积比值。
同一连接区段内，纵向受力钢筋接头面积百分率应符合设计规定；当设计无详细规定期，应符合下列规定：
1）在受拉区不适当不不大于50%。
2）接头不适当设立在有抗震设防规定框架梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应不不大于50%。
3）直接承受动力荷载构造构件中，不适当采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应不不大于50%。
检查数量：在同一检查批内，对梁、柱和独立基本，应抽查构件数量10%。且不不大于3件；对墙和板，应按有代表性自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间构造，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
检查办法：观测，钢尺检查。
6．同一构件中相邻纵向受力钢筋绑扎搭接接头宜互相错开。绑扎搭接接头中钢筋横向净距不应不大于钢筋直径，且不应不大于25mm。
钢筋绑扎搭接接头连接区段长度为1.3 L(L为搭接长度)，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头纵向受力钢筋截面面积与所有纵向受力钢筋截面面积比值。（图1）
同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计规定；当设计无详细规定期，应符合下列规定：
1）对梁类、板类及墙类构件，不适当不不大于25%；
2）对柱类构件，不适当不不大于50%；
3）当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应不不大于50%；对其她构件，可依照实际条件放宽。

ll
1.3 L

图1 钢筋绑扎搭接接头连接区段及接头面积百分率
注：图中所示搭接接头同一连接区段内搭接钢筋为两根，当各钢筋直径相似时，接头面积百分率为50%
纵向受力钢筋绑扎搭接接头最小搭接长度应符合附录B规定。
检查数量：在同一检查批内，对梁、柱和独立基本，应抽查构件数量10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间构造，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
检查办法：观测，钢尺检查。
7．在梁、柱类构件纵向受力钢筋搭接范畴内，应按设计规定配备箍筋。当设计无详细规定期，应符合下列规定：
1）箍筋直径不应不大于搭接钢筋较大直径0.25倍；
2）受拉搭接区段箍筋间距不应不不大于搭接钢筋较小直径5倍，且不应不不大于100mm；
3）受压搭接区段箍筋间距不应不不大于搭接钢筋较小直径10倍，且不应不不大于200mm；
4）当柱中纵向受力钢筋直径不不大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范畴内各设立两个箍筋，其间距宜为50mm。
检查数量：在同一检查批内，对梁、柱和独立基本，应抽查构件数量10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间构造，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。
检查办法：钢尺检查。
监理工程师一方面应检查焊工焊工考试合格证书，在正式焊接之前，必要监督焊工依照施工现场条件进行试焊，检查合格后方批准上岗。钢筋焊接

接头应符合规范规定，并依照《钢筋焊接接头实验办法》（JGJ27—）关于规定，抽取焊接接头试样进行检查。
注：现场接头每500个为一种检查批进行验收。
（五）钢筋安装
主控项目
1．钢筋安装时，受力钢筋品种、级别、规格、数量必要符合设计规定。
检查数量:全数检查。
检查办法:观测,钢尺检查。
普通项目
2．钢筋安装位置偏差应符合表5.1规定
检查数量：在同一检查批内，对梁、柱和独立基本，应抽查构件数量10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间构造，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。

表5.1 钢筋安装位置容许偏差和检查办法
项 目
容许偏差
(mm)
检查办法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
钢尺持续量三档，取最大值
网眼尺寸
±20
绑扎钢筋骨架
长、
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点，
排距
±5
取最大值
保护层厚度
基本
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
板、墙、壳
±3
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺持续量三档，取最大值
钢筋弯起点间距
20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
+3，0
钢尺和塞尺检查
注：1、检查预埋件中心位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值；
2．表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍尺寸偏差。

（六）几种重要部位钢筋绑扎质量规定
1．基本钢筋绑扎
1）钢筋网四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间某些每隔一根互相成梅花式扎牢，双向主筋钢筋，必要将所有钢筋互相交叉点扎牢，注意相邻绑扎点铁线扣要成八字绑扎（左右绑扎）。
2）基本底板采用双层钢筋网时，应设立钢筋撑脚（凳仔筋）。间距1000mm，保证上层钢筋位置。
3）有180°弯钩钢筋弯钩应朝上，不要倒向一边，上层钢筋弯钩应朝下。
4）独立柱基短向钢筋应放在长向钢筋上边。
5）在基本或桩中预插柱纵筋时，为了柱轴线位置精确一定要保证插筋位置，并固定牢固。经位置校核无误后，用井字形木架将插筋固定在基本外模板上。浇筑混凝土时，应随时注意插筋位置。插筋与柱连接处箍筋尺寸应比柱箍筋缩小一种柱纵筋直径。以便连接。
6）现浇柱与基本连接箍筋应比柱箍筋小一种柱纵筋直径，以便连接。
2．柱子钢筋绑扎
1）柱纵向钢筋接头位置应符合规定。绑扎接头搭接长度应符合设计规定或附录B规定。搭接范畴内箍筋间距应按设计规定加密。
2）箍筋接头应沿柱纵筋交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向交叉点均应扎牢（箍筋平直某些与竖向钢筋交叉可每隔一根互相成梅花式扎牢）；绑扎钢筋时，铁线扣要互相成八字形。
3）下层柱竖向钢筋露出楼面某些，宜用工具或柱箍将其收进一种柱筋直径，以利于上层柱钢筋搭接；当上下层截面有变化时，其下层柱钢筋露出某些，必要在绑扎梁钢筋之前，先行收分精确。
4）有抗震规定地区，柱箍筋端头应弯成135º，平直长度不不大于10d（d为箍筋直径）。
5）柱基、柱顶、梁柱节点处，箍筋间距应注意设计规定加密。
6）如设计规定箍筋设立拉筋时，拉筋应钩住箍筋。
7）柱纵筋保护层：垫块应绑在柱纵筋外皮上，间距普通1000mm左右（或用塑料卡卡在纵筋上），以保证纵筋保护层厚度精确。
3．剪力墙钢筋绑扎
1）剪力墙纵向钢筋接头位置应符合规定。绑扎接头搭接长度应符合设计规定或附录B规定。
2）剪力墙钢筋应逐点绑扎，双排之间应绑拉筋和支撑筋，其纵横间距不不不大于600mm，钢筋外皮绑扎垫块或塑料卡。钢筋有180º弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。
3）剪力墙与框架柱连接处：剪力墙水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度应符合设计规定。如果先浇混凝土柱时，柱内要预埋连接筋（或铁件）其预埋长度或焊在埋件上焊缝长度均应符合设计规定。

4）剪力墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位锚固长度及洞
口周边加固筋等均应符合设计抗震规定。
5）合模后，对伸出钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一横筋定位，浇筑时再次调节以保证钢筋位置精确。
4．梁钢筋绑扎
1）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过柱中心线长度均要符合设计规定。
2）框架梁纵向钢筋在端节点内锚固长度也要符合设计规定。在主、次梁受力筋下均加保护层垫块（或塑料卡），以保证保护层厚度。
3）梁纵向钢筋双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径为25mm短钢筋；如纵向钢筋直径不不大于25mm时，短钢筋直径规格应与纵向钢筋直径规格相似。
3）箍筋绑扎
a. 梁上部纵向钢筋箍筋绑扎宜用套扣法。箍筋弯钩叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为10d。悬臂梁则箍筋弯钩叠合处在下。
b. 梁端第一种箍筋设立在距离柱节点边沿50mm。
c. 梁端与柱交接处箍筋加密。其间距及加密区长度均要符合设计规定。
4）梁筋搭接
a. 梁受拉钢筋直径不不大于22mm时，不适当采用绑扎接头,不大于22mm可采用绑扎接头。
b. 搭接长度末端与钢筋弯曲处距离，不得不大于钢筋直径10倍。
c. 接头不适当位于构件最大弯矩处，且应互相错开。受拉区域HPB300级钢筋绑扎接头应做弯钩。搭接处应在中心和两端扎牢。
5．板钢筋绑扎
1）绑扎普通用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋相交点所有绑扎外，别的各点可交错绑扎（双向板相交点必要所有绑扎），双层钢筋必要加钢筋撑脚（凳仔筋），保证上部钢筋位置。
2）应当注意板上部负钢筋要防止踩下；特别是雨棚、挑檐、阳台等悬臂板应严格控制负筋位置。绑扎负筋时，每个交叉点都应绑扎。
3）次梁与主梁交叉处，板钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁钢筋在下。
4）钢筋绑扎时重要纵横钢筋应保持应有位置，交叉点处应搭接牢固，钢筋绑扎普通用两根24#镀锌铁丝，其绞牢圈数为2.5圈，绑扎形状成八字形。
5）钢筋搭接长度、位置规定应符合规范规定。板第一根钢筋距离梁边50mm。
6．构造柱、圈梁钢筋绑扎
1） 箍筋搭接处应沿受力钢筋方向错开，有抗震规定地区，柱箍筋端头应弯成135º，平直长度不不大于10d（d为箍筋直径）。
2）构造柱钢筋必要与圈梁钢筋绑扎在一起，并在柱脚、柱顶与圈梁交汇处
按规范规定加密柱箍筋。
3）圈梁箍筋必要与纵向钢筋垂直，箍筋搭接处应沿纵向钢筋方向互相错开。
4）圈梁与构造柱交接处，圈梁钢筋应放在柱钢筋内侧，锚入柱内长度符合设计规定。内外墙交接处、大角转角处锚固拐入长度要符合设计规定。
5）楼梯间、门窗及洞口等部位钢筋被切断时，应采用搭接补强办法，标高不同圈梁钢筋应按图纸规定搭接连接。

六、监理工作办法及办法
1．施工质量事前监理
1）审核钢筋施工方案，熟悉设计图纸及设计阐明书、工艺原则、质量评估原则和验收规范。
2）做好施工队伍资质审查以及原材料、施工机械设备、施工现场、技术、管理、环境质量控制。
2．施工质量事中监理
1）控制钢筋工程施工工艺过程，检查钢筋加工、下料、安装、绑扎、焊接全过程。
2）做好工序交接检查、隐蔽工程验查验收。钢筋安装完毕后，先由施工单位自检，自检合格后填报钢筋工程隐蔽验收单，普通部位提前12h，重要部位提前24h告知专业监理工程师检查验收。检查合格签字承认后方能进行下道工序施工。
3）严格控制设计变更，设计变更应按关于程序进行。
4）对钢筋工程施工中常用质量通病，进行跟踪检查，发现问题及时纠偏。
3．施工质量事后监理
1）督促施工单位整顿提交施工资料，保证和控制施工质量。
2）参加质量缺陷和质量事故解决，保证缺陷和事故解决质量。

4．钢筋工程质量控制点及控制办法汇总

项目
质量原则
检查及承认
检查频率
检查办法
承认程序
热钢筋
《钢筋混凝土用钢筋》GB1499-1998。
同一炉钢，重量不不不大于60t作为一批，每批抽取一组试件。
外观检查：用卡尺量；力学性能：每根取两根试样分别进行拉力和冷弯实验。如有一项成果不符合原则数值规定数值，则另取双倍数量试样重做。
专业监理工程师到现场监督取样，并依照实验成果批准钢材进场或拒收这批钢材。
冷拉钢筋
《冷拉钢筋》GB50204-。
每60T为一批，每批抽取一组试件。
外观检查：用卡尺量；力学性能：每根取两根试样分别进行拉力和冷弯实验。如有一项成果不符合原则数值规定数值，则另取双倍数量试样重做。
专业监理工程师到现场监督取样，并依照实验成果批准钢材进场或拒收这批钢材。
冷拔低碳钢丝
《冷拔低碳钢丝》GB50204—。
甲级：逐盘检查，从每盘任一端取两个试样做拉力和重复弯曲实验；
乙级：以同直径5t为一批，从中选用三盘，每盘取两个试样做拉力和重复弯曲实验；
（1）外观检查：用卡尺量；
（2）力学性能：在实验机上做拉力和冷弯实验。
专业监理工程师到现场监督取样，并依照实验成果批准钢材进场或拒收这批钢材。
钢筋品种质量
钢筋品种和质量必要符合设计规定和关于原则规定。
--
检查出厂质量证明书和实验报告。
检查施工单位提供质保书和实验报告，并结合现场检查。
冷拉冷拔钢筋机械性能
冷拉冷拔钢筋机械性能必要符合设计规定和规范规定。
─
检查出厂质量证明书、实验报告和冷拉记录。
钢筋外表
钢筋表面应保持清洁，带颗粒状或片状老锈经除锈后仍留有麻点钢筋禁止按原规格使用。
─
观测检查。
检查施工单位提供质保书和实验报告，并结合现场检查。
钢筋加工
钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度和接头位置必要符合设计规定和规范规定。
--
检查和尺量检查。
检查施工单位提供质保书和实验报告，并结合现场检查
焊条、焊剂
焊条、焊剂牌号、性能以及接头中使用钢板或型钢均必要符合设计规定和关于原则规定。
注：依照设计规定：一、二级钢用E4303焊条，三级钢用E5003焊条。
检查出厂质量证明书和实验报告。
检查施工单位提供质保书和实验报告结合现场检查。
焊接接头、焊接制品
钢筋焊接接头、焊接制品机械性能实验成果必要符合钢筋焊接及验收专门规定。
每500个接头为一批进行验收，且抽取3件进行实验。
检查焊接试件实验报告。
检查施工单位提供质保书和实验报告，并结合现场检查。
钢筋绑扎
缺扣、松扣数量不超过应绑扣数20%，且不应集中。

在同一检查批内，对梁、柱和独立基本，应抽查构件数量10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间构造，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。
观测和手板检查。
承包商自检合格后，监理工程师检查，签字承认。
钢筋弯钩、接头
搭接长度不不大于规定长度95%。

观测和尺量检查。
箍筋数量、弯头、接头
数量符合设计规定，弯钩角度和平直长度符合规定。
观测和尺量检查。
钢筋网和骨架焊接
骨架无漏焊、开焊。钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数4%，且不应集中，板伸入支座范畴内焊点无漏焊、开焊。
在同一检查批内，对梁、柱和独立基本，应抽查构件数量10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间构造，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。
观测和手板检查。
承包商自检合格后，监理工程师检查，签字承认
点焊焊接
无裂纹、多孔性缺陷及明显烧伤。焊点压入深度符合钢筋焊接及验收专门规定。
点焊网片、骨架按同一类型制品抽查5%；梁、柱、桁架等重要制品抽查10%，但均不少于3件；
用小锤、放大镜、钢板尺和焊缝规检查。
承包商自检合格后，监理工程师检查，签字承认。
对焊接头
接头处弯折不不不大于4°；钢筋轴线位移不不不大于0.1d且不不不大于2mm。无横向裂纹。钢筋无明显烧伤，低温对焊时HRB335、HRB400应均无烧伤。
对焊接头抽查10%。但不少于10个接头；电弧焊、电渣压力焊应逐个检查；埋弧压力焊接头抽查10%，但不少于3件。
用小锤、放大镜、钢板尺和焊缝规检查。
承包商自检合格后，监理工程师检查，签字承认。
电弧焊接头
绑条中心线纵向位移不不不大于0.5d。接头处弯折不不不大于4°；钢筋抽查位移不不不大于0.1d，且不不不大于3mm，焊缝厚度不不大于0.05d，宽度不不大于0.1d，长度不不大于0.5d。无较大凹陷、焊瘤。接头处无裂缝。咬边深度不不不大于0.5mm（低温焊接咬边不不不大于0.2mm）。绑条焊、搭接焊在长度表面上；坡口接头焊、熔槽绑条焊在所有焊缝上气孔与夹渣均不多于两处，且每处面积不不不大于6mm2，预埋件与钢筋焊接处，直径不不不大于气孔或夹渣，每件不超过3个。
对焊接头抽查10%。但不少于10个接头；电弧焊、电渣压力焊应逐个检查；埋弧压力焊接头抽查10%，但不少于3件。
用小锤、放大镜、钢板尺和焊缝规检查
承包商自检合格后，监理工程师检查，签字承认
电渣压力焊
接头处弯折不不不大于4°；钢筋轴线位移不不不大于0.1d且不不不大于2mm；无裂纹及明显烧伤。
对焊接头抽查10%。但不少于10个接头；电弧焊、电渣压力焊应逐个检查；埋弧压力焊接头抽查10%，但不少于3件。
用小锤、放大镜、钢板尺和焊缝规检查。
承包商自检合格后，监理工程师检查，签字承认。
埋弧压力焊
钢筋无明显烧伤，咬边深度不超过0.5mm，钢板无焊穿凹陷。
埋弧压力焊接头抽查10%，但不少于3件。
用小锤、放大镜、钢板尺和焊缝规检查。
承包商自检合格后，监理工程师检查，签字承认。

附录A：混凝土保护层
1．纵向受力普通钢筋及预应力钢筋，其混凝土保护层厚度（钢筋外边沿至混凝土表面距离）不应不大于钢筋公称直径，且应符合表A.0.1规定。
表A.0.1 混凝土保护层最小厚度 (mm)
环境类别
板、墙
梁、柱
一
15
20
二
a
20
25
b
25
35
三
a
30
40
b
40
50
注：1.基本混凝土有垫层时保护层从垫层面计算，混凝土保护层厚度不应不大于40mm；
2．表中混凝土保护层厚度指最外层钢筋外边沿至混凝土表面距离，合用于设计使用年限为50年混凝土构造；
3.混凝土标号不不不大于C25时，表中保护层厚度值应增长5。
附录B：纵向受力钢筋最小搭接长度

1． 当纵向受拉钢筋绑扎搭接接头面积百分率不不不大于25%时，其最小搭接长度应符合表B.0.1规定。

表B.O.1 纵向受拉钢筋最小搭接长度
钢筋类型
混凝土强度
C15
C20—C25
C30—C35
≥C40
光圆钢筋
HPB300级
45d
35d
30d
25d
带肋钢筋
HRB335级
55d
45d
35d
30d
HRB400级、RRB400级
—
55d
40d
35d
注：两根直径不同钢筋搭接长度，以较细钢筋直径计算。
2．纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率不不大于25%，但不不不大于50%时，其最小搭接长度应按表B.0.1中数值乘以系数1.2取用；当接头面积百分率不不大于50%时，应按表B.O.1中数值乘以系数1.35取用。
3．当符合下列条件时，纵向受拉钢筋最小搭接长度应依照1条至2条拟定后，按下列规定进行修正：
1）当带肋钢筋直径不不大于25mm时，其最小搭接长度应按相应数值乘以1.1取用；
2）对环氧树脂涂层带肋钢筋，其最小搭接长度应按应按相应数值乘以1.25取用；
3）当在混凝土凝固过程中受力钢筋易受扰动时（如滑模施工），其最小搭接长度应按相应数值乘以1.1取用；
4）末端采用机械锚固办法带肋钢筋，其最小搭接长度可按相应数值乘以0.7取用；
5）当带肋钢筋混凝土保护层厚度不不大于搭接钢筋直径3倍且配有箍筋时，其最小搭接长度可按相应数值乘以0.8取用；
6）当有抗震设防规定构造构件。其最小搭接长度对一、二级抗震级别应按相应数值乘以1.15采用；对三级抗震级别应按相应数值乘以1.05采用；
7）纵向受压钢筋搭接时，其最小搭接长度应依照本附录1至3条规定拟定相应数值后，乘以系数0.7取用。在任何状况下，受压钢筋搭接长度不应不大于200mm。

附录b：钢筋代换
钢筋代换应征得设计单位批准，并符合下列规定：
1．不同种类钢筋代换应按钢筋受拉承载设计值相等原则进行；
2．当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换后，应进行抗裂、裂缝宽度或挠度验算。
3．钢筋代换后应满足混凝土构造设计规范中规定钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等规定。
4．对重要受力构件，不适当用光面钢筋代换变形（带肋）钢筋。
5．梁纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进行代换。
6．对有抗震规定框架，不得以强度级别较高钢筋代替原设计中钢筋；当必要代换时，其代换钢筋检查所得实际强度，应符合本细则第（二）条第5点规定。
7．预制构件吊环，必要采用未经冷拉HPB235级钢筋制作，禁止以其她钢筋代换。
8．钢筋代换计算

n2 >
n1d12fy1
d22fy2

式中：n1 ─ 原设计钢筋根数
n2 ─ 代换钢筋根数
fy1 ─ 原设计钢筋根数
fy2 ─ 代换钢筋根数