钢铁公司设备点检管理制度样本.doc

宝山钢铁股份管理文件

文件编号：GFZ09012 第3版 签发：赵周礼

设备点检管理制度

1目标和适用范围
1.1设备点检管理制度是宝山钢铁股份（以下简称股份企业）设备管理工作中一项基础管理制度。本制度要求企业生产设备必需按设备专业、区域及相关分工标准由责任心强设备专职点检员实施点检管理。专职点检员经过对设备认真点检和管理正确地掌握设备运行情况，并依据不一样类别设备运行状态及修理履历或倾向管理实绩，对设备采取多个维修方法并存维修策略，编制切实可行维修计划，尽可能地避免设备过维修和欠维修发生，最经济地投入维修费用，确保生产设备正常运行。
1.2 本制度适适用于股份企业生产设备。
2设备专职点检员分类和要求
设备专职点检员分为综合点检员和专题点检员两类。
2.1 综合点检员资格要求。
2.1.1 含有三年及以上本专业点检实践经验。
2.1.2 全方面熟悉点检日常业务管理知识，全方面熟悉和掌握所管辖区域工艺步骤、工艺参数，能熟练判定和排除所管辖区域复杂设备故障（事故），熟悉和掌握所管辖区域设备结构及控制原理，并了解相关专业简单设备结构和控制原理。
2.1.3 综合点检员上岗条件：含有技师资格，或受教育年限及以上且含有本专业高级工等级或助理工程师及以上职称。
2.2 专题点检员资格要求。
2.2.1 含有十二个月及以上本专业点检或检修实践经验。
2.2.2 熟悉和掌握所管辖区域工艺步骤、工艺参数，熟悉点检日常业务管理知识，能熟练判定和排除所管辖区域通常设备故障（事故），基础熟悉和掌握所管辖区域设备结构及控制原理，并了解相关专业简单设备原理。
2.3设备专职点检员资格经设备部考评确定后持证上岗，且每三年对其资格进行复审。资格考评内容分应会和应知，其中应知包含管理和技能两部分。应会由各二级单位自行考评，考评成绩报设备部审核及立案，应知考评由设备部组织实施。应会考评不合格者、应知考评两部分均不合格者或应知考评单项不合格经补考后仍不合格者，取消其专职点检员资格，调离专职点检员岗位。
2.4各二级厂（部、分企业）可依据专职点检员业绩提出综合点检员岗位调整申请，由人力资源处审核确定后实施。
2.5 专职点检员资格确定考评专业范围关键为：机械、电气、仪表、通信及土炉设备，其它专业可依据本专业或行业设备特点参考实施。
3点检分类和分工
3.1 点检分类
3.1.1 日常点检：在设备运行中或运行前后，生产岗位操作人员和设备方运行人员及专职点检员，用人五感或借助于简单工器具对设备进行外见解检，并采取日常维护保养和生产操作相结合方法，加强对设备清扫、紧固、调整、给油（脂）等基础保养工作。经过立即发觉设备小隐患、小缺点，适时安排日修或立即处理，使之逐步实现长周期定修或终生无大修目标。日常点检周期可依据设备运行状态给予设定，并可调整。
3.1.2 周期点检：周期点检是为了判定设备内部状态。专职点检员靠人五感或借助于简单工器具、仪器及仪表对设备关键部位具体地进行静（动）态外见解检或内部检验，掌握设备劣化倾向，以判定其维修和调整必需性。
3.1.2.1 设备在线解体检验,按要求周期在生产线停机情况下，对设备部件进行全部或局部解体检验，并对机件进行具体检验或测量以确定其劣化程度。
3.1.2.2 设备离线解体检验,对计划或故障损坏时更换下来单体设备、分部设备或关键部件进行离线解体检验。
3.1.3.精密点检：用精密仪器、仪表对设备进行综合性测试检验，或在不解体情况下利用诊疗技术，用特殊仪器、工具或特殊方法测定设备振动、应力、温升、电压整定值等物理量，经过对测得数据进行分析比较，定量地确定设备技术情况和劣化倾向程度，以判定其修理和调整必需性，点检周期应依据相关技术标准及设备使用说明等资料而定。
3.2 点检分工
3.2.1 点检工作分别由生产方岗位操作人员和设备方运行人员及专职点检员负担。
3.2.1.1 日常点检分别由生产方岗位操作人员或设备方运行人员及专职点检员负担，具体分工由责任单位生产和设备双方协商确定。
3.2.1.2 周期点检由专职点检员实施或由专职点检员提出检修计划，委托检修部门实施。
3.2.1.3 精密点检由专职点检员实施或由专职点检员提出计划由检修部门或专业部门实施。
4点检职责
4.1 岗位操作人员点检职责
4.1.1 生产方依据分工协议内容，根据设备方提供点检标准实施日常点检作业。
4.1.2 在当班时间内，岗位操作人员必需按日常点检计划表内容逐项进行点检，并认真做好实绩统计。
4.1.3 当发觉设备有异常时应将情况记入点检实绩及交接班簿中，需紧急处理要立即处理，不能处理时应立即通知设备运行人员或专职点检员进行处理。
4.1.4 交接班时，应将当班点检情况向下一班交接清楚。
4.1.5 参与设备故障（事故）分析和处理。
4.1.6 依据分工协议进行设备更换和简单调整工作及给油脂作业。
4.2 运行人员点检职责
4.2.1 运行人员是指依据生产运行需要而设置少许三班生产设备（机械、电气等专业）维护人员。
4.2.1.1 在专职点检员指导下编制点检计划表，并在当班时间内按计划对设备进行点检，观察设备流量、压力、温度、泄漏、电压、电流、振动等情况，并进行简单紧固、调整、修复、给油脂等作业，认真做好实绩统计。
4.2.1.2当发觉或得悉设备有异常现象时，应在查明原因基础上设法排除。不能处理时，应立即通知相关人员并汇报上级主管部门。处理经过须具体统计在交接班簿中。
4.2.1.3 夜间抢修时，对抢修项目要认真向检修方作好现场说明，负责检修跟踪和确定，准备备件、资材，并做好安全确定等工作。
4.2.1.4 交接班时，应将当班情况书面向下一班交接清楚。
4.3 专职点检人员点检职责
4.3.1 专题点检员点检职责
4.3.1.1专题点检员是其管辖现场生产设备状态直接责任者。
4.3.1.2 在设备综合管理信息系统（以下简称信息系统）中对设备及零部件编码、点检标准、给油脂标准、维修技术标准（专用）、维修作业标准、非通用标准工时定额等基础资料进行维护。依据设备状态向作业长提出上述基础资料修改、新增、删除申请。
4.3.1.3依据点检标准在信息系统中合理安排点检计划，并每日按计划认真进行点检作业。对岗位操作工、设备运行人员进行点检维修业务指导，有权进行督促和检验，天天须查阅岗位操作工点检作业实绩及相关统计，有问题时要查明情况并立即进行处理。
4.3.1.4 依据点检结果和点检周期在信息系统中合理安排日、定、年检修计划。负责检修项目标施工管理，并和生产方、检修方做好设备检修前确实定、准备工作，对检修质量进行跟踪和过程控制。检修结束后应对检修方4S（整理、整理、清洁、清扫）工作进行检验。
4.3.1.5 设备故障（事故）处理要立即，方法适当。
4.3.1.6 做好各类维修实绩在信息系统中登录工作，确保信息系统中各类数据完整、立即和正确。
4.3.1.7搜集设备状态信息，进行设备劣化倾向管理，定量分析，立即掌握设备劣化程度。依据设备状态对不一样设备采取不一样维修方法。
4.3.1.8实施或参与设备精密点检并负责所辖设备状态受控点工作。
4.3.1.9依据信息系统中统计，进行相关故障、检修、费用等方面实绩分析，提出修复、预防或改善设备对策和提议。
4.3.2 综合点检员点检职责
综合点检员除专题点检员所列职责4.3.1.1～4.3.1.8外，还负有以下职责。
4.3.2.1负有对专题点检员点检维修业务及技术进行指导、帮助职责。
4.3.2.2依据设备状态及备件、材料库存情况，在信息系统中编制备件请购（修复）、材料请购等计划。负责责任区域内维修费用管理工作。
4.3.2.3 依据信息系统中统计，进行相关故障、检修、费用等方面实绩分析，制订修复、预防或改善设备对策。
4.4点检作业长工作职责
4.4.1 全方面落实点检定修制，监督点检员做好设备点检和维护保养工作，确保所管辖区域设备状态稳定。
4.4.2 严格实施作业区标准成本管理工作，建立作业区内部成本管理体系。
4.4.3 每个月组织召开作业区实绩分析会，对所发生故障、费用进行实绩分析，掌握其原因和趋势，立即采取有效对策方法。
4.4.4 对点检员上岗点检到位率、有效率，专职点检员在信息系统中各类实绩登录情况及生产方TPM实施情况进行监督、检验和考评。
4.4.5 认真做好信息系统中基准信息变更审核和操作，做好检修、备件、材料等计划审核及三个工作日内对专职点检员确定完工检修项目标系统报支工作。负责下达关键设备功效、精度项目管理目标值。负责在信息系统中编制维修费用月度预算。
4.4.6 负责作业区安全管理工作，对作业区人员实施标准化作业进行监督，检验和考评。
4.4.7 全方面落实企业各项管理制度和要求，选拔好专职点检员。
4.4.8 推进作业区自主管理、合理化提议工作。
5效率确保
5.1 上岗点检相关要求
5.1.1在正常情况下，专职点检员应在每个工作日早晨8：30～11：00进行现场点检作业（逢抢修、检修、处理故障时除外）。各二级厂（部、分企业）若要调整点检作业时间，应立即报设备部审核并立案。
5.1.2 专职点检员应携带要求工器具上岗点检。
5.1.2.1 机械专职点检员应携带听音棒、手电筒、点检锤、扳手、螺丝刀等简易工器具。
5.1.2.2 电气专职点检员应携带听音棒、手电筒、点检锤、螺丝刀、电笔、扳手、尖嘴钳等简易工器具。
5.1.2.3 仪表专职点检员应携带电笔、万用表（小号）、螺丝刀、扳手、手电筒、尖嘴钳等简易工器具。
5.1.2.4 已配置测振笔、测温笔、数采器专职点检员应携带测振笔、测温笔或数采器上岗点检。
5.1.3 专职点检员上岗时应按点检计划检验内容及要求点检线路进行现场点检作业。
5.2 专职点检人员在点检业务中，应搜集以下信息数据，并进行分析处理。
5.2.1 点检实施中点检结果。
5.2.2 搜集岗位操作人员提供设备信息。
5.2.3 搜集设备故障和异常信息。
5.2.4 搜集委托施工部门或专业部门进行解体点检、精密点检、检测诊疗信息，依据以上信息做好以下点检关联业务。
5.2.4.1 提出修订点检标准，给油脂标准等申请及调整点检计划。
5.2.4.2 编制和修订检修工程项目表。
5.2.4.3 修改和补充备件、材料需用计划。
5.2.4.4 对计划值、定修计划提出修改意见。
5.3 专职点检员在信息系统中建立和维护点检统计。
5.4 各设备室（车间）主任关键任务是组织实施好本区域点检管理和设备管理工作，推进点检标准化作业和各项基础管理工作，以确保设备正常运行，各设备室（车间）管理人员应配合主任做好下列工作。
5.4.1 选拔好点检作业长，建立和健全专职点检员岗位规范及岗位考评制度。
5.4.2 明确设备方各作业区、各专业之间分工界面。
5.4.3 组织技术人员、专职点检员及相关人员在信息系统中编制设备及零部件编码、维修技术标准（专用）、点检标准、给油脂标准、维修作业标准等基础资料。
5.4.4 不定时抽查专职点检员在信息系统中统计及运行人员手工统计，对点检人员进行必需督促和检验。
5.4.5 掌握本区域设备状态，组织对出现异常或功效不完善设备进行处理、攻关，不停改善提升设备性能。
5.4.6落实作业长制，组织开展标准化作业、合理化提议及自主管理活动。
5.4.7 为点检作业区提供技术支撑，确保检修用备件、资材供给。
5.4.8 每个月定时召开实绩分析会，提出点检管理目标，并定时作出评价。
5.4.9 组织本区域固定资产实物管理，故障管理及检修管理。
5.5 设备部为股份企业设备归口管理部门。设备部各管理、技术部门要以点检管理为关键，开展各项工作。
5.6 点检信息交流传输
5.6.1 各单位必需确保点检信息传输通畅，生产方、检修方、设备方各管理、技术部门应按各自工作职责支持点检工作，确保各项点检、维修计划实施。
5.7 点检管理必需不停深化，点检人员要树立以设备状态为基础状态维修意识，加强倾向管理、精密点检工作，使管理项目标周期符合设备实际状态，设备管理部门和技术部门要为点检提供和状态维修相适应管理条件和状态监测手段。
6本制度自实施之日起，编号为GFZ09012（第2版）管理文件时废止，其所附表单不再印刷。原已印刷编号为：GFZ09012－01A～08A统计表同时废止。

拟稿：郁黎扬 日期：07月14日
审核：蒋立诚 日期：07月15日