隧道衬砌台车管理新规制度.doc

目录
一、目 2
二、合用范畴： 2
三、隧道衬砌台车作业规定 2
1、台车操作前准备工作 2
2、隧道衬砌台车作业流程图及在操作过程中注意事项 3
3、操作注意事项 6
4、定位装置 7
5、排气装置 7
6、混凝土壁厚检测装置 7
7、注浆口用法 8
8、维修保养 8

隧道衬砌台车管理制度

一、目
为了提高使施工效率大幅度提高，并且使施工能保证质量、保证安全、提高效益，杜绝危险操作，充分发挥隧道衬砌台车作用，特制定本制度。
二、合用范畴：
本制度合用于xxxxxx隧道衬砌台车施工全过程管理。
三、隧道衬砌台车作业规定
1、台车操作前准备工作
⑴全断面移动用钢轨铺设时，尽量保持对的位置。
中心线偏离：±100mm如下(注:模板台车横移量为±100mm，超过此范畴将无法保持到中心位置，请一定注意)
钢轨铺设水平误差：±10mm
钢轨铺设不平度：±50mm如下
⑵ 为防止地面下沉、钢轨高低不平，一定要铺设枕木，且接地压力要足够承受模板台车及混凝土压力。
⑶开工前请确认如下事项：①扶手与否固定好。②梯子螺钉与否松动。
⑷全断面模板台车移动后请一定固定好。
⑸车辆通过模板台车时，一定要减少速度，千万注意不能冲撞台车台架，台架内侧如果有电缆，请注意采用办法。
⑹作业平台上如果放置物品，请放在不影响工作线路走向位置。
⑺考虑台车内照明线路走向。
⑻扶手负重时是比较危险
如果要挂东西请注意如下事项：①扶手上所挂物品能否承受。②作业时不能踏到上面。③不能作安全带支点。
⑼全断面模板台车所用螺钉二个月请紧固一次（普通螺钉），使用强力螺钉地方，必要按现定扭力紧固。
⑽作业前请一定确认丝杠所用销子，必要穿开口销，如果没有开口销，丝杠销子会掉下。

2、隧道衬砌台车作业流程图及在操作过程中注意事项
⑴隧道衬砌台车作业流程图
⑵操作注意事项
①把模板台车走行装置在钢轨上固定好后，防止模板台车移动。 ②底部千斤顶上升时,为防止地盘下沉,千斤顶底座下必要垫上木材。
③横移油缸把模板修正到中心时，左右横移量不能超过±100mm。
④主油缸上升时，为了使模板不倾斜，四个主油缸要同步作业，单独操作也许使模板和主油缸损坏。同步保证与后侧浇注完毕面贴合，测定与正式设计尺寸一致。
⑤侧模油缸伸出，使侧模与设计尺寸一致， 确认模板周边与否有作业员和物品。操作时要两支油缸同步作业，如果单独作业时将损坏模板。
⑥把侧模下侧用丝杠拧紧过程中，考虑浇注时荷重，为防止模板变形，请拧紧丝杠。
⑦伸出底模油缸让底模与设计尺寸相符， 确认模板周边无人时再操

隧道衬砌台车作业流程图
设定底模丝杠
关掉主油缸电源
设定架台下中间千斤顶
设定模侧销和排气金具
把台车走行装置在钢轨上固定好
打开主液压系统电源
底部千斤顶上升
横移油缸把模板修正到中心
主油缸上升
侧模油缸伸出，使侧模与设计尺寸一致
伸出底模油缸让底模与设计尺寸相符
把侧模下侧用丝杠拧紧
设定尾板模板
设定配管系统板
设定底板支撑
混凝土浇注
取掉架台上中间千斤顶
用主油缸降下天端模板
主液压系统关闭
自走装置把模板台车移动到下一种位置
取掉堵头板
中间底模丝杆取下后用链条栓在侧模丝杆上
拧松两端部第模丝杆
主油压系统电源打开
底模用油缸脱型
拧松上侧模丝杆
侧模油缸缩回脱型
拧松下侧模丝杆

作。 先后油缸同调，防止单独操作时模板变形。注意如果油缸压力过大将使混凝土产生裂纹。
⑧设定底模丝杠时拿好丝杠，以防挟手。设定好后再度伸缩丝杠与仰拱混凝土紧贴。
⑨关掉主油缸电源以防止无意中接触操作杆产生误动作故要切断电源。
⑩设定架台下中间千斤顶时用枕木铺设整洁以防千斤顶转倒。
设定模测销和排气金具时，如果不使用时请用金具盖上。
设定尾板模板时，使用锤子时请注意周边作业员。
设定配管系统时配管内密封请适度变湿。
设定底模支撑时底模一定要与地面支撑好，防止浇注时模板变形。
取掉堵头板使用锒头时，注意别伤了周边作业员。
中间底模丝杠取下后用链条拴在侧模丝杠上，丝杠要小心拿放，注意挟手。取下销子注意保管。
拧松两端部底模丝杠，当模板与混凝土分离后，用链条把丝杠挂在侧模丝杠上。为防止模板扭曲，操作丝杠时，请先后同步操作。
模用油缸脱型（油缸收缩）时，为防止模板扭曲请同步操作油缸。
拧松上侧模丝杠时，锤子不要反弹到作业员身上。丝杆要所有松动，如果一种拧不松，将使模板变形、破损。
侧模油缸缩回脱型侧模脱型完毕后， 确认模板周边与否有作业员和物品。操作时要两支油缸同步作业，如果单独作业时将损坏模板。
取掉架台上中间千斤顶后， 模板下降时，如果把千斤顶放在原位置，会产生干涉，请一定放在不干涉地方。
用主油缸降下天端模板时，为了使天端模板不倾斜，必要四个主油缸同步操作，单独操作将使主油缸和模板破损。目视剥离量，拟定模板下降量，确认模板周边与否有干涉。
主液压系统关闭时如果无意接触手柄，会产生误动作，请一定关闭电源。

3、操作注意事项
⑴浇注时
①混凝土要持续供应，如果途中突然断掉要再送时请确认混凝土状况（凝结与否开始）注入口转换时（保证管路畅通），防止堵塞破损模板。
②最后浇注时,请注意及时停止。如果浇注过量，荷重超过设计值，要破损模板。当模板最上部混凝土流出后及时中断压送混凝土。
③台车内如有配管，通行时要注意。
④尾板处漏出混凝土要清理干净。
⑤左右混凝土浇注时，两边高度差大时，台车要往低一方偏，因此左右一定要均等浇注。(断面左右偏差不不不大于40cm)
⑥衬砌厚度最大不能超过设计值1.3倍。
⑵设定期
①侧模上下丝杠，母螺套和丝杠一定要紧密接合。
②两边螺纹丝杠筒左右伸出丝杆长度要设定同样。左右如果不同样时，导致螺杆和丝杠筒脱离，使台车偏离设定尺寸
③注浆压力大，导致地面下沉，因此要用木材垫耗。地盘如果下沉，将导致混凝土错台，请一定注意。
④如果后侧已浇注混凝土与台车模板面有错台时，台车设定前请把搭接模螺丝拧松使台车模板面与设计面一致。
⑤设定期要四个油缸同步操作.否则将导致背面已浇注混凝土裂纹，请一定注意。
⑥尾板请一定加支撑。
⑦设定前请一定清理模板铰接缝处和窗户与模板接缝处残留混凝土（整个缝所有）。
⑧模板台车底模某些一定要加支撑，否则浇注时会导致模板移动。
⑶移动时
①禁止移动时台车上乘作业员，操作者和目监视者要配合好。
②目监视者要带上哨子，危险时要及时吹哨。
③架台上中间千斤顶一定要自由放置，此外中间千斤顶解除后再解除下面千斤顶。
④电动机刹车装置在局部坡度超过5%场合，将无效，台车将暴走，因此在坡度超过5%时，必要有重机牵引。
⑷剥离剂
初回涂布剥离剂时，模板表面吹干净，使用布等涂均匀。
(涂布时，模板表面不能有混凝土付着。如果有，要重复涂布2-3回。)

4、定位装置
⑴浇注时将预埋弯头螺栓固定在台车面板上，浇筑后固定在混凝土里，作为下次浇注时基准。
⑵下个循环定位时台车行走到下个浇注位置后依照台车尾部定位杆，精准调节台车位置使尾部定位杆对准预埋弯头螺栓并拧紧螺栓，使先后位置一致。
5、排气装置
注浆时为防止有气体滞留而设计，把排气杆推到隧道壁上，使注浆时气体顺利排出。混凝土养生时拉回到模板表面。
6、混凝土壁厚检测装置
注浆时将检测棒推出，检测混凝土浇注位置。如果内部有空洞进行二次注浆。注浆完毕后用盲栓堵注住开口。
7、注浆口用法
注浆时用手拧动丝杆完全打开注浆口，养生时拧动丝杆关闭注浆口。当注浆压力超过容许压力范畴时，注浆口过压保护系统自动启动，保证台车模板不被挤压变形。
8、维修保养
工作完毕后关掉电源，将台车清洗干净，但必要防止水进入电器某些。
对台车进行维修保养，对各润滑点加注润滑油（脂）。