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给排水地铁关键技术交底.doc

上传人:精**** 文档编号:2806042 上传时间:2024-06-06 格式:DOC 页数:8 大小:2.58MB
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资源描述

1、技术交底告知单项目名称:XXX项目部 编号:JPS-01交底单位XX地铁项目部工程科接受单位分项工程名称给水、排水管道,设备安装交底时间交底内容: 一、室内给水、排水管道选型及连接方式1、室内给水系统采用衬塑钢管,螺纹连接;2、室内卫生间重力排水管采用阻燃型硬聚氯乙稀UPVC排水管,承插粘接; 3、经水泵压力提高排水管采用热镀锌防腐钢管,管径DN100管道采用沟槽式连接,严格按照(CECS151)镀锌钢管、衬塑钢管滚槽技术规程;管径DN100管道采用丝扣连接。4、 站内除综合支吊架外所有管道支架采用热镀锌角钢。二、系统安装规定 1、给水引入管与排水管水平净距不得不大于1m。室内给水与排水管道平

2、行敷设时,两管间最小水平净距不得不大于0.5m;交叉铺设时,垂直净距不得不大于0.15m。给水管应铺在排水管上面,若给水管必要铺设在排水管下面时,给水管道应加套管,其长度不得不大于排水管管径3倍。 2、水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结地方。安装螺翼式水表,表前与阀门应不不大于8倍水表接口直径直线管段。表外壳距墙表面净距为1030mm;水表进水口中心标高按设计规定,容许偏差为10mm。 3、管道穿过墙壁或楼板,宜设立金属或塑料套管。安装在楼板内套管,其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间内套管,其顶部应高出组装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平;安装在墙壁内套管与其两端与饰面相平

3、。穿过楼板套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙由防火封堵专业施工。三、支架分类及规定1、单立管固定支架:当管道DN150给水、排水为单管或距其她管道较远时,按下图设立支架。DN100钢管采用5#角钢,DN100钢管采用4#角钢。 2、单横管固定支架:当单根DN25-DN150钢管水平敷设时固定支架,合用给水主管,压力排水管。3、成排水平管支吊架:用于公共区多根水平横管并排敷设时共用固定支架,依照管道数量和规格采用适配角钢或槽钢。4、管道支架型钢选用表公称直径DN25405075100150角钢尺寸L30*30*3L40*40*4L50*50*55、

4、钢管支架间最大间距公称直径DN(mm)1520253240507080100150支架间最大间距(m)保温管22.52.52.53.03.04.04.04.57不保温管2.533.544.55.06.06.06.58 6、支架安装规定 1)加工应规整,位置应对的,埋设平整牢固。 2)支架与管道连接紧密,固定应牢固。 3)支架不得漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。 4)固定在建筑构造上管道支架,不得影响构造安全。 5)支、吊架上孔应采用电钻加工,不得用氧乙炔割孔。钻孔直径应比所穿管或螺栓直径大2mm左右。 6)管道支架安装不容许浮现半明半暗现象。 7)有瓷砖或石材墙面安装管道支架,支架应安装在瓷砖或石

5、材缝隙处。 8)吊装水平横管超过15米或转弯处应增长固定支架,防止晃动。 9)所有管道支架焊接完毕后刷中灰色调和漆两道。 10)其她管道支架安装规定未体当前本次交底某些参照管道支架施工验收原则。 11)立管底部和各层管拐角处设立固定支架。 12)层高不大于等于5米时,每层立管设一种支架,安装高度距地面1.51.8m,层高不不大于5米应考虑两个支架,并匀称安装。四、UPVC管预制加工及安装 1、管道预制规定 1)依照图纸规定并结合实际状况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。依照草图量好管道尺寸,进行切管。断口要平齐,断口内外毛刺清理干净。 2)依照管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。

6、3)粘接前应对承插口先插入实验,不得所有插入,普通为承口3/4深度。实验合格后,用棉布将承插口及管件需粘接部位擦拭干净,无尘砂与水迹,表面有油污时,用清洁剂擦净。 4)用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随后用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利于粘接剂分布均匀,约30s至1min即可粘接牢固或依照胶粘剂性能和气候条件静至接口硬化为止。粘接牢固及时将溢出粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。 2、管道采用粘接接口,管道插入承口深度不不大于下列规定。公称直径DN(mm)40506580100150插入深度(mm)263144446180 3、生活污水塑料管道坡度必要符合设计或GB

7、50242-规定。项 次管 径(mm)原则坡度()最小坡度()150251227525831101264125105516074 4、管道安装规定 1)立管安装前应按图纸坐标拟定管卡位置,提前安装立管管卡。 2)按预留位置核对图纸坐标拟定管道中心线后方可安装管道。 3)卫生间洁具排水预留管道穿楼板至地面上方需预留管道1520公分。 4)排水塑料管必要按照设计规定及位置装设伸缩节及阻火圈,如设计无规定期,伸缩节间距不不不大于4m。 5)在立管上应每隔一层设立一种检查口,如为两层建筑时,可仅在底层设立立管检查口;检查口中心高度距操作普通为1m,容许偏差20mm,检查口朝向应便于检修。 6)用于室内

8、排水水平管道与水平管道、水平管道与立管连接,应采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管与排出管端部连接,应采用两个45弯头或曲率半径不不大于4倍管径90弯头。五、衬塑钢管、镀锌钢管预制加工 1、管道沟槽制作 1)管材切割前应按配管图先标定管子外径,其外径误差和壁厚误差应在容许公差范畴内。 2)管道切割应采用机械办法。切口表面应平整,无裂缝、凹凸、缩口、熔碴、氧化物,并打磨光滑。 3)当管端沟槽加工部位管口不圆整时应整圆,壁厚应均匀,表面污物、油漆、铁锈、碎屑等应予清除。 4)滚槽机滚压成型沟槽应符合下列规定: (l)管端至沟槽段表面应平整,无凹凸、无滚痕。 (2)用滚槽机对管材加工

9、成型沟槽,不得损坏管子镀锌层及内壁各种涂层和内衬层。 2、接头连接和安装沟槽式接头安装应符合下列规定:1)在橡胶密封圈外侧安装卡箍件。必要将卡箍件内缘嵌固在沟槽内,并将其固定在沟槽中心部位;2)卡箍式连接两管口端应平整、无缝隙,沟槽应均匀,卡紧螺栓后管道应平直、卡箍安装方向应一致。3)连接法兰螺栓,直径和长度应符合原则,拧紧后,突出螺母长度不应不不大于螺杆直径1/2。 3、螺纹连接 1)套丝应采用自动套丝机。 2)套丝时加工面要用机油润滑,以保证螺纹表面光滑。 3)管端清理加工规定: (1)应用细锉将金属管端毛边修光。 (2)应采用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内油、水和金属切屑。 (3)应将管内

10、塑层用专用绞刀或削刀进行恰当内倒角,角度值为1015以使管子能顺利地旋入衬塑可锻铸铁管件接口,防止挤压损坏接口。 (4)管端、管螺纹清理加工后,应进行防腐、密封解决,宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹,同步应用色笔在管上标记拧入深度。 (5)螺纹连接管道安装后管螺纹根部应有23扣外露螺纹,多余麻丝应清理干净并做防腐解决。六、水泵及阀门安装 1、水泵安装 1)开箱检查水泵型号、规格与否符合设计规定,附件及产品资料与否齐全,质量与否合格。2) 用暂时泵抽干基坑积水,清除杂物,检查基坑深度与否符合设计规定。测量定位,预埋水泵安装螺栓。 3)检查紧固耦合装置联接件螺栓。安装水泵耦合器、导轨。两

11、根导轨应垂直安装并保持互相平行。 4)起吊水泵,安装导向挂件,注意挂件应以导管为中心均匀放置,重复起吊水泵23次,使水泵获得对的安装位置。 2、阀门安装 1)阀门安装前,强度实验和严密性实验必要完毕且合格;泵房内镀锌钢管与阀门连接处,100用沟槽法兰连接,100用丝接法兰连接。 2)丝口阀门安装丝接时,先用钢丝刷将丝扣清刷干净,管螺纹上涂上铅油,缠上麻丝或生料带,用手将阀门拧在管道上,然后再用活动扳手把阀门上紧; 3)沟槽法兰阀门安装,将配套法兰与阀门预安装在一起,在橡胶密封圈外侧安装卡箍件。必要将卡箍件内缘嵌固在沟槽内,并将其固定在沟槽中心部位;压紧卡箍件至端面闭合后,即刻安装紧固件,应均匀

12、交替拧紧螺栓;安装完毕后,检查并确认卡箍件内缘全圆周嵌固在沟槽内。4)阀门安装质量要点: (1)阀门安装前,应进行外观检查。检查其配件附件与否齐全;有无规格、工作压力、方向等标志;手轮启动与否灵活、可靠;外表面有无锈蚀,油漆与否脱落,压盖螺栓有否留有调节余量; (2)安装阀门应注意阀门批示介质流向方向,不得反装。例如减压阀、止回阀、截止阀、调节阀等,安装时应按阀体批示进行安装;七、管道试压、冲洗、消毒 1、管道试压: 1)管道在隐蔽前做好单项水压实验,系统安装完后进行综合水压实验。 2)试压前要对无封堵出水口处封好盲板或管堵,认真检查管路与否连接对的,有无管内堵死现象。 3)管路上各种阀门在安

13、装前应拆开清洗,检查阀柄与否灵活,并经试压不漏后方可安装。4)压力管道试压注水应从底部缓慢进行,等最高点放气阀出水,确认无空气时再打压,打至工作压力时检查管道以及各接口、阀门有无渗漏,如无渗入漏时再继续升压至实验压力,如有渗漏时应及时修好,重新打压。 5)压力管道试压设备采用电动打压泵或手动打压泵,试压用压力表不少于2只,精度不应低于1.5级,量程应为实验压力值1.52倍。6)试压时应设多人进行巡回检查,严防跑水、冒水现象。7)室内给水管道水压实验必要符合设计规定,当设计未注明时,各种材质给水管道系统实验压力均为工作压力1.5倍,但不不大于0.6MPa。检查办法:金属及复合管给水管道系统在实验

14、压力下观测10min,压力降不不不大于0.2MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏。由水泵提高排水管道实验压力为管道承压1.5倍试压,在实验压力下稳压10min,然后降至工作压力作外观检查,无渗漏为合格;观测其压力下降在容许范畴内,告知监理验收,填写实验记录,然后把水泄净。2、卫生间重力排水管道实验1)隐蔽或埋地排水管道在隐蔽前必要做灌水实验,其灌水高度应不低于底层卫生器具上边沿或底层地面高度。检查办法:满水15min水面下降后,再灌满观测5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。密闭提高装置水箱水压试压必要符合设计与GB50242-规定。检查办法:满水实验静置24h观测,不渗不漏;2

15、) 重力排水系统管道安装完毕后应进行通球通水实验,立管通球实验应由此路管道最顶部通气口处投入不不大于管径2/3实验,用水冲动实验球至排水沟内,取出实验球为合格。 3、冲洗室内给排水系统试压合格后,交付使用迈进行冲洗实验,冲洗应以有压生活用水进行冲洗,直至水中不带泥沙、铁屑等夹质,且出口处水颜色、透明度与入口处水颜色基本一致时方为合格。 4、消毒自来水管道在试压后应用0.03%高锰酸钾消毒液或采用氯离子浓度为20mg/L清洁水灌满管道进行消毒,消毒液在管道中静置24h,排空后用自来水清洗,并经卫生检疫部门取样检查合格后方可使用。八、成品保护:施工现场有关专业某些设备管道已经安装成品,作业期间会浮现交叉安装,施工中需对成品设备材料采用保护办法,如发现恶意破坏、野蛮施工等现象将依照本科室管理制度予以相应解决。编制人复核人接受人

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