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集成吊顶电器生产关键技术统一标准.doc

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资源描述
文献编号 编制部门 品管部 生效日期 -XX-XX 页码/页数 首页/封面 文 件 名 称 集成吊顶电器生产技术原则 文 件 受 控 章 批准 审核 编制 王波涛 修 改 栏 序号 修改日期 批准人 修改内容 版本 修改人 1 2 3 1、目: 为了明确公司集成家用电器系列产品生产技术原则,为产品品质检查提供根据,保证为客户提供合格产品制定本原则。 2、合用范畴: 2.1可作为公司如下种类新产品开发验证时技术原则: 用于镶嵌安装一体机系列:如:a).灯暖、照明、换气类组合电器 b).单功能换气、照明、风暖、灯暖电器 c).碳纤维、照明、换气组合类电器 f).PTC风暖和+照明+换气组合型电器 2.2可作为自制组装组合电器生产以及进料品质管控基本原则根据。 3、职责: 3.1客服课:负责产品开发提出及客户产品信息沟通传达。 3.2物控及采购课:负责对产品物料采购评审及采购实行、运送、仓储。 3.3技术部电气工程研发人员:负责对新产品开发评估、开发策划(如拟编物料代码、产品BOM表建立等)产品工艺改良及工序卡资料提供。 3.4产品品管课:负责产品进料、过程、出货品质控制、新产品样品检查、质量问题推动改进。 3.5原则化组:负责资料维护及资料受控发放管理。 3.6五金装配课:负责按工艺流程进行生产作业。 4、产品型号命名规则: 例: 6 0 0 M – XX 灯暖+照明 功能类型描述 数字系列号 产品系列代号,M代表灯暖类组合电器 尺寸型号代码,此处代表300×600规格 D — 代表灯暖类电器 T — 代表碳纤维发热管类组合电器 F — 代表风暖型组合电器 QL — 代表PTC超导类组合电器 5、定义: 5.1我司集成吊顶电器重要是指用于室内照明、取暖、换气以镶嵌方式安装电器类。 其重要构成部件有: 面板 -- 用于镶嵌于吊顶或墙壁中部件,起装饰和防护作用,普通为铝型材或铝板。 主机 -- 可以是2.1所述各种组合类型,实现电器功能主体部件。 主机构成有:外壳、电路(导线、接线座、电源、开关等)、照明模块、发热模块(可 分为浴霸灯类、碳纤维发热类、PTC发热等)、换气模块或吹风模块等。 5.2产品缺陷级别定义: CR: 严重 产品存在对使用者人身及财产安全构成威胁缺陷,不符合国家法律,法规,地方原则,可靠性验证等. MA: 重要 产品存在如下六种缺陷,为重要缺陷: 1、功能缺陷影响正常使用。 2、性能参数超过规格原则。 3、漏元件、配件及重要标记。 4、多余无关标记及其他也许影响产品性能物品。 5、包装存在也许影响产品形象缺陷。 6、构造及外观方面存在让普通顾客难以接受严重缺陷。 MI: 轻微 上述缺陷以外其他不影响产品使用和功能缺陷(轻微外观缺陷) 6、检查规则及检查内容: 6.1检查分类: 1.型式检查(Type Test):对一种有代表性样品按原则进行测试。如下情形要进行型式实验: a.新产品试制定型鉴定; b.新产品转厂生产试制定型鉴定; c.设计、工艺或使用零部件和材料有较大变化,也许影响产品性能时; d.产品停产一年以上,再恢复生产时; e.抽检成果与上次型式实验成果有较大差别时; f.国家质量监督机构提出进行型式实验规定期。 2.抽样检查(Sampling Test):成品入库或出货时从一批产品中随机抽取一某些样品进行实验。 3.例行检查(Routing Test):在生产过程及生产过程末端进行100%检查(重要在生产线上),例行检查项目所有合格方可出厂。 6.2仅对成品入库或出厂检查按GB/T 2828.1-接受质量限(AQL)进行抽样检查。 AQL允收质量水平:MIN=4.0 MAJ=0.65 CRI=0(抽样方案重要以0.65 抽取数量)。 样本数不大于或者等于20PCS 时全检解决。 样本抽取原则:抽取为上中下抽取力求均匀/每板,随机性。 表1-1 抽样检查 检查项目 抽样方案 检查水平 外观 正常一次抽样 II 外形尺寸 S-3 功能实现(与否符合设计功能) S-3 电气强度(耐压)测试 S-2 绝缘电阻测试 S-2 接地导通电阻测试 S-2 泄漏电流测试 S-2 输入电流和功率 S-2 电动器具启动 S-2 表2-1检查项目总表 检查项目 检查办法/ 仪器设备 原则描述 检查类型 鉴定 例行检查 型式检查 出厂抽检 CR MA MI 1.外观 1.外观 目视/ 手感/通电测试 目视/ 手感/通电测试 0.5m以外从正面及转动侧面观测,面板边框表面无明显可见划伤、压伤、变形等不良 √ √ √ 零件、面板、塑料外壳无可见裂纹、破损 √ √ √ 零件及镶嵌部件无松动、脱落、无漏锁螺丝,带电导体有完整绝缘体或外壳进行防护 √ √ √ √ 所有接线端子及接线柱接线无松脱,双断开关闭合顺畅、接入接线柱导线无金属线芯外露 √ √ √ √ 主机后壳上应有明显线路图和接线正负极标示、接地标示,导线外观颜色应遵循国家电工原则原则,不能任意代用 √ √ √ √ 应有产品安装、使用、维护阐明书,阐明书涉及产品标示内各项参数、安装方式简图、接线图、使用注意事项、故障排除及保养、安全使用年限、生产日期批号 √ √ √ 其她有关配件不可缺少,如:卡扣、螺丝、螺母、排气管、排气盖等 √ √ √ 产品标示粘贴牢固,内容包括:产品名称/型号、额定功率、额定电压、额定工作温度、标称频率、接线图、防水级别、噪声和排风量(有换气功能)、厂商名称、生产日期等 √ √ √ √ 装饰件不可掉漆,露底、生锈 √ √ √ 2.构造尺寸确认 工艺卡 /BOM 核对 面板及外壳外形尺寸符合设计规定,不能影响嵌入吊顶及墙体,安装尺寸(±0.3) √ √ √ 所用零配件型号规格与BOM表内容相符 √ √ √ 照明器具或发热、吹风、换气模块不能超过影响面板正常安装高度 √ √ √ 取暖灯泡安装高度应一致,灯泡熔铝线要高出面板最小5mm,取暖灯泡与面板间隙不大于6mm且不不大于3mm,要剔除歪脖灯泡。 √ √ √ 3.电参数测试 电参数测试仪/通电测试 在额定最高及最低电压条件下,打开照明模组开关,照明点亮,无死灯、暗灯、闪烁等,如果具有LED灯,则参照《LED面板灯测试原则》,灯具有关电气参数符合预定原则 √ √ √ 在额定最高及最低电压条件下,打开灯暖模组开关,照明点亮,无死灯、暗灯、闪烁等 √ √ √ 在额定最高及最低电压条件下,打开风暖模组相应开关,发热模组开始发热 √ √ √ 在额定最高及最低电压条件下,打开换气或吹风模组相应开关,电机及时启动,换气或吹风正常无异响 √ √ √ 电器实际输出功率>200W时,应符合额定原则+5%/-10%,或差别20W以内 √ √ √ 4.接触电阻测试 接地电阻 测试仪 接地电阻应不大于0.5Ω,美规0.1Ω或者按国家地区详细安规规定执行。 √ √ √ √ 5.漏电电流测试 漏电流 测试仪 对电热器具:带电部件和连接金属箔易触及金属部件之间泄漏电流交流应≤3.5mA,按GB/T 12113(idt IEC 60990)图4描述电路 √ √ √ √ 6.绝缘电阻测试 耐压 测试仪 对电动器具:带电部件和仅用基本绝缘与带电部件隔离金属部件之间绝缘电阻值不不大于2MΩ;仅用基本绝缘与带电部件隔离金属部件和壳体之间绝缘电阻值不不大于5MΩ √ √ √ √ 7.耐压测试 耐压 测试仪 在6/7项测试后,要及时接受基本绝缘1250V AC/附加绝缘1750V/加强绝缘3000V,工频50HZ基本正弦波电压1min,无击穿报警现象 √ √ √ √ 8.潮湿实验 气雾室 防水级别最低规定IPX2 √ √ 9.热性能实验(仅带取暖功能电器) 原则实验室 依照电热器具不同传导方式,按GB/T 22739-描述办法进行测试: 1、 对辐射式热器具测:辐射温升 2、带电扇式热器具测:强制对流温升 3、复合式器具按两者分别测试 √ √ 10.震动测试(1PCS/批第一次生产或工艺 变更) 震动 测试仪 按GB4857.7规定进行水平振动和垂直振动实验,振动时间45min后能正常工作 √ √ 11.噪声测试 (1PCS/批) 声级计 带换气或吹风模组需检测噪声,单功能噪声≤45 db(A),组合电器噪声≤50 db(A) √ √ √ 12.电机温升测试 (仅对含电动器具电器) 温升仪 1、 电扇以最不利电压供电,运营至稳定状态。测量温升:绕组≤90K,内部布线≤50K,电容器外表面≤45K,电动器具外壳(正常使用中使用手柄除外)≤60K 2、 器具在失速状态下工作,辅助绕组中电容器短路或断路,以额定电压供电,持续到原则规定期间,实验期间绕组温度不超过215℃。 √ √ 13.热过载实验(非正常工作) 电源 对带PTC发热元件器具,调节电压至250V,器具在充分发热条件下,通电1H,然后断电冷却0.5H到室温,通电循环次数为30次; 对其她器具,将器具接入电源,同步调节电压使输入功率达到规定值(额定功率1.27倍或1.21倍加12W取两者大值),器具在充分发热条件下,通电1H,然后断电冷却0.5H到室温,通电循环次数为30次。 √ √ 14.包装 目视 标记,箱内物品数量,规格,名称,数量 √ √ √ 产品合格证(加盖合格PASS 及日期) √ √ √ 产品阐明书(订单规定中性包装用中性阐明书)安装规定,接线规定,字体书写,产品规格对的。 √ √ √ 产品附件有无(与订单规定核对) √ √ √ 包装规定,材质,层数符合包装图纸 √ √ √ 外箱不容许有破损,变形,潮湿 √ √ √ 箱体脏污,外观以1M 可见NG √ √ √ 外箱标记清新,书写工整,外箱内容涉及但不局限于:规格型号,品名,日期,数量,重量,环保标记,小心轻放,易碎,防水,防压标志。 √ √ √ 15.跌落测试 (1PCS/批第一次生产或工艺 变更) 水泥地面 水平自由跌落顺序为一点三棱六面共10次:重量10Kg如下,跌落高度为80cm;重量为10-16Kg,跌落高度为70cm;重量为17-26Kg,跌落高度为50cm;重量为27-46Kg 跌落高度为35cm;重量为47-70Kg 跌落高度为25cm;重量为70Kg 以上跌落高度为15cm。跌落完后外箱无严重破损,产品无变形,碰伤,功能测试正常。 √ √ √ 16.电动器具启动(非正常工作) 电源 将电器在额定电压0.85倍(187V)电压环境下启动电动器具,规定电动器具能正常启动,测试其间电源电压下降不能超过1% √ √ √ 17.材料耐老化耐热实验 恒温箱/酒精灯 产品塑料外壳或一某些置于恒温箱进行实验:浴霸面板测试温度115℃,24H;浴霸主机后壳测试温度125℃,24H;其她塑料件耐温不低于85℃,24H,测试完从恒温箱取出,置于室温内从1米远处看产品不能有明显变形、起皮、开裂、变色等 √ √ √ 电器外壳和发热体附近配件应有一定耐热,阻燃性能:置于酒精灯火焰上燃烧10s,从火焰上平移开,60s后要自然熄灭,不能有燃烧物掉下 √ √ 9、 附:某些术语及某些测试办法: 9.1设备防电击保护类别:公司电器产品属于II类设备----防电击保护不但依托基本绝缘,并且还采用附加安全保护办法设备(例如采用双重绝缘或加强绝缘设备),此类设备既不依托保护接地,也不依托安装条件保护办法。 9.2绝缘分类: 基本绝缘 —— 加在带电部件上提供防止触电基本保护绝缘。 附加绝缘 —— 当基本绝缘失效时为防止触电而提供保护独立绝缘。 双重绝缘 —— 由基本绝缘和附加绝缘构成绝缘。 加强绝缘 —— 加在带电部件上一种单一绝缘系统,它提供相称于双重绝缘防触电保护级别。 9.3防护型式定义为IPXX: IPXX(a):防止人接触或接近带电部件以及接触可移动件,防止 设备内进入固体杂质 第一种特性数字所示防护限度 0 -- 无防护,即无特殊防护性能 1 -- 防止 50 毫米以上固体物质进入 2 -- 防止 12 毫米以上固体物质进入 3 -- 防止 2.5 毫米以上固体物质进入 4 -- 防止 1.0 毫米以上固体物质进入 5 -- 防尘,即不能完全防止尘土进入,但进入尘土量不致会影响设备正常工作。 6 -- 密封防尘,即无尘土进入一定水压中工作,不会产生有害影响。 IPXX(b):防止水进入设备 第二个特性数字所示防护限度 0 -- 无防护,即无特殊防护性能 1 -- 防滴水,即水滴 (垂直下落水滴) 无危害影响 2 -- 防淋雨,倾斜15,淋雨实验无危害影响 3 -- 防洒水,即水由与垂直方向成 60角洒下时无危害影响 4 -- 防溅水,即水由各个方向(360) 溅在外壳上时无危害影响 5 -- 防喷水,即用喷管由各个方向对外壳喷水时应无危害影响 6 -- 防波涛涌海水, 7 -- 密封,即当产品可浸没在水中工作,无危险 8 -- 压力密封,即该设备适合在生产厂规定条件下持续浸没在水中 9.4 电气安全——重要是指电气设备应保证在正常使用中安全可靠地运营,虽然在使用中也许浮现误操作或者设备失效状况下,也不会给使用者和周边环境带来危害。这种危害最重要就是电击(触电)、局部过热引起人体烫伤或火灾、电磁辐射等。 9.5安规原则——是为了规范各种电气设备设计和制造,保证人身安全和使用环境不受任何危害而制定(涉及:UL、CSA、IEC、JSI、GB等),原则中规定了:防触电保护、过载保护、发热、机械强度、耐久性、内部布线和接线端子、螺钉和连接、爬电距离和电气间隙、防腐防潮、耐热耐燃和耐漏电起痕、防电磁辐射、防毒性等安全规定。 9.6安规测试——电器制造商要按照安规原则规定对其设计制造产品进行测试与检查,检查产品或者设备与否存在对操作者人身安全或者环境危害或潜在危害。在获得有关承认后(例如3C认证)方可以将其产品投放市场,并且按照认证规定,每一台电器均必要通过规定安规例行实验(检查)方可以出厂;正是通过这样手段和办法保障了电器对人和环境“电气安全”。 9.7电气安全——重要是指电气设备应保证在正常使用中安全可靠地运营,虽然在使用中也许浮现误操作或者设备失效状况下,也不会给使用者和周边环境带来危害。这种危害最重要就是电击(触电)、局部过热引起人体烫伤或火灾、电磁辐射等。 9.8耐压测试 定义:将一规定交流或直流高压施加在电器带电某些和非带电某些(普通为外壳)之间以检查电器绝缘材料所能承受耐压能力实验。 测试技术指标: 交流电压测试:1000VAC+线路工作电压×2 例:输入为110VAC机器,实验电压应当为1220VAC 例:输入220VAC机器,基本绝缘应当为1500VAC,而危险电压和SELV电路之间应当作加强绝缘,实验电压应当是基本绝缘两倍:3000VAC  操作环节:   操作者坐椅和脚下必要垫好橡胶绝缘垫,只有在测试灯熄灭状态下,无 高压输出方可进行被测机型连接或拆卸操作。   1.测试前对仪器进行校准,(办法:漏电电流5mA状态下,用700KΩ陶瓷 电阻跨接于地线夹同高压测试棒探头之间至仪器报警为准。   2.将被测机器输入、输出端零火线并联在一起,并打开机器交流开关。 连接被测机型时拟定电压表指定为“0”,测试灯灭状态下将仪器地线 夹夹紧被测机地线端。   3.设定仪器测试条件:A、电压(基本绝缘条件):1250Vac;B、漏电流:1mA;C、测试时间定期为:1min。   4.将测试棒探头紧贴输入、输出零火线端。   5.按下启动键观测测试成果,在设定期间内,超漏灯不亮,测被测机型 为合格。   6.如果被测机型超过设定漏电流值,则仪器自动切断输出电压,同步锋 鸣器报警,超漏灯亮,则被测机型为不合格,按下复位键即可清除报 警声,再测试时应重新按启动键。 使用注意事项:   1.操作者脚下垫绝缘橡皮垫,戴绝缘手套,以防高压电击导致生命危险;   2.仪器必要可靠接地;   3.在连接被测体时,必要保证高压输出“0”及在“复位”状态;   4.测试时,仪器接地端与被测体要可靠相接,禁止开路;   5.切勿将输出地线与交流电源线短路,以免外壳带有高压,导致危险;   6.尽量避免高压输出端与地线短路,以防发生意外;   7.测试灯、超漏灯、一旦损坏,必要及时更换,以防导致误判;   8.排除故障时,必要切断电源;   9.仪器空载调节高压时,漏电流批示表头有起始电流,均属正常,不影响测试 精度。   10.仪器避免阳光正面直射,不要在高温潮湿多尘环境中使用或存储。 9.9接触电阻测试: 定义:保护接地装置与金属外壳接地螺钉间应具备可靠电气连接,其连接电阻应不不不大于0.5Ω。 操作环节:   1.测试前对仪器进行校准,同步检查测试线与仪器端子接触与否良好。 2.设定仪器测试条件:A、电流:25A;B、接触电阻0.5Ω;C、测试时间定期为:1min.开路报警处在启动状态。   3.将仪器红线夹在测试机器输入地线上,黑色线夹在测试机机壳上。   4.按下启动键观测测试成果和测试电流,若测度电流偏小,需旋转电流调节旋扭,使输出电流达到原则值,在设定期间内,有无开路报警,显示接触电阻与否在规定范畴内。   5.如果被测机型超过设定接触电阻值,测仪器会报警,则被测机型为不合格,按下复位键即可清除报警声,再测试时应重新按启动键。 9.10泄漏电流测试: 定义:指在没有故障施加电压状况下,电气中带互相绝缘金属零件之间,或带电零件与接地零件之间,通过其周边介质或绝缘表面所形成电流称为泄漏电流。 测试指标:电器机壳对地漏电流应不不不大于3.5mA,施加1.06-1.1倍交流额定电压,输入阻抗模仿人体阻抗。 测试办法:  1、插上电源,接通电源开关,电源批示灯亮;   2、选取电源量程,按下所需电流按钮;   3、选取泄漏电流报警值;   4、选取测试时间;   5、将被测物接入测量端,启动仪器,将实验电压升至被测物额定工作电压1.06倍(或1.1倍),切换相位转换开关,分别读取二次读数,选用数值大读数泄漏电流值。当转换开关K与零线接通时,测试仪所采样是中线与外壳间 泄漏电流;当K与相线接通时,测试是相线与外壳间泄漏电流。必要注意是:K与零线接通或K与相线接通,泄漏电流不一定相似。这是由于家用电器绝缘弱点位置是随机。因而,泄漏电流测试应通过K转换极性,取其中较 大值作为被测电热器具泄漏电流值。 注意事项: 1.操作者必要戴绝缘手套,脚下垫绝缘皮垫,以防电击导致生命危险。 2.仪器必要可靠接地,并和被测体地线可靠相接。 3.在连接被测体时,必要保证电压输出为:”O”及在”复位”状态。 4.切勿将输出地线与交流电源线短路,以防发生意外。 5.测试灯、超漏灯一旦损坏,必要及时更换,以防导致误判。 6.仪器设备与否在校验周期内,超过一定要申报重新校验。
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