新版冷却塔综合项目施工专项方案.doc

冷却塔施工方案一、冷却塔概况本工程筒壁共分55板，每节模板斜长1.3 m。风筒顶标高75 m，设计0.000相称于高程639.900 m。 1、冷却塔构成某些（1）钢筋砼双曲线型通风筒；（2）通风筒支承构造-环基、人字柱、支墩；（3）淋水装置及构架；（4）收水器；（5）压力进水沟、中央竖井；（6）出水口及溢流等设施；（7）上塔步梯、爬梯及防护栏杆等； 2、冷却塔构造重要数据（1）冷却塔环基底标高-4.3m，环基中心半径28.775 m；（2）水池池壁顶标高0.00 m；（3）进风口上缘标高4.8m，亮体中面半径26.167m；（4）通风筒喉部标高55.496 m，亮体中面半径15.677m；（5）通风筒出口标高75.0 m，内半径216.743 m；（6）本塔采用双管、单竖井进水方式与内外围配水系统。二、材料（1）钢筋采用HPB300级和HRB400级；（2）砼采用商品砼；（4）砼强度级别如下：通风筒、人字柱、人字柱支墩：C30 W8；环基、水池底板及池壁：C30W6；预制构件为C30W8。（5） 塔筒内壁防腐采用冷却塔专用涂料二遍。三、冷却塔施工顺序场地平整测量定位桩基施工机械开挖人工清槽 验槽并办理验槽记录签字环基施工塔吊安装水池底板施工搭设环梁及人字柱脚手架支墩施工人字柱施工环梁施工、池壁施工筒壁施工、中央竖井施工、淋水构件预制筒首施工安装栏杆及避雷针拆除塔吊及电梯淋水构件基本施工淋水构件吊装压力水槽施工淋水填料、配水管等安装安装塔外钢平台、爬梯、人孔门等。施工阶段划分本工程共分为如下几种施工阶段：1、施工准备及土方施工阶段；2、环基施工阶段；3、筒体施工阶段；4、淋水构件安装阶段；5、调试收尾阶段；四、难点分析1、基坑开挖：本工程开挖量较大，采用机械挖土。2、大体积混凝土：采用“双掺技术”，延缓混凝土水化热高峰浮现时间。3、人字柱模板：采用圆形定型钢模板，模板间采用螺栓连接。4、筒身模板施工：模板采用1.31.0定型钢模板，三角架成套配备。5、建筑施工测量：本工程配备J2经纬仪一台，DSC240水准仪一台。五、工程测量定位精确性及保证建筑施工垂直度、水平度控制办法1、采用先进测量设备该工程施工，工程定位放线采用全站仪进行，其他平面放线等工作采用J2经纬仪，中心点采用悬挂30kg线锤方式控制。水平度控制采用DSC240精度水准仪，对每节标高进行精确水平控制，保证施工质量。施工实测严格按照现行工程测量规范（GB50026-）规定进行，专业测量人员持证上岗，保证测量精度。2、平面控制采用J2经纬仪进行正、倒镜控制施工放线误差。3、标高控制由于实际施工出筒壁是一段段折线连成近似曲线，为保证筒壁曲线平滑，并与设计半径、标高值完全吻合，应采用如下质量控制办法。（1）1：1实地放样，拟定每1.3m高筒壁各节半径及壁厚。（2）计算半径斜长数值要精确。（3）依照季节变化对钢尺尺长进行检查。（4）按规范规定每施工8-10节筒壁，对标高和半径进行校定，如浮现施工偏差时，宜缓缓纠正，每次纠正不适当超过20mm。（5）标高校核办法：依照所要校核施工节半径R，将经纬仪架在R位置（带转角目镜），转动经纬仪，测出该施工节夹角，计算Rtg+H(H为经纬仪中心标高)此值是该施工节实际标高。该标高与设计标高接近，则证明施工正常，其误差值较小。如与设计标高不符，误差较大，则要调节内模标高和半径。特别到喉部时，要重复校核。 （6）塔壁每节内口、外口位置控制风筒中心控制采用风筒中心悬挂吊盘，下挂30kg线锤进行控制，自吊盘中心引出钢尺，进行风筒每节内口、外口位置控制。每次安装模板时运用经纬仪控制吊盘标高。如下图：（7）沉降观测塔筒施工期间每升高10m观测一次，塔筒施工完毕后，第一年每月观测一次，后来每年观测一次。每次观测应详细记录观测时间、施工状况、气象条件等。观测标如设计所示，共八件。（8）测量资料整顿测量工作是一项重要、谨慎工作。测量人员应严格按规程操作，经常进行仪器、观测点检查、校验工作。项目质检科在每次测量、放线后，应及时进行复核，发现问题及时纠正，同步应做好记录工作。测量工作必要与施工同步，及时整顿留底存档，以便指引施工。需要经甲方、监理方和测控部门验收签字测量资料必要在验收后立即办理签证。六、模板工程： 1.环基 a.本工程环基模板采用新型钢模板，环基模板支设如下图： b.环基模板施工与钢筋绑扎流水进行，钢筋绑扎完1段后支设1段模板，绑完3段钢筋后，支设3段模板，后来类此。段与段之间施工缝处用大块木模板堵塞，周边细部用窄木条塞严。1、3、5、7段砼浇筑完后，再分段绑扎钢筋支设2、4、6、8段模板，浇筑砼。c.段与段之间施工缝解决如下图：2.筒壁施工 采用悬挂式三角架翻模施工法，专用定型大模板13001000 mm共配制三节，配少量1300500 mm、1300400 mm模板进行局部调节。三角架操作平台采用特制脚手板，宽度600mm，木档规格为50100mm，木板厚度为30mm。筒壁内外模板连接用M16对拉螺杆，筒壁14节采用钢管套管穿在螺杆上，582节采用C30混凝土套管7070 mm穿在螺杆上。套管两头设立有3mm厚橡胶垫块及0.2mm厚矽钢垫片。为防止漏浆，上下两节模板之间夹贴海绵条。(2)筒壁牛腿处内模板，采用木模板，运用钢管架子支撑牛腿。木模拼缝之间均贴海绵条。牛腿处内模沿环向用钢管加固。对拉螺栓用M16和筒壁外模板连接成一体。(3)椭圆形模板，按照蓝图所示几何尺寸放出椭圆形大样后配制，木档用40mm木板拼成椭园形，面为6mm厚胶合板，裹在木档外，门洞模板安在筒壁外模与内模之间，需用经纬仪及水准仪配合，保证椭园门洞模板、角钢框及预埋铁件位置及标高精确。(4)刚性环模板：在第82节处沿环向铺设3根50lOOmm木格栅，用木楔垫平后，铺30mm木板，然后粘贴0.75mm厚塑料板，弹线固定刚性环侧模板，侧模外钉5050mm方木围柃，侧模互相连接用回形销扣紧，并用短木撑撑牢。刚性环处混凝土自重及模板施工荷载由筒壁外三层三角架共同承担，为此三角架处环向钢管与钢管竖撑连接用扣件和8#铅丝拧牢固。检修孔处底板铺设，要在原三角架上补焊636L等边角钢600mm长，在3200mm长度内补焊5根三角架，然后放三道50100mm木格栅，再铺木底板。检修孔侧模在放大样后用250mm宽木料配制成框。拆内顶撑拆内环向连杆拆内模板拆外顶撑拆外环向连杆拆外三角架拆外模板紧固对拉螺杆拆内三角架退拉穿螺栓装内模板装内外三角架装顶支撑装环向连杆隐蔽验收浇筑混凝土装外模板中心找平纠正半径装垫块螺栓提高电梯装脚手板栏杆绑扎钢筋(5)筒壁模板安装、拆除工艺流程(6)筒壁模板拆除要点a.模板拆除时间，可在环梁以上第三节筒壁混凝土浇筑完毕后进行，即拆除底下第一节模板，后来可循环进行。b.拆模工具：600mm长专用撬杆、扳手、工具袋。c.用提高吊钩挂在模板边沿孔内，再去撬动模板。d.拆除下模板构件，按安装顺序分别吊在操作平台上，及时清理模板上混凝土渣、刷油，为防止某处荷载集中，及时清除其他构件，分散在安装位置上。(7)筒壁模板安装技术要点1)筒壁模板安装前，按每节内模上沿口半径，应先计算出调缝宽度、三角架数量，并在内模板顶面进行分档标出位置线。 3.支墩、人字柱、环梁、池壁施工办法施工顺序人字柱定位放线排架搭设人字柱钢筋焊接支墩、人字柱钢筋绑扎（人字柱校验）支墩模板支墩砼人字柱定位人字柱模板人字柱砼环梁底模环梁钢筋环梁模板环梁砼人字柱定位放线依照图纸尺寸定出支墩边线、人字柱控制线及控制点：排架搭设排架搭设如下图：沿排架内侧满搭通长剪刀撑，纵向每隔45排立柱搭一道剪刀撑。在冷却塔入口南侧处，搭设跑道一座，供操作人员上下。在中央竖井处搭设井字架一座，将中心点引至井字架上边。支墩模板人字柱钢筋校验完毕后，支设支墩模板。支墩模板采用12mm胶合板，木楞间距300mm，依照支墩尺寸放出大样后配制。支设模板时依照支墩边线支模，模板缝内加双面胶带，支墩模板采用钢管箍固定，钢管箍间距300mm， 钢管箍与排架连接牢固。加固示意图如下：人字柱模板人字柱模板支设如下图： 人字柱钢筋绑扎完并校正无误后，支设人字柱模板。模板拼装时可用手拉葫芦，将模板吊至安装位置后就位，模板连接采用14螺栓拧紧，模板支撑采用环向钢管箍，间距800mm。钢管箍与排架固定牢固。七、 钢筋砼工程 施工办法同其她工程施工办法，不再另行阐述。八、 淋水预制构件施工办法1、工艺流程钢筋绑扎模板制作安装混凝土搅拌混凝土运送混凝土浇筑预制构件养护标记拆模堆放。2、吊装施工顺序(1)以象限分一一III一一。(2)以构件分门式支柱独立支柱上层主、次梁一下层主、次梁。3、施工办法(1)支柱吊装门式支柱吊装采用50t汽车吊，18m杆，6.5m半径，一点起吊旋转法施工。详细操作办法是：将吊车开到起吊半径内地面上，用两根吊绳将梁捆绑好(吊点位置在双肢柱上)，然后慢慢起钩，待达到一定限度后，一面转杆，一面起钩，直至将柱吊立垂直。然后起高1m超过柱杯口，转向所安装位置徐徐落下、定位、校正，并用木楔打牢后松钩，拆除吊索，再进行下一根吊装。独立柱吊装操作办法同吊门式支柱，半径依照其详细状况可在7m10m之间随意使用。 (2)主、次梁运送、吊装a.运送：主、次梁运送重要采用2部5t汽车运送由于梁长短规格不一，重量有轻有重，因此依照实际状况配戴。装车支点普通距梁两端头50cm以内。b.吊装：冷却塔主梁与混凝土支柱、次梁与主梁连接采用是铰接穿洞式，因而尺寸要十分精确，而由于整个柱、梁稳定性差，各种尺寸还容易跑动，因此在吊主、次梁时还必要采用如下办法： 1）主、次梁吊装前，要测出柱牛腿，主梁牛腿实标高度，并基本在一种水平面上，支承面上要清除干净。牛腿高度误差大(10mm以上)要采用一定办法，或用砂浆重新粉面或用等面积铁板支承起，误差小可用氯丁胶垫找平。总之，梁、柱支承面标高误差在5mm以内。在吊主、次梁前，不要忘掉放置三氯丁胶浆和二氯丁胶片。2）主梁吊上后，如孔洞混凝土没有浇注，立即就吊次梁，也许会使主梁偏心受压，各种尺寸容易跑动，因此采用一天吊一类构件(第一天都吊主梁，第二天都吊次梁)办法，让吊起主梁孔洞灌浆后能达到一定强度。否则应采用支撑等相应办法，保证安装精确性和整体稳定性。3）从吊支柱开始，打破吊装象限顺序，合理安排，在不影响整个施工顺序和进度状况下，可以一天吊一某些支柱一天吊一某些主梁一天吊一某些次梁一天吊一某些支柱等，使安装程序时间拉开，做到既不影响施工速度，又能保证工程质量和安全。