空调综合项目施工组织专题计划书.doc

施工组织筹划书
第一篇 综合阐明
衷心感谢贵公司对我公司信任，在竞争如此激烈建筑市场中使我公司有机会参加本次投标。咱们将十分爱惜这次机会，以积极热情态度，急顾客所急，想顾客所想，与贵单位及其她兄弟单位共同努力，为早日建成本工程奉献我公司一份力量。

第一章 项目部管理人员职责
一、项目经理
1、彻底贯彻国家和工程所在地政府关于法律、法规和政策，执行公司各项管理制度。拟定项目管理总目的，进行目的分解，制定总体工作筹划，保证施工项目成功。
2、对工程进度、质量、安全、成本等进行监督管理、考核验收，并全面负责。
3、负责组织编制工程项目施工组织设计，涉及工程进度筹划和技术方案，制定安全生产、保证质量和减少成本办法，并组织实行。
4、依照公司年（季）度施工生产筹划，组织编制月、旬、周施工筹划，涉及劳动力、材料和机械设备使用筹划。
5、对工程项目施工进行有效控制，认真执行“质量管理条例”、“强制性条文”和关于技术规范和原则，积极向业主推广应用新材料、新技术，现场实行当代化管理，努力实现技术进步。
6、科学组织和管理进入项目（现场）人、财、物资源，协调与各承包单位之间关系，做好人力、物力和机械设备调配和使用，及时解决施工中浮现问题，做好资源优化配备，提高综合经济效益。
7、组织制定项目经理部各级管理人员职责权限和各项规章制度，搞好与公司各机关、各职能部门业务联系和经济往来，定期向公司经理报告。
8、严格财务制度，加强财务、预算管理，对的解决国家、公司集体、个人三者之间利益关系。
二、技术负责
1、认真贯彻执行国家和地区法令、法规和政策，在经理及公司主任工程师领导下，对项目部工程质量、工程技术管理工作全面负责。
2、主持工程施工组织设计编制审核、审批工作，对工程施工技术、质量负责。
3、主管项目部质量、环境、职业健康三合一体系管理工作，组织关于科室对现场进行全面检查，并编制检查状况通报，保证项目部各现场体系运营正常，符合原则规定。
4、审核、订立工程项目变更设计联系单和技术文献，组织调查研究和解决解决施工中技术质量问题，重大问题负责向公司报告。
5、参加或解决工程质量事故分析。
6、注重对技术人员技术培训和知识更新工作，特别抓好“强制性条文”和近来暖通、消防规范、建筑工程验收评估原则GB50300-学习，加强对施工员考核。
7、主持编制项目部创优夺杯筹划，负责开展QC小组活动管理。
8、及时向项目经理请示报告工作，并与总承包单位领导积极沟通状况，协调工作关系。
三、施工员
1、对单位工程技术质量、安全负全面管理责任。
2、依照设计文献和合同规定按规定编制施工组织设计(项目质量筹划)。
3、依照施工图纸规定和工程进度筹划， 编写工程需要材料采购筹划和采购文献，并报项目经理审批。
4、依照工程进度， 负责过程产品检查和实验寻常管理工作。
5、负责单位工程技术资料填报、收集、整顿、汇总、保管工作。
6、依照工程联系单设计变更内容， 及时做好图纸更改工作，并进行技术交底。
7、认真学习贯彻“强制性条文”，在公司统一布置下，学习暖通、消防规范和建筑工程验收评估原则GB50300-，并根据施工工艺原则对操作班组下达分项工程作业指引书。
8、负责办理需紧急放行工程材料审批工作， 填写“紧急放行审批表”，并报项目经理或技术负责人批准后组织施工。
9、负责按《产品标记和可追溯性控制程序》对放行工程材料，做好标记管理工作和关于记录。
10、负责不合格品标记、隔离、处置管理工作。
11、负责工程最后检查和实验前竣工资料准备工作，编写施工小结。
四、质量员
1、会同材料员负责采购物资和顾供物资验证工作。
2、负责质量控制寻常管理工作， 检查监督施工组织设计(项目质量筹划)实行。
3、监督班组操作与否符合施工工艺原则。
4、负责单位工程技术资料检查工作。
5、负责分项工程质量检查，核定分项工程质量级别。
6、负责隐检工序复查签证工作。
7、对不符合工程质量评估原则质量规定分项工程，提出整治意见，及时进行标记工作，并对整治办法进行验证。
五、安全员
1、协助项目经理认真贯彻执行各种规章制度和操作规程，负责工地安全生产寻常事务工作，有权执行公司奖罚制度，制止违章违纪行为。
2、参加项目施工组织设计或施工方案安全生产技术办法制定，并检查督促实行。
3、参加项目各种安全防火检查、设施验收工作，总结经验，做好记录。
4、配合关于部门共同做好新工人进场三级安全教诲及寻常安全生产消防宣传工作及特殊工种安全技术培训，考核发证工作。
5、督促指引各班组安全生产技术交底和班前活动，对的及时填报安全生产各种报表与安全台帐。
6、做好工伤事故记录、分析和报告，参加事故调查解决。
六、材料员
1、负责对自购和顾供工程材料和工程设备采购验证，做好“进货验证记录”和产品标记。
2、负责审核和收集采购验证时各种质量保证和证明文献，做好登记和保管工作。
3、在进货验证时发现损坏、不合格、不合用工程材料和工程设备，应做好“不合格品”标记和有关记录，并进行隔离，向项目经理报告。
4、依照施工场布图合理堆放进场材料和设备，做好施工现场安全生产和文明施工。
5、对现场工程材料和工程设备应定期检查， 防止丢失和损坏，防止标记不清和失少。如发生上述状况，及时向项目经理报告，查明因素，采用相应补救办法，作好记录，重新鉴定和补做标记。
6、应及时做好收发台帐，帐、卡、物相符和交接记录，工程材料和工程设备随施工阶段转移时，标记应同步对的转移，防止误用和错用。

第二篇 工程概况及特点
第一章 工程概况
工程名称：
第二章 施工图阐明及工程特点
一、暖通安装工程概况
本工程安装某些重要为空调设备安装；空调室内外机组铜管连接；冷凝水管安装；配套相应电气安装。
空调室内机组采用风管式空调机组。空调室外主机安放于指定位置。 室内外机组连接采用铜管连接，厚度按施工规范规定。铜管保温采用橡塑保温材料。
空调凝结水管采用UPVC管，胶水粘接。空调凝结水管保温采用橡塑材料保温。
二、工程特点、难点及解决办法
我公司中标后来，本工程将列为我公司管理重点工程，将选派曾经承担过各种类似项目工程先进项目经理负责管理该工程，环绕本工程特点和功能规定，选派先进工程管理人员，安排充分劳动力进场，实行严格质量监控管理体系和妥善产品保护办法，保证本工程高效、优质、低耗、迅速、安全、文明施工。
本施工组织设计编制，既是我公司投标技术文献，也是我公司中标后指引实际施工指引性施工组织设计，在此后施工中将以此为基本指引施工。

第三章 施工布置
一、成立施工协调指引小组
由公司有关领导构成“施工协调指引组”，在公司统一领导下，负责协调公司与项目部人、财、物、设备关系，保证施工技术资源和物资资源需求，并对项目进度、技术、质量、安全文明施工等方面工作进行详细指引。
二、施工队伍安排
本工程由我公司创优队伍进场施工，她们专业性强、技术素质过硬、纪律严明，善于打硬仗，特殊工种均持证上岗。真正做到来之能战，战之必胜，以最大限度抢建主体构造，为装饰和安装工作创造较为宽松条件，以保证工程总进度有效实行。
三、施工阶段划分与进度筹划
本工程工期规定较紧，为保证按期竣工就必要精心组织。详见第十篇“工程施工总进度网络筹划”
四、劳动力配备
为了高质量按期完毕，劳动力投入量是保证施工进度前提，因此必要依照工程需求量，加大劳动力和机械设备投入，这是保证工程进度和质量核心。
为保证质量、提高工效，便于管理，作业班组必要保持相对稳定，并组织专业队伍全面进场。结合该工程特点及相应工程量、工期需要，配备各重要专业劳动筹划详见 “劳动力投入筹划表”。
五、重要材料采购筹划
为保证工程顺利进行，材料供应必要保证工程进度需要。为此制定了重要材料供应筹划。详见 “工程重要材料供应筹划”。

第三篇 暖通安装工程工程施工办法
一、空调铜管安装工艺
(1) 管道和预埋件作业：
操作环节：与建筑公司→决定所需机器位置大小→开展工作→检查工作
a） 管道预埋孔：水管道孔应使管道具备向下坡度（坡度至少保持1/100，同步也必要考虑绝热管厚度）。
b） 冷媒管通孔直径应考虑绝热材料厚度（最佳气液管双列排列）。
c） 冷媒管如需穿梁，应在梁上预先留孔。
(2) 室内机安装：
操作环节：决定安装位置→标志安装位置→安装悬吊支架→安装室内机
1） 位置：
a） 高度：注意顾及最背面向天花板表面。
b） 水平：水平度应在±1之内。
c） 方向：机器必要与天花板可见结合处呈直线状态。
2） 要点：
a） 悬吊支架必要足以承受室内机重量。
b） 安装前必要检查核对型号。
c） 注意校正重要设备（注意管道布置和走向）。
d） 应留有足够空间以供维修使用。
e） 安装室内机时应保证有足够冷凝水管位。
（3） 冷媒配管工程：
作业顺序：
安装室内机→按配管原尺寸→暂时安装管道→置换氮气→钎焊→吹净→气密实验→真空干燥
1） 冷媒配管三原则：

因素
防止故障对策
干
燥
∞ 从外部例如雨水、工程用水之侵入；
∞ 管内凝结水侵入。
配管加工→吹净→真空干燥
清洁
∞ 钎焊时管内氧化物形成；
∞ 尘埃、夹杂物从外侵入。
置换氮气
→吹净
配管加工
气密性
∞ 钎焊不完全；
∞ 喇叭管漏气；
∞ 边沿漏气。
使用适合之材料
→ 气 密
严守银焊基本操作
2） 换氮气办法：
a） 使用氮气。（氧气、二氧化碳和氟里昂均不适当）
b） 必要使用压力调节阀。
3） 冷媒管封盖：
冷媒管包扎十分重要，以防止水分，脏物或灰尘进入管内；每根管末端必要包扎封盖“箍紧”是最有效办法。
a） 扎紧办法：夹紧铜管末端再钎焊其空隙。
b） 塞进办法：用PVC带包扎铜管。
4） 冷媒管冲刷：
a） 将压力调节阀装在氮气瓶上。
b） 将压力调节阀与室外机液体管侧通入口用充气管连接起来。
c） 将室内机进口均用充气管连接起来。
d） 打开氮气瓶阀置压力调节阀至5Kg/cm2。
e） 检查氮气与否通过室内机液管。
f） 冲刷。
• 用手中绝缘材料抵住洞口。
• 当压力变得大得无法抵住时，迅速释放绝缘物（第一次冲刷）。
• 再用绝缘物抵住洞口（进行第二次冲刷）。
g） 开关氮气主阀。
h） 对室内机重复以上操作直至管内无杂质。
i） 液管作业结束时再对气管作以上冲刷作业。
5） 冷媒管材料选取：
a） 冷媒管：所用管必要满足GB1527-98原则规定（大小、材料、厚度等脱氧亚磷无缝铜管）。
6） 钎焊：
a） 钎焊工作宜在向下或水平侧向进行,尽量避免仰焊。
b） 液管和气管端管必要注意装配方向角度以免油回流或蓄积。
c） 银焊时充入氮气替代办法是原则作业办法。
重点：
• 每一次作业必要避开明火。
• 注意燃烧。
• 注意管子和接头间隙（避免泄漏）。
• 铜管不能由金属托架夹紧。
• 水平管道（铜管）支撑物间原则如下。
Ф25~40最大间隔2米，支架材料为3×30mm角铁，用2.5mm抱箍将铜管支撑。
7） 铜管下料：
切割管子应用管道切割机（大口径管子应用大型切割机，当管子口径太大不能使用管子切割机时可用金属锯子，但应小心锯末不能进入管道内）。
（4） 冷凝水管工作（室内）：
操作环节：
安装室内机→连接冷凝水管→检查泄漏→冷凝水管绝热
1） 冷凝水管安装斜度和夹杆
a）• 冷凝水管安装斜度至少为1/100。
• 冷凝水管尽量短并避免气穴产生。
• 冷凝水管必要作存水弯。
b） 对于长冷凝水管可用悬挂螺栓，以保证1/100斜度（PVC管不能弯曲）。
C）水平管长度尽量小。
2） 冷凝水管支架为3×30mm镀锌扁铁，用U型卡固定。
重点：
• 冷凝水管管径至少应满足室内机冷凝水流量需要。
• 冷凝水管应绝热包扎，避免二次冷凝水形成。
• 所有连接处应紧密牢固（对PVC管更应注意）。
（5） 电器作业：
A、控制电线
1） 电线兼容性
电线型号
控制线
大小
0.75—2.5mm2
其她注意事项：
应统一冷媒系统与室内外连结线关系。
B、供电（主电源线）
1） 选用线路断路器
a） 室内机敷线可以用交叉方式向单一分支线路系统中室内机供电并提供独立开关。
b） 室外机线路开关
• 每一台室外机必要安装独立线路开关。
• 在室内敷线规定中空调系统压缩机中电动机是特种电机，压缩机电机容量与普通电机有些不同，容量应严格遵守关于技术资料。
2） 电缆尺寸：主电源至每一种电器中线路电缆用量在下列状况下必要安全：
• 必要不不大于线路中过电源开关（线路断路器等）容许值40%。
• 用电电压应符合原则。
3）控制线线管用Ф16PVC-U管。
重点：
室内机和室外机都必要接地，接地应由有资格人操作。
（6） 管道工作（室内）：
操作环节：
安装室内机→连接管道→装进、出口管
重点：
• 送风管必要绝热。
• 空气滤清器必要容易被检测。
（7） 绝热工作（冷媒管）：
操作环节：
冷媒管工作→绝热连接区测试→空气密封测试→绝热连接区
1） 材料：所用绝热材料应耐得住管道发热，同步考虑绝热管厚度。
2） 绝热要点：绝热区域例如钎焊区，扩口处或凸缘处只有在气密实验成功后监理人员检查合格后才干施工。
3） 铜管绝热套管使用规格：
公称直径
气管
液管
厚度（mm）
10
10
（8） 室外机安装：
操作环节：基本准备→安装室外机
1） 室外机基本：
a） 基本周边应设立排水沟，以排出设备周边积水。
b） 室外机安装在屋顶上时，必要检查屋顶强度，并要特别注意不破坏屋顶防水层和排水问题。
c） 基本建在混凝土表面时，不需要碎石层，但该混凝土表面必要敲毛。
安装中注意点：
• 检查基本强度和水平，避免产生振动及噪声。
• 用Ф12mm膨胀螺栓及10mm厚避震垫固定牢室外机。
2） 工作空间：
这点特别重要，当设备安装好之后必要留出此后维修保养工作空间，不要过度狭小，以免有便更换压缩机。
3） 短路避免：
机器必要被安装在通风良好地方，否则会发气愤流短路。
（9） 气密实验：
操作环节：
冷媒配管竣工→加压→检查压力与否下降→检查漏口及补修与否合格
1） 实验要领（加压放置）：注意按下列顺序进行实验：
a） 按各冷媒系统，对气管和液管徐徐加压（必要使用氮气）。
• 第一阶段：3.0kg/cm2加压3分钟以上，以发现大漏口；
• 第二阶段：15.0kg/cm2加压3分钟以上；
• 第三阶段：25.0kg/cm2加压约24小时以上，以发现微小漏口。
注意！压力绝对不能超过28.0kg/cm2！
b） 要观测压力与否下降：
若无压力下降现象，即属合格。但如果加压时温度和观测使周边温度不同步，每1BC会有0.1kg/cm2之压力变化，故需修正，修正值为0.1，气密实验需保持24小时，前6小时检查压力下降不应不不大于3kpa。
（10） 真空干燥：
1） 真空干燥：是运用真空泵将管道内水分（液体）变为蒸气（气体）排
出管外，使管内得以干燥。在一种大气压时，水沸点（蒸气温度）为100BC，
而使用真空时，其沸点相对下降，降至环境温度如下时，管内水分即被
蒸发。
2） 真空泵选取：
选取真空泵需注意两点：
a） 选取能达到预期真空度规定（-755mmHg）真空泵。
b） 规定排气量较大（约40升/分钟以上）。此外，开始作业前，必要选用真空测量确认与否达到-755mmHg如下。
3） 真空干燥顺序：
a） 真空干燥（第一次）将万能测量仪接在液体管和气体管注入口，使泵
运转（至真空度达-755mmHg如下）；若抽吸2小时仍达不到-755mmHg如下时，管道系统内有水分或有漏口存在，这时要继续抽吸1小时；如
果抽吸3小时仍未能达到-755mmHg如下时，则检查与否有漏气口。
b） 真空放置实验：
达到755mmHg即可放置1小时，真空表批示不上升为合格；批示上升，表达内有水分或有漏气口。
c） 冷媒追加充填。
d） 将开关阀全打开。
e） 液体管和气体管开关阀全打开。
（11） 制冷剂追加：
操作环节：
以管子长度来计算所需制冷剂→补充制冷剂
计算公式：
附加充填量/kg =[ L（实际管长）-7.6 ] *134g=G(冷媒追加冲注量,克)
注意事项：
a） 计算成果必要纪录。
b） 室内机与室外机之间距离若超过7.6米需另加注制冷剂。
c） 确认液管完全干燥后再进行制冷剂充注。

二、室内空调凝结水管道安装
（1）管材和管件应符合设计规定和施工规范规定。
（2）管道穿越地下室外墙或地下构筑物墙壁处，应采用防水办法，设立防水套管。
（3）管道应避免布置在也许受重物压害处。
（4）排水管道坡度应符合设计规定，正负偏差不得超过设计规定三分之一.
（5）排水管道横管与横管连接，应采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通，也可以采用顺水三通。立管与排水管端部连接，宜要用二个45度弯头或弯曲半径不不大于四倍管径90度弯头。
（6）排水管道上吊钩或卡箍应固定在承重构造上。固定件间距：横管不得不不大于2M，立管不得不不大于3M，层高不大于或等于4M时，立管可安装一种固定件。
7)空调机组凝结水管应有水封，多台设备凝结水总管排向竖管处应有水封。

三、空调设备安装
(1)、施工办法
a、安装前各关于负责人及施工员，应先熟悉施工图、规范及关于技术文献，在此基本上参加图纸会审并做好记录，会审后向施工班组进行技术交底。
b、基本验收，重点检查基本标高、坐标中心线、水平及几何尺寸偏差与否符合关于规范规定并做好相应记录，合格后进行基本放线。
c、设备开箱检查验收应按质量手册中《顾客提供产品控制程序》进行，验收根据涉及订货合同及其附件、设计单位设计文献、国家关于技术原则等；验收内容涉及名称、规格和数量验收、质量验收。质量验收应检查外观与否有缺陷、损坏、锈蚀、腐蚀、受潮、变形等不符合合同、技术文献和关于原则规定现象，对上述问题应对的标记并作好书面记录；应检查随机文献及合格证或质保书与否齐全，缺少时应追踪索取，否则有权拒验、拒收。
d、设备开箱时甲方或监理等关于各方必要同步到场，并在记录上签字，开箱后设备和零部件、备品备件及专用工具等应分类妥善保管。
(2)、设备安装就位
项目部在施工准备阶段应详细理解设计预留吊运设备孔洞状况(必要时规定恰当位置预留)、设备单件总重量及设备外形尺寸及某些特殊规定，拟定详细设备吊装办法和路线。对设备布置比较集中区域、室外设备等可选用汽车吊吊装就位或借助人字抱杆、手拉葫芦、滚运等办法就位，由于设备布置比较紧凑，应注意到货、就位先后顺序对位置狭窄、标高较高、重量、体积较大和比较精密设备，必要时应编制吊装方案经批准后实行。
a、吊装前放置设备，应用衬垫将设备垫稳，防止倾倒、变形及受潮。
b、搬运和吊装时，设备应捆扎牢固，重要承力点应高于设备重心，以防倾倒。
c、对于具备公共底座机组安装，其受力点不得使机组底座产生扭曲和变形；
d、吊索转折处与设备接触部位，应以软质材料衬垫，以防设备、机体、管路、仪表、附件等受损和擦伤油漆。
(3)找平、找正；初平后，基本螺栓孔灌溉混凝土，经精平，各部位尺寸符合规范规定后，点固垫铁，二次灌浆。
(4)设备清洗：整体设备重要清除表面杂物、油污，对传动部件进行必要检查调节；静止设备可以进行吹扫，使其达到清洁原则。
进口设备不容许自行拆洗，如有必要须经甲方或监理及关于专家指引下方可进行。

四、风管及其他
1）风架支架
a、风架支架防腐、防护完好后才干安装。
b、吊支架螺栓长度不能超过横担角铁下沿。
c、保证风管不摆动，应每隔两个单吊杆配一付双吊杆。悬吊风管应设防晃支架。
d、吊支架间距为4 m 或3 m（≥400 mm风管）；垂直风管间距3 m，但每根立管不少于2个。
e、支架不容许设立在风口、阀门、检视门处。吊支架不得直接吊在法兰上。
f、保温风管吊支架应设在保温层外部。
2）风管
a、风管尺寸采用系列尺寸，不容许长边:短边>4:1。
b、风管上可拆卸接口，不得装在墙和楼板内，接口距墙板距离100-150 mm.。
c、风管安装水平公差3 mm／m.，总偏差≯20 mm；垂直安装偏差2 mm／m，总偏差≯20 mm，风管上连接管应平顺。
d、穿出屋面风管应有防雨罩，高度＞1.5 m时应设检索固定。有雨淋日晒，风管、排烟口应有可靠防护。
e、风管法兰连接螺栓应同一方向，外壳丝扣≯２螺距。风管法兰尺寸偏差符合规定。风管防腐保护应完整无损。
f、排烟风管与风机连接时，应采用陶瓷纤维防火布软接头。
g、穿越变形缝、沉降缝两侧应采用陶瓷纤维防火布软接头。
h、风管上各种阀件安装时，应便于操作、维修。阀门开闭方向和启动限度有明显和对的标志。
i、土建排烟竖井内表面应光滑平整，转角处应光顺。混凝土风道与金属风道连接处应设预埋件，连接应紧密。（排烟竖井内，电线管不容许外露，保护层厚度≥30mm）
j、管道竖井应每隔≤３隔断，墙与楼板不容许有缝隙，墙上孔洞应封闭。
k、对厨房、浴室、厕所机械或自然对流垂直排风管，应设有防止回流设施。
3）、风管及部件安装工程
⑴施工工艺

①拟定标高、制作吊架：
按照设计图纸参照土建基准线找出风管标高，并按照风管系统所在位置，拟定风管支、吊架形式。
风管支、吊架制作应注意问题：
a、支架悬臂、吊架吊铁采用角钢或槽钢制成；斜撑材料为角钢；吊杆采用圆钢；扁铁用来制作抱箍。
b、支、吊架在制作前，一方面要对型钢进行矫正。矫正办法分冷矫正和热矫正两种。小型钢材普通采用冷矫正，较大型钢须加热到900℃左右后进行热矫正。矫正顺序应先矫正扭曲，后矫正弯曲。
c、钢材切断和打孔，不应使用氧气—乙炔切割。抱箍圆弧应与风管圆弧一致，支架焊缝必要饱满，保证具备足够承载能力。
d、吊杆圆钢应依照风管安装标高恰当截取。套丝不适当过长，丝扣末端不应超过托盘最低点。
e、风管支、吊架制作完毕后，应进行除锈，刷防锈漆、表漆后才干安装。
②设立吊点：
设立吊点依照吊架形式设立，有预埋件法、膨胀螺栓法、射钉法等。
预埋件法：
a、前期预埋：普通由预留人员将预埋件按图纸坐标位置和支、吊架间距，牢固固定在土建构造钢筋上。
b、后期预埋：
(a）在砖墙上设支架：依照风管标高算出支架型钢上表面地距离，找到对的安装位置，打出80×80mm方洞。洞内外大小应一致，深度比支架埋进墙深度大30-30mm。打好洞后，用水把墙洞浇湿，并冲出洞内砖屑。然后在墙洞内先填塞一某些1∶2水泥砂浆，把支架埋入，埋入深度普通为150～200mm。用水平尺校平支架，调节埋入深度，继续填塞砂浆，恰当填塞某些浸过水石块和碎砖，便于固定支架。填入水泥砂浆时，应稍低于墙面，以便土建工种进行墙面装修。
(b)在楼板下埋设吊件，拟定吊卡位置后用冲击钻在楼板上打一透眼，然后在地面剔一种300mm长、深20mm槽，将吊件嵌入槽中，用水泥砂浆将槽填平。
膨胀螺栓法：特点是施工灵活、精确、迅速。
射钉法：用于周边不大于800mm风管支管安装，其特点同膨胀螺栓，使用时应特别注意安全。
③安装吊架
a、按风管中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管中心线上；双吊杆可以按托盘螺孔间距或风管中心线对称安装。
b、吊杆依照吊件形式可以焊在吊件上，也可挂在吊件上，焊接后应涂防锈漆。
c、立管管卡安装时，应先把最上面一种管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面管卡即可按线进行固定。
d、当风管较长时，需要安排一排支架时，可先把两端安好，然后以两端支架为基准，用拉线法找出中间支架标高进行安装。
e、支、吊架安装应注意问题：
(a）风管安装，管路较长时，应在恰当位置增设吊架防止摆动。
(b)支、吊架标高必要对的，如圆形风管管径由大变小，为保证风管中心线水平，支架型钢上表面标高，应作相应提高。对于有坡度规定风管，托架标高也应按风管坡度规定安装。
(c）风管支、吊架间距如无设计规定期，对于不保温风管应符合下表规定。
支、吊 架 间 距
同形风管直径或矩形风管长边尺寸
水平风管间距
垂直风管间距
至少吊架数
≤400mm
≤1000mm
不不不大于4m
不不不大于3m
不不不大于4m
不不不大于3.5m
2付
2付
(d)支、吊架预埋件或膨胀螺栓埋入某些不得油漆，并应除去油污。
(e)支、吊架不得安装在风口、阀门，检查孔等处，以免防碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。
④法兰连接应注意问题：
a、法兰如有破损（开焊、变形等）应及时更换，修理。
b、连接法兰螺母应同一侧。
⑤风管安装：
依照施工现场状况，可以在地面连成一定长度，然后采用吊装办法就位；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接，普通安装顺序是先干管后支管。风管接长吊装是将在地面上连接好风管，普通可接长至10～20m左右，用倒链或滑轮将风管升至吊架上办法。
⑥风管吊装：
a、一方面应依照现场详细状况，在梁柱上选取两个可靠吊点，然后挂好倒链或滑轮。
b、用麻绳将风管捆绑结实。如需整体吊装时，绳索不得直接捆绑在风管上，应用长木板托住风管底部，四周应有软性材料做垫层，方可起吊。
c、起吊时，当风管离地200～300mm时，应停止起吊，仔细检查倒链或滑轮受力点和捆绑风管绳索，绳扣与否牢固，风管重心与否对的。没问题后，再继续起吊。
d、风管放在支、吊架后，将所有托盘和吊杆连接好，确认风管稳固好，才可以解开绳扣。
⑦风管分节安装：
对于不便悬挂滑轮或因受场地限制，不能进行吊装时，可将风管分节用绳索拉到脚手架上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装。
⑵质量原则
①保证项目
a、安装必要牢固，位置、标高和走向符合设计规定；部件方向对的，操作以便。防火阀检查孔位置必要设在便于操作部位。
b、支、吊、托架形式、规格、位置、间距及固定必要符合设计规定和施工规范规定，禁止设在风口、阀门及检视门处。
②基本项目：
a、输送产生凝结水具有潮湿空气风管安装坡度符合设计规定，底部接缝均做密封解决。接缝表面平整、美观。
检查办法：尺量和观测检查。
b、风管法兰连接对接平行，严密，螺栓紧固。螺栓露出长度适当一致，同一管段法兰螺母在同一侧。
c、风口安装位置对的，外露某些平整美观，同一房间内标高一致，排列整洁。
检查办法：观测和尺量检查。
d、柔性短管松紧适当，长度符合设计规定和施工规范规定，无开裂和扭曲现象。
检查办法：尺量和观测检查。

风管、风口安装容许偏差和检查办法
项次

容许偏差
（mm）
检查办法
1
风
管
水平度
每 米
3
拉线、液体连通器和尺量检查
总偏差
20
2
垂直度
每 米
2
线和尺量检查
总偏差
20
3
风
口
水平度
5
拉线、液体连通器和尺量检查
垂直度
2
吊线和尺量检查
⑶成品保护
①安装完风管要保证风管表面光滑干净，室外风管应有防雨防雪办法。
②暂停施工系统风管，应将风管开口处封闭，防止杂物进入。
③风管伸入构造风道时，其末端应安装上钢板网，以防止系统运营时，杂物进入金属风管内。
④交叉作业较多场地，禁止以安装完风管作为支、吊、托架，不容许将其他支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。
⑷安全注意事项
①起吊时，禁止人员在被吊风管下方，风管上禁止站人。
②应检查风管内，上表面有无重物，以防起吊时，坠物伤人。
③对于较长风管，起吊速度应同步进行，首尾呼应，防止由于一头过高，中段风管法兰受力大而导致风管变形。
④挂到支架上风管应及时安装，不能放置太久。
⑤对于暂时不装孔洞不要提前打开，停止施工时，应加盖板。

五、空调系统调试
1、通风、空调工程各系统测定、调节和联合试运转重要内容（见下页）
2、空调系统测试后调节
(1)系统风量调节：系统风量平衡与调节关系到空调房间内能否获得预定气象条件及空调系统能否实现经济运营，系统总风量过大过小都要查明因素，采用相应办法加以解决。
(2)按设计及验收规范规定和惯用调节办法进行调节；对送风状态调节；对室内空气状态调节；对室内气流速度越过容许值调节；噪声超过容许值调节。

第四篇 工程质量保证办法
工程质量是施工公司信誉所在，是提高公司经济效益条件之一。本工程质量目的是：保证暖通分部优良。为达到工程质量目的，咱们将通过建立质量自检保证体系、制定质量管理目的、开展群众性QC活动，提高职工质量意识，健全质量管理机构和制度，精心组织，精心实行。
第一章 普通规定
1、制定施工管理质量目的
依照本工程建筑、构造特点和招标文献关于规定，本工程质量目的为保证合格。
2、质量管理制度
我公司将在现场项目部建立以项目部技术负责人挂帅质量自检保证体系，各职能人员由技术负责人管理开展工作，对施工质量进行上下道工序互检制度，并实行工程质量与施工人员收入挂钩，制定“奖罚制度”。
3、建立质量责任制
制定各岗位质量责任制，责任到人。制定各分部、分项工程质量目的，以便管理。项目部各职能人员要对工程各种分管项目负责，同步，所有管理人员、操作手都应对质量进行监督，并对在监督过程中发现质量问题监督人进行奖励，对施工过程中存在质量问题施工人员、质检负责人进行惩罚，做到层层负责，层层贯彻，层层把关，真正做到质量事先控制。
4、开展质量教诲和技术培训
项目经理部将经常组织人员认真学习技术规范、地办法规、新工艺等，以提高项目部整体质量意识，项目部人员均应通过“强制性条文”培训，获得合格证。对空调、消防规范和建筑工程评估原则GB50300-，修订规范除自身学习弄懂外，还应组织有关人员学习。
5、建立班前技术交底制度
应使每个上岗操作人员理解、懂得自己所做工作操作工艺规定、质量目的，保证工程质量。
6、开展质量评比活动
以先进为荣、落后为耻，增进工程质量稳步提高。
质量管理要从小组抓起，从分项工程抓起，同步加强对项目班子进行质量检查、监督，建立质量网络实行程序控制。
7、严格质量一票否决制。
8、加强原材料检查验收工作，保证原材料、半成品、成品质量。
9、作好产品保护工作。
第二章 保证体系控制
一、文献与资料控制
文献与资料控制与否严格也将直接影响工程质量，它不但会影响工程外观质量，甚至会影响工程内在质量，因而咱们将对文献与资料审核、批准、发放、回收、更改等严格控制。
1、项目部将及时组织有关人员学习新原则、新规范。文献与资料应区别其特性，分别对待，受控文献应严格管理，非受控文献也应做好发放记录。
2、文献与资料应做到及时、精确，送达单位、部门应全面。
3、文献与资料修改、换版、销毁等均应由相应部门科室批准。
二、原材料质量控制
对采购物资实行控制，对的地制定采购文献，对采购产品规定适当验证办法，以保证所采购产品符合工程合同规定。
1、物资采购必要在合格分承包方名录内选取，若采购物资不在合格分承包方名录内，应按规定进行评审。当生产急需时，应经主任工程师签字批准，方容许在名录外采购，所采购物资应按《进货检查和实验控制》进行验证。
2、采购筹划由项目施工员依照预算和工程进度编制，经项目经理部经理批准后实行；采购合同由项目经理部依照物资筹划与合格分承包方订立。
3、材料进场后，应依照物资不同类别进行有关检查，全检、抽检、查合格证等。
三、进货检查和实验控制
对进入施工现场工程材料、工程设备采用检查、测量或实验等办法,以保证未经检查或检查不合格工程材料和工程设备不投入使用。
进货验证:在接受合格分承包方提供工程材料时,应由项目经理部材料员负责依照采购文献及合格分承包方提供质量证明文献进行验证;在接受合格分承包方提供工程设备时,项目负责人、施工员与材料员及时根据合同条款、施工图纸、质量证明文献进行验证和实验。
四、顾客产品（材料设备）控制
1、质量验证按《进货检查和实验控制》进行。
2、对经进货验证发既有质量问题，如损环、不合用、不合格应作出标记和不良供货记录，及时报告顾客，并由项目经理部与顾客联系和解决。
3、对顾客提供材料和设备，同样要有甲方技术负责人、监理工程师、材料员和施工员共同验收并签证。
4、材料员负责收集、整顿关于验证文献、资料和记录，如数量清点、合格证书等。
五、过程控制
对直接影响工程质量施工过程实行控制,以保证影响工程质量各个因素处在受控状态。
1、工程开工前,应按公司《技术管理办法》规定组织图纸自审,填写图纸自审记录,参加顾客主持图纸会审。
2、依照设计文献和合同规定,工程开工前按公司《技术管理办法》规定组织编制施工组织设计(项目质量筹划)经审批后组织实行。
3、施工人员技能控制:坚持特殊工种作业人员持证上岗,九大工种作业人员按关于规定进行上岗培训。加强职业道德、安全生产、文明施工和法制教诲。
4、隐蔽工程验收。隐蔽工程验收由项目技术负责人组织施工员、质量员、顾客代表、监理工程师和质监站监督员参加中间构造验收时,还应请设计单位参加。隐蔽工程验收通过后应形成隐蔽工程验收记录。
5、过程控制:建筑安装工程施工过程按《建筑安装工程质量检查评估原则》划分,本次投标有关重要过程即暖通安装工程。
6、技术交底:分项分部工程施工前,施工员应依照施工验收规范,公司建筑安装工艺原则和设计图纸规定向班组下达施工技术交底卡,督促班组按交底卡规定操作。
7、过程控制不但应控制工程各种手续与否到位，更重要是要看是不是真做了，检查监督只是一种手段，目就是为了达到规范有关技术规定，工序与否符合规范规定，人员素质、机械设备、计量工具、检测设备与否满足工艺规定。
六、过程检查和实验控制
1、隐蔽工程验收:重要内容有:吊顶内供回水管安装、吊顶内风管安装等,施工员应填写“隐蔽工程验收记录”,并组织班组自验,验收合格后请质量员复查验证,重要部位请公司工程科参加复验,请监理工程师、顾客代表签证。
2、分某些项工程质量检查评估:分项工程质量在班组自检基本上,由单位工程负责人组织关于人员进行评估,专职质量员核定级别;分部工程质量由主任工程师组织评估,专职质量员核定级别。
3、过程实验：
b、管道系统安装完毕后，质量员应及时进行管道强度实验，施工员接到合格报告后上报项目技术负责人，并请监理工程师、顾客代表验收，在“管道强度实验记录”上签证；
e、管道系统完毕后，质量员应及时进行系统清洗，施工员接到合格报告后上报项目技术负责人，并请顾客代表验收，在“系统清洗记录”上签证；
f、通风管道及风机安装完毕后，质量员应及时进行风量测试，施工员接到合格报告后上报项目技术负责人，并请顾客代表验收，在“风量测试记录”上签证；
七、产品标记和可追溯性
对产品（工程）标记是为了防止错用、误用，并保证在需要时对产品（工程）质量状况进行追溯。
1、对物资储存、工程施工及工程交付过程中所用工程材料、工程设备、过程产品、最后产品均合用。
2、工程材料、工程设备是通过进货验证，设立标志牌进行标记，以通过记录、签章形式来实现。
3、工程产品是通过度项工程评估作为标记。
4、可追溯性重要