HDPE防渗膜综合项目施工基本工艺.doc

HDP防渗膜E施工工艺1.HDPE防渗膜施工工程基面要求 （1）基面质量应符合设计要求：基坑底面、坡面及其坡比、边坡上锚固槽、坡面和义面交接处均应严格达成设计要求。 （2）基面应干燥、压实、平整、无裂痕、无显著尖突、无泥泞、无凹陷，垂直深度25mm内不应有树根、瓦砾、石子、钢筋头、玻璃屑。其平整度应在许可范围内平缓改变，坡度均匀， 坡度一致。 （3）基面上阴阳角处影圆滑过渡，柱根部应做成圆弧状。 （4）基底表面干燥，含水率宜在15%以下。 （5）基底应密实均匀，土质基底干密度不得小于1.4t/。、HDPE防渗膜施工气候要求 （1）气温通常应在五摄氏度以上，低温时土工膜应担心些，高温时土工膜应放松些。 （2）风力在四级以下。 （3）气温过低时，4级以上大风及雨雪天气通常不应施工。 （4）在风天气，风力影响土工膜施工时，待焊HDPE土工膜应用砂袋压牢。3、HDPE防渗膜焊接注意事项 （1）热风枪、砂轮机和焊机拖带电源线在使用过程中，必需最大程度远离其工作部位，以免损伤脑筋电线发生漏电。 （2）除热风焊接外，热风枪嘴部在任何情况下全部不得和HDPE膜面接触，而且尽可能远离膜面、人体、机械等物体。 （3）焊机在不使用时，不得直接放置在HDPE膜面上，应放置在支架或沙袋带上。 （4）裁膜刀使用完成后，应立即将刀片收回刀盒内。 （5）在现场使用多种临时性小型工具，使用完成，应立即放入工具箱内。 （6）严禁将从挤压焊接机枪头摘下焊料物直接丢弃在土工膜面上。 （7）HDPE防渗膜施工现场严禁吸烟，不得穿带铁钉鞋或高跟硬底鞋到膜面上行走，不许可从事有可能破坏土工膜成品一切活动。二、施工准备 （1）检验场内杂物清除，按设计要求清理好，这是确保防渗效果关键，尤其是对尖石、树根等杂物要根本清理洁净，基面不许可有局部凹凸现象，清理好基面要用夯锤或夯板夯紧，使之密实平整。对全部杂物要清理洁净，预防土工膜被杂物刺破。预防在以后人工湖使用过程中因密实度不均匀，造成渗漏。 （2）铺设工人应穿软底鞋，以免损伤土工膜。三、HDPE防渗膜铺设 （1）铺设HDPE防渗膜是整个防渗系统中较为关键工序。在铺膜前对HDPE防渗膜外观质量进行开包检验，统计并修补已发觉机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺点。 （2）HDPE防渗膜裁切之前，经丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，在膜铺设中膜和膜之间接缝搭接宽度大于100mm，使接缝排列方向平行于最大坡脚线，即沿坡度方向排列。 （3）铺设HDPE防渗膜时应努力争取焊缝最少，在确保质量前提下，尽可能节省原材料。同时也轻易确保质量。通常在拐角及畸形地段，应是接缝长度尽可能减短。除特殊要求外，在坡度大于1：6斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内，尽可能不设焊缝。（4）HDPE防渗膜在铺设中，应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽可能拉紧，铺平。（5）HDPE防渗膜铺设完成后，应尽可能降低在膜面上行走、搬动工具等，凡能对HDPE防渗膜造成危害物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤。四、HDPE防渗膜焊接 （1）HDPE防渗膜焊接使用楔焊机，采取双轨热熔焊接。楔焊机无法焊接部位，应采取挤出式热熔焊机，配以和原材料同质焊条，形成堆焊单焊缝。（2）热锲焊机焊接工序分为：调整压力、设定温度、设定速度、焊缝搭接检验、装膜入机、开启马达。 （3）接缝处不得有油污、灰尘，HDPE防渗膜搭接段面不应有泥沙、结露、潮湿等杂物，当有杂物时必需在焊接前清理洁净。 （4）天天焊接开始时，通常应在现场先试焊一条0.9mm0.3mm试样,搭接宽度大于10cm,并在现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当初调整好速度、压力、温度进行正常焊接。 热锲焊机在焊接过程中，需随时注意焊机运行情况，要依据现场实际情况对速度和温度进行微调。（5）焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。（6）在遇上防渗膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于50cm应成T字型，不得十字交叉。（7）焊膜时不许压出死折，铺设HDPE防渗膜时，依据当地气温改变幅度和HDPE防渗膜性能要求，预留出温度改变引发伸缩变形量。 （8）在下雨期间或接缝有潮气、露珠、或大沙情况下不能进行焊接（但采取防护方法是除外）。（9）温度低于5时，根据规范要求不应施工，假如必需施工话，焊接前应对焊机进行预热处理。（10）防渗膜在焊接时不管采取当地电源还是发电机供电，全部必需保持电压稳定，必需时须使用稳压器。五、HDPE防渗膜锚固 （1）锚固方法分为三种：沟槽锚固、射钉锚固和膨胀螺栓锚固；一些领域还会用到预埋件。 （2）视HDPE土工膜使用条件及受力情况，其锚固沟槽宽度通常为0.4m-1.0m,其深度为0.4m-1.0m。将防渗膜边缘翻折在沟槽内用石块、回填土或是水泥浇灌将其固定。六、HDPE防渗膜检测 (1)检测按三个步骤进行，即目测、充气检测及破坏试验。 (2)目测关键是对铺设土工膜外观、焊缝质量、T型焊接、基底杂物等进行细致检验，全部施工人员对这一工作全部应落实在全部施工过程中。 (3)除目检外，如有必需还可采取真空检测和气压检测，充气压检测充气强度为0.25Mpa，5分钟不漏气，考虑到卷材较柔软易变形，许可压力下降20%。 (4)进行拉力测试时（破坏试验），其标准为在做剥离和剪切试验时，焊缝没被撕裂开而母才被撕拉破坏，此时焊接合格。 (5)外观检验，发觉膜面有孔眼等缺点损及焊接过程中出现漏焊、虚焊、破损等情况下，应立即用新鲜母材修补，补疤每边超出破损部位10-20cm。 欢迎给我们留言窗体顶端留言内容* 姓名* 电话* 地址* 邮箱* 窗体底端baidu提供技术支持 发送