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焊接工艺评定任务书、方案、汇报格式表B.1焊接工艺评定任务书编号：WPS-09-01 产品名称管对接焊缝试件应用范围 A-Ⅰ,δ=1.5—8mm 评定项目 20，管对接焊缝，手工电弧焊评定目标工程施工钢材基础情况钢材牌号 20 类级号 A-Ⅰ 规格 Ф108*4 符合标准 GB3087 化学成份（%） C Mn Si Cr Mo V Ni W B S P 0.20 0.5 0.25 0.036 --- --- 0.011 --- --- 0.013 0.032 上临界点（℃） ---- 下临界点（℃） ---- 焊接性能 ---- 焊接接头基础要求抗拉强度Rm MPa 屈服强度Re MPa 断后伸长率Z ％冷弯 180° 冲击功 J 硬度 HB 500 305 25.5 合格 --- --- 其它无评定单位山东正泰工业设备安装评定任务书签发人员及资质责任姓名资质（职称）日期签发评定任务书单位盖章编制年月日审核年月日同意年月日表B.2 焊接工艺评定方案编号：PQR-09-01 任务书编号 WPS-09-01 产品名称管对接焊缝试件评定项目 20，管对接焊缝，手工电弧焊评定目标工程施工评定钢材钢材牌号 20 类等级 A-Ⅰ 钢材厚度 δ=4 直径 Ф108 评定钢材成份、性能复核结论 --- 检验汇报编号 --- 钢材焊接性 --- --- 验证资料编号 --- 接头型式及焊道设计接头种类对接对口简图：焊道简图：坡口形式 V型衬垫及其材料无焊道设计多层单道焊缝金属厚度 5 焊接方法种类电弧焊自动化程度手工填充材料和保护气体焊接材料焊丝型号 --- 规格 --- 保护气体气体种类 --- 流量 --- 焊条（剂）型号 E4303 规格 Ф2.5Φ3.2 后面保护 --- 流量 --- 钨极型号 --- 规格 --- 拖后保护 --- 流量 -- 试件检验项目检验项目外观无损探伤力学性能弯曲试验金相检验硬度其它抗拉强度冲击试验冷弯要求（有或无）有有有无有无无无无表B.2（续）焊接位置及试件数量焊接位置 5G 试件数量 1个焊接工艺参数焊层道号单层、单道焊缝尺寸宽×高焊接方法焊条（丝）电流范围（气体压力）电压范围V（焊炬型号、焊嘴号）焊接速度范围mm/min 其它型（牌）号规格 mm 极性（乙炔MPa）电流A（氧气MPa） 1 --- SMAW E4303 Ф2.5 直流反 80---100 18---23 100-150 --- 2 --- SMAW E4303 Ф3.2 直流反 120--130 18---23 100-150 --- 施焊技术无摆动焊或摆动焊摆动焊连弧或断弧焊连弧焊运条方法 --- 根层或层间清理方法手工清理清根方法或单面焊双面成型手工清理焊嘴尺寸 mm --- 导电嘴和工件距离mm ---- 其它无预热预热温度 ℃ --- 宽度 mm --- 层间温度 ℃ --- 预热保持方法 --- 后热、焊后热处理热处理种类 --- 加热温度范围 mm --- 保持时间 h --- 加热宽度 mm --- 保温宽度 mm --- 升温速度 ℃/h --- 降温速度 ℃/h --- 其它 --- 评定单位：评定方案编制人员及资质责任姓名资质（职称）日期评定单位及同意部门签章编制年月日审核年月日同意年月日表B.3 焊接工艺评定汇报编号：PQR-09-01 任务书编号 WPS-09-01 对应工艺评定方案编号 PQR-09-01 评定项目 20，管对接焊缝，手工电弧焊产品名称管对接焊缝试件评定钢材钢材牌号 20和20 类等级 A-Ⅰ和A-Ⅰ 钢材厚度 mm δ=4mm 直径 mm Ф108 钢材焊接性良好焊接方法种类电弧焊自动化程度手工接头型式及焊道设计接头种类对接对口简图：焊道简图：坡口型式 V型衬垫及其材料无焊道设计多层单道焊缝金属厚度 5 填充材料和保护气体焊接材料焊丝型号 --- 规格 --- 保护气体气体种类 --- 流量 --- 焊条（剂）型号 E4303 规格 Ф2.5Φ3.2 后面保护 --- 流量 --- 钨极型号 --- 规格 --- 拖后保护 --- 流量 --- 其她无焊接位置 5G 评定单位、主持人及施焊焊工负担评定单位主持人焊工表B.3（续）焊接工艺参数焊层、道焊接方法焊条（丝）电流范围（气体压力）电压范围V（焊炬型号、焊嘴号）焊接速度范围mm/min 其它层、道号单层、单道焊缝尺寸型（牌）号（火焰性质）规格 mm 极性（乙炔MPa）电流A（氧气MPa） 1 --- SMAW E4303 Ф2.5 直流反 90 21 --- --- 2 --- SMAW E4303 Ф3.2 直流反 125 22 --- --- 施焊技术无摆动或摆动焊摆动焊连弧或断弧焊连弧运条方法 --- 根层或层间清理方法手工清理清理方法或单面焊双面成型手工清理焊嘴尺寸 mm --- 导电嘴和工件距离 --- 其她无预热预热温度 ℃ --- 宽度 mm --- 层间温度 ℃ --- 预热保持方法 --- 环境温度 ℃ --- 后热、焊后热处理热处理种类 --- 加热温度范围 mm --- 保持时间 h --- 加热宽度 mm --- 保温宽度 mm --- 升温速度 ℃/h --- 降温速度 ℃/h --- 其她 --- 试件外观检验结论：试件编号缺点情况评定结果试验单位试验汇报号 PQR-09-01 无合格山东正泰 --- 无损探伤检验结论：试验编号检验方法灵敏度％黑度增感方法焊接缺点评定等级试验单位汇报编号 PQR-09-01 RT AB 3.0 铅增感层无 Ⅰ 山东正泰 0901002 表B.3（续）拉伸试验结论：试样编号宽度 mm 厚度 mm 断面积 mm2 负荷 N 抗拉强度 MPa 试验单位汇报编号 L1 19.90 3.44 68.46 35257 515 山东正泰 0901003 L2 19.09 3.28 62.62 32560 520 山东正泰 0901003 弯曲试验结论：试样编号厚度、宽度 mm 弯曲直径 mm 弯曲试验单位汇报编号面弯背弯侧弯 M1 4*10 16 合格山东正泰 0901003 M2 4*10 16 合格山东正泰 0901003 M3 4*10 16 合格山东正泰 0901003 M4 4*10 16 合格山东正泰 0901003 冲击试验结论：试样编号缺口形状缺口位置试样大小试验温度 ℃ 冲击功 J 冲击韧性 J/cm2 断口情况试验单位汇报编号金相检验结论：名称试样编号检验面缺点情况评定结果试验单位汇报编号宏观微观硬度检验结论：试样编号母材焊缝试验单位汇报编号表B.3（续）其它检验项目名称及结论：试样编号缺点情况评定结果试验单位汇报编号其它检验项目名称及结论：试样编号缺点情况评定结果试验单位汇报编号综合评定结论：本评定按DL/T868-要求焊接试件、检验试样、测定性能，确定试验统计正确。评定结果合格！工艺评定汇报编制人员及资质责任姓名资质（职称）日期审批部门盖章编制审核批准注：各单位检验（试验）汇报应作为本汇报上正式附件，合并归档。

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