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焊接工艺评定模板模板.doc

1、焊接工艺评定任务书、方案、汇报格式表B.1焊接工艺评定任务书编号:WPS-09-01产品名称管对接焊缝试件应用范围A-,=1.58mm评定项目20,管对接焊缝,手工电弧焊评定目标工程施工钢材基础情况钢材牌号20类级号A-规格108*4符合标准GB3087化学成份(%)CMnSiCrMoVNiWBSP0.200.50.250.036-0.011-0.0130.032上临界点()-下临界点()-焊接性能-焊接接头基础要求抗拉强度RmMPa屈服强度ReMPa断后伸长率Z冷弯180冲击功J硬度HB50030525.5合格-其它无评定单位山东正泰工业设备安装评定任务书签发人员及资质责任姓名资质(职称)日

2、期签发评定任务书单位盖章编制年 月 日审核年 月 日同意年 月 日表B.2 焊接工艺评定方案编号:PQR-09-01任务书编号WPS-09-01产品名称管对接焊缝试件评定项目20,管对接焊缝,手工电弧焊评定目标工程施工评定钢材钢材牌号20类等级A-钢材厚度=4直径108评定钢材成份、性能复核结论-检验汇报编号-钢材焊接性-验证资料编号-接头型式及焊道设计接头种类对接对口简图: 焊道简图:坡口形式V型衬垫及其材料无焊道设计多层单道焊缝金属厚度5焊接方法种类电弧焊自动化程度手工填充材料和保护气体焊接材料焊丝型号-规格-保护气体气体种类-流量-焊条(剂)型号E4303规格2.53.2后面保护-流量-

3、钨极型号-规格-拖后保护-流量-试件检验项目检验项目外观无损探伤力学性能弯曲试验金相检验硬度其它抗拉强度冲击试验冷弯要求(有或无)有有有无有无无无无表B.2(续)焊接位置及试件数量焊接位置5G试件数量1个焊接工艺参数焊层道号单层、单道焊缝尺寸宽高焊接方法焊条(丝)电流范围(气体压力)电压范围V(焊炬型号、焊嘴号)焊接速度范围mm/min其它型(牌)号规格mm极性(乙炔MPa)电流A(氧气MPa)1-SMAWE43032.5直流反80-10018-23100-150-2-SMAWE43033.2直流反120-13018-23100-150-施焊技术无摆动焊或摆动焊摆动焊连弧或断弧焊连弧焊运条方法

4、-根层或层间清理方法 手工清理清根方法或单面焊双面成型手工清理焊嘴尺寸mm-导电嘴和工件距离mm-其它无预热预热温度-宽度mm-层间温度-预热保持方法-后热、焊后热处理热处理种类-加热温度范围mm-保持时间h-加热宽度mm-保温宽度mm-升温速度/h-降温速度/h-其它-评定单位: 评定方案编制人员及资质责任姓名资质(职称)日期评定单位及同意部门签章编制年 月 日审核年 月 日同意年 月 日表B.3 焊接工艺评定汇报编号:PQR-09-01任务书编号WPS-09-01对应工艺评定方案编号PQR-09-01评定项目20,管对接焊缝,手工电弧焊产品名称管对接焊缝试件评定钢材钢材牌号20和20类等级

5、A-和A-钢材厚度mm=4mm直径mm108钢材焊接性良好焊接方法种 类电弧焊自动化程度手工接头型式及焊道设计接头种类对接对口简图: 焊道简图:坡口型式V型衬垫及其材料无焊道设计多层单道焊缝金属厚度5填充材料和保护气体焊接材料焊丝型号-规格-保护气体气体种类-流量-焊条(剂)型号E4303规格2.53.2后面保护-流量-钨极型号-规格-拖后保护-流量-其 她无焊接位置5G评定单位、主持人及施焊焊工负担评定单位主持人焊 工表B.3(续)焊接工艺参数焊层、道焊接方法焊条(丝)电流范围(气体压力)电压范围V(焊炬型号、焊嘴号)焊接速度范围mm/min其它层、道号单层、单道焊缝尺寸型(牌)号(火焰性质

6、)规格mm极性(乙炔MPa)电流A(氧气MPa)1-SMAWE43032.5直流反9021-2-SMAWE43033.2直流反12522-施焊技术无摆动或摆动焊摆动焊连弧或断弧焊连弧运条方法-根层或层间清理方法手工清理清理方法或单面焊双面成型手工清理焊嘴尺寸mm-导电嘴和工件距离-其 她无预热预热温度-宽度mm-层间温度-预热保持方法-环境温度-后热、焊后热处理热处理种类-加热温度范围mm-保持时间h-加热宽度mm-保温宽度mm-升温速度/h-降温速度/h-其 她-试件外观检验结论:试件编号缺点情况评定结果试验单位试验汇报号PQR-09-01无合格山东正泰-无损探伤检验结论:试验编号检验方法灵

7、敏度黑度增感方法焊接缺点评定等级试验单位汇报编号PQR-09-01RTAB3.0铅增感层无山东正泰0901002表B.3(续)拉伸试验结论:试样编号宽度mm厚度mm断面积mm2负荷N抗拉强度MPa试验单位汇报编号L119.903.4468.4635257515山东正泰0901003L219.093.2862.6232560520山东正泰0901003弯曲试验结论:试样编号厚度、宽度mm弯曲直径mm弯曲试验单位汇报编号面弯背弯侧弯M14*1016合格山东正泰0901003M24*1016合格山东正泰0901003M34*1016合格山东正泰0901003M44*1016合格山东正泰0901003

8、冲击试验结论:试样编号缺口形状缺口位置试样大小试验温度冲击功J冲击韧性J/cm2断口情况试验单位汇报编号金相检验结论:名 称试样编号检验面缺点情况评定结果试验单位汇报编号宏 观微 观硬度检验结论:试样编号母 材焊 缝试验单位汇报编号表B.3(续)其它检验项目名称及结论:试样编号缺点情况评定结果试验单位汇报编号其它检验项目名称及结论:试样编号缺点情况评定结果试验单位汇报编号综合评定结论:本评定按DL/T868-要求焊接试件、检验试样、测定性能,确定试验统计正确。评定结果合格!工艺评定汇报编制人员及资质责 任姓 名资质(职称)日 期审批部门盖章编 制审 核批 准 注:各单位检验(试验)汇报应作为本汇报上正式附件,合并归档。

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