室内消防安装关键技术交底.docx

技 术 交 底工程名称交底日期施工单位新疆三利建筑有限责任企业交底部位室内消防安装交底依据： 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-施工图纸 1.施工准备1.1认真熟悉图纸、图纸会审记要、工程联络单及施工现场，因工程包含专业工程较多，还应和各专业相关人员协调。发觉有影响施工设计问题时，立即和相关人员研究，办理洽商手续。根据工程特点确定施工方法，配置对应劳动力、设备、材料、机具等。同时配置配套生活、生产临时设施。1.2关键材料：1.2.1消火栓系统管材应依据设计要求选择，本工程采取热镀锌钢管，管材连接：管径DN100时，采取沟槽连接。管径80时，采取丝扣连接。管材应符合国家相关标准，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。镀锌管件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象，沟槽管件无沙眼等。管材、管件有出厂合格证、检测汇报等相关证实。1.2.2消火栓箱规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。1.2.3通常常见材料：管材及连接件，型钢，焊条，氧气，乙炔，厚漆，麻，聚四氟乙烯带，膨胀螺栓，密封垫，螺栓，螺母，机油，防腐漆，稀料，小线，铅丝，电池等。1.2.4关键机具：滚槽机，切断机，套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。套丝板，管钳，台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具。钢卷尺，平尺，角尺，游标卡尺，线坠，水平尺等量具。1.3作业条件：1.3.1施工图纸及相关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，系统设备材料能确保正常施工。1.3.2预留、预埋已随结构施工完成。管道及箱体安装所需要基准线应测定并标明：加吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。设备安装前，基础应验收合格。2、操作工艺2.1工艺步骤：安装准备干管安装箱体及支管安装箱体配件安装管道防腐保温设备安装通水调试2.2安装准备：2.2.1认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道坐标、标高是否位置适当，如有问题，立即和施工员、监理、设计人员研究处理，办理洽商手续。2.2.2检验预留及预埋是否正确，临时剔凿应和设计工建协调好。2.2.3检验设备材料是否符合设计要求和质量标准。2.2.4安排合理施工次序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。2.3干管安装：2.3.1消火栓系统干管安装依据设计要求使用管材，按压力要求选择。2.3.2消火栓主管安装时，应和喷淋主管保持10mm间距(竖向间距)。2.3.3当管径DN100时采取沟槽连接；管径DN80时采取丝扣连接。2.3.4不一样管径管道连接，连接时应采取大小头，不得采取补芯。2.3.5管道安装前应校直管子并清除内部杂物，停止安装时已安装管道敞口应封堵好。如需在镀锌管上开孔时应提前预制。严禁在已安装好镀锌管道上开孔施焊。2.3.7消火栓灭火系统管道支吊架选材及做法应满足施工图要求，支吊架最大间距符合下列要求：公称直径（mm）： 65 100 150 最大间距（m）： 3 3 3 2.3.8干管用沟槽连接，每根配管长度不宜超出6m，直管段可把几根连接在一起使用倒链安装，但不宜过长。也可调直后编号依次序安装，吊装时应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。2.3.8.1水平安装管道卡架通常以吊架为主，每段干管应设1个防晃支架。管道改变方向时，应增设防晃支架。在接口、弯头、三通、阀门及伸缩节处应单独设置支吊架。2.3.8.2立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡架固定，安装位置距地面或楼面距离宜为1.51.8m，层高超出5m应增设支架。2.4箱体及支管安装：2.4.1消火栓箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等），栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门制造许可证及合格证方可使用。2.4.2消火栓支管要以栓阀坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启一侧，箱门开启一侧，箱门开启应灵活。2.4.3消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固方法。2.5箱体配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带和水枪，快速接头连接，通常见14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意和电器专业配合施工。2.6管道防腐、保温2.61管道防腐采取刷银粉漆两遍2.6.2管道采取保温方法，做法为外包70mmL岩棉，再外缠玻璃丝布，然后刷乳胶漆两道。2.7设备安装：2.7.1水泵安装：2.7.1.1水泵规格型号应符合设计要求，水泵应采取自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象，和消防水池刚性连接时应加减振器。加压泵可不设减振装置，但恒压泵应加减振装置。2.7.1.2水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道重量。阀门依次和水泵紧牢，和水泵相接配管一片法兰先和阀门法兰紧牢，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再和阀门连接好，最终再焊和配管相接另一法兰。2.7.1.3配管法兰应和水泵、阀门法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。2.7.2水泵结合器安装：地上式水泵结合器规格应依据设计选定，其安装位置宜有显著标志，阀门位置应便于操作，结合器周围不应有障碍物。安全阀按系统工作压力定压，结合器应装有泄水阀。2.8通水调试2.8.1消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。如设计无要求通常工作压力在1.0MPa以下，试验压力为1.4MPa。工作压力为1MPa以上，试压压力为工作压力加0.4MPa，稳压30分钟，无渗漏为合格。为配合装修，试压可分段进行。2.8.2严密性试验：在管道安装完成，清洗以后进行。试验压力为工作压力，在工作压力下稳压二十四小时无泄漏为合格。2.8.2消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致时方可结束。3、质量标准主控项目3.1室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达成设计要求为合格。3.2基础项目：3.2.1镀锌管道螺纹连接应牢靠，接口处以油麻丝为填料且防腐良好。3.2.2法兰和沟槽连接应对接平行、紧密且和管中心线垂直，螺杆露出螺母长度小于螺杆直径1/2。3.2.3管道支吊架焊接，焊口平直度，焊缝加强面符合施工要求范要求，表面无烧穿裂纹、夹渣、气孔等缺点，焊口内外作好防腐。3.2.4保温管壳应平整、密实，无裂缝、空隙等缺点。乳胶漆涂层应严密均匀。3.3许可偏差项目：3.3.1水平管道安装坡度为0.002。检验方法:实地试射检验。3.4安装消火栓水龙带，水龙带和水枪和快速接头绑扎好后，应依据箱内结构将水龙带挂放在箱内挂钉、托盘或支架上。检验方法:观察检验。3.5箱式消火栓安装应符合下列要求:3.5.1栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。3.5.2栓口中心距地面为1.1m，许可偏差20mm。3.5.3阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，许可偏差5mm。3.5.4消火栓箱体安装垂直度许可偏差为3mm。检验方法:观察和尺量检验。4、成品保护消火栓箱配件安装前，施工现场应达成保护条件。系统通水后，应采取保护方法，预防碰动跑水，损坏装修成品。4.1多种零配件及各部位仪表等均应加强管理，预防丢失和损坏。4.2消防管道安装和土建及其它管道冲突时，不得私自拆改，要经过技术人员于设计办理洽商后妥善处理。5、应注意质量问题5.1因为各专业工序安装协调不好，没有总体安排，使得喷洒管道拆改严重。5.1因为各专业工序安装协调不好，没有总体安排，使得管道拆改严重。5.2消火栓箱门关闭不严：因为安装未找正或箱门强度不够变形造成。 5.3因为还未试压就封顶，造成通水后渗漏。5.4管道未冲洗洁净，阀座有杂物造成。6、 质量统计 6 .1 材质证实、产品合格证、关键系统组件检测汇报。 6.2 进场设备材料检验统计。7、安全文明施工7.1进入施工现场，必需戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具，不得穿硬底鞋、拖鞋和高跟鞋进入作业现场。7.2施工现场严禁游动吸烟，不得酒后作业。7.3操作机电设备，机械运转中不得进行维修保养，滚槽机械使用时必需遵守“一机、一闸、一漏电保护”。7.4使用砂轮锯，应该压力均匀，人站在砂轮片旋转方向侧面，不得打磨物件。7.5安装立管，必需将洞口周围清理洁净，严禁向下抛掷物料。作业完成必需将洞口盖牢。7.6登高作业时，要搭设作业平台并作好安全防护方法，要系好安全带，使用移动式脚手架，严禁载人移动。7.7施工现场垃圾天天清理，堆放在指定地点。施工完成后，余下管道及配件要立即规整到一处或整理进入材料库房。7.8施工用水不得随意排放，应进行沉淀处理后直接排入排水系统。7.9尽可能使用低噪声或无噪声施工作业设置，无法避免噪声施工设备，则应对其采取噪声隔离方法。7.10施工用料应做到长材不短用，加强科学下料和材料回收利用工作，降低施工废料，节省材料。7.11严禁在施工过程中戴耳机听音乐，接听或拨打电话，如接听或拨打电话应立即停止施工到安全区域接听或拨打。7.12在砖墙、楼板上打洞时，应戴防护镜。快打穿时应通知隔墙或楼下人员，预防击穿时伤人。7.13电焊、气焊（割）作业人员必需经过专业安全技术培训、考试合格、持有效特种作业证件上岗。7.14电焊机电源应该符合施工现场临时用电规范要求、漏电保护开关应该灵敏可靠，进出线端必需用铜接头焊牢，配置二次侧加空载降压保护装置，避免短路产生火花、造成火灾。交底人接底人