桥台耳背墙专项综合项目施工专项方案.doc

龙江村大桥桥台耳背墙施工方案
一、编制依据
1.《国家高速公路网厦成线厦门（海沧）至漳州（天宝）高速公路漳州段两阶段施工图设计 龙江村大桥》
2.《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—）
3. 龙江村大桥左、右幅桥台实际情况。
4. 结合本单位施工经验、设备、技术水平等情况编制
二、编制标准
1．遵照协议文件标准条款标准，主动响应协议文件各项条款，严格实施协议文件要求，标准统一，格式规范。
2．遵照设计文件、规范和质量验收标准标准。在编写关键工程项目施工方法和技术方法中，严格按设计标准、现行规范和质量验收标准办理，正确组织施工，确保工程质量优良。
3．坚持实事求是标准，在制订施工方案中，充足发挥我单位设计、施工优势和专业化、机械化联合作业特点，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，确保高速度、高质量、高效益地完成本协议段建设，确保施工组织优异性和合理性。
4．坚持施工过程严格管理标准。在施工过程中，严格实施业主及监理工程师指令。
三、工程概况
龙江村大桥在福建省漳州市角美镇龙江村境内，左幅(K18+205.500—K18+692.500),右幅（K18+217.500—K18+679.400）。该桥平面在R=2200m右偏圆曲线接A=750m缓解曲线上，纵面在i=0.900%上坡路段上。采取分离式桥台，承台上直接台帽及耳背墙，基础采取桩基础。
四、施工方案：
结合龙江大桥桩基进展情况及梁场位置，先施工左幅0#桥台，然后施工左幅16#台、右幅15#台，最终施工右幅0#桥台。
（一）施工次序
桩基破桩头→桩检合格→测量放线→浇筑承台垫层混凝土→按设计加工并绑扎承台钢筋→关模→浇筑承台混凝土→承台顶部凿毛→回填→浇筑台帽垫层混凝土→测量放样→按设计加工并绑扎帽梁骨架片→绑扎背墙钢筋→立台帽、背墙模板→绑扎耳墙及背墙钢筋→关耳墙及背墙模板→预埋伸缩缝、护栏及挡块钢筋→测量标高→整体浇筑混凝土→拆模→养护。
（二）施工工艺
（1）测量放线桥位所处位置通视条件很好，桥位控制点结合工程整体控制网部署，利用全站仪测设。
施工时设置临时水准点，应依据设计单位提供测定水点测出，其高程偏差不超出规范要求。
施工各阶段放样均预先采取计算机计算其坐标，用全站仪放样台身边线、中心点等坐标，确定台身正确位置；依据台帽设计尺寸在其底模上正确定位背墙、耳墙；高程采取钢塔尺配合高程传输，以控制桥梁标高。
（2）钢筋工程
①钢筋半成品制作在钢筋加工棚进行，钢筋加工制作尺寸许可偏差:受力钢筋顺长度方向加工后全长许可偏差±10mm，弯起钢筋各部分尺寸许可偏差±20mm，箍筋、螺旋筋各部分尺寸许可偏差±5mm。钢筋加工制作后运至现场装配成形。受拉钢筋绑扎接头规范要求搭接长度：Ⅰ级钢筋25d，HRB335牌号钢筋35d。为确保结构物保护层厚度，应在钢筋和模板之间设置梅花型垫块，垫块应有足够强度，垫块应和钢筋绑扎，并相互错开，并确保每平方不少于5块。
②受力钢筋接头应设置在内力较小处，并错开部署，两接头间距符合规范要求长度：对于绑扎钢筋接头，两接头间距离大于1.3倍搭接长度，其接头截面面积占总截面面积百分率受拉区最大25%，受压区最大50%。对于焊接接头，在接头长度区段内35d（大于500mm），同一根钢筋不得有两个接头，其接头截面面积占总截面面积百分率受拉区最大50%，受压区不限制。钢筋安装完后，对钢筋规格、数量、排距、尺寸、保护层厚度进行检验，确保符合规范和设计要求，报监理工程师验收合格后方可安装模板。
③钢筋绑扎后对规格、数量、排距、尺寸、标高、绑扎方法进行检验，确保符合规范要求，并注意预埋台帽钢筋；台帽钢筋笼在加工场地焊接成半成品后，运至现场，使用吊机正确就位后，根据设计和规范要求对钢筋笼进行焊接、绑扎，确保保护层厚度满足设计及规范要求，并注意背墙钢筋和耳墙钢筋及多种预埋件设置。
（3）、模板工程
依据图纸设计基础尺寸和坐标，利用全站仪和钢尺确定出其平面位置，施划轮廓线，支设模板。
模板脚手架施工必需符合下列要求：①含有必需强度、刚度和稳定性，能可靠承受施工过程中可能产生各项荷载，确保结构物各部形状、尺寸正确；②模板拆装轻易，施工时操作方便，确保安全。
承台、背墙及耳墙台身采取定型钢模板。模板表面均匀涂抹脱模剂，以利于脱模，模板就位一定要正确，并确保纵横向稳定性和竖直度。两块模板接缝处应连接紧密，预防漏浆，以确保混凝土质量。
台身施工时根据设计图纸尺寸设置假缝。
台身模板采取6mm万能钢模板拼装一次成型，背负横向16cm槽钢，竖向间距80cm。采取对拉螺栓和横向钢管进行固定模内尺寸。对拉螺栓横向间距为60cm，竖向间距为50cm；对拉螺栓外套用Φ20mmPVC套管，模板外侧采取钢管斜撑进行加固调整, 横向间距为1m，竖向四排支撑间距80cm；为确保外观质量，合适降低对拉螺栓数量，增加外部钢管斜撑数量。施工完后用水泥砂浆将套管封堵严实，并将预埋钢筋割除清理洁净。
台身模板拼装完成后，用全站仪检验和调整模板垂直度。模板垂直度调整是经过两侧斜拉索花篮螺丝进行。垂直度调整要从两个方向反复调整完成。模板垂直度调整完成后，再用铅锤复核模板上端中心和底中心是否在同一垂直线上。模板支设完成后，用Φ48钢管在模板周围搭设井字脚手支架，并在上顶搭设操作平台。最终用黄泥将模板下端和扩大基础顶面缝隙堵死，预防烂根和漏浆。
注意事项：
①模板及支撑不得有松动、跑模或下沉等现象。
②模板必需拼缝严密，不得漏浆；模内必需洁净。
③模板安装完成及浇注砼过程中，必需对模板垂直度、模内尺寸、轴线位置和稳定性进行检验
（4）、混凝土工程
①混凝土拌合及运输
承台采取C25，台帽及耳背墙采取C30砼现场浇筑；混凝土拌合采取拌合站集中拌合，配合比计量必需正确，坍落度符合设计配合比要求。运输采取专用混凝土罐车。坍落度控制在：12～16cm。在开始浇筑前必需对每一个输送车混凝土和易性和坍落度进行检验，确保混凝土质量。施工中按要求在现场留置最少3组试件。
②浇筑混凝土
台身混凝土采取分层浇筑，每层厚度小于30cm。台身砼浇筑过程中，应避免碰撞模板，在相临两面设锤球，随时检验模板垂直度、斜拉索松紧情况，发觉问题立即处理。控制好台身顶面标高。
混凝土表面应平整，假缝垂直贯通，严禁出现错台、斜缝等影响外观质量现象。
③混凝土振捣
浇筑混凝土时，采取插入式振动器振捣密实。插入式振动器移动间距不超出振动器作用半径1.5倍，和侧模保持5～10cm距离，且插入下层混凝土5～10cm，每一处振动完成后边振动边渐渐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板。混凝土振捣密实标志：混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面平坦泛浆。
④模板拆除、养生
在混凝土强度达成设计强度70%后，并能确保其表面及棱角不因拆模而损坏时，方可拆除模板；模板应在其上部结构施工前拆除。拆除模板、脚手架时，不许用猛烈敲打和强扭等粗暴方法进行。模板脚手架拆除后，应将表面灰浆、污垢清除洁净，并应维修整理，分类妥善存放，预防变形开裂。拆除模板后严禁对混凝土表面进行修饰，立即采取塑料布覆盖并洒水养生，并派专员负责此项工作。

混凝土施工工艺框图

施工准备
脚手架安装

测量放样

钢筋制作
钢筋安装

钢筋检验
N

模板制作
模板安装
模板检验

N

养生、脱模养生
砼浇筑
制作砼试块
砼拌制运输
Y

说明： 砼集中拌和，混凝土搅拌运输车运输，起吊设备浇筑砼。

台帽、背墙、耳墙施工工艺框图
施工准备

支撑构件安装

测量放样

底模安装

钢筋、预埋件制作
钢筋、预埋件安装

N
钢筋、预埋件检验

侧模安装
Y

N
模板检验

制作砼试块
砼拌制运输
砼浇筑
Y

养生、脱模养生

说明：砼集中拌和，混凝土搅拌运输车运输，起吊设备浇筑砼。
（二）质量验收
1、台身：
（1）基础要求：
a、所用水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料质量和规格必需符合相关规范要求，按要求配合比施工。
b、不得出现露筋和空洞现象。
（2）实测项目
台身实测项目
项次
检验项目
要求值或许可偏差
检验方法
1
混凝土强度
在合格标准内
按JTGF80/1-附录D
2
断面尺寸（mm）
±20
尺量：检验3个断面
3
竖直度或斜度（mm）
0.3%H且小于20
吊垂线或经纬仪：测量2点
4
顶面高程（mm）
±10
水准仪：测量3处
5
轴线偏移（mm）
10
全站仪或经纬仪：纵横向各检验2点
6
节段间错台（mm）
5
尺量：每节检验4处
7
大面积平整度（mm）
5
2m直尺：检验竖直、水平两个方向，每20m2测1处
8
预埋件位置（mm）
10
尺量：每件
（3）外观判定：
a、混凝土表面应平整，施工缝平顺，棱角线平直，外露面色泽一致。
b、蜂窝、麻面面积不得超出该面面积0.5%。
c、施工临时预埋件或其它临时设施必需清除处理。
2、台帽：
（1）基础要求：
a、所用水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料质量和规格必需符合相关规范要求，按要求配合比施工。
b、不得出现露筋和空洞现象。
（2）实测项目 台帽实测项目
项次
检验项目
要求值或许可偏差
检验方法
1
混凝土强度
在合格标准内
按JTGF80/1-附录D
2
断面尺寸（mm）
±20
尺量：检验3个断面
3
轴线偏移（mm）
10
全站仪或经纬仪：纵横向各检验2点
4
顶面高程（mm）
±10
水准仪：测量3处
5
预埋件位置（mm）
5
尺量：每件
6
支座位置（mm）
5
尺量：每件
7
支承垫石预留锚孔位置（mm）
5
尺量：每件
（3）外观判定：
a、混凝土表面应平整，光洁，棱角线平直。
七、质量确保体系及方法
1、质量方针
用标准规范质量行为，让产品达成用户满意。
2、质量目标
（1）严格按规范及协议文件组织施工，确保工程合格率100%、优良率90%以上。
（2）狠抓科技进步，加速人才开发，不停更新知识，实施科学管理，施工水平争创中国同行业领先地位。
4、质量确保方法
（1）正式施工前，组织相关人员认真学习招标文件、设计图纸和施工规范，明确工程位置、结构形式、施工工艺等，使技术人员对施工技术标准及要求做到熟记于心。
（2）加强测量、试验、检测等基础性技术工作。装备优异检测仪器，用科学手段确保工程质
（3）强化工地试验室检测力度，严格控制原材料质量，果断做到不合格材料不进场、不使用。
（4）建立由项目经理负责，项目总工程师专门主持质量自检体系。
①强化以第一管理者为首质量自检、自控体系，完善内部检验制度，配齐质量管理人员，实施工程部门管理、安质部门监控监督分离体制，立足自检、自控，责任落实到人，严格考评奖罚，对工程关键结构和隐蔽工程建立预检和复检制度。
②自检体系由项目部、施工队二级组成，项目部为自检关键。项目部安质部为实施单位，中心试验室配合，施工队设专职质检员，根据“跟踪检验、复检、抽检”三个检测方法实施检测任务，实施质量一票否决制。
③自检体系依据相关法规、标准规范、设计院文件、工程协议和施工工艺要求，细化分解质量目标，采取有效方法，对关键部位、关键工序、关键步骤指定专员负责，进行施工质量控制。自检人员须监控施工各个步骤施工质量，随时进行放线测量、材质试验、工序和工艺检验、质量检测等工作，确保质量检验控制立即性、正确性。
④自检体系以建设单位质量奖罚管理机制为基础，制订和完善岗位质量规范、质量责任及考评措施，促进和激励企业强化质量管理，使企业内部经济效益和质量挂钩。实施项目挂牌、试件验收、测量复核、质量检验、奖金挂钩、质量否决等制度，明确岗位质量职责，层层落实质量责任。
（5）建立健全各项检测制度
①施工过程中自觉进行自检、互检、交接检，并定时不定时进行质量大检验，严格奖罚制度，确保创优目标实现。
②严格实施队旬检、项目部月检日常抽检制度。每次检验全部和优质工程标准进行对照。
③凡属隐蔽工程项目，首先由班组、施工队、项目部逐层进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复检，检验结果填入验收表格，双方签字。
④测量资料须经换手复核，交工程师审批后报监理工程师同意，现场测量基线、水准点及相关标志须进行定时复测检验，确保测量精度符合规范要求。
⑤任何一个工程工序完工后，全部要进行质量检测，验收检测在项目部内部分两级进行，先由施工队进行全方面检测，并认真做好统计，确保质量合格后交项目部审检，并由项目部进行“复检”或“抽检”，确定合格后报监理工程师复检或审批。
⑥施工过程中自上而下严格根据“跟踪检验、复测、抽检”三个等级分别实施检测任务。配齐人员做到职能相符，实施质量一票否决制。
（6）建立健全工程质量事故汇报和调查制度
①工程质量事故发生后，应对事故部位或工点采取有效方法，抢救人员、预防事态扩大，并保护好事故现场。
②建立工程质量事故逐层汇报制度。工程质量事故发生后，事故发生单位必需立即（或当日）用电话或电报上报，并通知设计、监理、业主等驻现场相关人员。
③发生工程质量事故后，必需在三日内向所属上级机关提出书面汇报，并逐层上报。
④在施工过程中包含设计责任质量事故，应由企业、 项目部召开会议，设计单位参与，共同分析原因，采取处理方法。在明确双方责任后就共同签认“工程质量事故报表”上报。对重大工程质量事故责任如有异议，可报上级机关裁定。
八、安全确保体系及方法
1. 认真落实实施党和国家安全生产方针政策，严格实施相关施工规范和安全技术规则，对施工人员进行岗前安全教育培训，树立安全第一，预防为主思想。
2. 建立包含项目经理、项目总工、工程技术员和施工作业班组长、安全员在内安全确保组织机构。
3. 工程部依据安全技术规程，制订对应安全技术方法，机电部负责制订机械设备安全操作规程和安全管理制度，加强机械设备检验、维修和保养。
4. 施工人员必需严格遵守安全操作规程，进入施工场地必需戴安全帽。
5. 进行定时和不定时安全生产检验工作，对检验出不安全原因和隐患应立即整改。
6. 搭设过程中架子，每搭设一个施工层高度必需由项目技术责任人组织技术、安全和搭设班组、工长进行检验，符合要求后方可上人使用。架子未经检验、验收，除架子工外，严禁其它人员攀登。验收合格架子任何人不得私自拆改，需局部拆改时，要经设计责任人同意，由架子工操作。
7. 架子搭好后要派专员管理，未经安全人员同意，不得改动，不得任意解掉架子和柱连接拉杆和扣件。
8. 架子上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发觉应立即清除。
9. 责任心强，工作认真负责，熟悉本作业安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。
10. 明确使用个人防护用具和采取安全防护方法。进入施工现场，必需戴好安全帽，在无可靠防护2m以上处作业必需系好安全带，使用工具要放在工具套内。
11. 操作工必需经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗，任何人不得安排未经培训无证人员上岗作业。
12. 作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要整齐，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，预防遗留在作业现场掉落伤人。
13. 拆杆和放杆时必需由2--3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间人将杆顺下传输，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。
14. 拆架人员必需系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高工人担任指挥，负责拆除工作全部安全作业。
15. 拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动杆件上操作。
16. 拆架时螺丝扣必需从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下钢管上。
17. 拆架人员应配置工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必需放在工具套内。
18. 15、拆架休息时不准坐在架子上或不安全地方，严禁在拆架时嘻戏打闹
19. 坚持每七天一安全活动日安全学习活动，严格实施交接班制度；坚持工前讲安全、工中检验安全、工后评选安全“三工制”活动。
20. 夜间施工要安装足够照明调和，确保安全施工。
九、环境保护、文明施工方法
1、环境保护方法
伴随人类文明发展，环境保护工作，越来越受到全社会普遍关注，搞好环境保护工作是我们施工企业义不容辞责任。依据《中国环境保护法》要求，结合本工程特点，我们在工程施工中，制订规章制度，作好环境保护工作。
（1）项目经理部成立环境保护领导机构，项目经理任主任，各部室领导及工程队长为组员，全方面负责该工程施工期间环境保护工作。
（2）广泛深入地进行环境保护和环境法制教育，使做好环境保护工作和坚持文明施工自觉地成为每个职员行动。
（3）以醒目标标志封闭施工区域，在区界挂醒目整齐环境保护口号和企业精神等标牌。
（4）施工区周围树木和植被不随意砍伐和破坏，保护生态环境。施工期间，将采取有效方法确保水渠水流通畅，确保周围农田浇灌用水和居民生活用水。
（5）修建临时工程，将尽可能降低对自然环境损害，拆除临时工程后，给予恢复。
（6）施工现场机械设备部署不得影响现有公路交通，施工垃圾不准随便弃置，阻滞河流及影响施工卫生环境。
（7）施工时要依据现场条件，制订具体可行道路、河沟过渡施工方法，确保施工期间现有道路和现有河沟通畅。
（8）施工人员工装要整齐，严禁下河洗澡，抓鱼等。施工人员在日常生活和施工中，尊重当地群众风俗习惯，四处作好表率，以自己实际行动树立企业良好形象。
2、文明施工方法
（1）创建文明工地领导小组，健全分级负责管理网络，各工点区域范围环境保护、卫生由现场施工工点负责，经理部定时按文明工地标准进行检验评选，奖优罚劣；服从相关环境保护部门监督和指挥，创建文明工地，树立企业良好形象。
（2）组织全部施工人员认真学习相关文件，要求全部些人员尊重、遵守当地民俗习惯，维护驻地人民正常生产、生活秩序，搞好工农关系，以保障公众安全和方便。
（3）多种临时设施，必需根据经同意平面图部署，因地制宜，布局合理，整齐有序，安全卫生，严禁私自随意搭设。工程完工后，立即安排进行场地清理，需复耕农田，必需严格按要求复耕，被破坏地表植被要尽可能恢复原貌，做到完工一处恢复一处。
（4）各类器材、机具应按总平面部署图要求地点堆放整齐，砂、石料要做到“四线一平”。作业区应设置“安全生产”“百年大计，质量第一”等口号口号。建立“五图一牌”制度。
（5）保持施工现场整齐，做到材料堆放整齐，机械设备停放有序。
（6）在施工区内，应立即认真了解可能存在电信、电力、自来水等管线，并在施工中给高度重视和保护，如发觉不明管线应立即上报监理工程师并统计在档，按工程师指定进行管线保护工作。
（7）不得随意砍伐树木，乱烧火堆。重视对全员环境保护及文明施工意识教育。
（8）施工“三废”排放有序，严禁乱堆、乱放、乱倒。
（9）原材料、机械、设备等摆放有序、不乱停、乱放。
（10）搞好施工防护设施和隔离设施。
（11）制订质量、安全奖惩方法，使安全、质量能够落到实处。