混凝土养护综合项目施工专项方案.docx

珠海信息港
混凝土养护施工方案

编制单位：上海公路桥梁（集团）
项目名称：珠海信息港工程项目经理部
编制人员：陈福日
审核人员：
编制日期：04月01日

目录
一、工程概况 1
1.1、工程建设概况 1
1.2结构设计概况 2
1.3工程特点、难点 2
二、编制依据 3
三、编制说明 3
四、混凝土养护的作用及目的 3
4.1、养护作用 3
4.2、砼的养护目的 3
五、混凝土养护措施 3
5.1、正常情况下混凝土养护措施 3
六、冬季混凝土养护措施 5
七、混凝土养护要求及养护时间 5
7.1、混凝土养护温控要求 5
7.2、混凝土养护时间 5
八、注意事项 6
九、养护方案的实施 6
十、混凝土自然养护机具 7
十一、养护程序 7
十二、安全生产措施及文明施工措施 7

一、工程概况
1.1、工程建设概况
唐家湾信息港项目是珠海禾田信息港发展建设；在广东省珠海市唐家湾镇金凤东路89号。其东侧为城轨唐家湾站，南侧为珠海国际赛车场，西侧位荒地，北侧为金凤路排洪渠，该项目关键包含地块一、地块二及地块三组成。拟建建筑关键为5栋高层商业塔楼及多层商业群房均为地下一层，塔楼层数为1至18或23层不等。基础结构形式为桩基础、框架剪力墙结构。
本工程主楼部分±0.000以上18-23层，±0.000以下为1层，1#、2#、3#、4#、5#楼及群楼地下车库为地下1层，地下负一层局部按战时人防设计；由5栋高层建筑及群楼组成，各单体工程层数标高等概况见下表：
序号
项目
建筑设计概况
1#塔楼
2#塔楼
3#塔楼
4#塔楼
5#塔楼
商业群楼
1
用地面积
23072.68㎡
45238.30㎡
56786.8㎡
2
建筑面积
86698㎡
171306㎡
/
3
地下层数
1层
1层
1层
1层
1层
1层
4
地上层数
21层
18层
23层
23层
17层
3层
5
建筑高度
92.30M
80.30M
100.30M
100.30M
82.60M
/
6
层层高
地下一层
5.45M
5.45M
5.65M
5.65M
5.65M
/
地上一层
5.90M
5.90M
5.80M
5.80M
5.80M
/
地上二层
5.50M
5.50M
5.50M
5.50M
5.50M
/
三层至四层
4.50M
4.50M
4.50M
4.50M
4.50M
/
五层以上
4.50M
4.00M
4.00M
4.00M
4.45M
/
7
建筑功效
地下一层
汽车库、物业管理用房、消防水泵房、生活水泵房、隔油间、卫生间等。其中部分车库战时为六级人防（人员掩蔽、物资库）。
8
地上一至三
办公大堂和共享大厅、商业用房、餐厅、厨房、会议和消防控制中心等。
9
四层以上
租售办公区
10
建筑标高
±0.000绝对标高=
11
地下防水
地下室防水等级为二级，防水混凝土抗渗等级P6，采取防水卷材，底板防水采取1.5mm厚渗透结晶性防水涂料。
12
建筑类别
二类
13
耐火等级
二级
1.2结构设计概况
序号
项目
内 容

主楼
裙房
1
结构形式
基础结构形式
预应力混凝土管桩
主体结构形式
现浇钢筋混凝土框架-关键筒
现浇钢筋混凝土框架
2
地下
水位
抗浮设防水位：地块一地下室水头5.35m,地块二、三地下室水头 5.65 m.
对混凝土结构弱腐蚀性,对钢筋混凝土结构钢筋弱腐蚀性。
3
地下
防水
混凝土自防水
地下室外墙及底板抗渗等级为P6
4
混凝土强度等级
基础垫层
C15
预应力管桩
C80
桩基承台
C35
地下室底板
C35P6
水池侧壁
C35P6
地下室外墙
C35 P6
塔楼、裙房梁板
C30
地下室顶板
C35 P6
楼梯
随楼层

主楼墙柱
一层～三层
C60
四层～五层
C55
楼六层～七层
C50
八层～九层
C45
楼十层～十一层
C40
十二层～十三层
C35
楼十四层～顶层
C30

地下室
地下室墙柱
C60

后浇带采取比相邻混凝土高一级微膨胀混凝土
1.3工程特点、难点
1.3.1、施工现场场地狭窄，混凝土施工需要塔吊、汽车天泵和地泵配合，机械设备合理部署是本工程关键；
1.3.2、电梯基坑、集水坑多，边坡混凝土施工难度大。
二、编制依据
混凝土结构工程施工质量验收规范  《GB50204-》
混凝土力学性能试验方法标准   《GB/T50081-》      
建筑地基基础工程施工质量验收规范   《GB50202-》                     
混凝土外加剂应用技术规范 《GB119-88 》                   
建筑工程施工质量验收统一标准 《 GB50300- 》                         
当地政府相关法规、政策、要求。建设单位企业内部相关要求。 
三、编制说明
为确保已浇筑好混凝土在要求龄期内达成设计要求强度和耐久性，特编制此方案。
四、混凝土养护作用及目标
4.1、养护作用
混凝土浇捣后，之所以能逐步凝结硬化，关键是因为水泥水化作用结果，而水化作用则需要合适温度和湿度条件，所以为了确保混凝土有适宜硬化条件，使其强度不停增加，必需对混凝土进行养护。 
4.2、砼养护目标
一是发明多种条件使水泥充足水化，加速砼硬化；二是预防砼成型后暴晒、风吹、严寒等条件而出现不正常收缩、裂纹等破损现象。所以混凝土浇注后，如气候炎热、空气干燥，不立即进行养护，混凝土中水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体水泥颗粒不能充足水化，不能转化为稳定结晶，缺乏足够粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。另外，在混凝土还未含有足够强度时，水分过早蒸发还会产生较大收缩变形，出现干缩裂纹，影响混凝土耐久性和整体性。所以混凝土浇筑后早期阶段养护很关键，混凝土终凝后应立即进行养护。
五、混凝土养护方法
5.1、正常情况下混凝土养护方法
（1）覆盖浇水养护
利用平均气温高于5℃自然条件，用合适材料对混凝土便面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定时间内保持水泥水化作用所需要合适温度和湿度条件。
（2）薄膜布养护
采取不透气、水薄膜布（如塑料薄膜布）养护。用薄膜布把混凝土表面敞露部分全部严密地覆盖起来确保混凝土在不失水情况下得到充足养护。这种养护方法优点是无须浇水，操作方便，能反复使用，能提升混凝土早期强度，加速模具周转。应保持薄膜布内有凝结水。
（3）喷涂薄膜养护液
混凝土表面不便浇水或使用塑料薄膜布养护时，采取喷涂薄膜养护液，预防混凝土内部水分蒸发方法进行养护。
喷涂薄膜养护液是将可成膜溶液喷洒在混凝土表面上，溶液挥发后在混凝土表面凝结成一层薄膜，使混凝土表面和空气隔绝，封闭混凝土中水分不再被蒸发，而完成水化租用。
这种养护方法适适用于表面积大混凝土施工和缺水地域。
（4）草袋、麻袋或工程布养护
草袋、麻袋或工程布养护把混凝土表面敞露部分全部严密地覆盖起来确保混凝土在不失水情况下得到充足养护。
5.2各部位养护方法：
（1）基础底板养护（C35）
基础底板在砼浇筑完成后12小时内要对混凝土表面加以覆盖并浇水养护。浇水养护不得少于7天；
（2）剪力墙及柱养护（C60～C40）
本工程结构形式为部分剪力墙结构，框架柱较多，负一层至地上三层剪力墙柱使高标号C60混凝土；混凝土浇筑完成后，天天最少应保持3次浇水养护；考虑到养护方便，拟采取麻袋、工程布或塑料薄膜养护，在模板拆除后立即在砼表面进行覆盖养护；一定要均匀将砼表面全部覆盖。养护时间不能少于30天。
（3）楼板、梁养护（C35～C30）
地上四层至顶层楼板和梁使用C35～C30混凝土；在混凝土浇注完成后，天天在上表面定时浇水养护。下表面待底模板拆除定时浇水养护。浇水养护时一定要均匀将砼表面全部覆盖。养护时间不能少于14天。
（4）、养护条件
在平均气温高于﹢5℃自然条件时采取自然养护，土工布会混凝土表面加以覆盖并浇水或采取涂刷薄膜、麻袋、工程布养生液。当平均气温低于﹢5℃养护见冬季施工方案。
六、冬季混凝土养护方法
（1）冬季浇筑混凝土，由正温转入负温养护前，混凝土抗压强度不低于设计强度40%，对于C10以下混凝土大于5Mpa。
（2）采取保温材料（草袋、麻袋）保持干燥。
（3）在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，其它结构必需在设置保温材料后浇筑混凝土，钢模表面可先挂草帘，麻袋等保温材料并扎实，然后再浇筑混凝土。
（4）保温材料不宜直接覆盖在港浇筑完成混凝土层上，先覆盖塑料薄膜，上部再覆盖草袋，麻袋邓保温材料，保温材料铺设厚度为：通常情况下0℃以上铺一层；0℃一下铺两层或三层；大致积混凝土浇筑及二次抹面压实后立即覆盖保温。
（5）拆模后混凝土也应立即覆盖保温材料，防混凝土表面温度骤降而生产裂缝。
七、混凝土养护要求及养护时间
7.1、混凝土养护温控要求
（1）混凝土养护期间应注意采取保温方法，预防混凝土表面温度受环境原因影响（如曝晒、气温骤降等）而发生猛烈改变。养护期间混凝土芯部和表层、表层和环境之间温差不宜超出20℃。大致积混凝土施工前应制订严格养护方案，控制混凝土内外温差满足设计要求。
（2）混凝土在冬季和炎热季节拆模后，若天气产生骤然改变时，应采取合适保温（寒季）隔热（夏季）方法，预防混凝土产生过大温差应力。
（3）在任意养护时间，若淋注于混凝土表面养护水温度低于混凝土表面温度时，二者间温差不得大于15℃。
7.2、混凝土养护时间
（1）在浇筑完成后12h以内对混凝土加以覆盖和浇水养护，对干硬性混凝土则应在浇筑后1～2h内覆盖并浇水养护，初凝后覆盖，终凝后开始浇水养护。
（2）砼强度未达成C12以前，严禁任何人在上面行走、安装模板支架，更不得作冲击性或上面任何劈打操作。
（3）对采取硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制混凝土则应在正温条件下应不少和7天；掺有外加剂或有抗渗、抗冻要求项目，应不少和14天；混凝土试件，标准养护28天。
（4）对于本工程剪力墙、柱所使用高标号（C40至C60）混凝土养护不能少于30天。
八、注意事项
1、覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完成后12h内进行。
2、混凝土浇水养护时间，对采取一般硅酸盐水泥水泥拌制混凝土，不得少于 7d，
对于大致积砼养护时间不得少于10d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求混凝土，不得少于14d。
3、浇水次数依据现场情况，以能保持混凝土处于湿润状态来决定。
4、混凝土养护用水采取淡水养护且派专员养护。
5、日平均气温低于5℃时，不得浇水。
6、涂刷养生液时一定要涂刷均匀将砼表面全部涂刷到位
7、砼浇筑后4小时内严禁上人，砼浇筑后二十四小时内严禁堆放钢管和钢筋等重物。
8、混凝土在养护过程中，如发觉遮盖不好，浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以遮盖，加强养护工作，充足浇水，并延长浇水日期，加以补救。
九、养护方案实施
1、养护实施责任人由生产经理监督，合作施工单位责任人指定按排施工队伍派专员进行养护。
2、养护落实检验每七天由技术责任人、质安员会同工程部对各部位进行不定时检验。对养护不立即或养护不到位要依据项目部相关要求进行相关处罚。
十、混凝土自然养护机具
1、覆盖物：草帘、麻袋片、工程布、塑料溥膜等；
2、浇水工具能够采取水管、水桶等保持砼湿润度；
3、喷洒养护使用压力喷雾器、喷壶；
十一、养护程序
《混凝土结构工程施工质量验收规范》要求：混凝土浇筑完成后，应按施工技术方案立即采取有效养护方法，并应符合下列要求：
1、应在浇注完成后12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；
2、混凝土浇水养护时间：对采取硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制 混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求混凝土，不得少于14d；对于高标号（C40至C60）剪力墙、柱混凝土；不得少于30 d；
3、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应和拌制用水相同；
4、采取塑料布覆盖养护混凝土，其敞露全部表面应覆盖严密，并保持塑料布年有凝结水；
5、夏季浇筑砼，如养护不妥，会造成砼强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，所以，必需加强对砼养护。
十二、安全生产方法及文明施工方法
1、建立专职和兼职相结合安全生产管理网络，项目经理是安全生产第一责任人，安全员是安全生产全方位管理责任人，各管理组，作业班组设兼职安全员。安全指导每个工种、每项作业及每个步骤。
2、建立安全岗位责任制及安全奖惩制度，确保每个职员必需遵守安全操作规程，明确安全责任及安全目标。
3、定时对施工现场进行安全检验，提出指令、要求、批评及表彰；坚持班前安全活动制度，签定安全责任书。
4、落实三级教育，开工前进行全员安全作业规范教育，施工前对班组进行安全技术交底，针对各专业进行岗位安全责任教育。
5、定时对施工现场各类设备、器材配置、性能状态、防护装置、电缆布设、架空及电器二级漏电保护进行检验。
6、施工安全方法以下，人人必需严格遵守：
（1）施工人员改变必需佩戴安全帽；
（2）非本人操作机械设备未经许可，不准动用；
（3）安全用电，未经电工许可，不 准乱拉、乱接电力线路；
7、现场临时用电必需符合建设部颁布：《施工现场临时用电安全技术规范》；多种机械设备操作人员必需熟悉操作规程及设备性能，使用前必需由设备人员或技术人员进行作业安全技术交底。
8、基坑力设临时围护栏杆，张挂警示口号，并常常检验其牢靠性。