无障碍综合标准施工专业方案.doc

目录

第一节 工程概况…………………………………………………………2
第二节 无障碍设计说明…………………………………………………2
第三节 施工工艺…………………………………………………………7
第四节 验收说明…………………………………………………………12

第一节 工程概况
一、工程概况
1、工程名称：
2、工程地点：
3、建设单位：
4、勘察单位：
5、设计单位：
6、监理单位：
7、施工单位：
8、工程规模：

第二节 无障碍设计说明
一、设计规范和依据
1、城市道路和建筑物无障碍设计规范JGJ50-；
2、中南地域建筑标准设计《建筑图集3》—建筑无障碍05ZJ301；
3、在不一样位置坡道，其坡度和宽度应符合以下要求：

坡 道 位 置
最 大 坡 度
最小宽度（m）
1 有台阶建筑入口
2 只设坡道建筑入口
3 室内走道
4 室外通路
5 困难地段
1:12
1:20
1:12
1:20
1:10~1:8
≥1.20
≥1.50
≥1.00
≥1.50
≥1.20
4、坡道在不一样坡度情况下，坡道高度和水平长度应符合以下要求：
坡度
1:20
1:16
1:12
1:10
1:8
最大高度（m）
1.5
1.00
0.75
0.60
0.35
水平长度（m）
30.00
16.00
9.00
6.00
2.80
5、轮椅通行最小宽度
建 筑 类 别
最 小 宽 度(m)
1 大型公共建筑走道
2 中小型公共建筑走道
3 检票口、结算口轮椅通道
4 居住建筑走廊
5 建筑基地人行通路
≥1.80
≥1.50
≥0.90
≥1.20
≥1.50
6、门净宽
类 别
净 宽（m）
1 自动门
2 推拉门、折叠门
3 平开门
4 弹簧门 (小力度)
≥1.00
≥0.80
≥0.80
≥0.80
7、扶手截面尺寸
类 别
截面尺寸（mm）
圆 形 扶 手
35~45（直径）
矩 形 扶 手
35~45（宽度）
8、无障碍居室和设计要求
名　称
设 计 要 求
卧 铺
1 单人卧室，应大于或等于10.5m2。
2 双人卧室，应大于或等于7.00 m2。
3 兼起居室卧室，应大于1 m2。
4 橱柜挂衣杆高度，应小于或等于1.40m；其深度应小于或等于0.60m。
5 应有直接采光和自然通风。
起居室（厅）
1 起居室应大于或等于14.00 m2。
2 墙面、门洞及家俱位置，应符合轮椅通行。停留及回转使用要求。
3 橱柜高度，应小于或等于1.20 m；深度应小于或等于0.40 m。
4 应有良好朝向和视野。

9、无障碍设施和设计要求
部　位
设 计 要 求
位置
厨房应部署在门口周围，以方便轮椅进出，要有直接采光和自然通风。
面积
1 一类和二类住宅厨房应大于或等于6.00 m2。
2 三类和四类住宅厨房应大于7.00 m2。
3 应设冰箱位置和二人就餐位置。
宽度
1 厨房净宽应大于或等于2.00 m。
2 双排部署设备厨房净宽应大于或等于1.50 m。
操作台
1 高度宜为0.75~0.8 m。
2 深度宜为0.50~0.55 m。
3 台面下方净宽度应大于或等于0.60 m；高度应大于或等于0.60 m；深度应大于或等于0.25 m。
4 吊柜柜底高度，应小于1.20 m；深度应小于或等于0.2 5m。
其它
1 燃气灶及热水器方便轮椅靠近，阀门及观察孔高度，应小于或等于1.10 m。
2 应设排烟及拉线式机械排油烟装置。
3 炉灶应设安全防火，自动灭火及燃气报警装置。
10、无障碍设施和设计要求
部　位
设 计 要 求
位 置
卫生间应方便轮椅进出。
面 积（按洁具组合）
1 坐便器、浴盆、洗面盆（三件洁具），应大于或等于4.50 m2。
2 坐便器、浴盆、洗面盆（三件洁具），应大于4.00 m2。
3 坐便器、浴盆（二件洁具），应大于3.50 m2。
4 坐便器、浴盆（二件洁具），应大于或等于3.00 m2。
5 坐便器、洗面盆（二件洁具），应大于2.50 m2。
6 单设坐便，应大于或等于2.00 m2。
坐便器
浴 盆
淋 浴
安全抓杆
应符合设计规范第7章第8节相关要求。
水龙头
冷热水龙头应选择混合式调整杠杆或掀压式恒温水龙头。
11 门扇无障碍设计要求
类别
门扇开启净宽度 (m）
门把手一侧墙面宽度(m）
平开门
公用外门
1.00~1.10
≥0.50
一
户 门
0.80
≥0.45
设关门拉手
起居室（厅）门
0.80
≥0.45
一
卧室门
0.80
≥0.40
设关门拉手
厨房门
0.80
≥0.40
一
卫生间门
0.80
≥0.40
1设观察窗
2设关门拉手
阳台门
0.80
≥0.40
设关门拉手

12、电器插座数量
部 位
设 置 数 量
卧室、起居室（厅）
两个单相三线和一个单相二线插座两组
厨房、卫生间
防溅水型两个单相三线和一个单相二线组合插座一组
部署洗机、冰箱、排气机械和空调器处
专用单相三线插座各一个

第三节 施工工艺
一、混凝土施工工艺
1、工艺步骤：混凝土（砂浆）搅拌→基底处理→浇筑→压实→养护
（1）混凝土（砂浆）搅拌：
①配合比申请：由试验员将全部水泥、砂、石等送往试验室，试验室经过对给定原材料进行试配后，确定混凝土（砂浆）配合比。
②计量：现场配置磅秤，对砂、石料进行正确计量。
③搅拌：用混凝土搅拌机进行强制搅拌，搅拌时间大于2min。
（2）基层清理：在基层上洒水湿润，不可有积水，然后刷一道界面剂。
（3）浇筑混凝土（或水泥砂浆）地面：将搅拌好混凝土（或水泥砂浆）按做好厚度控制点摊在基层上，然后沿冲筋厚度用刮杠摊平，再用木抹子首次搓平压实。
（4）表面压光:首次压光，待混凝土（砂浆）初凝前，表面先撒一层预拌好百分比为1:1水泥砂子灰，随即用木抹子搓压后，用铁抹子首次压光；混凝土（砂浆）表面收水后（人踩了有脚印，但不陷入时为宜），进行第二次压光，压光时用力均匀，将表面压实、压光，清除表面气泡、砂眼等缺点。
（5）养护、保护：等面层凝固后要立即洒水、喷水或撒锯沫浇水养护7d。
（6）抹水泥砂浆踢脚：
①当地面达成上人强度后，方可进行踢脚施工。
②先在墙面上刷一道内掺建筑胶水泥浆，然后抹8mm厚1：3水泥砂浆，表面扫毛划出纹路，上口用尺杆修直。
③待底层砂浆终凝后，再抹6mm厚1：2.5面层水泥砂浆，表面用铁抹子压光。
（7）做试件：每一检验批（检验批划定见质量验收）留置一组试件，当一个检验批大于1000m2时，增加一组试件。
2、质量验收
（1）划分检验批：
按每一层次或每层施工段（或变形缝）作为检验批，高层建筑标准层按每三层（不足三层按三层计）作为检验批。依据工程楼层数和每层建筑面积，验收前和监理单位一起确划分检验批，确定检验批数量。
（2）验收组织
详见《管理确保体系及质量管理方法》一节。
3、技术资料检验
（1）原材料（水泥、砂、石）合格证、复试汇报。
（2）混凝土（砂浆）配合比通知单。
（3）混凝土（砂浆）强度汇报。
（4）有防水层房间防水层隐蔽验收统计和二次防水工程试水检验统计。
（5）垫层、防水隔离层检验批验收统计。
（6）检验批验收统计。
4、外观质量检验
（1）和基层粘结牢靠，无空鼓、开裂。
（2）表面无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺点。
（3）表面光滑、洁净，颜色均匀。
（4）水泥砂浆踢脚和墙面紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。
5、表面许可偏差项目检验。(整体楼地面许可偏差表)

检验项目
许可偏差（mm）
检验方法
GB
CCB
QB
表面平整度
4
2
2
2m靠尺、塞尺
缝格平直
3
－
2
方尺、塞尺
墙裙、踢脚
上口直线度
4
1
1
5m拉线、尺量
楼梯踏步
相邻踏步高度差
10
3
3
钢尺检验
同时两端宽度差
10
3
3
二、金属栏杆施工工艺
1、施工准备
（1）熟悉图纸，做金属栏杆施工工艺技术交底。
（2）施工前应检验电焊工合格证使用期限，应证实焊工所能负担
焊接工作。
（3）现场供电应符合焊接用电要求。
（4）施工环境已能满足金属栏杆施工须要。
2、操作工艺
（1）工艺步骤：
施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检验→抛光。
（2）关键施工方法：
土建施工时，混凝土浇筑前或砌筑时应将金属栏杆预埋件位置、数量进行复核，确定预埋件位置、数量无误后方可浇筑混凝土或砌
筑时将铁件埋入。
①施工前应优异行现场放样，并正确计算出多种杆件长度。
②根据多种杆件长度正确进行下料，其构件下料长度许可偏
差为1mm。
③选择适宜焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，
经过焊接工艺试验验证。
④脱脂去污处理：焊前检验坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢靠，焊缝周围不得有油污。不然应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必需
时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。
⑤焊接时应选择较细不锈钢焊条（焊丝）和较小焊接电流。焊接时构件之间焊点应牢靠，焊缝应饱满，焊缝金属表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺点，焊接区不得有飞溅物。
⑥杆件焊接组装完成后，对于无显著凹痕或凸出较大焊珠焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必需使外观光洁、平顺、无显著焊接痕迹。
3、质量标准
（1）全部构件下料应确保正确，构件长度许可偏差为1mm。
（2）构件下料前必需检验是否平直，不然必需矫直。
（3）焊接时焊条或焊丝应选择适合于所焊接材料品种，且应有出厂合格证。
（4）焊接时构件必需放置位置正确。
（5）焊接时构件之间焊点应牢靠，焊缝应饱满，焊缝表面焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺点，焊接区不得有飞溅物。
（6）焊接完成后，应将焊渣敲净。
（7）构件焊接组装完成后，应合适用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。
4、应注意质量问题：
（1）尺寸超出许可偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
（2）焊缝裂纹：为预防裂纹产生，应选择适合焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要忽然熄火，焊缝接头应搭接10~15mm，焊接中不许可搬动、敲击焊件。
（3）表面气孔：焊接部位必需刷洗洁净，焊接过程中选择合适焊接电流，降低焊接速度，使熔池中气体完全逸出。

第四节 验收说明
根据设计图纸和《城市道路和建筑物无障碍设计规范》（JGJ50-）结合企业相关文件进行验收，对有坡度要求地方和设备有高度要求地方关键检验，严格根据要求验收，做好无障碍宿舍施工工作。