木门窗安装综合项目施工专项方案.doc

木门窗安装工程
介绍：木门窗施工是建筑门窗工程传统工艺，在建筑装饰工程中关键有两种：一般木门窗、装饰木门窗。
1开工作业条件：
1.1门窗框和扇安装前应先检验有没有窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应优异行修理或返工。
1.2门窗框靠墙、靠地一面应刷防腐涂料，其它个各面及扇活应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框和框、扇和扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需要毡布盖好，不准日晒雨淋。
1.3安装外窗以前应从上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不对者应优异行处理。窗安装调试，+50cm平线提前弹好，并在墙上标注好安装位置。
1.4门框安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并根据要求开启方向注意裁口方向。安装高度按室内50cm水平线控制。门窗扇安装在抹灰收口后进行。
1.5关键机具材料概述：有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻小电锯、担子板、扫帚等。
3.施工工序概述：
找规矩弹线、确定安装位置
掩扇及安装样板
窗框、扇安装
门框安装
门扇安装

4.施工工艺及技术关键点详述：

4.1找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用线坠吊垂直，检验窗口位置正确度，并在墙上弹出墨线，门窗洞口结构凸出框线需进行处理。窗框安装高度应依据室内+50cm平线查对检验，使其窗框安装在同一标高上；室内外门窗安装固定方法根据设计和施工图籍要求方法进行。
4.2掩扇及安装样板：把窗扇依据图纸要求安装到窗框上此道工序称为掩扇。对此质量按验评标准检验缝隙大小，五金位置、尺寸及牢靠等，符合要求后作样板，并以此作为验收标准
4.3窗框扇安装：依据在墙上弹出控制线和窗位置标高等，将窗用木楔临时固定在洞口位置，用对应工具检测安装符合要求后固定。关键检验安装位置，垂直度、水平度、标高等，固定关键采取钉子或铁片连接。
4.4门框安装：木门框安装是在地面工程施工前完成，门框埋入地面3cm以上，确保其安装牢靠性，门框和墙面固定点每边通常不少于2点，间距小于1.2m。加气混凝土条板提前预埋木砖或铁件。然后根据门框位置，用线坠吊垂直，再固定。
4.5木门扇安装：先确定门开启方向及五金配置；检验门口尺寸正确，边角方正，有没有窜角，在门扇和门框上确定合页固定点并划线；将门扇边框收口条用刨子调整到合适程度；合页安装要求在门扇框上起槽宽度和深度正确，通常在门扇上下端1/10而且避开上下冒头，安装合页时上下各先固定一个螺丝，检验门扇和框缝隙是否适宜，口和扇是否平整，合格后将螺丝全部拧紧，注意硬木需先打孔1/3在拧入2/3以预防安装劈裂或将螺丝拧断。

4.6五金安装：门窗扇五金配置必需根据设计要求，不得漏装。通常门锁、碰珠、拉手等距地高度95~100安装见其说明。

5关键安全技术方法：
6成品保护方法:

6.1通常木门框安装后应用铁皮或木板保护，其高度以手推车轴中心为准。对于高级硬木门框采取1cm厚木板条钉设保护，预防砸碰，破坏裁口，影响安装。
6.2修刨门窗时应用卡具将门垫起卡牢，以免损坏门边。
6.3门窗框扇进场后要妥善保管，入库存放，应垫起离开地面20~40cm并垫平，根据使用次序码放整齐，临时存放时注意防雨，防暴晒等。
6.4门窗框进场前在靠墙一面刷防腐剂处理。
6.5安装门窗扇时应轻拿轻放预防损坏成品，整修门窗时不得硬撬，以免损坏扇料和五金，并注意不要损坏抹灰角和其它装饰成品。
6.6安装好门窗扇不能立即安装五金时应安排专员管理预防刮风等损坏门窗及玻璃，严禁在窗框上设置支点预防脚手板碰坏，安装五金应符合要求注意成品保护。
6.7室内外墙面涂料等交叉施工时要对门窗框扇进行遮盖保护，以预防污染。严禁在室内使用小推车。
7.质量标准详述：
7.1主控项目
7.1.1木门窗木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇线形及人造木板甲醛含量应符合设计要求。设计未要求材质等级时，所用木材质量应符合本规范要求。
检验方法：观察；检验材料进场验收统计和复验汇报。
7.1.2木门窗应采取烘干木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》 （JG/T122）要求。
检验方法：检验材料进场验收统计。
7.1.3木门窗防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。
检验方法：观察；检验材料进场验收统计。
7.1.4木门窗结合处和安装配件处不得有木节或已填补木节。木门窗如有许可限值以内死节及直径较大虫眼时，应用同一材质木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞木纹和色泽应和制品一致。
检验方法：观察。
7.1.5门窗框和厚度大于50mm门窗扇应用双榫连接。榫槽应采取胶料严密嵌合，并应用胶榫加紧。
检验方法：观察；手板检验。
7.1.6胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表面单板，不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横棱应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上透气孔，透气孔应通畅。
检验方法：观察。
7.1.7木门窗品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方法应符合设计要求。
检验方法：观察：尺量检验：检验成品门产品合格证书。
7.1.8木门窗框安装必需牢靠。预埋木砖防腐处理、木门窗框固定点数量、位置及固定方法应符合设计要求。
检验方法：观察；手板检验；检验隐蔽工程验收统计和施工统计。
7.1.9木门窗扇必需安装牢靠，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。
检验方法：观察：开启和关闭检验：手板检验。
7.1.10木门窗配件型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢靠，位置应正确，功效应满足使用要求。
检验方法：观察；开启和关闭检验；手板检验。
7.1.11木门窗配件型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢靠，位置应正确，功效应满足使用要求。
检验方法：观察；开启和关闭检验：手板检验。

7.2通常项目

7.2.1木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。
检验方法：观察。
7.2.2木门窗割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。
检验方法：观察。
7.2.3木门窗上槽、孔应边缘整齐，无毛刺。
检验方法：观察。
7.2.4木门窗和墙体间缝隙填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。严寒地域外门窗（或门窗框）和砌体间空隙应填充保温材料。
检验方法：轻敲门窗框检验；检验隐蔽工程验收统计和施工统计。
7.2.5木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条安装应顺直，和门窗结合应牢靠、严密。
检验方法：观察；手板检验。
7.3许可偏差
7.3.1木门窗制作许可偏差和检验方法

项次
项目
构件名称
许可偏差（mm）
检验方法
一般
高级
1
翘曲
框
3
2
将框、扇平放在检验平台上，用塞尺检验
扇
2
2
2
对角线长度差
框、扇
3
2
用钢尺检验，框量裁口里角，扇量外角
3
表面平整度
扇
2
2
用1m靠尺和塞尺检验
4
高度、宽度
框
0；-2
0；-1
用钢尺检验，框量裁口里角，扇量外角
扇
+2；0
+1；0
5
裁口、线条结合处高低差
框、扇
1
0．5
用钢直尺和塞尺检验
6
相邻棂子两端间距
扇
2
1
用钢直尺检验

7.3.2木门窗安装留缝限值、许可偏差和检验方法

项次
项目
留缝限值（mm）
许可偏差（mm）
检验方法
一般
高级
一般
高级
1
门窗槽口对角线长度差

3
2
用钢尺检验
2
门窗框正、侧面垂直度

2
1
用1m垂直检测尺检验
3
框和扇、扇和扇接缝高低差

2
1
用钢直尺和塞尺检验
4
门窗扇对口缝
1-2．5
1．5-2

用塞尺检验

5
工业厂房双扇大门对口缝
2-5

6
门窗扇和上框间留缝
1-2
1-1．5

7
门窗扇和侧框间留缝
1-2．5
1-1．5

8
窗扇和下框间留缝
2-3
2-2．5

9
门扇和下框间留缝
3-5
3-4

10
双层门窗内外框间距

4
3
用钢尺检验
11
无下框时门扇和地面间留缝
外门
4-7
5-6

用塞尺检验
内门
5-8
6-7

卫生间门
8-12
8-10

厂房大门
10-20