拌合楼拆除综合项目施工专项方案.doc

一 概述
（一）工程概况
江西洪屏抽水蓄能电站机电安装工程搅拌站设于鸬鹚坳渣场，占地面积约3000㎡，场平高程185m。拌合系统涉及拌合楼及配套骨料输送设施、水泥和粉煤灰存储、输送设施、外加剂存储设施、实验室、供水和供电设施、废水解决等设施。
拌和站内设1台HZS60型双卧轴强制式搅拌机,配料机采用4级配料机，拌合站系统涉及拌合站系统、供料系统、电控系统、供水供电系统构成。外加剂供应系统有压力泵和管路系统；拌合楼配套2个100吨级水泥、1个300吨水泥和一种100吨粉煤灰港罐、以及动力线路设备、附庸管道；皮带输送系统、供电系统、供料供水系统有拌合楼上操控集程。基本为整体式混凝土基本，主机和水泥罐基本厚1.3m,配料机基本厚0.8m。于8月24日进行安装完毕。
（二）工程重要内容
1. 整座拌合楼区间电路及行走桥板拆除。
2. 配料及上料胶带机系统拆除。
3. 楼内电器设备、线路拆除，各种管路、气路拆除。
4. 从上至下拆除钢构造框架，楼内设备，水泥粉煤灰罐。
5. 电力控制系统拆除，地面各种副制设备拆除。
6. 包装电器设备，装车运送。
（三） 拌合站拆前准备工作
1. 拌和站内部清扫：该站虽然没用，但已试机水泥、煤灰、砂子与脏物已凝结成块，覆盖在设备、构件上，必要用凿子、铲子等工具把覆盖在构件设备上凝结物、油污、等彻底清理干净，放空料仓内余料，立柱地脚清理。
2. 起重和运送设备：50t汽车吊、16t汽车吊、10t长车箱运送车和30t平板运送车。
3. 准备足够包装箱和防尘材料，捆扎材料和劳动安全保护用品。
4. 施工技术及安全技术交底：所有作业人员进行三级安全教诲和技术交底，施工方案交底。
5. 准备足够起重机具和五金工器材；事前认真检查拟投入使用起重机具与否安全可靠。
（四）工程重要内容
1. 整座拌合楼区间电路及行走桥板拆除。
2. 配料及上料胶带机系统拆除。
3. 楼内电器设备、线路拆除，各种管路、气路拆除。
4. 从上至下拆除钢构造框架，楼内设备，水泥粉煤灰罐。
5. 电力控制系统拆除，地面各种副制设备拆除。
6. 包装电器设备，装车运送。
二 编制根据
江西洪屏抽水蓄能电站机电安装工程合同（JCHP-JHB-DGCSG-[]-18号）
《低压配电设计规范》 GB50054-
《建筑工程施工现场供电安全规范》 GB50194-
《通用用电设备配电设计规范》 GB50055-
《供电配电系统设计规范》 GB50052-
《施工现场临用电安全技术规范》 JGJ46-
《施工现场安全检查原则》 JGJ59-
《起重机械安全规程》 GB6067.5-
《水利水电工程施工安全防护设施技术规范》 DL/T5162-
《水利水电工程土建施工安全技术规范》 DL/T5371-

三 拌合楼系统拆除施工方案
（一）拆除顺序：
1. 清理成品料仓和楼内料仓砂石料、水泥和粉煤灰。
2. 螺旋泵，水泥及粉煤罐，配料机及上料胶带机系统拆除。
3. 拌合机楼内电线、电缆及电气设备拆除。
4. 拆除楼内外管线、（涉及水管、气管、添加剂管等）和制冷设备、
5. 拆除顶楼除尘器、个物料斗，拆下机配件在地面堆放整洁。
6. 拆除顶楼平台及楼内小件、易损件等。
7. 操控楼拆除。
8. 拌合楼框架、内部设备拆除：从上至下依次拆除：顶层屋架、机架，顶楼操作室、进料层回转斗，料仓、楼梯、自动配料机构、衡量设备、送料机构、添加剂罐、水箱、吸尘器、操作室、楼梯、框架、螺旋输送系统、分料机构、搅拌机、支架、立柱、储料斗、平台、副楼、剩余楼梯立柱等。
（二）拆除办法
1.清理工作
清理拌合楼内及配料机料仓砂石料、水泥、粉煤灰材料，清理胶带机系统上砂石料。在拆除上楼胶带机及钢构造架前，先断开所有电源，检查楼上方有也许下落物体并清理干净，先拆上楼胶带机电机，用50t汽车吊拆除上楼胶带机及钢构造架，由低往高分段拆除胶带机架，拆下构件、设备远离工作面就地堆放。
由于水泥罐和粉煤灰罐是拌合站最高最重部件，其高度为20m,净重6.5吨，吊装距离为10m是本次吊装过程控制重点，由于罐体体积过大，参照吊车起吊性能表，选用50t吊车和18mm钢丝绳（注1）进行起吊，同步16t随车吊辅助，操作过程中，重点注意施工安全。
注1：6X26WS+IWR-18mm 公称抗拉强度2160MPa.单根钢丝绳破断拉力为25t,可以吊8t重物。
2. 拌合机楼内电线、电缆拆除
切断通往拌合楼上所有电源，专业电工对各部件、电器元件、线路端子详细标记和编号，特别是电器线路连接部位要结合图册标记，易于辨认，记录拆下电气元件连接和安装位置，电线电缆应归类装入包装箱，编号、填写清单，并做好相应防水办法。
3. 拆除拌合机楼内管路
楼内有水管、气管、外加剂管等，拆前应对三种管分类标记，拆下管子外表擦扫干净，分类包扎成捆。
4. 拆除配料机仓顶板、墙板
墙板和顶板做好标记，拆下墙板应安顺序叠放，并捆扎牢固。
5. 控制阀、气缸、拆除
拆下部件外表清洗干净，做好标记，控制阀与气缸标记相相应，控制阀孔洞用干净干布堵住，以防脏物进入，清除气、推杆上水泥，涂抹油脂并压入缸内，分类装箱，填写清单、编号。
6. 拌缸，用50t汽车与机架解体吊下，将机架拆放在地面后进行组装便于远输。
7. 拌合楼框架、内部设备拆除
拌合楼框架构件安装位置是唯一，普通不通用，拆前应对柜架所有构件及连接板进行详细标记，并结合图册画安装示意图，为后来安装提供根据，对于生锈 螺栓应用钢丝刷去锈，并涂上柴油后拆下，在拆除过程中应尽量少用气割，吊下控制柜，操作室、电动机等需防水设备，应捆扎防水材料，连接板应用螺栓成组夹紧后再装箱，设备构件不适当拆太细，以满足吊装运送即可，构件设备在吊装过程中要系晃绳，避免吊装过程中碰撞其她部件导致事故，吊点布置合理，以防起吊变形，依照拌合楼构件、设备重量，应当配备50t吊车
四 电器设备包装，装车运送
拆下电器设备、气动设备、电线电缆直接包装或装箱，就可装车运送，包装箱用厚2cm松木板现场制作，木箱尺寸依照包装设备尺寸而定，其她小配件包装箱尺寸要符合公路运送规定，并有足够强度。
五 机电设备维护、保养、构件除渣解决
（一）机电设备维护、保养
清洗机电设备表面上油污、砼碴等脏物，清洗设备互相转动部件，认真检查设备部位磨损状况，合格者上油保养，磨损严重者，要进行大修，并编制配件采购筹划，更换机电设备滑润油，外表修复，去锈，上漆，重要部件包扎防水材料。
（二）储料、配料、输送装置修理保养
各种料仓、料斗、输送设备清洗干净，对破损、变形、腐蚀等处修复，内外表面去锈上漆。
（三）电气维护保养
检查、修理所有气缸和所有电磁气阀。分类装箱，填写清单，编号。检查、修复电气柜，控制柜内电气元件或部件，用无水洒精清洗脏物，外表去锈、刷漆、包装。所有电线、电缆清扫干净，认真检查电线、电缆使用状况。依照实际状况配线，装箱编号。电动机检查试运转。
（四）构件校正制作
1. 对有变化构件校正恢复，缺件、损件结合图册绘图加工制作。
水管、气管、添加剂管用无油高压空气清扫管内铁锈、污物等杂物，认真检查各种管线，依照实际状况配管，并用防水材料扎紧管子两端，分类捆扎成捆存储。
用柴油清洗所有螺栓、螺帽，按规格分类装箱。
构件除渣解决
2. 除渣：用铲子、凿子、手提砂轮和手提钢丝刷轮机，完全除去金属构件表面上油脂砼渣等杂物，并用干澡干净压缩空气清扫构件。
3. 构件在除渣刷漆时一定要保存住标记或重新再描写上原有标记。设备构件在保养，仓储过程中应有50t以上吊车两部，30t以上运送车一辆，空压机、电焊机等配合施工。
六 装车运送
构件应即时运走，超宽、超长、超高件必要使用30t平板车运送，其她设备、构件使用10t车运送，且规定车厢长度至少9.6米以上，装车时机电设备不许叠压，其她构件谨防叠压变形，绑扎牢固，保证运送安全。
七 清理场地，组织验收
清扫生产场地，合理解决生产过程中产生废料，废物，做好环境卫生，及时组织验收。
八 施工进度筹划
拌合楼拆除、保养，装车运送筹划工期20天，人工14人。
九 重要人员配备，材料使用及施工机械
（一）组织机构及人员配备
组织机构：中华人民共和国葛洲坝集团有限公司江西洪屏抽水蓄能电站机电安装项目部
项目经理：陈满星 现场指挥：张斌
现场技术指引；李军 安全员：王敦贵
人员配备状况（详见人员配备清单表）
施工人员配备清单表
序号
项目名称
单　位
数　量
备　注
1
起重安装工
个
2
持证
2
电工
个
1
持证
3
气割电焊工
个
2
持证
4
安全员
个
1
持证
5
工具车司机
个
1
持证
6
吊车司机
个
2
专职、持证
7
杂工
个
5

（二）材料、机具筹划清单
重要材料筹划清单
序 号
项目名称
型号或规格
单位
数量
备　注
1
枕木
100×100
M3
20
装车仓储
2
木板
20㎜板
㎡
150
制作木箱
3
防水材料
油毛毡、塑料薄膜
kgf
50
包装
4
铁丝
8#
kgf
200
捆扎
5
钢材
形钢
kgf
3000
暂时支撑
6
劳动安全护品
安全带、安全帽、手套、安全绳索
条、顶、双、条
4/10/20/8
安监机构鉴定
7
电缆线
4×3＋1、2×3＋1
米
200/200

8
麻绳
16㎜
米
100

9
揽风绳
4分
米
300

10
铁钉
4寸
kgf
60

11
橡胶桶

个
8

12
钢丝刷

把
100

13
柴油

kg
200
清洗
14
插座/插头
10A
个
6/6

15
爬梯
8米铝合金
个
10/2

（三）施工机械配备
拆除设备配备清单
序 号
项目名称
型号或规格
单位
数量
备　注
1
汽车吊
50t/16t
台
1/2
带副杆
2
运送车
30t/10t
台
6/1
车箱18米以上
3
工具车
1．00 t双排座
台
1

4
装载机
50
台
1

5
电焊机
BX50-3
台
2
焊把/焊把线/面罩齐全
6
开关柜
30KVA
个
2
带漏保
7
气割
300型
套
4
配套齐全
8
卸扣
0．5t/1.4t/2.1t/3.3t/4.9t/6.8t
个
4/12/12/8/8/4

9
葫芦
2t/3t/5t
个
4/4/2

10
千斤顶
5t/10t
个
1/1

11
锒头
4磅/12磅/18磅
把
6/4/1

12
开口扳手
8-36
套
2

13
梅花扳手
8-46
套
4

14
活动扳手
12寸/16寸/24寸
把
2/2/2

15
电工工具
虎钳、螺丝刀等
套
2
配套齐全
16
索具
3分/4分/5分/6分/1寸/1.5寸
对
5/6/6/6/2/1
长度安需配备
17
木工锯

把
1

18
管钳
1米/1.5米
把
1/1

19
对讲机
BST560
台
6

20
套筒
17/19/22/24/27/30/32/36
个
3/4/4/6/6/6/6/4

21
卷尺/直尺
5m/1m
把
3/1

22
钢丝绳
18mm*6米
根
2

23
钢丝绳
20mm*10米
根
2

24
钢丝绳
28mm*5米
根
4

十 质量保证办法及体系
（一）组织工程技术人员、质安员、班组长等学习，理解拌合楼性能、工艺流程和操作规程，熟悉设计文献和设备技术原则，施工规范，编制详细施工工序及工艺技术方案，做到规范施工，文明施工。
（二）设备、构件拆除、堆放、仓储严格按规程进行，并由专业人员负责，做到谁施工谁负责。
（三）拆除核心部件应由技师以上职称人员负责，保证工程质量。
（四）施工现场建立上下工序检查制度，每个工序结束时必要经质安员检查才可进行下道工序施工。做到随时跟随检查。
（五）构件、设备在装车过程中，应注意吊点位置和钢绳与构件夹角，保证吊装过程中，设备、构件完整无损。
（六）设备在禁止堆压，分大小构件分类堆放。禁止超高叠压。
十一 安全保证办法
（一）安全方针：安全第一、防止为主，防治结合、综合治理。
（二）悬空高处作业人员应挂好安全带，安全带使用与佩戴应符合国家，现行原则《安全带》（GB6095）关于规定。
（三）参加起重吊装作业人员，涉及起重机司机、信号指挥、电焊工等均属于特种作业人员，必要经专业培训、考核获得合格证、并经体检确承认进行高处作业人员。
（四）工作边沿无维护设施或维护高度低于800mm，设立防护主设施；水平工作面防护栏高度为1.2m，防护栏用安全立网封闭，或在栏底部设立高度不低于180mm挡脚板。
（五）在周边临空状态下进行高空作业时应有牢固立足处（如搭设脚手架或作业平台），并使作业条件设立防护栏杆、张挂安全网。禁止起重臂下站人。
（六）搅拌站拆除要划出其工作区，并设专人进行监护，禁止与搅拌站无关人进入施工场区。
（七）参加搅拌站拆除人员，须经培训上岗。参加作业人员上岗前要进行身体检查，如有身体不适或高血压者不得上岗。
（八）参加拆卸人员，必要戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋和工作服。
（九）拆除前应保证起重用品钢丝绳、缷扣等检查良好。同步对要起吊物品检查与否捆绑牢固，在周边无异常，方可进行拆除。
（十）吊装过程中明确信号指挥，信号传递清晰、精确、及时。