安装塔吊喷淋系统综合项目施工专项方案.doc

“中国铁建·洋湖垸”项目一期主体及配套工程

塔吊喷淋系统施工方案

编制：
审核：
同意：

中铁城建集团长沙洋湖垸项目经理部
二零一六年八月六日

目 录

一、 编制依据.........................................1
二、 工程概况.........................................1
三、 工艺原理.........................................1
四、 施工工艺步骤.....................................2
五、 操作关键点.........................................3
六、 材料和设备.......................................6
七、 质量控制.........................................7
八、 安全方法.........................................8

一、 编制依据 
1.1 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-
1.2 施工组织设计及施工图纸
1.3 《建筑施工安全检验标准》 JGJ59-
1.4 《高处作业安全管理规范》 Q/SY 1236-
二、工程概况 
2.1 工程设计概况
三、 本工程为“中国铁建·洋湖垸”项目一期主体及配套工程。在长沙市岳麓区含浦中路和洋湖大道交叉口。包含三栋29层住宅、一栋17层商务酒店、托幼社康中心和多层商铺等配套建筑，总用地面积26647.25㎡，建筑面积110434.31m2，，其中住宅60474.94㎡。商业7963.08㎡，酒店办公18580.32㎡。其中地下车库23415.97㎡。停车位656辆，其中酒店430辆，商业及办公停车226辆。住宅总户数434户。
三、工艺原理 
本喷淋系统包含附着于塔式起重机塔身垂直管道、附着于起重臂上水平供水管、给水系统、控制配电箱、管件、喷头等，自来水补充水源，经过立管进入水平管高压供水，由喷头向下喷洒雾状水，建筑工地粉尘为在空气中浮游固体微粒，高压喷雾降尘是一个效果较理想、成本较低廉降尘方法，系统工作介质是水，在系统运行过程中，液态水从常压状态，经加压管路至雾化喷嘴，将液态水雾化，水雾运动和尘埃粒子产生惯性碰撞、重力沉降、拦截捕尘和扩散捕集相结合达成降尘目标，喷嘴部署在塔式起重机起重臂上、高度适宜、喷雾倾角大，工作时将塔机旋转，起重臂水平方向每隔3米设一喷嘴，共设20个喷嘴，可对直径84米以内范围全覆盖，取得喷雾降尘效果。   
四、 施工工艺步骤
施工准备
施工工艺步骤：

给水管线安装

供立水管安装

接头、弯头安装

水平管、三通安装

喷头安装

系统调试、喷嘴角度调整

验收

喷雾降尘试运行

图1 工艺步骤图
五、 操作关键点 
5.1施工准备 
5.1.1、材料设备采购入库，对应施工机具准备到位。 
5.1.2、组织施工人员熟悉工艺步骤、安装要领，进行技术安全交底，提供作业指导书。 
5.1.3、材料验收：检验产品合格证、出厂检验汇报、进行外观检验；
5.1.4、操作人员持证上岗； 
5.2系统安装   
5.2.1供水立管、水平管安装；
供水管材采取PPR管，规格Ø32。连接方法：热熔连接。 
（1） 作业环境：6级风以上停止作业，热熔时室外气温不低于—5℃。 
（2）管材切割：管材切割应采取专用切割刀或切管工具，切割断面应平整、光滑、无毛刺，并垂直于管轴线。 
（3）管道连接：热熔连接。 
热熔连接工具温度控制应正确，加热面温度分布应均匀，加热面结构符合焊接工艺要求。热熔连接前、后应使用洁净棉布擦净加热面上污物。 
热熔连接加热时间、加热温度和施加压力和保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产企业和PPR管材、管件和管道附件生产企业要求。连接时需要确保无应力连接,在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。 
（4） 热熔连接注意事项 
a.两待连接件连接端应伸出焊机夹具一定自由长度，并校直两对应待连接件，使其在同一轴线上,错边小于壁厚10%。 
b.管材、管件和管道附件连接面上污物应使用洁净棉布擦净，并铣削连接面，使其和轴线垂直。 
c.待连接件段面应使用热熔对接连接工具加热。 
d.加热完成，待连接件应快速脱离加热工具，检验待连接件加热面熔化均匀性和是否有损伤,然后用均匀外力使连接面完全接触，并翻边形成均匀一致凸缘，凸缘高度和宽度应符合相关要求。 
e.焊接时，每一个焊口要有具体焊接原始统计，焊接原始统计包含环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。
f.PPR给水管道热熔对接必需采取同厂家、同材质、同牌号管材和管材，管材和管件之间，管件和管件之间连接；不一样系列PPR管材不可采取热熔对接连接。 
（5） 焊接质量检测 
外观检验；卷边应均匀、圆滑、饱满，两边卷边尺寸相近；焊缝平滑对称，卷边高度、翻边任一边高度差小于0.1＜它壁厚；切下翻边不存在未融合、缺口、孔洞等缺点，切边管端错边不超出壁厚10%。 
5.2.2喷头安装：从塔吊身开始计算，每间隔3米设一正三通，出口向下，喷头安装于出口处，共设20个喷头。 
5.3 系统调试 
5.3.1 系统调试前含有以下条件   
（1）水泵电源控制箱已安装完成。
（2）止回阀工作正常。 
（3）压力表指示灵敏。 
（4）热熔焊接部位连接可靠、无渗漏。 
（5）供水立管及横管和塔式起重机塔身、起重臂连接牢靠，在开机时强大压力下无显著晃动。 
（6）技术人员及工作人员就位、各司其职、做好调试统计。 
5.3.2 系统调试 
开启电箱开关、检验水泵运转、统计压力表压力、观察喷淋头喷水方向、工作是否正常、能否喷出雾状水系，是否影响塔吊正常吊装使用，试验30分钟验收合格， 如不能正常工作，检验原因，整改再调试直到验收合格。
六、 材料和设备 
6.1 施工工具
关键施工工具一览表
编号
机具名称
规格型号
单位
数量
备注
1
PPR管热熔焊机

台
1
管材连接
2
扳手
380mm
只
2
活动式
3
水压试验机
HTX-7300
台
1
便携式
4
PPR管切割刀
丝杠螺纹手持式
台
1
手动工具
5
焊缝外观检验尺

把
2

6.2材料设备投入
关键材料、设备投入一览表
编号
材料机具名称
规格
单位
数量
备注
1
PPR管
Ø32
m
80
按实
2
PPR接头
Ø32
只
1
用于立管、横管连接
3
消防喷淋头

只
20
依据臂长
4
外丝连接
Ø32
只
3

5
外丝活接头
Ø32
只
3

6
弯头
Ø32
只
6

7
直接
Ø32
只
22

8
内丝直接
Ø20
只
22

9
32转20三通

只
20

10
PPR堵头
Ø32
只
1

11
生料带

盒
10

七、 质量控制 
7.1 PPR管材焊缝质量控制标准 
7.1.1 焊缝外观质量检验 
检验方法：焊缝尺；目测
7.1.2 检验项目： 
翻边平滑、均匀、对称 
环宽度B=0.35～0.45s 
环高度H=0.2～0.25s 
环高度b=0.1～0.2s 
错口量﹤0.1s 
s---为PPR管壁厚。 
7.1.3 合格判定标准：外观检验符合以上要求后，按焊口10%翻边切边检验：端面质密均匀无孔洞，可判定全部焊缝合格。 
7.2 质量确保方法 
7.2.1 建立质量确保体系和岗位责任制，完善质量管理制度，明确分工职责，落实到人，确保体系高效运转。 
7.2.2 对喷淋降尘系统实施事前、事中、事后全过程控制；对施工过程中人机料法环五大要素确保方法进行明确和落实。 
7.2.3 注意施工作业环境，大风、雨雪天气严禁热熔焊接施工，确保焊接施工质量，尽可能降低焊接返修。 
7.2.4 采取热熔机等优异焊接设备时，选派技术过硬焊工，严格实施《作业指导书》要求焊接工艺参数及焊接步骤，确保焊缝质量和减小焊接变形。 
7.2.5 本喷淋降尘系统安装完成后，应进行试验工作，出现水压不足、管道接头渗水、多级泵异常声音，应临时运行，排查原因直至检修合格为止。
7.2.6 对喷淋系统运行情况，包含开机时间、用水量、耗电量、喷头工作情况等进行具体统计存档，并立即依据数据进行分析，对水压进行观察，喷淋效果进行统计，喷头角度随时调整，为深入改善管理和监测系统运行情况提供依据。 
经过测试，对系统喷洒均匀度、用水量进行评定，立即修正，为提升以后喷淋降尘系统设计提供依据。 
八、 安全方法 
8.1 施工前召开班前安全会，做好三级安全教育和安全交底。 
8.2 施工机电应有专员负责保养、维修和看管，施工现场临时用电严格按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-相关要求实施，按GN-S系统设置，三级配电，二级保护设置。电缆线采取五芯电缆。 
8.3 高空安装供水管时，操作工人应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋作业。 
8.4 安排人员统一指挥,高空作业操作时，和地面人员沟通使用对讲机,严禁工人施工前饮酒。 
8.5 严禁在晚间和大风、雨雪天气安装。
8.6 现场配置好灭火器等消防器材。 
8.7 特殊工种持证上岗，各工种掌握安全操作规程。
8.8 安装时，实施领导带班制度，建立运行时巡查制度。 
8.9 焊接设备应做好防雨方法，控制电箱设置安全警示标识,控制电箱由电工专门管理。 
8.10 喷淋降尘系统出现异常情况，巡查人员或施工工人应立即汇报项目经理部。